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1、1 一、電動智能擰緊機(jī)的使用點(diǎn) 平衡軸分裝工位采用一臺四軸電動擰緊機(jī); 前橋分裝工位采用一臺四軸電動擰緊機(jī); 后橋分裝工位采用一臺四軸電動擰緊機(jī); 轉(zhuǎn)向機(jī)分裝工位采用一臺單軸擰緊機(jī); 車輪裝配工位采用兩臺(左 /右)五軸擰緊機(jī); 共同的特點(diǎn): 1、均屬于關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn); 2、螺紋連接扭矩大,采用風(fēng)動扳手很難保證; 2 二、擰緊機(jī)的組成 1、擰緊機(jī)主機(jī)。 主要包括電動扳手總成、擰緊機(jī)外殼體、擰緊機(jī) 控制電纜等。 2、擰緊機(jī)主控柜。 主要包括標(biāo)準(zhǔn)電柜體、空調(diào)、隔離變壓器、低壓 電器部件、配電板、一套工控機(jī)及彩色顯示器、 擰緊機(jī)系統(tǒng)軟件、
2、主控單元和軸控單元等。 3、擰緊機(jī)吊掛軌道系統(tǒng)及平衡懸掛裝置。 主要包括軌道滑車、吊線裝置、平衡器、氣缸、 閥、吊架、吊桿等。 3 二、擰緊機(jī)的組成 4 三、電動智能擰緊機(jī)的功能 1.具有扭矩、角度的上限值、下限值、目標(biāo)值的設(shè)定功能及 其它工藝參數(shù)的 設(shè)定及修正功能(操作面板、工控機(jī)面 板或筆記本計算機(jī)等); 2.擰緊機(jī)系統(tǒng)具有急停保護(hù)、參數(shù)(工藝參數(shù)、控制參數(shù)及 內(nèi)部參數(shù)等)的保護(hù)功能,電機(jī)及驅(qū)動器部件的過載、過 流、過壓、過速保護(hù)功能; 3.具有時間監(jiān)測功能、超時報警功能; 4.具有套筒的自動引入(即認(rèn)帽功能)、自動退出(即卸荷 功能)及等待功能; 5.具有系統(tǒng)故
3、障的自診斷(系統(tǒng)硬件、傳感器等)及報警功 能等; 6.具有分級的多步擰緊功能; 5 三、電動智能擰緊機(jī)的功能 7.具有聲、光報警及數(shù)值顯示功能(如出現(xiàn)擰緊不合格、漏 擰及系統(tǒng)故障等); 8.具有單軸、多軸的點(diǎn)動控制功能及自動循環(huán)功能; 9.留有通訊端口; 10.具有扭矩值、角度值的實(shí)時動態(tài)跟蹤顯示功能及擰緊結(jié) 果的自動識別、自動報警、故障自動顯示功能。即在擰緊 循環(huán)結(jié)束后在屏幕及每個軸擰模塊的 LED顯示器上同時顯 示每根軸的合格、不合格扭矩、角度值。如果擰緊結(jié)果合 格,在操作體指示盒上,綠色指示燈點(diǎn)亮,若擰緊結(jié)果不 合格,則不合格軸的紅色指示燈點(diǎn)亮,同時蜂鳴器會鳴響。 6
4、三、電動智能擰緊機(jī)的功能 11.全中文的界面提供了良好的人機(jī)對話方式,在彩色屏幕 上能顯示擰緊過程的動態(tài)扭矩 /時間曲線,扭矩轉(zhuǎn)角曲線 及形象顯示畫面等。 12.具有正、反轉(zhuǎn)及無級調(diào)速及編程功能。 13.具有扭矩控制、扭矩控制 +角度監(jiān)測、角度控制 +扭矩監(jiān) 測、扭矩控制 +角度控制、屈服點(diǎn)控制、二次轉(zhuǎn)角控制功 能及多步、多速控制功能等; 14.具有假扭矩識別功能; 15.具有預(yù)擰緊、過渡擰緊、終擰緊等過程的速度設(shè)定、顯 示控制功能; 16.具有順序擰緊、同時擰緊(即多軸擰緊時的等待功能)、 多步擰緊功能及零速保持功能; 7 三、電動智能擰緊機(jī)的功能 17.具有擰緊完成信號、合
5、格信號的開關(guān)量輸出功能; 18.主控模塊具有班產(chǎn)量、總產(chǎn)量、合格產(chǎn)量、不合格產(chǎn)量 及參數(shù)序號的顯示功能,軸控模塊具有軸號、扭矩值、角 度值的切換顯示功能(德新特色); 19.具有多種擰緊程序,具有參數(shù)的選擇功能,以滿足多品 種裝配的共線要求; 20.具有操作者及管理者密碼設(shè)定及保護(hù)功能; 8 四、擰緊機(jī)工作過程簡述 在擰緊工位上,操作者握住手把,并通過 “上升”“下降”按鈕調(diào)整上下高度,控制操作 體使擰緊軸套筒對正螺母并保持一定的壓縮量后, 點(diǎn)按手把上“啟動”按鈕,擰緊機(jī)系統(tǒng)便進(jìn)行認(rèn) 帽 --高速擰緊 --落座 預(yù)擰 終擰 --合格后卸荷退 出等自動擰緊過程。
6、 在擰緊期間若有不合格可以自動松開再擰緊, 也可以通過操作盒上的“復(fù)位”按鈕自動全部反 轉(zhuǎn)松開再擰緊,或者通過操作盒上的手動正 /反轉(zhuǎn) 開關(guān)單獨(dú)對不合格的進(jìn)行松開再擰緊。 9 五、操作體上的操作及指示 1、啟動自動擰緊 系統(tǒng)上電后進(jìn)行自檢,如果無故障存在,則進(jìn)行 待命狀態(tài),此時只要點(diǎn)一下“啟動”按鈕,系統(tǒng) 便會進(jìn)入自動擰緊過程:認(rèn)帽 高速旋轉(zhuǎn) 中速 預(yù)擰緊 終擰 卸荷。整個過程自動完成,不需 要人工干予。特別說明:此時如果是未擰緊螺釘 空轉(zhuǎn),當(dāng)系統(tǒng)檢測一定時間內(nèi)無扭矩上升時,系 統(tǒng)會延時一定時間后自動停止,退出自動擰緊過 程。如果想讓扳手頭立即停下來,則可以按一下 “復(fù)
7、位”按鈕 。 10 五、操作體上的操作及指示 2、急停操作 在自動擰緊過程中,按下操作面板上的急停按鈕 (紅色蘑菇頭按鈕),可切斷電機(jī)驅(qū)動器的電源 并使系統(tǒng)退出自動擰緊循環(huán)。 3、軸號選擇(對于兩軸以上 的系統(tǒng)才有此開關(guān) ) 面板上有一個多位旋轉(zhuǎn)開關(guān),用作軸號選擇,當(dāng) 開關(guān)打在“ 1軸”位置時,按下面板上的“正轉(zhuǎn) / 反轉(zhuǎn)”按鈕時, 1#頭動作。以此類推,打到“多 軸” 位置時,“正轉(zhuǎn) /反轉(zhuǎn)”按鈕控制的是所有 軸。但是,無論選擇開關(guān)在那個位置,“啟動” 按鈕都可啟動所有軸進(jìn)入自動擰緊過程,也就是 說“啟動”按鈕優(yōu)先級別高于“正轉(zhuǎn) /反轉(zhuǎn)”按鈕。 11 五、操作體上的操作及
8、指示 4、手動正轉(zhuǎn) /反轉(zhuǎn) 當(dāng)需要手動點(diǎn)動“正轉(zhuǎn) /反轉(zhuǎn)”時,可按住面板 上的“正轉(zhuǎn) /反轉(zhuǎn)” 按鈕,即可實(shí)現(xiàn)軸選開關(guān)選 定的那個軸或多軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。(注:要按住按 鈕不放,如果抬起則扳手頭會馬上停下來)。如 果是正轉(zhuǎn),當(dāng)扭矩達(dá)到用戶設(shè)定的目標(biāo)扭矩時扳 手也會自動停下來(無論按鈕是否按著),這也 表示完成了一次手動點(diǎn)動擰緊操作,并且正轉(zhuǎn)停 止時會有卸荷動作。 12 五、操作體上的操作及指示 、面板上的指示 除按鈕外面板上還設(shè)有指示燈及蜂鳴器,用于對 擰緊結(jié)果進(jìn)行聲光指示。其中自動擰緊合格后, 面板上綠色“合格”燈會點(diǎn)亮,如果某個軸擰緊 不合格,則面板上的相應(yīng)軸的紅色“不合格”燈
9、會點(diǎn)亮,同時蜂鳴器會鳴響秒鐘。 13 主控單元 空閑狀態(tài) LED顯示屏 功能切換鍵 “+”鍵 確認(rèn)鍵 系統(tǒng)復(fù)位鍵 “-”鍵 終止鍵 六、常用技術(shù) 參數(shù)設(shè)定 14 軸控單元 顯示擰緊角 度及軸號 顯示擰緊力矩 及報警信息 零點(diǎn)電位器 增益電位器 15 按照下列順序進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)置: 工藝參數(shù)狀態(tài) 1#起始扭矩 1#下限扭矩 軸號顯示: 1# 軸號 參數(shù)號 參數(shù)值 16 1#軸目標(biāo)扭矩 1#軸下限角度 1#軸目標(biāo)角度 1#軸上限扭矩 17 1#軸上限角度 2#軸 1#軸系統(tǒng)占用 2#軸及其他軸工藝參數(shù)個數(shù)和設(shè)置方法與 1#軸相同
10、18 控制參數(shù)狀態(tài) 認(rèn)帽角度 第一速度 認(rèn)帽速度 按照下列順序進(jìn)行控制參數(shù)設(shè)置: 19 第一扭矩 第二速度 第二扭矩 第三速度 20 第四速度 卸荷角度 總限時間 一次扭矩 21 反轉(zhuǎn)角度 屈服判點(diǎn) 判斷級別 ( 0-4共五級) 控制方式 ( 0-4共五種) 0:扭矩方式; 1:轉(zhuǎn)角 +扭矩方式: 2:扭矩 +轉(zhuǎn)角方式; 3:屈服方式; 4:二次轉(zhuǎn)角方式。 系統(tǒng)占用 總累計擰緊次數(shù) 22 七、擰緊機(jī)維護(hù)須知 1、在設(shè)備使用過程中,應(yīng)定期檢查各螺紋聯(lián)接處,如扳手 頭與托板的聯(lián)接處,吊環(huán)處螺釘有無松動,若有須及 時排除后,方可進(jìn)行工作。若有必要更換螺釘時
11、,彈 簧墊圈須一同更換,拆下的螺釘和彈簧墊圈不可再次 使用。 2、在進(jìn)行擰緊操作時,套筒對準(zhǔn)螺栓頭后,應(yīng)對操作體保 持一定的軸向壓力,保證動力頭的花鍵軸有一定的壓 縮量,因?yàn)檫@樣有利于認(rèn)帽,同時對操作者和設(shè)備都 有好處。操作時動作應(yīng)平穩(wěn),避免磕碰操作體,特別 是控制面板部分,否則可能減少設(shè)備的使用壽命。 23 七、擰緊機(jī)維護(hù)須知 3、應(yīng)定期用干凈軟布擦去操作體和電氣控制柜上的灰塵和 油污,保持設(shè)備清潔。應(yīng)定期清除操作體和電氣控制柜 軸流風(fēng)機(jī)上的灰塵、雜絮,以保證良好的散熱效果。 4、操作體上方附近不得懸掛其余物體,以免碰傷操作體。 5、設(shè)備手把上的啟動開關(guān)采用的是高靈敏度的微動開關(guān), 并且系統(tǒng)采集的是此開關(guān)的瞬時脈沖信號,所以在啟動 自動擰緊時,只需點(diǎn)一下即可。無須一直按住,更無須 用太大力氣按住。 6、設(shè)備兩次上電時間間隔應(yīng)大于 10秒鐘。 24 七、擰緊機(jī)維護(hù)須知 7、擰緊機(jī)出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即斷電,與現(xiàn)場主管、技術(shù)人 員或我公司專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系,根據(jù)故障類型判斷解決, 不要擅自拆卸,以免造成更大損失。 8、為確保擰緊精度,設(shè)備應(yīng)在使用半年后進(jìn)行一次精度校 準(zhǔn),此后可根據(jù)情況每月或半年校準(zhǔn)一次。 9、套筒為易損件,發(fā)現(xiàn)有損傷時,應(yīng)及時更換,防止影響 正常擰緊。 10、設(shè)備長期不用時,若空氣潮濕,則應(yīng)每周給設(shè)備上電一 小時,以除去柜內(nèi)的潮氣。