畢業(yè)論文：淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計

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1、畢業(yè)論文：淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計摘要：基于車床支架機(jī)械加工工藝的設(shè)計特點和要求從定位基準(zhǔn)、表面加工方法、熱處理工序與輔助工序等方面詳細(xì)研究分析了車床支架機(jī)械加工工藝的設(shè)計,探討了夾具設(shè)計過程中應(yīng)注意的問題,從而制定更加合理的車床支架機(jī)械加工方案,確保整個生產(chǎn)流程的安全性。關(guān)鍵詞：車床支架; 機(jī)械加工; 工藝; 夾具; 設(shè)計;Analysis of Machining Technology and Fixture Design Based on Lathe SupportWang PengJincheng Hongsheng Kewei Mining Materials Co., L

2、td.Abstract：Based on the design characteristics and requirements of lathe support machining technology, the design of lathe support machining technology is studied and analyzed in detail from the aspects of positioning datum, surface machining method, heat treatment procedure and auxiliary procedure

3、, and the problems that should be paid attention to in fixture design process are discussed.引言在機(jī)械加工過程中，不管是哪種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都必須要有一定的流程，所以只有制定合適的生產(chǎn)工藝流程，使用合理的夾具，才能夠保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，在車床支架機(jī)械加工前，就應(yīng)該先制定合理的加工流程，明確在加工過程中的每一個步驟，然后根據(jù)所需要生產(chǎn)產(chǎn)品的實際要求來設(shè)計機(jī)床切削深度、速度等，在設(shè)計好相關(guān)工序后對夾具進(jìn)行設(shè)計，在整個準(zhǔn)備工作完成后，再按照流程進(jìn)行加工，只有這樣才能夠保證車床支架機(jī)械加工的質(zhì)量。1 車床支

4、架機(jī)械加工工藝設(shè)計特點和要求在正常情況下，因為車床支架的外形較為復(fù)雜，所以在設(shè)計過程中就應(yīng)該充分考慮到車床支架機(jī)械的各種數(shù)據(jù)，正是因為這樣的要求，給車床支架設(shè)計加工帶來一定的難度1。因此，在車床支架機(jī)械加工工藝設(shè)計過程中，就應(yīng)該確定位置，這樣才能夠減少誤差的存在。在設(shè)計夾具過程中也應(yīng)該選擇合適的方向和位置，減少變形情況的發(fā)生，對于車床支架機(jī)械加工的表面必須要分段進(jìn)行，盡可能地滿足產(chǎn)品相關(guān)要求。2 車床支架機(jī)械加工工藝的設(shè)計2.1 定位基準(zhǔn)的選擇在車床支架機(jī)械加工工藝設(shè)計過程中，選擇正確的定位基準(zhǔn)對于整個設(shè)計內(nèi)容非常重要。對于零件進(jìn)行加工時，要保證其能夠滿足相應(yīng)的精度要求，這對于產(chǎn)品質(zhì)量有著非常

5、重要的影響，而且也能夠保證其經(jīng)濟(jì)收益2。如果所設(shè)計的基準(zhǔn)不夠合理，就會在加工過程中出現(xiàn)問題，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致加工零件的破損。所以，在選擇定位基準(zhǔn)過程中就應(yīng)該遵循相應(yīng)的原則。定位基準(zhǔn)過程中會分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩部分，一般情況下會使用粗基準(zhǔn)，但是為了能夠更好地保證零件的精度，就應(yīng)該先考慮精基準(zhǔn)。在明確精基準(zhǔn)后，再適當(dāng)?shù)剡x擇粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)其實就是利用毛胚面來作為定位基準(zhǔn)，在選擇過程中應(yīng)該選擇加工最小的面來作為粗基準(zhǔn)，只有這樣才能夠保證加工零件余量小，與此同時還可以考慮將表面較為平整的作為粗基準(zhǔn)，這樣就能夠在工作過程中及時定位3。最后，還應(yīng)該明確粗基準(zhǔn)在同一方向上只能夠使用一次，如果重復(fù)使用就可能在這

6、其中出現(xiàn)誤差。在選擇精基準(zhǔn)過程中，為了能夠減少定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)所存在的不同位置的偏差，就應(yīng)該以設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，與此同時還應(yīng)該保證其加工零件能夠有多個面，這樣就能夠很好地簡化整個加工流程，減少成本投入，保證加工零件的精準(zhǔn)度。2.2 表面加工方法的確定因為車床支架不同表面的粗糙度各不相同，所以在利用車床支架機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工時，就需要根據(jù)不同的表面來選擇相應(yīng)的加工方法。車床支架機(jī)械設(shè)備的表面和地面各不相同，而且對于粗糙度有著不同要求。所以，在加工過程中就應(yīng)該先對其進(jìn)行粗銑，然后再進(jìn)行精銑。與此同時，對于車床支架機(jī)械上的孔要求也比較高。可以在這其中采取鉆孔的方法來進(jìn)行，但是如果對加工零件精度要

7、求較高，就可以先鉆孔然后再精絞，以此方法來完成對其表面的加工工作。2.3 熱處理工序和輔助工序的安排在機(jī)械加工過程中，必須要用到熱處理這種方法，所以車床支架機(jī)械加工工藝就必須要設(shè)計熱處理工序，還需要為其配備相應(yīng)的輔助工序4。首先，是退火和正火工序，這個過程能夠很好地去除毛坯上所存在的應(yīng)力，能夠更好地保證表面的均勻。對于這道工序來說，可以將其放在粗加工前，雖然能夠在一定程度上提高粗加工工作水平，但是卻不能夠在這其中去除掉毛坯上所出現(xiàn)的應(yīng)力。對于退火和正火工序而言，應(yīng)該在這其中設(shè)計淬火處理工序，通過這個工序，就能夠更好地提高零件自身的硬度，這個工序一般情況下會放在精加工前完成，先通過這項工序，然后

8、再進(jìn)行精加工，更好地保證加工質(zhì)量。最后，還應(yīng)該設(shè)計表面處理工序，通過對零件表面的再處理，不僅能夠讓零件的抗腐蝕性能得到提升，而且還能夠美化外觀，這個流程因為是對零件外形的處理，所以一般情況下會放在整個工序的最后。在這其中不僅需要使用熱工序，而且還應(yīng)該有相應(yīng)的輔助工序，包括中間、最后檢驗等工序，通過這些工序就能夠更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。3 夾具的設(shè)計機(jī)床的夾具一般情況下都是在車床支架機(jī)械加工中所使用的一種設(shè)備。夾具的功能就在于能在零件加工過程中，對其進(jìn)行固定，利用這樣的方法來保證每一道工序都能夠順利完成5。所以，對于夾具的結(jié)構(gòu)就應(yīng)該保證緊湊，在操作過程中應(yīng)該體現(xiàn)出方便的特點。夾具的設(shè)計是加工工藝設(shè)

9、計過程中非常重要的一項內(nèi)容，對于車床支架機(jī)械的性能有很大影響，與此同時也直接影響到生產(chǎn)成本、加工質(zhì)量等方面。所以，在設(shè)計過程中就應(yīng)該能夠保證所設(shè)計的夾具加工流程的穩(wěn)定，還能夠確保加工精度。與此同時，夾具自身還應(yīng)該具備良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便于更好地制作和維修夾具。對于夾具來說，就是連接車床和支架的零件，對于車床設(shè)備來說，通過對夾具進(jìn)行調(diào)節(jié)，更好地讓車床穩(wěn)定運行。比如，在設(shè)計夾具的夾緊裝置時，要保證夾緊裝置在使用過程中不會破壞到其他零件，而且自身要保證能夠很好地固定，這樣才能夠防止在作業(yè)過程中產(chǎn)生振動。對于夾緊零件來說，自身要具備穩(wěn)定性，所以在設(shè)計過程中就應(yīng)該考慮到夾緊零件的自鎖性，讓夾緊零件的作

10、用力與元件能夠良好接觸，這樣才能夠保證工作定位的穩(wěn)定。還有就是，在夾緊零件使用過程中，還應(yīng)該與工件加工的作用力相同，這樣能夠減少夾緊力6。最后，要保證夾具的作用點處在加工的表面，以此來減少切削力對于夾具的影響，防止受到作用力導(dǎo)致變形。總之，對于夾具的設(shè)計一定要根據(jù)實際情況來進(jìn)行，這樣才能夠保證夾具設(shè)計的合理，最大程度上保證加工零件質(zhì)量。在設(shè)計夾具過程中，不能夠一概而論，也不能夠在不考慮實際加工情況的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計，要能夠明確夾具的重要性，并且在設(shè)計過程中考慮到多個方面，只有這樣才能夠保證夾具能夠發(fā)揮自身作用。4 結(jié)語在我國工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程速度越來越快的基礎(chǔ)上，車床應(yīng)用的范圍也在不斷擴(kuò)大。而且機(jī)械

11、制造業(yè)的機(jī)械加工工藝也越來越復(fù)雜。所以，應(yīng)該制定更加合理的車床支架機(jī)械加工方案，確保整個生產(chǎn)流程的安全。在設(shè)計夾具過程中，也應(yīng)該科學(xué)合理地進(jìn)行設(shè)計，以此來確保夾具的穩(wěn)定，保證機(jī)械零件能夠安全生產(chǎn)。參考文獻(xiàn)1趙小慧.支架類零件機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計J.設(shè)備管理與維修,2019(14):208-210.2楊華,丁平芳.支架類零件機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計J.技術(shù)與市場,2019,26(7):120-121.3張華.支架類零件機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計探析J.內(nèi)燃機(jī)與配件,2019(9):81-82.4張美蕓.淺談機(jī)械工程的夾具設(shè)計J.湖北農(nóng)機(jī)化,2019(4):44.5宋守斌.淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計J.內(nèi)燃機(jī)與配件,2018(10):96-97.6肖玉星,何蓓蓓.淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計J.山東工業(yè)技術(shù),2017(16):45.