3894 軸承架零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
3894 軸承架零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì),軸承,零件,機(jī)械,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì)
產(chǎn) 品 型 號(hào) 零 件 圖 號(hào)遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片產(chǎn) 品 名 稱 零 件 名 稱 軸 承 架 共 頁 第 頁材 料 牌 號(hào) HT200 毛 坯 種 類 鑄 件 毛 坯 外 形 尺 寸 10879150 每 毛 坯 件 數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注工 藝 裝 備 工 時(shí) 工序號(hào)工 名序 稱 工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備夾 具 刀 具 量 具 準(zhǔn) 終 單 件05備 料 熱處 理10 鉸 機(jī) 動(dòng) 鉸 孔 加 工 6 錐 銷 孔 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 錐 柄 機(jī) 用 鉸 刀 游 標(biāo) 卡 尺15 銑 粗 銑 54 外 圓 端 面 至 6、 然 后 半 精 銑 至 5 金 工 X60W 專 用 銑 夾 具 面 銑 刀 游 標(biāo) 高 度 尺20 銑 粗 銑 左 端 面 、 右 端 面 至 68; 半 精 銑 至 67 金 工 X60W 專 用 銑 夾 具 錐 柄 立 銑 刀 游 標(biāo) 高 度 尺25 銑 粗 銑 后 端 面 至 21.5; 半 精 銑 至 20 金 工 X60W 專 用 銑 夾 具 面 銑 刀 游 標(biāo) 卡 尺30 銑 粗 銑 60 外 圓 端 面 至 65; 半 精 銑 至 64 金 工 X60W 專 用 銑 夾 具 面 銑 刀 外 徑 千 分 尺35 車 粗 車 60 外 圓 面 至 61.1, 再 半 精 車 至 60 金 工 CA6140 專 用 車 夾 具 車 刀 外 徑 千 分 尺40 銑 將 60 外 圓 面 上 部 銑 出 54 平 面 金 工 X60W 專 用 銑 夾 具 面 銑 刀 游 標(biāo) 高 度 尺45 鉆 鉆 軸 承 孔 從 25 至 49.7 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 莫 氏 錐 柄 麻 花鉆 游 標(biāo) 卡 尺50 鉆 擴(kuò) 孔 并 半 精 加 工 鉸 至 50 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 錐 柄 擴(kuò) 孔 鉆 游 標(biāo) 卡 尺55 鉆 擴(kuò) 軸 承 孔 孔 加 工 60 并 加 工 倒 角 C2 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 錐 柄 擴(kuò) 孔 鉆 游 標(biāo) 卡 尺60 鉆 鉆 孔 至 28 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 莫 氏 錐 柄 麻 花鉆 內(nèi) 徑 百 分 表65 鉆 將 孔 28 擴(kuò) 至 30、 并 加 工 孔 口 倒 角 C2 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 錐 柄 擴(kuò) 孔 鉆 游 標(biāo) 卡 尺70 鏜 鏜 孔 加 工 出 35 并 加 工 倒 角 C2 金 工 組 合 機(jī) 床 專 用 鏜 夾 具 鏜 刀 游 標(biāo) 卡 尺75 鉆 鉆 411 孔 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 莫 氏 錐 柄 麻 花鉆 內(nèi) 徑 百 分 表80 锪 锪 鉆 16 沉 頭 孔 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 平 面 锪 鉆 游 標(biāo) 卡 尺85 鉆 加 工 8 金 工 Z525 專 用 鉆 夾 具 直 柄 麻 花 鉆 游 標(biāo) 卡 尺90 車 螺 紋 鉸 2M11 螺 紋 孔 金 工 - 專 用 鉆 夾 具 絲 錐 三 用 游 標(biāo) 卡 尺95 鉗 去 毛 刺 金 工 鉗 工 臺(tái)100 終 檢設(shè) 計(jì) ( 日 期 )校 對(duì) ( 日期 )審 核 ( 日期 )標(biāo) 準(zhǔn) 化 ( 日 期 ) 會(huì) 簽 ( 日期 )標(biāo)記處數(shù)更 改 文 件號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更 改 文 件號(hào)簽 字日 期產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào)遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 軸承架 共 頁 第 頁車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào)6065 鉆 HT200毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件 10879150 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床 Z525 1夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液專用夾具 1工序工時(shí) (分)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 工步工時(shí)工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助05 鉆孔至 28,Ra12.5 莫氏錐柄麻花鉆、游標(biāo)卡尺 272 23.91 0.5 15 1 29.1s 6.0 s10 將孔 28 擴(kuò)至 30、并加工孔口倒角 C2,Ra6.3 錐柄擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺 960 90.43 0.8 2 1 5.3s 1.06s15202530設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(duì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期XXXX 大 學(xué)課 程 設(shè) 計(jì)題 目 : 軸 承 架 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工藝 裝 備 設(shè) 計(jì) ( 鉆 孔 30 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) ) 班 級(jí) : 汽 車 06-2 姓 名 : 雷 席 陽 指 導(dǎo) 教 師 : 劉 克 銘 完 成 日 期 : 2009-6-29 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) I一、設(shè)計(jì)題目(學(xué)生空出,由指導(dǎo)教師填寫)軸 承 架 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) ( 鉆 孔 30 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) )二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn)三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 (參 附 表 1) 1 張(4) 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 (5000 8000 字 ) 1 份四、四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說 明 書 3 天(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語成 績(jī): 指導(dǎo)教師日期遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) II摘 要本 課 程 設(shè) 計(jì) 主 要 內(nèi) 容 包 括 軸 承 架 的 加 工 工 藝 過 程 設(shè) 計(jì) 和鉆 30 孔 的 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 。 首 先 , 通 過 對(duì) 軸 承 架 的 分 析 ,了 解 軸 承 架 的 作 用 。 其 次 依 據(jù) 軸 承 架 毛 坯 件 和 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 的 要求 及 各 加 工 方 案 的 比 較 , 制 定 出 切 實(shí) 可 行 的 軸 承 架 加 工 工 藝規(guī) 程 路 線 。 再 運(yùn) 用 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 等 相 關(guān) 課 程 的 知 識(shí) , 確 定軸 承 架 在 加 工 中 的 定 位 、 夾 緊 以 及 工 藝 路 線 的 安 排 , 并 確 定了 加 工 面 的 工 藝 尺 寸 和 選 擇 合 適 的 機(jī) 床 和 刀 具 , 保 證 零 件 的加 工 質(zhì) 量 。 最 后 , 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 加 工 要 求 , 參 考 機(jī) 床 夾 具設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 及 相 關(guān) 方 運(yùn) 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 面 的 書 籍 , 的 基 本 原 理 和 方 法 ,擬 定 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 方 案 , 設(shè) 計(jì) 出 高 效 、 省 力 、 經(jīng) 濟(jì) 合 理 并 且 能 保證 加 工 質(zhì) 量 的 夾 具 。 在 整 個(gè) 課 程 設(shè) 計(jì) 過 程 中 完 成 了 零 件 圖 、毛 坯 圖 、 夾 具 體 裝 配 圖 和 夾 具 體 零 件 圖 的 繪 制 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) IIIAbstractThe main contents of the curriculum design, including the processing of aircraft bearings process design and drilling holes 30 dedicated fixture design. First of all, through the analysis of aircraft bearings, to understand the role of aircraft bearings. Second, based on rough pieces of aircraft bearings and production requirements of the Program and the comparison processing program to develop a practical point of order processing bearing frame line. Re-use of machinery and other manufacturing technology-related courses based on knowledge, determine the bearing frame in the processing of the positioning, clamping and the process line and to determine the level of the processing technology of surface size and select the appropriate machine tool and tool to ensure the quality of parts machining . Finally, parts are processed in accordance with the processing requirements of machine tool fixture design reference manual and related to the use of surface fixture design books, the basic principles and methods, fixture design program to develop design efficient, labor-saving, economic rationality and processing to ensure the quality of the fixture. Throughout the curriculum design process was completed parts map, blank map of the specific folder and the folder assembly mapping specific parts.遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) IV目 錄1 零 件 的 分 析 .11.1 軸 承 架 的 作 用 .11.2 軸 承 架 的 技 術(shù) 要 求 .11.3 審 查 軸 承 架 的 工 藝 性 .22 軸 承 架 毛 坯 的 確 定 .22.1 確 定 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 類 型 .22.2 確 定 毛 坯 的 類 型 和 制 造 方 法 .33 擬 定 工 藝 路 線 .33.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .33.2 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法 .43.3 加 工 階 段 的 劃 分 .43.4 工 藝 線 路 方 案 .43.5 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量 .54 30- 35 孔 切 削 用 量 的 計(jì) 算 .74.1 鉆 孔 工 步 切 削 用 量 的 計(jì) 算 .74.2 擴(kuò) 孔 工 步 切 削 用 量 的 計(jì) 算 .85 加 工 30 孔 基 本 工 時(shí) 的 計(jì) 算 .85.1 基 本 時(shí) 間 的 計(jì) 算 .85.2 輔 助 時(shí) 間 的 確 定 .85.3 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算 .85.4 單 件 時(shí) 間 定 額 djt.95.5 編 制 工 序 卡 片 .96 30 孔 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) .96.1 定 位 方 案 的 設(shè) 計(jì) .96.2 定 位 誤 差 分 析 與 計(jì) 算 .106.3 導(dǎo) 向 元 件 的 設(shè) 計(jì) .106.4 夾 緊 裝 置 的 選 擇 .116.5 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 與 簡(jiǎn) 要 操 作 說 明 .117 方 案 綜 合 評(píng) 價(jià) 與 結(jié) 論 .128 體 會(huì) 與 展 望 .12遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) V參 考 文 獻(xiàn) .14遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 11 零 件 的 分 析1.1 軸 承 架 的 作 用設(shè) 計(jì) 題 目 所 給 的 零 件 軸 承 架 , 上 端 突 出 的 兩 孔 ( 基 軸 制 設(shè) 計(jì) 制 造 )用 于 安 裝 軸 承 加 工 精 度 要 求 比 較 嚴(yán) 格 。 安 裝 時(shí) , 以 錐 銷 孔 作 定 位 元 件 ,分 布 在 環(huán) 周 的 四 個(gè) 沉 頭 孔 配 以 螺 栓 聯(lián) 結(jié) 在 機(jī) 床 上 。1.2 軸 承 架 的 技 術(shù) 要 求軸 承 架 的 材 料 為 HT200, 毛 坯 制 造 完 后 需 要 進(jìn) 行 時(shí) 效 處 理 , 硬 度 要求 為 195HBS。軸 承 架 有 下 列 幾 組 主 要 加 工 面 :1) 以 30 內(nèi) 孔 為 中 心 的 加 工 表 面 , 這 包 括 通 孔 兩 端 倒 角 、 小 孔30 以 及 孔 352) 以 兩 個(gè) 50H7 內(nèi) 孔 為 中 心 的 加 工 表 面 , 這 包 括 60 的 短 孔 、50H7 及 倒 角 , 保 證 基 孔 制 孔 與 基 軸 制 軸 承 配 合3) 軸 承 架 后 端 的 平 面 和 60 的 外 圓 表 面表 1 軸 承 架 技 術(shù) 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差/mm 公 差 及 精 度 等 級(jí) 表 面 粗 糙 度 /aRm軸 承 架 左 端面 67 IT8 6.3軸 承 架 右 端面 67 IT8 6.3軸 承 架 后 端平 面 20 IT8 6.354 外 圓 端面 54 IT8 6.360 外 圓 端面 60 IT8 6.3411 沉 頭孔 11、 16 IT14 25遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 230 孔 30 IT8 6.350H7 孔 .50.03、 IT7 6.360 外 圓 面 60 IT8 6.38 孔 8 IT12 6.3B 向 平 面 54 IT13 12.51.3 審 查 軸 承 架 的 工 藝 性零 件 圖 樣 上 的 視 圖 、 尺 寸 公 差 和 技 術(shù) 要 求 完 整 統(tǒng) 一 。 分 析 零 件 圖工 件 有 幾 個(gè) 平 面 需 要 加 工 , 精 度 要 求 不 是 特 別 高 。 另 有 一 些 通 孔 需 要 加工 , 軸 承 架 上 端 突 出 部 分 , 先 加 工 了 一 個(gè) 60 孔 , 以 便 進(jìn) 一 步 加 工 50H7 孔 , 之 間 用 C2 倒 角 過 渡 , 不 盡 使 加 工 更 容 易 , 也 使 拆 裝 時(shí) 更 容易 。 軸 承 架 下 面 有 一 段 比 較 長(zhǎng) 的 空 軸 , 平 面 上 有 一 退 刀 槽 , 以 便 加 工 60 外 圓 面 , 通 孔 30 的 加 工 精 度 要 求 不 是 特 別 高 。 總 的 說 來 , 零件 的 精 度 要 求 不 高 , 可 以 在 保 證 質(zhì) 量 的 前 提 下 高 效 的 完 成 加 工 。2 軸 承 架 毛 坯 的 確 定2.1 確 定 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 類 型零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 是 指 企 業(yè) ( 或 車 間 、 工 段 、 班 組 、 工 作 地 等 ) 生 產(chǎn) 專業(yè) 化 程 度 的 分 類 , 它 對(duì) 工 藝 規(guī) 程 的 制 訂 具 有 決 定 性 的 影 響 。 生 產(chǎn) 類 型 一般 可 分 為 大 量 生 產(chǎn) 、 成 批 生 產(chǎn) 和 單 件 生 產(chǎn) 三 種 類 型 , 不 同 的 生 產(chǎn) 類 型有 著 完 全 不 同 的 工 藝 特 性 。 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 是 按 零 件 的 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 和 產(chǎn)品 特 征 來 確 定 的 。 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 是 指 企 業(yè) 在 計(jì) 劃 期 內(nèi) 應(yīng) 當(dāng) 生 產(chǎn) 的 產(chǎn) 品 產(chǎn) 量 和進(jìn) 度 計(jì) 劃 。 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 是 包 括 備 品 和 廢 品 在 內(nèi) 的 某 產(chǎn) 品 的 年 產(chǎn) 量 。 零 件的 年 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) N 可 按 下 式 計(jì) 算%)1(baQm其 中 N是 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) ( 件 /年 ) ;遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 3Q產(chǎn) 品 的 年 產(chǎn) 量 ( 臺(tái) 、 輛 /年 ) ;m每 臺(tái) ( 輛 ) 產(chǎn) 品 中 該 零 件 的 數(shù) 量 ( 件 /臺(tái) 、 輛 ) ;a%備 品 率 , 一 般 取 2%-3%;b%廢 品 率 , 一 般 取 0.3%-0.7%;根 據(jù) 上 式 結(jié) 合 題 目 給 定 數(shù) 據(jù) , 即 可 算 出 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) , 進(jìn) 而確 定 出 其 生 產(chǎn) 類 型 。Q=8000 臺(tái) /年 , m=1 件 /臺(tái) , 取 a%=3%, 取 b%=0.5%, 由 公 式 (1-1)有 : (件 /年 ).按 照 設(shè) 計(jì) 計(jì) 劃 要 求 ,(3)(0.5)821.N生 產(chǎn) 類 型 定 為 大 批 大 量 生 產(chǎn) 。2.2 確 定 毛 坯 的 類 型 和 制 造 方 法軸 承 架 的 材 料 為 灰 鑄 鐵 ( HT200) , 適 于 鑄 造 。 又 因 為 軸 承 架 結(jié) 構(gòu)較 復(fù) 雜 , 要 求 大 批 量 生 產(chǎn) , 為 提 高 生 產(chǎn) 效 率 降 低 制 造 成 本 , 因 此 采 用 機(jī)器 造 型 。 機(jī) 器 造 型 鑄 件 尺 寸 精 確 , 表 面 光 潔 , 加 工 余 量 小 , 機(jī) 械 性 能好 完 全 滿 足 軸 承 架 的 生 產(chǎn) 要 求 。3 擬 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 的 擬 定 包 括 : 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ; 各 表 面 加 工 方 法 的 確 定 ; 加工 階 段 的 劃 分 ; 工 序 集 中 程 度 的 確 定 ; 工 序 順 序 的 安 排 。 考 慮 到 實(shí) 際 經(jīng)驗(yàn) 的 缺 乏 , 加 之 時(shí) 間 的 限 制 , 主 要 進(jìn) 行 了 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 、 各 表 面 加 工方 法 的 確 定 和 工 序 順 序 的 安 排 工 作 。3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇擬 定 工 藝 路 線 的 第 一 步 是 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) , 為 使 所 選 的 定 位 基 準(zhǔn) 能 保 證整 個(gè) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 順 利 進(jìn) 行 , 通 常 應(yīng) 先 考 慮 如 何 選 擇 精 基 準(zhǔn) 來 加 工各 個(gè) 表 面 , 然 后 考 慮 如 何 選 擇 粗 基 準(zhǔn) 把 作 為 精 基 準(zhǔn) 的 表 面 先 加 工 出 來 。粗 基 準(zhǔn) 主 要 是 第 一 道 加 工 工 序 的 定 位 基 準(zhǔn) , 選 擇 軸 承 架 頂 部 端 面 為 粗基 準(zhǔn) 。 因 此 要 求 鑄 造 的 時(shí) 候 一 定 要 保 證 頂 部 端 面 的 精 度 要 求 和 尺 寸 要 求 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 4以 此 精 加 工 左 、 右 端 面 和 后 端 面 。 再 以 各 端 面 精 加 工 各 孔 。3.2 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法工 件 上 的 加 工 表 面 往 往 需 要 通 過 粗 加 工 、 半 精 加 工 、 精 加 工 等 才 能 逐步 達(dá) 到 質(zhì) 量 要 求 , 加 工 方 法 的 選 擇 一 般 應(yīng) 根 據(jù) 每 個(gè) 表 面 的 精 度 要 求 , 先選 擇 能 夠 保 證 該 要 求 的 最 終 加 工 方 法 , 然 后 再 選 擇 前 面 一 系 列 預(yù) 備 工 序的 加 工 方 法 和 順 序 。表 2 各 加 工 面 加 工 方 案加 工 表 面 精 度 要 求 / m加 工 方 案軸 承 架 左 端 面 6.3 粗 銑 -半 精 銑軸 承 架 右 端 面 6.3 粗 銑 -半 精 銑軸 承 架 后 端 面 6.3 粗 銑 -半 精 銑60 孔 25 粗 鏜 ( 或 擴(kuò) 孔 )50H7 孔 6.3 鉆 -鏜 -擴(kuò) -鉸30 孔 6.3 鉆 -擴(kuò)35 孔 25 粗 鏜411 孔 25 鉆 -鉸2M12 螺 紋 孔 6.3 車 螺 紋B 向 平 面 12.5 粗 刨 ( 粗 銑 )60 外 圓 面 6.3 粗 車 -半 精 車54 外 圓 端 面 6.3 粗 車 -半 精 車60 外 圓 端 面 6.3 粗 車 -半 精 車3.3 加 工 階 段 的 劃 分1) 粗 加 工 階 段 加 工 各 端 面 平 面 , 切 除 加 工 表 面 上 的 大 部 分 余 量 ,并 且 加 工 出 精 基 準(zhǔn) 。2) 半 精 加 工 階 段 消 除 主 要 表 面 粗 加 工 后 留 下 的 誤 差 , 保 證 其 達(dá) 到一 定 的 精 度 , 完 成 精 度 不 高 的 表 面 加 工3.4 工 藝 線 路 方 案根 據(jù) 表 2 各 加 工 表 面 的 加 工 方 法 , 考 慮 加 工 過 程 中 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇原 則 , 確 定 工 序 順 序 。 在 工 序 順 序 安 排 中 , 不 僅 要 考 慮 機(jī) 械 加 工 工 序 ,還 應(yīng) 考 慮 熱 處 理 和 輔 助 工 序 , 遵 循 先 基 準(zhǔn) 后 其 他 、 先 粗 后 精 、 先 主 后 次 、遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 5先 面 后 孔 的 原 則 , 最 終 確 定 的 工 序 順 序 詳 見 表 4, 以 此 為 依 據(jù) , 填 寫機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 。表 3 加 工 工 序 表工 序 號(hào) 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 容I 備 料 熱 處 理II 鉸 孔 機(jī) 動(dòng) 鉸 孔 加 工 6 錐銷 孔III 粗 銑 -半 精 銑 54 外 圓 端 面IV 粗 銑 -半 精 銑 粗 銑 左 端 面 、 右 端 面 ,然 后 半 精 銑V 粗 銑 -半 精 銑 后 端 面VI 粗 銑 -半 精 銑 60 外 圓 端 面VII 鉆 -鏜 -擴(kuò) -鉸 加 工 出 50H7 孔VIII 擴(kuò) 孔 加 工 60 孔IX 粗 車 -半 精 車 車 60 外 圓 面X 粗 銑 B 向 平 面XI 鉆 -擴(kuò) -鏜 先 加 工 30 內(nèi) 孔 再 加工 35 內(nèi) 孔XII 鉆 -鉸先 分 別 加 工 出 四 個(gè)11 通 孔 , 再 加 工 四個(gè) 16 的 沉 頭 孔XIII 車 螺 紋 以 軸 承 架 的 上 端 面 為 基準(zhǔn) 加 工 2M12 螺 紋 孔XIV 車 加 工 各 倒 角XV 鉗 去 毛 刺XVI 終 檢3.5 確 定 各 工 序 的 加 工 余 量根 據(jù) 表 1-6 至 1-11 和 2-15 至 2-40, 將 各 加 工 表 面 的 工 藝 路 線 、工 序 ( 或 工 步 ) 余 量 , 工 序 ( 或 工 步 ) 尺 寸 及 其 公 差 、 表 面 粗 糙 度 填 入表 4 中 。表 4 各 工 序 加 工 余 量 的 確 定加 工 表 面 工 步名 稱 工 步余 量 基 本 尺寸 公 差等 級(jí) 粗 糙 度 精 度 公差 工 序 尺 寸 及偏 差遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 6/ m半 精銑 1 67 IT8 6.3 0.046046.7粗 銑 4 68 IT11 12.5 0.19 19.08軸 承 架 左端 面毛 坯 5 72 - - 3.2 721.6半 精銑 1 67 IT8 6.3 0.04604.粗 銑 4 68 IT11 12.5 0.19 19.08軸 承 架 右端 面毛 坯 5 72 - - 3.2 721.6半 精銑 1.5 20 IT8 6.3 0.06303.粗 銑 4 21.5 IT11 12.5 0.22 2.05軸 承 架 后端 面毛 坯 5.5 25.5 - - 2.6 25.51.3半 精銑 1 5 IT8 6.3 0.046046.粗 銑 4 6 IT11 12.5 0.074 7.054 外 圓端 面毛 坯 5 10 - - 2 101半 精銑 1 64 IT8 6.3 0.04646.粗 銑 4 65 IT11 12.5 0.19 19.0560 外 圓端 面毛 坯 5 69 - - 3.2 691.6鉸 0.07 50 IT7 6.3 0.035 035.擴(kuò) 0.18 49.93 IT8 6.3 0.039 9.04鏜 0.05 49.75 IT9 6.3 0.062 62.750H7孔鉆 24.7 49.7 IT11 12.5 0.16 1.0遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 7毛 坯 25 25 - - 2.4 251.260 孔 擴(kuò) 10 60 IT12 25 0.3 3.06擴(kuò) 2 30 IT10 6.3 0.084 84.0鉆 13 28 IT11 - 0.13 13.230 孔毛 坯 15 15 - - 2.2 151.135 孔 粗 鏜 5 35 IT11 25 0.16 60锪 5 16 IT11 25 0.11 1.0鉆 2.1 11 IT11 25 0.11 .411沉 頭 孔毛 坯 7.1 8.9 - - 2 8.91B 向 平 面 粗 銑 6 54 IT11 12.5 0.19 054半 精車 1.1 60 IT8 6.3 0.0466.0粗 車 6 61.1 IT11 12.5 0.19 19.60 外 圓面毛 坯 7.1 67.1 - - 3.2 67.11.64 30- 35 孔 切 削 用 量 的 計(jì) 算4.1 鉆 孔 工 步 切 削 用 量 的 計(jì) 算該 工 步 為 粗 加 工 , 因 此 在 考 慮 加 工 余 量 的 情 況 下 , 選 取=15mm;選 擇 f=0.5 mm/r;選 擇 v=20m/min。 由 公 式 ( 5-1)pa可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=227.5r/min,查 表 4-5 選 取 立0/nvd式 鉆 床 Z525,查 表 4-9 選 擇 Z525 轉(zhuǎn) 速 n=272r/min,再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入( 5-1) 得 v=23.91m/min。4.2 擴(kuò) 孔 工 步 切 削 用 量 的 計(jì) 算該 工 步 為 半 精 加 工 , 在 考 慮 加 工 余 量 的 前 提 下 選 取 =2mm, 查 表pa遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 85-23 取 f=0.8mm/r,查 表 5-24, v=89m/min,由 公 式 (5-1)求 得 該 工 序 擴(kuò) 孔 鉆 轉(zhuǎn) 速 n=945r/min,查 表 4-5 取 立 式 鉆1/nvd床 Z525, 查 表 4-9 選 擇 Z525 轉(zhuǎn) 速 n=960r/min,將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 (5-1)得 v=90.43m/min。5 加 工 30 孔 基 本 工 時(shí) 的 計(jì) 算5.1 基 本 時(shí) 間 的 計(jì) 算( 1) 鉆 孔 工 步 的 基 本 時(shí) 間根 據(jù) 表 5-41 有 公 式 , 工 步 加 工 中 心 孔 , 因 此fnlfnLtj )(21式 中 =0,2l=2mm)(/cot)(11rkdD將 f=0.5mm/r、 n=272r/min、 l=64mm 代 入 t=29.1s( 2) 擴(kuò) 孔 工 步 的 基 本 時(shí) 間根 據(jù) 表 5-41 有 公 式 , 其 中 ,fnlfLtj )(21ml2, , )2(/cot)(11rkdDl 1ll=64mm、 f=0.8mm/r、 n=960r/min 則 t=5.3s5.2 輔 助 時(shí) 間 的 確 定輔 助 時(shí) 間 包 含 裝 卸 工 件 、 開 停 機(jī) 床 、 改 變 切 削 用 量 、 測(cè) 量 加 工 尺 寸 、引 進(jìn) 或 退 回 刀 具 等 動(dòng) 作 所 消 耗 的 時(shí) 間 , 一 般 按 基 本 時(shí) 間 的 15%-20%估算 。 因 此 =( 29.1+5.3) 0.2=6.88sft5.3 其 他 時(shí) 間 的 計(jì) 算除 了 作 業(yè) 時(shí) 間 以 外 , 每 道 工 序 的 單 件 時(shí) 間 還 包 括 布 置 工 作 的 時(shí) 間 、 休息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 。 由 于 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) , 分 攤到 每 個(gè) 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時(shí) 間 甚 微 , 可 忽 略 不 計(jì) ; 布 置 工 作 的 時(shí) 間 是bt作 業(yè) 時(shí) 間 的 , 休 息 與 生 理 需 要 時(shí) 間 是 作 業(yè) 時(shí) 間 的 ,2%7xt2%4本 工 件 均 取 3%, 則 各 工 序 的 其 他 時(shí) 間 ( + ) 可 按 關(guān) 系 式b( 3%+3%) ( ) 計(jì) 算 , 其 他 時(shí) 間 : + =3s.fjttx遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 95.4 單 件 時(shí) 間 定 額 djt單 件 時(shí) 間 定 額 包 括 基 本 時(shí) 間 、 輔 助 時(shí) 間 及 其 他 時(shí) 間 , 因 此 單 件 時(shí) 間 定額 為 29.1+5.3+6.88+3=44.28s5.5 編 制 工 序 卡 片在 軸 承 架 夾 具 設(shè) 計(jì) 中 , 指 定 加 工 工 序 是 加 工 30 孔 。 根 據(jù) 切 削 用量 的 計(jì) 算 和 基 本 工 時(shí) 的 計(jì) 算 即 可 制 訂 出 該 工 序 的 工 序 卡 片 , 具 體 內(nèi) 容 詳見 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 。6 30 孔 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì)機(jī) 床 夾 具 是 一 種 在 金 屬 切 削 機(jī) 床 上 實(shí) 現(xiàn) 裝 夾 任 務(wù) 的 工 藝 裝 備 , 機(jī) 床 夾具 的 功 用 主 要 是 : 穩(wěn) 定 地 保 證 工 件 的 加 工 精 度 ; 減 少 輔 助 工 時(shí) , 提 高 勞動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ; 擴(kuò) 大 機(jī) 床 的 使 用 范 圍 , 實(shí) 現(xiàn) 一 機(jī) 多 能 。 對(duì) 于 所 加 工 零 件用 常 規(guī) 的 夾 具 ( 即 通 用 夾 具 ) 其 生 產(chǎn) 效 率 是 很 低 的 , 同 時(shí) 加 工 精 度 也 不容 易 保 證 。 考 慮 到 軸 承 架 零 件 屬 于 大 批 量 生 產(chǎn) , 所 以 應(yīng) 該 對(duì) 其 設(shè) 計(jì) 專 用夾 具 , 以 保 證 加 工 精 度 和 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 。6.1 定 位 方 案 的 設(shè) 計(jì)根 據(jù) 零 件 的 形 狀 , 現(xiàn) 設(shè) 計(jì) 如 圖 定 位 方 案 , 采 用 平 面 、 固 定 式 定 位銷 、 活 動(dòng) V 型 塊 。 現(xiàn) 就 各 定 位 元 件 進(jìn) 行 分 析 :1) 固 定 式 定 位 銷 限 制 X2) 活 動(dòng) V 型 塊 限 制 Y3) 平 面 限 制 、 、Z以 上 是 對(duì) 各 定 位 元 件 的 定 位 分析 , 限 制 了 零 件 的 5 個(gè) 自 由 度 ,定 位 合 理 , 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 106.2 定 位 誤 差 分 析 與 計(jì) 算所 謂 定 位 誤 差 , 是 指 由 于 工 件 定 位 造 成 的 加 工 面 相 對(duì) 工 序 基 準(zhǔn) 的 位 置誤 差 。 因 為 對(duì) 一 批 工 件 來 說 , 刀 具 經(jīng) 調(diào) 整 后 位 置 是 不 動(dòng) 的 , 即 被 加 工 表面 的 位 置 相 對(duì) 于 定 位 基 準(zhǔn) 是 不 變 的 , 所 以 定 位 誤 差 就 是 工 序 基 準(zhǔn) 在 加 工尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動(dòng) 量 。 造 成 定 位 誤 差 的 原 因 有 : 由 于 定 位 基 準(zhǔn) 與 工序 基 準(zhǔn) 不 一 致 所 引 起 的 定 位 誤 差 , 稱 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 , 即 工 序 基 準(zhǔn) 相 對(duì)定 位 基 準(zhǔn) 在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動(dòng) 量 , 以 表 示 ; 由 于 定 位 副 制b造 誤 差 及 其 配 合 間 隙 所 引 起 的 定 位 誤 差 , 稱 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 , 即 定 位 基 準(zhǔn)的 相 對(duì) 位 置 在 加 工 尺 寸 方 向 上 的 最 大 變 動(dòng) 量 , 以 表 示 。j, jbd0b根 據(jù) 表 8-13, =0.030/2/ =0.02msin2dT9sin 043.1.36.3 導(dǎo) 向 元 件 的 設(shè) 計(jì)鉆 床 夾 具 的 刀 具 導(dǎo) 向 元 件 為 鉆 套 , 鉆 套的 作 用 是 確 定 刀 具 相 對(duì) 夾 具 定 位 元 件 的 位置 , 并 在 加 工 中 對(duì) 鉆 頭 等 孔 加 工 刀 具 進(jìn) 行引 導(dǎo) , 防 止 刀 具 在 加 工 中 發(fā) 生 偏 斜 。由 于 該 孔 的 加 工 方 法 是 先 鉆 孔 , 再 擴(kuò) 孔 ,因 此 選 擇 快 換 鉆 套 ( JB/T8045.3-1999) 。如 圖 所 示 :鉆 套 高 度 與 所 鉆 孔 的 孔 距 精 度 、 工 件 材 料 、 孔 加 工 深 度 、 刀 具 剛 度 、工 件 表 面 形 狀 等 因 素 有 關(guān) 。 鉆 套 高 度 H 越 大 , 刀 具 的 導(dǎo) 向 性 能 越 好 ,但 刀 具 與 鉆 套 的 摩 擦 越 大 , 一 般 取 H=(1-2.5)d, 孔 徑 小 、 精 度 要 求 高時(shí) , H 取 較 大 值 。 H=(1-2.5)d=(1-2.5)28=(28-70),取 H=56mm。鉆 套 底 部 與 工 件 間 的 距 離 h 稱 為 排 屑 間 隙 , H 值 應(yīng) 適 當(dāng) 選 取 , h值 太 小 時(shí) , 切 屑 難 以 自 由 排 出 , 使 加 工 表 面 被 破 壞 ; h 值 太 大 時(shí) , 會(huì)降 低 鉆 套 對(duì) 鉆 頭 的 導(dǎo) 向 作 用 , 影 響 加 工 精 度 。 加 工 鑄 鐵 時(shí) ,h=( 0.3-0.7) d; 加 工 鋼 時(shí) , h=(0.7-1.5)d。 由 于 軸 承 架 材 料 為遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 11HT200, 所 以 其 排 屑 間 隙 h=(0.3-0.7)d=(0.3-0.7)28=(8.4-19.6),取 h=12mm。6.4 夾 緊 裝 置 的 選 擇夾 緊 裝 置 的 確 定 需 要 考 慮 裝 置 夾 緊 力 的 作 用 點(diǎn) 、 方 向 、 大 小 等 要 素 ,因 此 , 對(duì) 于 本 零 件 工 序 , 選 擇 螺 旋 壓 板 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 。 選 擇 螺 旋 壓 板 夾 緊機(jī) 構(gòu) 對(duì) 工 件 夾 緊 , 根 據(jù) 表 10-1 壓 緊 力)tan(21ldMFcj其 中 為 考 慮 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 轉(zhuǎn) 軸 摩 擦 損 失 時(shí) 的 傳 動(dòng) 效 率 , 螺 紋 升 角= , 為 螺 紋 摩 擦 角 , 再 有 , K 為 安 全 系 數(shù) 。 粗 加 工542 5.90jjF時(shí) 取 K=2.5-3,精 加 工 時(shí) 取 K=1.5-2。 此 方 案 夾 緊 力 的 作 用 力 方 向 利 于減 少 所 需 夾 緊 力 的 大 小 。根 據(jù) 機(jī) 械 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 軟 件 版 V1.0 有 切 削 力 計(jì) 算, 其 中 f=0.5, =0.6 得 出 =6738NpfkDfF8.0419pkfF6.5 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 與 簡(jiǎn) 要 操 作 說 明為 減 少 輔 助 時(shí) 間 , 夾 具 設(shè) 計(jì) 保 證 快 速 定 位 和 夾 緊 , 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ,以 滿 足 大 批 量 生 產(chǎn) 的 要 求 。 采 用 螺 旋 壓 板 式 壓 緊 , 夾 緊 力 的 作 用 力 方 向利 于 減 少 所 需 夾 緊 力 的 大 小 , 且 力 的 方 向 垂 直 于 工 件 的 主 要 定 位 基 準(zhǔn) 。夾 具 采 用 平 面 、 圓 柱 銷 、 V 型 塊 進(jìn) 行 定 位 , 具 體 結(jié) 構(gòu) 如 專 用 夾 具 零 件 圖和 裝 配 圖 所 示 。 裝 夾 時(shí) , 先 要 撥 壓 V 型 塊 , 當(dāng) 軸 承 架 按 圖 示 位 子 裝 夾完 后 , 再 用 兩 邊 的 加 緊 裝 置 夾 住 軸 承 架 , 最 后 將 鉆 套 裝 入 橫 板 孔 內(nèi) , 便可 加 工 零 件 了 。由 于 安 裝 鉆 套 , 裝 夾 工 件 時(shí) 有 一 定 的 不 便 , 但 是 可 以 實(shí) 現(xiàn) 快 速 定 位 、對(duì) 刀 , 夾 具 底 部 的 通 孔 防 止 鉆 頭 直 接 接 觸 到 鉆 床 , 保 護(hù) 刀 具 。 兩 邊 都 有較 大 空 間 利 于 排 屑 。7 方 案 綜 合 評(píng) 價(jià) 與 結(jié) 論對(duì) 于 30 孔 的 加 工 采 用 平 面 、 圓 柱 銷 、 V 型 塊 進(jìn) 行 定 位 , 這 種 定遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 12位 方 式 限 制 了 工 件 的 5 個(gè) 自 由 度 , 盡 管 是 不 完 全 定 位 但 滿 足 加 工 要 求 ,定 位 合 理 。 加 工 方 案 為 鉆 -擴(kuò) , 因 為 , 零 件 的 精 度 要 求 不 高 。 整 個(gè) 方案 在 機(jī) 床 設(shè) 備 種 類 有 限 的 情 況 下 仍 可 以 大 量 生 產(chǎn) , 并 且 生 產(chǎn) 效 率 較 高 。8 體 會(huì) 與 展 望通 過 這 次 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 的 課 程 設(shè) 計(jì) , 有 得 到 一 次 有 效 的 實(shí) 訓(xùn) 。 課程 設(shè) 計(jì) 過 程 中 , 翻 閱 各 類 書 籍 , 查 閱 大 量 資 料 , 這 不 僅 擴(kuò) 大 了 我 的 視 野增 長(zhǎng) 專 業(yè) 知 識(shí) , 而 且 涉 及 的 各 機(jī) 械 方 面 的 知 識(shí) 再 一 次 得 到 鞏 固 和 加 深 。課 程 設(shè) 計(jì) 是 對(duì) 所 學(xué) 知 識(shí) 進(jìn) 行 實(shí) 際 運(yùn) 用 , 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 踐 , 鍛 煉 實(shí) 際 動(dòng) 手 能力 、 分 析 問 題 、 解 決 問 題 及 把 握 全 局 的 能 力 。在 相 當(dāng) 長(zhǎng) 的 一 個(gè) 可 以 預(yù) 見 的 歷 史 時(shí) 期 內(nèi) , 機(jī) 械 工 業(yè) 仍 然 是 衡 量 一 個(gè) 國(guó)家 現(xiàn) 代 化 程 度 與 工 業(yè) 化 進(jìn) 程 的 最 主 要 標(biāo) 準(zhǔn) , 微 電 子 工 業(yè) 與 生 物 技 術(shù) 等 產(chǎn)業(yè) 要 做 到 徹 底 脫 離 機(jī) 械 工 業(yè) 而 獨(dú) 立 目 前 看 來 還 沒 有 可 能 。 而 機(jī) 械 工 業(yè) 的最 基 本 組 成 部 分 零 件 的 加 工 制 造 , 當(dāng) 然 的 成 為 衡 量 機(jī) 械 發(fā) 展 水 平 的重 要 指 標(biāo) 。 即 使 經(jīng) 過 幾 十 年 的 積 累 , 我 國(guó) 在 零 部 件 制 造 方 面 也 只 是 在 低端 徘 徊 , 產(chǎn) 品 也 以 低 端 為 主 。 精 密 性 和 工 藝 性 水 平 仍 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 沒 有 達(dá) 到 國(guó) 際先 進(jìn) 水 平 。 即 使 在 一 些 名 為 國(guó) 產(chǎn) 的 設(shè) 施 上 , 進(jìn) 口 件 扮 演 的 往 往 是 核 心 角色 。 此 次 汶 川 地 震 中 救 災(zāi) 的 直 升 機(jī) 主 力 20 世 紀(jì) 80 年 代 中 美 蜜 月期 時(shí) 購(gòu) 買 的 “黑 鷹 ”直 升 機(jī) 至 今 仍 然 需 要 每 年 從 美 國(guó) 進(jìn) 口 零 備 件 以維 持 運(yùn) 轉(zhuǎn) 。 這 可 以 看 做 我 國(guó) 機(jī) 械 工 業(yè) 的 一 個(gè) 縮 影 。 看 到 這 里 , 突 覺 慚 愧 。我 們 國(guó) 家 有 好 多 的 高 科 技 都 是 在 模 仿 發(fā) 達(dá) 國(guó) 家 , 當(dāng) 人 家 問 及 知 識(shí) 產(chǎn) 權(quán) 和技 術(shù) 轉(zhuǎn) 讓 費(fèi) 時(shí) , 我 們 模 仿 出 來 的 產(chǎn) 品 卻 達(dá) 不 到 別 人 的 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 。 然 而 對(duì)于 國(guó) 內(nèi) 的 現(xiàn) 狀 , 不 必 太 悲 觀 。 盡 管 我 國(guó) 工 業(yè) 時(shí) 代 來 的 較 晚 , 底 子 薄 ,要 相 信 按 照 目 前 的 發(fā) 展 速 度 “中 國(guó) 制 造 ”一 定 會(huì) 征 服 世 界 的 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 13參 考 文 獻(xiàn)1 陳 宏 鈞 .簡(jiǎn) 明 機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊(cè) M .北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,20072 鞏 云 鵬 等 編 .機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) M .沈 陽 : 東 北 大 學(xué) 出 版 社 , 20003 韓 正 銅 , 王 天 煜 主 編 .機(jī) 械 精 度 射 擊 與 檢 測(cè) M .徐 州 : 中 國(guó) 礦 業(yè) 大 學(xué) 出版 社 , 20074 黃 健 求 主 編 .機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) M .北 京 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 20055 馬 壯 等 主 編 .工 程 材 料 與 成 型 工 藝 M .沈 陽 : 東 北 大 學(xué) 出 版 社 , 2007遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 146 陳 國(guó) 香 主 編 .機(jī) 械 制 造 與 模 具 制 造 工 藝 學(xué) M .北 京 :清 華 大 學(xué) 出 版 社 ,2006.5.7 秦 國(guó) 華 、 張 衛(wèi) 紅 主 編 .機(jī) 床 夾 具 的 現(xiàn) 代 設(shè) 計(jì) 方 法 M .北 京 : 航 空 工 業(yè) 出版 社 ,2006.8 肖 繼 德 、 陳 寧 平 主 編 .機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) ( 第 二 版 ) M .北 京 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出版 社 ,2000.9 艾 興 等 編 . 切 削 用 量 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) M . 北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2000.3.10 王 光 斗 等 主 編 .機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) M .上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 ,2000.11.
收藏
編號(hào):164894
類型:共享資源
大小:247.66KB
格式:RAR
上傳時(shí)間:2017-10-27
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
軸承
零件
機(jī)械
加工
工藝
夾具
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
3894 軸承架零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì),軸承,零件,機(jī)械,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì)
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。