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1、
3D 打印技術種類
SLA/DLP技術
SLA 是"Stereo lithography Appearance" 的縮寫，即立體光固化成型法。用特
定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面。這樣層層疊加構成一個三維實體。
SLA 是最早實用化的快速成形技術，采用液態(tài)光敏樹脂原料，工藝
2、原理如圖所示。 SLA 技術主要用于制造多種模具、模型等；還可以在原料中通過加入其它成分， SLA 用原型模代替熔模精密鑄造中的蠟模。 SLA 技術成形速度較快，精度高，但由于樹脂固化過程中產生收縮，不可避免地會產生應力或引起形變。
DLP激光成型技術和 SLA立體平版印刷技術比較相似，不過它是使用高分辨率的 數(shù)字光處理器 (DLP)投影儀來固化液態(tài)光聚合物，逐層的進行光固化，由于
每層固化時通過幻燈片似的片狀固化，因此速度比同類型的 SLA立體平版印刷技術 速度更快。該技術成型精度高，在材料屬性、細節(jié)和表面光潔度方面可匹敵注塑成型的耐用塑料部件。
精細度指數(shù)
3、★★★★★
硬度強度指數(shù)★★★
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FDM熔融層積成型技術
FDM即是 Fused DepositionModeling ，熔融擠出成型工藝的材料一般是熱塑性
材料，如 ABS、PC、尼龍等，以絲狀供料。材料在噴頭內被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的材料擠出，材料迅速固化，并與周圍的材料粘
4、結。每一個層片都是在上一層上堆積而成，上一層對當前層起到定位和支撐的作用。隨著高度的增加，層片輪廓的面積和形狀都會發(fā)生變化，當形狀發(fā)生較大的變化時，上層輪廓就不能給當前層提供充分的定位和支撐作用，這就需要設計一些輔助結構－“支撐”，對后續(xù)層提供定位和支撐，以保證成形過程的順利實現(xiàn)。
這種工藝不用激光，使用、維護簡單，成本較低。用 ABS制造的原型因具有較
高強度而在產品設計、測試與評估等方面得到廣泛應用。近年來又開發(fā)出 PC，PC/ABS， PPSF等更高強度的成形材料，使得該工藝有可能直接制造功能性零件。
由于這種工藝具有一些顯著優(yōu)點，該工藝發(fā)展極為迅速，目前 FDM系
5、統(tǒng)在全球已安裝快速成形系統(tǒng)中的份額最大。
精細度指數(shù)★★★
強度硬度指數(shù)★★★
3DP技術
3DP即 3D printing ，采用 3DP技術的 3D 打印機使用標準噴墨打印技術，通過將液態(tài)連結體鋪放在粉末薄層上， 以打印橫截面數(shù)據(jù)的方式逐層創(chuàng)建各部件，創(chuàng)建三維實體模型，采用這種技術打印成型的樣品模型與實際產品具有同樣的色彩，還可以將彩色分析結果直接描繪在模型上，模型樣品所傳遞的信息較大。
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6、
美國麻省理工大學的 Emanual Sachs 教授于 1989 年申請了三維印刷技術（ 3DP）的專利。這是一種以陶瓷、金屬等粉末為材料，通過粘合劑將每一層粉末粘合
到一起，通過層層疊加而成型。 1993 年，粉末粘合成型工藝是實現(xiàn)全彩打印最好的工藝，使用石膏粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等作為材料，是目前最為成熟的彩色 3D打印技術。
精細度指數(shù)★★★
強度硬度指數(shù)★★★
彩色指數(shù)★★★★★
SLS選區(qū)激光燒結技術 /SLM
SLS選區(qū)激光燒結技術，即 Selective
7、Laser Sintering ，和 3DP技術相似，同
樣采用粉末為材料。所不同的是，這種粉末在激光照射高溫條件下才能融化。噴粉裝置先鋪一層粉末材料，將材料預熱到接近熔化點，在采用激光照射，將需要成型模型的截面形狀掃描，使粉末融化，被燒結部分粘合到一起。通過這種過程不斷循環(huán)，粉末層層堆積，直到最后成型。
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S
8、LS最初是由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的 Carlckard 于 1989 年在其碩士論文中提出的。后美國 DTM 公司于 1992 年推出了該工藝的商業(yè)化生產設備
Sinter Sation 。幾十年來，奧斯汀分校和 DTM 公司在 SLS 領域做了大量的研
究工作，在設備研制和工藝、材料開發(fā)上取得了豐碩成果。德國的 EOS 公司在
這一領域也做了很多研究工作，并開發(fā)了相應的系列成型設備。激光燒結技術
成型原理最為復雜，成型條件最高，設備及材料成本最高的 3D打印技術，但也
是目前對 3D 打印技術發(fā)展影響最為深遠的技術。目前 SLS技術材料可以是尼龍、蠟、陶瓷
9、、金屬等， SLS技術成型材料的的種類多元化。
精細度指數(shù)★★★
強度硬度指數(shù)★★★★★
LOM技術
分層實體制造法（ LOM—— Laminated Object Manufacturing ）， LOM又稱層疊
法成形，它以片材（如紙片、塑料薄膜或復合材料）為原材料，其成形原理如圖所示，激光切割系統(tǒng)按照計算機提取的橫截面輪廓線數(shù)據(jù)，將背面涂有熱熔膠的紙用激光切割出工件的內外輪廓。切割完一層后，送料機構將新的一層紙疊加上去，利用熱粘壓裝置將已切割層粘合在一起，然后再進行切割，這樣一
10、
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層層地切割、粘合，最終成為三維工件。
LOM常用材料是紙、金屬箔、塑料膜、陶瓷膜等，此方法除了可以制造模具、模型外，還可以直接制造構件或功能件。
該技術的特點是工作可靠，模型支撐性好，成本低，效率高。缺點是前、后處理費時費力，且不能制造中空結構件。成形材料：涂敷有熱敏膠的纖維紙；制件性能：相當于高級木材；
主要用途：快速制造新產品樣件、模型或鑄造用木模。
精細度指數(shù)★★
強度硬度指數(shù)★★
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