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1、B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
附屬構(gòu)筑物
分項名稱：
管材
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
本工程設(shè)計圖中設(shè)計管材為HDPE管，因此類管材屬于定制管材，最小長度為6米
B2
施工技術(shù)交底記錄
2、
工程名稱：
分部名稱：
基層
分項名稱：
水泥穩(wěn)定碎石基層
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
水泥穩(wěn)定碎石基層：
碎石中針片狀顆?？偤坎怀^20%。，厚度24cm,水泥含量為5%，攤鋪碎石每層按虛厚一次鋪齊，顆粒分布均勻，厚度一致，不得多次找補。已攤平的碎石，碾壓前應(yīng)斷絕交通，保持攤鋪層清潔。碾壓前和碾壓中要適量灑水。碾壓至縫隙嵌擠應(yīng)密實，穩(wěn)定堅實，表面平整。未鋪裝上層前，對已成活的碎石基層要保持養(yǎng)護，不得開放交通。基層表面要平整、堅實、無粗細骨料集中現(xiàn)
3、象，無明顯輪跡、推移、裂縫，接茬平順，無貼皮、散料。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
人行道
分項名稱：
步磚
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
人行道步磚：
步磚應(yīng)表面平整、粗糙紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)場。行進盲道砌塊與提示盲道砌塊
4、不得混用，盲道必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。路口處盲道要鋪設(shè)為無障礙形式。步磚鋪砌時要嚴格根據(jù)規(guī)范要求進行質(zhì)量檢查，鋪磚墊層為水泥穩(wěn)定級配碎石基層，厚度為15cm。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
附屬構(gòu)筑物
分項名稱：
路緣石、站臥石
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
5、
交底內(nèi)容：
路緣石、站臥石：
路緣石、站臥石要以干硬性砂漿鋪砌，砂漿要飽滿、厚度均勻。鋪砌要穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；管縫應(yīng)密實，臥石表面要平順不阻水。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
人行道結(jié)構(gòu)
分項名稱：
模板、面層
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日
6、期：
交底內(nèi)容：
1、模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密,保證砼澆筑振 搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
2、施工過程中,隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等,施工完后必須再次全面復核。
3、模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準確,有防止位移變形 的可靠措施。
4、安裝模板時應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。
5、拆模時不得硬撬,以免損傷砼表面,拆下的模板均應(yīng)進行清理修整,并涂刷脫模劑。
6、 任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后,方可拆除。嚴禁私自拆除
7、模板及支撐。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
附屬構(gòu)筑物
分項名稱：
井室、雨水口
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
井室、雨水口施工要點：
1、底砼基礎(chǔ)應(yīng)連同平基砼一起澆注。當管道穩(wěn)固后，即可進行檢查井砌筑施工。
2、查井砌筑用砂漿須嚴格按設(shè)計配合比配制，
8、并在施工過程中做好制作試塊。
3、預留支管應(yīng)隨砌隨安，管口深入井3cm，預留管的管徑、方向、標高須符合設(shè)計要求，在與井壁的銜接處嚴密不得漏水。
4、磚砌圓形檢查井時，均采用丁磚砌筑法，并應(yīng)隨時檢測井內(nèi)直徑尺寸，當在收口時，每次收進不超過3cm。
在砌筑的同時要邊砌邊回填土，每層高不得超過30cm。
5、砌筑檢查井的井室、井內(nèi)壁用原漿勾縫。污水井內(nèi)、外壁，以及雨水井內(nèi)壁用水泥砂漿抹面分層壓實；雨水井外壁用砂漿搓縫實。
B2
施工技術(shù)交底記錄
9、
工程名稱：
分部名稱：
混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)
分項名稱：
溝槽開挖
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
溝槽開挖施工要點：
一、施工工藝
1、溝槽開挖方法：采用反鏟挖掘機開挖，放坡坡度為1:1。
2、機械開挖應(yīng)嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底留0.2～0.3厚的土層暫時不挖，待做管基混凝土時，采用人工清理挖至標高，并同時修整槽底。
3、槽邊堆土：溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，距槽邊的距
10、離不小于2m，棄土盡量堆在槽的一側(cè)。除回填土外多余土外運。溝槽堆土以不影響建筑物、
各種管線測量標志和其他設(shè)施的安全和正常使用。
二、質(zhì)量安全：
1、不擾動天然地基。
2、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計要求。
3、槽底不得受水浸泡。
4、棄土下方范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時，坡下嚴禁通行。
5、配合機械作業(yè)的清底、平整、修坡等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入。
8、挖掘機發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
三、注意事項：
1、溝槽開挖時，
11、溝槽邊設(shè)立防護圍欄，懸掛安全標識牌。
2、挖掘機不得在架空線路正下方工作，在一側(cè)工作，必須保持一定的水平和垂直安全距離。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)
分項名稱：
管道基礎(chǔ)
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
管道砂墊層：
嚴格按照設(shè)計圖紙要求規(guī)范實施。
12、
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)
分項名稱：
管道鋪設(shè)
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
管道鋪設(shè)：
管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺點，應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后方可使用。
管節(jié)安裝前應(yīng)將
13、管內(nèi)外清掃干凈，安裝時要使管道中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計要求，穩(wěn)管時要采取措施防止管道滾動。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)
分項名稱：
溝槽回填
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
溝槽回填：
頂
14、上500mm內(nèi)，沒有回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。
回填時，槽內(nèi)不得有積水，沒有回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。
胸腔兩側(cè)回填壓實度應(yīng)保證不小于93℅。
回填應(yīng)按要求回填每20-30㎝夯實一次。
管頂50㎝以上離地面可按50cm每層夯填必須保證壓實度。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)
分項名稱：
管道接
15、口連接
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
管道接口連接：
管道接口施工應(yīng)注意的問題：
1、.雨水管道采用混凝土承插管。
2、管節(jié)安裝前，在溝槽底訂上中軸線控制線。管節(jié)安裝循序進行，接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻、平順；雨、污水管道采用混凝土承插管，雨水口連接管采用雙壁波紋管，采用“O”型橡膠圈柔性接口，用廠方配套的耐酸堿、防污水腐蝕性能的橡膠圈。
B2
施工技術(shù)交底記錄
16、
工程名稱：
分部名稱：
混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)
分項名稱：
砼路面
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
砼路面：
1、測量放線支模:在已完工的基礎(chǔ)上精確放樣出砼路面的邊線和中線并安置模板,模板采用5mm厚德鋼模板,模板安置應(yīng)穩(wěn)固\位置精確,混凝土澆筑前在模板內(nèi)側(cè)刷涂潤滑油以利脫模.模板一基礎(chǔ)之間的空隙用砂漿封堵嚴密,以防漏漿.
2、混凝土澆筑
17、：混凝土在澆筑前應(yīng)按設(shè)計安放傳力杯及拉桿鋼筋。攤鋪一般采用縱向分條的方法，攤鋪時應(yīng)從脹（縮）縫處開始，混凝土拌合物可直接倒入模板內(nèi)合適的位置中，邊角部分要扣鍬填補，以保證混凝土不離折。攤鋪厚度應(yīng)考慮振壓實預留高度。
3、混凝土振搗：混凝土攤鋪后，用刮板初步整平。先用插入式振搗器早混凝土板邊角順序振搗，再用平板式振搗器縱橫交錯全面振搗，直至拌合物不再下沉，然后用振動兩沿攤鋪方向拖動，刮去多余的混凝土，低陷處用混凝土原漿填補，最后用鐵滾筒沿縱向來回滾壓三遍。
4、表面處理：在混凝土初凝之前，應(yīng)進行做面工作，用圓盤抹光機進行初步抹光，使路面平整堅實，精抹做面分兩次進行，第一次用木抹子揉壓平整，支
18、高填低抹平，第二次是在混凝土表面無泌水時進行，用鐵抹子壓平抹光使表面細膩，無小坑砂眼，在混凝土表面泌水基本排除蒸發(fā)后，用食指輕輕按壓混凝土路面能出現(xiàn)2mm左右深得壓痕即可用拉紋器拉毛.
5、脹縫：在混凝土板不連接施工時設(shè)置的脹縫，要先澆筑傳力杯無套管得一邊，施工時，傳力桿支架按設(shè)計位置放好后，在傳力桿長度的一半處設(shè)置端頭擋板，用鋼纖固定其位置，然后澆筑混凝土，用振搗器密實。在混凝土板連續(xù)澆筑時，設(shè)置的脹縫，施工時傳力桿支架按設(shè)計穩(wěn)重放好，將傳力桿長度的一半穿過脹縫和端頭擋板，脹縫板上放置木條制作的壓縫板用鋼釬固定，人后用鐵鍬在脹縫兩側(cè)均勻搗振。經(jīng)初步修整后，拔出鋼釬和擋板，空陷部分填補破并用
19、振動棒振實，抽出壓縫板用圓角襪子抹角.
縮縫施工采用切縫法,當混凝土澆筑后,強度達到設(shè)計強度的25-30%時,在切縫位置用切縫機進行切縫.
縱縫:平縫加拉桿的縱縫,施工時其縱縫模板應(yīng)預先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置在模板上鉆孔,孔徑比拉桿直徑大2-3mm,第一層砼振搗后,在拉桿的位置用尖鎬挖一溝槽,深度恰好為拉桿水平深度,再將拉桿從模板外穿入模板內(nèi)達到拉桿長度的一半并保持水平,然后澆筑第二層混凝土.
填縫:混凝土板養(yǎng)護期滿后及時填縫,填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,灌注填縫料應(yīng)在縫槽干燥狀態(tài)下進行,填縫料的灌注量視施工時的氣溫而定,夏天宜與板平,冬天則低于板面.
6、養(yǎng)生、拆模和開發(fā)交通
養(yǎng)生：混凝土
20、板面做完2小時后即可開始濕潤養(yǎng)生，用濕草袋覆蓋于混凝土板面，并經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)生時間不少于14天。
拆模：混凝土拆模的時間應(yīng)根據(jù)氣溫和選用的水泥規(guī)格、混凝土強度的增長等情況而定。拆模時，應(yīng)先起下模板支撐和鋼釬，然后輕輕用扁頭小鐵錘插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動模板，切忌破壞板面及邊角
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
和
分部名稱：
混凝土管開槽施工的主體結(jié)構(gòu)
分項名稱：
瀝青路面
會議主持人：
21、技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
瀝青路面：
（1）在施工前除保證基層質(zhì)量達到標準外，還應(yīng)將其表面的粉塵、浮土、松散層等雜物清除掉，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。
（2）在瀝青砼攤鋪前并先在水泥穩(wěn)定層上均勻噴灑透層瀝青。透層瀝青采用乳化瀝青，在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面，如平石、下水道窨井和進水口的側(cè)面、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青透層油。上面層、下面層瀝青之間噴灑粘層油，粘層油采用乳化瀝青。
22、粘層油在施工當天灑布，待乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完成（稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后），及時鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染。
（3）瀝青砼面層采用等厚度施工法進行，分二幅施工，盡量減少縱、橫向接縫。在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。對于施工接縫，在瀝青砼碾壓成型冷卻后，上緣3cm用切割機按放樣線切割，3cm以下層用銑刨機銑成寬40cm的斜面。切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。
（4）瀝青砼施工時要嚴格控制瀝青砼的溫度。
（5）瀝青砼面層碾壓：原則上用二輪壓路機初壓，靜壓二遍，二輪壓路機復壓，單向振動碾壓4遍，二輪壓路機終壓，靜壓2～3遍，直到輪跡完全消失。振動碾
23、壓速度控制在4～5km/h，靜壓速度控制在2～3km/h，嚴禁壓路機在新鋪瀝青砼上急停、加速、停置、調(diào)頭等，對于彎道和井蓋周圍等壓路機壓不到的地方，可用鐵撞柱夯實。壓實后的瀝青砼面層應(yīng)平整堅實，粗細一致，不得有裂縫、脫落、掉碴、爛邊、推擠等現(xiàn)象，無明顯輪跡，面層與各類蓋井、平石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)平順，不得有低洼積水現(xiàn)象。
（6）、瀝青混凝土采用瀝青拌和廠機械拌制。
（7）、混合料應(yīng)在氣溫和路床溫度均高于10度且處于上升的情況下，在干燥不凍結(jié)的表層上鋪筑，混合料應(yīng)保持連續(xù)均勻，不間段的攤鋪，碾壓一氣合成。施工應(yīng)在盡可能的高溫下進行，所有工序必須在混合料溫度下降至100度以前全部結(jié)束。
（8
24、）、瀝青路面每天施工完畢后，在其尚未冷卻之前應(yīng)切割、清掃、成縫，次日施工前涂刷粘層油，在攤鋪新混合料。
（9）、所有的接縫施工過程都必須利用3米直尺對平整度進行檢測，防止接頭不好影響全路的平整度。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
溝渠清淤
分項名稱：
清淤
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
25、
清淤：
清淤施工應(yīng)注意的問題：
1.施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點棄放，不污染堆泥場的環(huán)境，運輸渣土過程中，采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑、漏”現(xiàn)象。
2、多儲備水泵，以備圍堰內(nèi)抽水。
3、對現(xiàn)場排水設(shè)施要經(jīng)常定期進行檢查清理，防止堵塞。
B2
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱：
分部名稱：
水葫蘆、港池清淤
26、
分項名稱：
清淤
會議主持人：
技術(shù)交底人：
記錄整理人：
交底日期：
交底內(nèi)容：
根據(jù)港渠現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，確定采用浮船清淤水葫蘆，水上挖掘機清理港池淤泥，施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：
1）機械準備：浮船一只，水上挖掘機一臺。
2）港渠清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。
3）首先進行港渠中央的淤泥挖掘。施工時挖掘機不能一次將港渠中央的淤泥挖至港渠岸邊上，故港渠中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運方能至港渠岸邊上。
4）由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運。
5）其次進行湖面水葫蘆的清淤。因面積較大，采用浮船清淤。將水葫蘆清至湖岸邊，再統(tǒng)一運走。
市政排水工程 施工技術(shù)交底記錄-
