臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程 5.1.1嚴(yán)禁戴手套操作，業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。 5.1.2確認(rèn)機(jī)床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。 5.1.2根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭，應(yīng)安裝牢固。 5.1.3工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。 5.2運(yùn)行中 5.2.1鉆孔時(shí)用力要均勻，防頭折斷。 5.2.2要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開工件。 5.2.3鉆薄工件時(shí)，須在下加墊木板。 5.2.4工件即將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。 5.2.5嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭。 116/186 5.2.6鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，嚴(yán)禁手直接。 5.3維護(hù)與檢修維護(hù)與檢修 5.3.1工作完畢后，將手柄放在空檔位置切斷電源卸下鉆頭。 5.3.2清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)，做好維護(hù)保養(yǎng)。 5.3.3臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上禁止合閘。臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上禁止合閘。 6應(yīng)急措施 6.1發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。 6.2發(fā)電觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。 第 3 頁(yè) 共 4 頁(yè) 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程 目的：所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。 范圍：廠內(nèi)操作工人 內(nèi)容： 一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前，先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺(tái)。 二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。 三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。 四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。 五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí)，一定要均速；不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。 六、上述工序完成后，在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí)，要迅速提起。 七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺(tái)上松開工件，測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。 八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。 九、檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物，若有應(yīng)及時(shí)予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。 十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。 第 頁(yè) 共 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè)