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1、涂漆烘干 工藝流程 1.品種：管線管、氣瓶用管、機械用管、輸送流體管、液壓支柱管。 2.規(guī)格：直徑：244.5460mm；鋼管管端及表面要求狀態(tài)：管端為平端或倒棱管端、無毛刺，表面無水、油污、塵土、無松散的氧化鐵皮。 鋼管輸送檢測噴涂鏈條輸送鋼管減速停止步進轉移橫向鏈條輸送烘干進入下一工序。 涂漆烘干的組成涂漆機前鏈式輥道涂漆機涂漆機后鏈式輥道惠斯頓移鋼機烘干爐 涂漆機前鏈式輥道 涂漆機涂漆機的組成：1、涂漆部分： 氣源、球閥、空氣加熱器、氣動式柱塞泵、涂料加熱器、電加熱帶、噴槍閥組、噴槍、攪拌泵、回收泵、溶濟泵、計時器、計數(shù)器2、廢氣處理部分： 循環(huán)風機、循環(huán)水泵、空氣過濾系統(tǒng)、水過濾系統(tǒng)、
2、活性碳過濾系統(tǒng) 集風柜位于噴涂箱外側，集風柜上部接有風道。風道連接至廢氣治理設備上。在風機的驅動下，噴涂箱和集風柜之間產生負壓，并形成足夠的風速，將逸出噴涂箱的漆霧吸引并排走。操作工人處于集風柜外側不會受到漆霧污染。與此同時，含有漆霧的廢氣隨風進入噴淋水簾式噴漆室內部去掉漆霧，接著在大風量低濃度有機溶劑處理裝置中去掉所含溶劑，最后清凈空氣經原有煙囪排入大氣。 涂漆機的涂漆部分 壓縮空氣壓力范圍：0.4-0.6MPa 空氣加熱器的作用及范圍：涂料加熱器的作用及范圍：4050 回收泵工作的條件： 涂漆機后鏈式輥道 惠斯頓移鋼機 烘干爐烘干爐的組成：橫向鏈條、燃氣加熱器、排風風機、溫控儀表加熱的溫度
3、范圍：鏈條速度的設定： 工作原理自動條件下：1、噴漆的啟動及停止： 鋼管到達涂漆前鏈式輥道末端時，當接收到涂漆準備就緒及允許入料信號，計時器開始啟動，同時涂漆后鏈式輥道開始運行。達到預設時間后，噴漆機開始工作，管尾經過涂漆前檢測元件后，噴槍延時關閉，完成噴漆過程 2、噴漆過程： 氣源來的有壓空氣經過分為三路分別送到時兩個柱塞泵及噴槍閥組，送往柱塞泵的氣體經過空氣加熱器除濕后，驅動柱塞泵工作。漆桶里的油漆由攪拌器攪勻后，被柱塞泵推動經回流閥回到漆桶往復循環(huán)，當噴槍打開時，回流閥關閉、噴槍閥組打開，蓄能器及柱塞柱補充壓力，直至噴漆結束。 3、烘干工序：熱交換 循環(huán)熱風來源于燃燒混風室，采用直接燃燒
4、加熱方式。在燃燒混風室內的爐體散熱器對循環(huán)回來降了溫度的熱風加熱。爐體散熱器的內部為燃燒空間，天然氣由進入燃燒器后在爐體散熱器燃燒產生熱能，加散熱器排管周圍空氣加熱。被加熱空氣同時和燃燒產生的高溫熱空氣在混風室混合，并不斷被風機帶走，接著冷空氣不斷進入燃燒混風室形成熱風循環(huán)，從而完成了熱量交換。溫度控制進行。加熱空氣的溫度控制是通過控制燃燒器內流量間接實現(xiàn)的。溫度控制采用自動方式。工作時電子溫度顯示儀表，根據(jù)設定的溫度值和傳感器的實際溫度值進行比較，并把此信號傳遞給電動調節(jié)閥的伺服放大器。伺服放大器驅動電動機及傳動機構，開啟調節(jié)閥的閥門的開口大小。如果烘干溫度低于設定值就自動開大閥門，反之就關
5、小閥門。如此控制烘干溫度。 操作方法 1、不涂漆： 將氣源關閉、打開總電源、系統(tǒng)打自動、啟動循環(huán)風機 2、涂漆： 打開氣源、調整壓力、打開總電源、自動、循環(huán)風機、 啟動燃箱風機，打開燃氣電源、 燃氣加熱器、，當爐，里有煙時啟動排風風機。 溫度控制的設定 計時器的設定 計數(shù)器的設定 日常維護常時間不使用時，要用清洗劑清洗管路換規(guī)格時，更據(jù)不同管徑調整噴頭高度兩臺泵交替使用清洗劑與油漆注意過濾器濾芯堵塞清洗噴嘴 常見故障處理管體表面有流掛管頭內部有漆管體有氣泡柱塞柱不工作涂漆后鏈式輥道不啟動惠斯頓移鋼機自動不運行廢氣處理效果不好 注意事項烘干爐加熱后，禁止直接關閉電源或按下急停。關閉燃燒器后，保持排風風機繼續(xù)運轉，直到溫度降到以下自動狀態(tài)，確保循環(huán)風機打開、橫向鏈條處于零位、移鋼機在原始位噴涂生產線開動前應先開啟引風機。烘干室的排煙必須暢通，不得在發(fā)生故障時繼續(xù)烘干工件，以避免廢氣積累發(fā)生爆炸。 需要維修時應先關閉氣源，并排除漆路中的液體壓力后，方可拆檢。因為系統(tǒng)壓力在關閉氣源后還可以保持很長時間各種輸送泵都不要在空載情況下連動，因為此種情況會聚集熱量，進而發(fā)生危險和不必要的磨損，操作者應及時關閉輸送泵
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