《裝飾施工方案》doc版

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1、裝飾裝修工程施工方案 一、編制依據(jù) 1、《二次雷達系統(tǒng)產(chǎn)品科研生產(chǎn)條件災(zāi)后異地重建項目215#施工圖》 2、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91 3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99） 4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2005 5、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001） 6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99） 7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005） 8、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001） 9、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91） 二、工程

2、概況 本工程位于四川省綿陽市科教創(chuàng)業(yè)園區(qū)內(nèi),迎賓大道以南，十號道路以西?？偨ㄖ娣e6175.77㎡，其中廠房4789.67㎡.附樓1386.10㎡；廠房1層，附樓2層。建筑高度9.30m。室內(nèi)、外高差為0.30m。結(jié)構(gòu)形式：廠房為輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu), 附樓為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級；耐火等級二級；抗震設(shè)防烈度七度；建筑使用年限50年以上。本工程內(nèi)墻抹灰完成后要刮膩子1～2遍，刷內(nèi)墻涂料。外墻抹灰完成后要貼面磚或刷涂料，所以對墻體抹灰工程質(zhì)量要求特別高，抹灰層的厚度，墻面的垂直度、平整度都是控制的重點。陰角、陽角、門窗周邊以及梁下口等細部要特別注意。 三、施工準(zhǔn)備

3、 1、主要機具：攪拌機、磅秤、篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、水桶、灰槽、膠布、托灰板、膠皮管、木抹子、陰陽角抹子、靠尺、托線板、方尺、卷尺、水平尺、線墜、白線、鏨子、刮子等。 2、主要材料 （1）水泥：P.O32.5水泥，有出廠證明并經(jīng)復(fù)試合格。 （2）砂：采用特細砂，特細砂經(jīng)試驗含泥量不允許超過3%。 （3）甲基纖維素膠液：甲基纖維素加水配制成甲基纖維素膠液使用。（甲基纖維素膠粘劑粉：水=1：150（重量比），即：取甲基纖維素膠粘劑粉1公斤均勻加入到150公斤潔凈的冷水中，充分攪拌后制成膠液。制成的膠液需靜置30分鐘后使用。如靜置四小時后使用效果更佳。膠液需在七天內(nèi)使用完畢）。 3、作

4、業(yè)條件 （1）抹灰前對結(jié)構(gòu)工程、安裝工程經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。 （2）根據(jù)要求搭設(shè)好室外腳手架，各類機械設(shè)備就位，安裝調(diào)試完畢，接通水源。 （3）外墻面上的腳手架孔洞，螺桿洞應(yīng)堵實嚴密，不得留有塑料套管，堵孔必須用1：3干硬型水泥砂漿堵螺桿洞，比原砼等級高一標(biāo)號的細石砼堵腳手管洞。 （4）應(yīng)將砼外墻表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，后用1：3水泥砂漿分層找平，把外露的鋼筋頭和鐵絲等事先清除掉。 （5）抹灰前用掃帚將基層清理干凈，用清水反復(fù)沖洗干凈，經(jīng)驗收同意后方可進行抹灰施工。 （6）砌體與砼交接處處理：為了避免砌體與砼交接處（梁底、砼和砌體豎向接頭之間）抹灰后粘

5、接不牢固，該處必須進行處理，采取：抹底層灰前在砌體與砼交接處鋪釘一層300 mm寬的通長鋼絲網(wǎng)，沿交接處向兩邊各150 mm，射釘間距300 mm，用25×25×2 mm的鐵皮作墊片，沿網(wǎng)片邊50 mm處定設(shè)，使網(wǎng)片緊帖抹灰面。 四、一些具體部位的構(gòu)造做法 1、夾芯板構(gòu)造做法（車間內(nèi)墻面：點、氣、電、氬弧焊；零件打磨） 雙層壓型鋼板復(fù)合保溫墻面 60厚玻璃絲棉保溫詳見國標(biāo)01J925-1第51頁 2、普通內(nèi)墻涂料墻面構(gòu)造做法（車間內(nèi)墻面除衛(wèi)生間以外的墻面；附樓一層除門廳、衛(wèi)生間、走廊；樓梯間；檢驗組；生產(chǎn)科以外的墻面；附樓二層的雜品庫、屋頂層樓梯間） ⑴、噴普通內(nèi)墻涂料2遍 ⑵

6、、2厚細紙筋灰光面 ⑶、20厚1：2.5粗紙筋灰砂分層抹光 ⑷、刷素水泥漿一道 ⑸、內(nèi)墻或外墻墻基層 3、高級內(nèi)墻涂料墻面構(gòu)造做法（附樓一層門廳、衛(wèi)生間、走廊；樓梯間；檢驗組；生產(chǎn)科的墻面；附樓二層除雜品庫以外的墻面） ⑴、噴高級內(nèi)墻涂料2遍 ⑵、2厚細紙筋灰光面 ⑶、20厚1：2.5粗紙筋灰砂分層抹光 ⑷、刷素水泥漿一道 ⑸、內(nèi)墻或外墻墻基層 4、象牙色瓷磚墻面構(gòu)造做法（車間的衛(wèi)生間和附樓的衛(wèi)生間） ⑴、貼5厚瓷磚,白水泥擦縫 ⑵、8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿 結(jié)合層 ⑶、10厚1：2.5水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道 ⑷、刷素水泥漿一道 ⑸、內(nèi)墻或外墻

7、基層 5、耐油油漆踢腳（附樓的砂輪間） ⑴、耐油油漆三道 ⑵、清漆一道 ⑶、2厚膩子分遍刮平 ⑷、清漆一道 ⑸、6厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿著平壓實趕光 ⑹、15厚1：2水泥砂漿打底掃毛或劃出 6、地磚踢腳（車間的配電、弱電室、砂輪間、氣瓶間；附樓的走廊、樓梯間、檢驗組、生產(chǎn)科和樓梯間） ⑴、10厚地磚 稀水泥漿擦縫 ⑵、5厚1：1水泥砂漿（內(nèi)摻建筑膠） ⑶、15厚1：2水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道 ⑷、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） ⑸、內(nèi)墻或外墻基層 7、磨光花崗巖踢腳（附樓一層門廳） ⑴、00厚磨光大理石板白水泥摻石屑糊擦縫 ⑵、10厚1:2水泥砂漿（

8、內(nèi)摻建筑膠） ⑶、5厚1：3水泥砂漿打底掃毛 8、水泥砂漿踢腳（附樓一層的弱電房間） ⑴、6厚1:2水泥砂漿 表面鐵板趕光 ⑵、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） ⑶、15厚1：3水泥砂漿打底掃毛 9、油漆墻裙（車間內(nèi)除配電、弱電室、砂輪間、氣瓶間和衛(wèi)生間以外的房間） ⑴、淺綠色油漆二道 ⑵、清漆一道 ⑶、2厚膩子分遍刮平 ⑷、清漆一道 ⑸、6厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿著平壓實趕光 ⑹、15厚1：2水泥砂漿打底掃毛或劃出 10、輕鋼龍骨礦棉板吊頂（車間的點、氣、電、氬弧焊；零件打磨、備件庫、特修、電工組、工具室；附樓門廳、走廊、樓梯間、檢驗組、生產(chǎn)科） ⑴、10厚防

9、水礦棉板600x600 ⑵、輕鋼龍骨<不上人> ⑶、鋼筋混凝土樓板<用?6鋼筋吊桿@1200雙向> 11、普通內(nèi)墻涂料頂棚（車間的配電、弱電室、砂輪間、氣瓶間。附樓的弱點和雜品間、樓梯間、會議室、主任室、財務(wù)室、經(jīng)營室以及辦公室） ⑴、噴普通內(nèi)墻涂料2遍 ⑵、2厚細紙筋灰光面 ⑶、10厚1：1：4水泥紙筋灰砂分層抹平 ⑷、3厚1：0.5水泥紙筋灰砂抹平 ⑸、鋼筋混凝土樓板底刷素水泥漿一道 12、輕鋼龍骨PVC條板吊頂（所有衛(wèi)生間） ⑴、象牙白PVC條板 ⑵、輕鋼龍骨<不上人> ⑶、鋼筋混凝土樓板<用?6鋼筋吊桿@1200雙向> 五、施工工藝 1、內(nèi)墻飾面工程 門窗

10、框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水潤濕墻面→掉垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護→刷飾面涂料 工藝要點： ⑴、基層處理。 ①基層為混凝土?xí)r：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層；另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻甲基纖維素膠液，按水泥：甲基纖維素膠液=1：0.4重量比拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 ②基層為磚墻時：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰

11、塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫 中的塵土沖掉，將墻面潤濕。 ⑵、吊垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。 ⑶、抹底層砂漿。1：3水泥砂漿，（內(nèi)摻甲基纖維素膠液，質(zhì)量比為水泥：砂：膠液=1：3：0.3）厚度為12 mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 ⑷、抹面層砂漿。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿，（內(nèi)摻甲基纖維素膠液，質(zhì)量比為水泥：砂：膠液=1：2.5：0.3）厚度為8 mm。 抹灰

12、的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 ⑸、滴水線（槽）。在檐口、窗口、窗眉、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40 mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 ⑹、養(yǎng)護。水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。 2、瓷磚內(nèi)墻面工程 ⑴、工藝流程 基層處理→水泥砂漿打底→排磚、彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點→粘貼瓷磚 ⑵、選磚 按1

13、mm差距分類選出1～3個規(guī)格,選好后根據(jù)房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的瓷磚不用。 ⑶、基層 抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1︰3 水泥砂漿底灰，厚度約12mm, 吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養(yǎng)護。 ⑷、排磚、彈線 待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的瓷磚。如條件不能滿足時，應(yīng)將數(shù)量較多、規(guī)格較大的瓷磚貼在下部，以便上部的瓷磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量不使不成整塊的瓷磚留在陽角。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間

14、距為1m左右，橫線一般根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸每5～10塊彈一水平控制線。 ⑸、貼標(biāo)準(zhǔn)點 標(biāo)準(zhǔn)點是用廢瓷磚粘貼在底層砂漿上，粘貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼瓷磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.1∶3)，在灰餅瓷磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制瓷磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。 ⑹、墊底尺 根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低1cm左右, 以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)；底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。

15、⑺、鑲貼瓷磚 首先把挑選出一致規(guī)格的瓷磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h- 40h以上, 取出待表面晾干, 用混合砂漿(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.1∶3.2.5)由下往上鑲貼, 鑲貼方法是在彩釉背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟木把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。 ⑻、擦縫 鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清

16、水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。 3、外裝飾工程 ⑴、工藝流程 基層處理→墻面噴水→墻面找平→掛線、排磚→粘貼→勾縫→清理→墻面處理→檢查→修補 ⑵ 基層處理 1）、結(jié)構(gòu)施工時，外墻的垂直度，平整度應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1︰3水泥沙漿補平，補平厚度較大時應(yīng)分層補。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過35mm時，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補救措施。 2）、抹灰前將磚墻面，混凝土面等基層表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，不同界面處（如磚墻與混凝土墻交接處）要釘鋼絲網(wǎng)寬500mm。 3）、對混凝土墻面，應(yīng)鑿毛

17、后用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤或采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘接強度。 4）、外墻角縱向掛 2mm鋼絲垂線，作上下沙漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。塌餅間距約1500mm。 ⑶、墻面噴水：粘貼前用噴霧器或其他裝置對墻面噴水濕潤，使水滲入墻面，以墻面不掛水為宜。粘貼前，劈開磚不用放在水中浸泡，因劈開磚背面有較深的燕尾槽，可以保證粘結(jié)牢固。 ⑷ 、墻面找平：劈開磚粘貼前，墻面應(yīng)進行找平處理（1m2范圍內(nèi)不允許有5mm的誤差）?？捎盟嗌皾{抹平，并形成粗糙面，以利于劈開磚的粘貼。 ⑸、掛線排磚：在基層抹灰面上，先掛出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，掛出面磚

18、控制線。 1）排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5~9mm和3~5mm。水平縫，窗臺面一般在同一水平線上。墻面均為整磚，窗洞兩邊嚴格要求對稱。排磚成功后，在基層抹灰上掛出每塊磚縱，橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。 2）安裝鋁合金窗，留置滴水線。面磚試排完成后，根據(jù)掛線，安裝外墻鋁合金窗。平窗﹑飄窗窗臺均采用細石砼找平層，窗框四周必須用閉孔彈性膨脹膠嵌實，再進行粉刷，留槽注密封膠，飄窗頂外采用10mm塑料凹型線條做滴水線。 ⑹、 粘貼：粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚的吸水性充分濕水，并晾干。粘貼前保證墻面找平層水泥砂漿強度達到70%以上。粘貼面磚時砂漿應(yīng)飽滿，并應(yīng)一次成活，不

19、宜多敲、移動，尤其砂漿收水后不能糾偏移動。粘貼面磚的砂漿宜采用低堿水泥（要求使用專業(yè)的粘結(jié)砂漿）。粘貼用水泥的安定性，強度需經(jīng)復(fù)試合格。粘貼時，先將面磚背面滿批砂漿，根據(jù)面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時找平找方在墻面拐角處需要半磚可用無齒鋸驚醒切割，陰陽角磚要切割成45°進行對接。同時，對留設(shè)有分倉縫的部分，必須使縫斷至結(jié)構(gòu)面層為止。 ⑺、勾縫：（材料暫沒定）面磚貼完后養(yǎng)護2～3天再采用專用勾縫劑進行面磚勾縫,勾成凹縫,凹進面磚深度為3-4mm。勾縫材料采用半干性水泥砂灰，配合比為水泥：啥子=1：0.7，水灰比為0.3左右（經(jīng)驗測定

20、以手握成團，輕觸即散）。絕不采用大面積鋪灰的勾縫作業(yè)方法。 ⑻、清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。采用5%-8%的鹽酸刷洗墻面。 ⑼、墻面處理：應(yīng)對清理后的墻面進行進一步處理。用有機硅防水涂料噴涂（或刷涂）在墻面上，形成一層薄膜，組織砂漿中的可溶性鹽析出，防止“泛霜”現(xiàn)象出現(xiàn)。 ⑽、檢查、修補：在降，拆腳手架之前，應(yīng)對腳手架預(yù)留洞進行認真封堵，封堵采用細石砼分層澆搗灌實。面磚鋪貼好并待砂漿收干后，應(yīng)對面磚逐塊進行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應(yīng)及時進行處理，不留隱患。 3、外墻面干掛淺灰色花崗巖荒石施工 ⑴、基層準(zhǔn)備 清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)

21、表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 ⑵、掛線 按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 ⑶、支底層飾面板托架 把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底

22、層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 ⑷、在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓 在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層

23、所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 ⑸、上連接鐵件 用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 ⑹、底層石板安裝 把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫

24、高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。 ⑺、石板上孔抹膠及插連接鋼針 把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 ⑻、調(diào)整固定 面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 ⑼

25、、頂部面板安裝 頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。 ⑽、貼防污條、嵌縫 沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫

26、內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 ⑾、清理花崗石表面，刷罩面劑 把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量

27、少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 4、外墻面磚工程 ⑴、作業(yè)條件: 1）、結(jié)構(gòu)工程已完，并已驗收合格，屋面工程排水通暢； 2）、檢查門窗框位置正確；門窗防雷接地通過檢查。 3）、豎直度、水平標(biāo)高控制線已做好； 4）、外墻抗裂砂漿養(yǎng)護約7d后進行； 5）、外架、吊籃經(jīng)檢查安全合格； 6）、已向管理人員、操作工人進行安全技術(shù)交底。 ⑵、外墻面磚工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層處理→彈外墻面磚排版線→選磚（浸水預(yù)排）→鑲貼面磚→嵌縫→表面清潔→質(zhì)量自檢。 ⑶、施工方法： 1）、基層處理 外墻面磚基層為采用滿掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的保溫層，并在外墻抗裂砂漿養(yǎng)

28、護約7d后才能進行外墻面磚粘貼施工。對外墻抗裂砂漿層的平整度等無法滿足外墻面磚的粘貼要求時，要用抗裂砂漿對其進行修整，達到外墻面磚粘貼時對基層要求。 2）、按設(shè)計要求和施工前所確定的樣板進行排磚，彈出控制線，作好標(biāo)記，排磚時當(dāng)出現(xiàn)非整磚時，應(yīng)盡量把非整磚使用在不顯眼的部位，其寬度不應(yīng)低于整磚的1／3（先檢查底糙是否合格）。當(dāng)遇線條沿磚的粘貼方向長度不足一塊磚的長度時，要用切割機把面磚切成線條長度大小再進行粘貼。 3）、飾面磚粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚規(guī)格、尺寸及色差等對面磚進行挑選，用清水清洗干凈，待表面涼干后即可進行面磚的鑲貼；整個面磚的鑲貼應(yīng)采用自上而下的方法，粘貼層厚度控制在6～8mm之間，面

29、磚縫寬控制在5～8mm，面磚采用錯縫粘貼；在進行窗套的粘貼時，采用頂面壓立面，正面壓側(cè)面的貼法，窗楣的滴水線以及窗臺面流水坡度不應(yīng)低于3％，挑出的線條下口應(yīng)做成鷹嘴形；陽角處的面磚應(yīng)用細砂輪機磨角對縫。勾縫采用先水平后豎直的順序進行，面磚粘貼后應(yīng)及時將表面清理干凈，勾縫時應(yīng)選用專用勾縫砂漿進行，深淺一致。 ⑷、外墻面磚鑲貼質(zhì)量要求： 1）、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求； 2）、飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷； 3）、飾面磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 4）、飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處

30、的磚搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。 5）、突出物周圍的磚用整塊套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 6）、流水坡向正確、滴水線順直。 7）、必須先做樣板，確定后按樣板施工； 8）、套割規(guī)范，嚴禁非整拼湊施工； 9）、按施工規(guī)范和飾面磚粘貼工程檢驗GB50210-2001質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收并做好記錄。 10）、面磚與涂料接茬處，基層耐堿網(wǎng)格布壓熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)不小于300mm，面磚不應(yīng)貼在耐堿網(wǎng)格布上。 11）、待面磚粘貼滿一個月后，按要求應(yīng)進行抗拔試驗，實驗時應(yīng)由質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)方、監(jiān)理指定部位抽檢，抽檢的數(shù)量為每300mm2為一組，每組三塊，抗拔試驗合格后，形成完整的

31、資料存檔備查。 12）、飾面磚質(zhì)量允許偏差如下表 項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 3 拉5m米線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低度 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 ⑸、外墻面磚的幾個常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施 1）、空鼓、脫落 外墻面磚若發(fā)生空鼓脫落，不僅影響美觀，而且易造成傷人事故，這不僅是一個質(zhì)量問題，同時也是一個安全問題，這類事故在其他建筑工地時有發(fā)

32、生，因此應(yīng)引起高度重視。 針對上述空鼓、脫落的質(zhì)量問題，在操作過程中主要采取以下一些措施： ①、基底上的殘留砂漿、塵土、油漆等應(yīng)清除干凈，有較大凹凸不平處，應(yīng)鑿平、修補、潤濕。 ②、粘貼面磚時應(yīng)使用外墻面磚粘貼專用砂漿進行粘貼，粘貼砂漿在面磚上涂抹應(yīng)均勻，貼上后用木錘輕擊面磚，使面磚粘貼飽滿、密實；面磚附線，上口應(yīng)以水平線為準(zhǔn)，如上口不平，可墊竹片調(diào)平。貼好一排面磚后，應(yīng)使用靠尺橫向靠平，高出的用木錘敲平。低凹虧灰的應(yīng)取下添灰重貼。 ③、面磚不得在粘貼砂漿凝固前移動。 2）、面磚、墻面不平；接縫不平直，寬窄不均勻。 針對上述質(zhì)量問題，我們在施工過程中采取下列措施進行面磚的質(zhì)量控制：

33、 ①、面磚進場后，應(yīng)按型號、規(guī)格、顏色進行選配、分類、同號的面磚，根據(jù)數(shù)量多少分別使用在不同部位，對歪斜、缺楞、掉角、裂紋和顏色不均勻的應(yīng)剔除。 ②、在做外墻抗裂砂漿層時，陰陽角應(yīng)使用靠尺通直，嚴格控制抹灰面層的平整度、垂直度，抹灰后應(yīng)進行約7天養(yǎng)護。 ③、按分格要求，在基層上分格彈線。同時在面層貼標(biāo)準(zhǔn)點或在陰、陽角彈出基準(zhǔn)線，以控制面層出墻尺寸及垂直度。 ④、為使面磚接縫寬度均勻，應(yīng)根據(jù)墻面和分格尺寸，進行橫豎試排。在同一墻面上，非整磚應(yīng)排在次要部位或不顯眼處。 ⑤、在每一倉墻的最下一排磚的下口位置應(yīng)先安好墊層，以此托起第一塊磚，在面磚上口處拉水平通線，控制平直度，面磚之間的水平縫

34、寬度采用米厘條控制。 ⑹、成品保護： 1）、注意塔機垂直運輸材料時碰撞已貼面磚的墻面； 2）、沿女兒墻挑出1m搭水平防護，用彩條布遮蓋，防止塔機垂直運輸材料時染墻面，派專人進行成品養(yǎng)護。 5、吊頂飾面工程 ⑴、施工工藝流程 彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱蔽驗收→罩面板安裝→驗收 ⑵、施工方法與技術(shù)措施 1）、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在給制組裝平面圖時盡可能精確計算，

35、以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進行調(diào)整和鋸割。 2）、施工時，詳細了解天棚上燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防控頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中彩生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。 3）、吊點與主龍骨必須垂直，吊點間距在600-800mm之間。 4）、將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂

36、棚的一端開始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用切割機分別截取必要的龍骨段備用。 5）、金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。 6）、T型金后吊頂龍骨的吊點緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。 7）、對于平放搭裝的罩面板，應(yīng)采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。

37、 6、涂料、涂飾工程 本工程中除以上特殊裝飾工程外，在墻面和天棚裝飾中還涉及到大量的涂飾涂料工程。 所使用的材料必須有出廠合格證明，產(chǎn)品說明書，其種類，顏色、性能等指標(biāo)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工時按涂刷三遍進行，大面積施工時，必須在如下的條件下進行。 （1）基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。 （2）提前做好涂刷涂料或丙稀酸的墻面樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方鑒定，達到設(shè)計要求和裝飾效果。 （3）施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。 操作工藝 基層處理 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈后，用白水泥（或大白粉）滑不粉與107膠調(diào)膩子，補平基層表面的裂紋和凹凸不平處，干透后用砂紙磨

38、平，然后滿刮膩子，待干燥后用1#砂紙打磨平整，并清除浮灰。 涂刷第一遍涂料或丙稀酸 先將墻面仔細清掃干凈，再用布將墻面的粉塵擦凈。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛處理掉，而后自上而下，自左向右涂刷，乳膠漆或丙稀酸涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防止頭遍涂料施涂不開，干燥后復(fù)補膩子，復(fù)補膩子干透后用1#砂紙磨光，并清掃干凈。 涂刷第二遍乳膠漆或丙稀酸涂料 操作要求同第一遍，涂刷前要充分攪拌涂料，如果不足很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面的小顆?；蚺殴P毛打掉，磨光滑后用布擦凈。 涂第三遍乳膠漆或丙稀酸涂料 操作要

39、求同第二遍。由于涂料干燥較快，應(yīng)迅速操作涂刷時從左端開始，逐漸向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P等接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。 質(zhì)量要求 基層表面的含水率不得大于10%，所使用的膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋。涂刷時不漏刷，保持涂料的稠度，不可過多加水，注意接搓明情況的產(chǎn)生，大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接好，配料要合適一次配足，保證每個獨立面和每一遍用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面。 7、門窗工程 ⑴木門安裝 1）、木門安裝的施工順序： 彈門框安裝線 → 確定安裝標(biāo)高 → 門框安裝 →

40、 門扇安裝 → 五金配件安裝 2）、施工要點 ①、彈線找規(guī)矩 檢查門框的準(zhǔn)確度，在墻上彈出安裝位置線。 ②、確定安裝標(biāo)高 根據(jù)室內(nèi)+50cm的控制線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸。 ③、門框安裝 在地面和墻面抹灰施工以前完成門框安裝。門框根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高進行定位及安裝，為保證安裝的牢固，提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，是否做過防腐處理。高1.2～2m的門口每邊預(yù)埋3塊木磚，2m以上的門口每邊預(yù)埋4塊木磚，每塊木磚上釘2根10cm的釘子，將釘帽砸扁后順木紋釘入木門框內(nèi)，留2～3cm調(diào)節(jié)量，待門扇安裝好后再將釘帽砸入門框內(nèi)。 ④、彈線安裝木門框 安裝時考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門洞尺寸、標(biāo)

41、高、位置及開啟方向，在墻上劃出安裝位置線。用木楔將門框臨時固定，有貼臉的木門立框時，與抹灰面齊平，最后用1:3干硬性砂漿填縫。 ⑤、木門扇安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向。然后檢查門口尺寸及高度是否正確，邊角是否方正有無串角，再將門扇靠在框上劃出框的尺寸線，合頁安裝時先擰緊一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 ⑥、五金安裝 五金安裝待油活后再裝。五金安裝符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，門鎖、碰珠、拉手等距地面高度為95～100cm。 ⑵、鋁合金窗的安裝 1）、將鋁合金窗框放入洞口內(nèi)，并用

42、木楔將窗框臨時固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將木楔楔緊。木楔塞在框角附近或能受力處。窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴密，開關(guān)靈活。 2）、 鋁合金窗固定必須結(jié)合牢固。混凝土洞口，采用射釘固定；砌塊上用水泥釘固定，但不要將其固定在磚縫內(nèi)。保證每個連接件的伸出端不得少于兩只螺釘固定。同時要使鋁合金窗與洞口間的縫隙均等。 3）、 鋁合金窗的連接件與墻體固定后，卸下木楔，清除墻面和邊框上的灰塵，然后進行窗框的縫隙處理。 4）、窗框與墻體的連接，每邊不少于兩個固定點，寬度超過1.2m不少于三個固定點。 ⑶、防火門安裝工程 1）、防火門的

43、安裝 防火門的安裝要求： ①、門框企柱垂直，橫梁水平，并與墻體固緊,鋼質(zhì)防火門框要灌水泥沙漿或填充防火棉。門鉸螺絲緊固，不能放松。門扇與地面完成面在5－10mm之間。 ②防火門的安裝方法：防火門的安裝方法如下圖： 鋼、木質(zhì)防火門結(jié)構(gòu)安裝圖 打垃釘鐵皮 鋼防火門框 墻體 ③五金件的維護：門鉸定期加黃油；門鎖定期檢察并加油；閉門器不可長期處于開啟狀態(tài) 2）、防火卷簾的安裝 ①防火卷簾的安裝要求：托板必須裝在實墻體上。卷片陷入嵌入導(dǎo)軌不少于50mm。卷簾頂部必須封閉，否測要加擋火墻。必須使用380V、50HZ三相五線電源。 ②防火卷簾安裝的注意事項：傳動部分要定期

44、加黃油。卷簾底不可堆放任何物件。不可左防盜用經(jīng)常上落，只可作緊急使用。 ③寬度選擇A、B、C，高度選擇D、E 六、裝飾裝修效果保證措施 由于本工程質(zhì)量等級要求高及設(shè)計上對實用、裝飾、美學(xué)方面的特殊要求，在施工過程中我公司將采用如下保證措施來保證裝飾裝修效果滿足設(shè)計上對實用、裝飾、美學(xué)方面的要求： 1、針對本工程特殊情況，特設(shè)項目設(shè)計師一名，負責(zé)與甲方現(xiàn)場代表及設(shè)計方一道仔細審核原設(shè)計方案，凡有悖實用、裝飾、美學(xué)要求的，經(jīng)論證后作出修正，力求將問題解決在施工前。 在施工放線時，使用最先進的紅外線水準(zhǔn)儀，保證既準(zhǔn)確又快速的定位施工線，減少人工操作的慢和人為誤差，避免施工中不易發(fā)現(xiàn)的人為錯

45、誤，在施工準(zhǔn)備階段保證尺寸完全符合最終確定的施工圖。在大面積施工作業(yè)時，采用萬向滑輪腳手架，其使用方便、靈活、快捷，既提高了工作效率，節(jié)約了工作時間，又減輕了工人的勞動強度，保證工人始終在不疲勞狀態(tài)下作業(yè)，避免人為的尺寸偏差和質(zhì)量缺陷。 在新技術(shù)方面采用水磨噴涂工藝，在施工過程中購進大型空壓機和噴槍，采用水磨噴涂，既快捷又保證了效果。 在施工人員方面選用優(yōu)質(zhì)施工人員配備，工程是每一位施工工人勞動和汗水的結(jié)晶，施工人員素質(zhì)的高低將直接決定工程質(zhì)量的好壞。本工程我公司施工人員的配備為江蘇的木工、福建泉州的泥水工、廣東的油漆工。高檔裝修是從沿海傳入內(nèi)地的，沿海的工人經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，人員素質(zhì)

46、好，在保證工程質(zhì)量、裝修效果方面起到優(yōu)先的決定性的作用。 七、成品保護 1、推小車或搬運材料時要小心，防止破壞已抹好的墻面及護角。抹灰用的大杠和鐵鍬柄不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止破壞棱角。 2、移動腳手架時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。 3、墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。 八、安全和環(huán)境注意事項 1.施工前班組長對所有人員進行有針對性的安全交底。 2.施工前對抹灰工進行必要的安全和技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。 3.抹灰工要配戴有效的防護

47、用品如安全帽、安全帶、套袖、手套、風(fēng)鏡等，作業(yè)人員要正確佩帶和使用防護用品； 4.班組（隊）長每日上班前，對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場地清。 5.作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)； 6.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處施工時，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施

48、工現(xiàn)場； 7.作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)； 8.作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)。嚴禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術(shù)人員指揮下進行作業(yè)； 9.作業(yè)中發(fā)生事故，必須搶救人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，控制事故擴大。搶救工作必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進行施救； 10.腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙，探頭板、護身欄、擋腳板，驗收合格后方可使用； 11.作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)負責(zé)人檢查確認，嚴禁拆

49、除。必要時由架子工負責(zé)采取加固措施后方可拆除； 12.腳手架上的材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載（裝修架不得超過200kg/m2，集中載荷不得超過150Kg/m2）； 13.利用室外電梯運送水泥砂漿等抹灰材料時，嚴禁超載，并將遺灑的雜物清理干凈； 14.腳手板不得搭設(shè)在門窗、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作； 15.室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩 塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架； 16.室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時不得猛拐； 17.夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36v以下安全電壓照明； 18.使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應(yīng)試機檢查，作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套； 19.進行砂漿攪拌時必須設(shè)專人操作，并嚴格按照攪拌機操作規(guī)程執(zhí)行。清理料斗下方散料時，料斗必須插好安全栓； 20、外墻抹灰施工，操作工人不能有高血壓等不宜登高作業(yè)病癥。 21、工人上班時應(yīng)正確使用安全防護用品。嚴禁工人在沒有安全防護的臨邊施工。 22、現(xiàn)場污水應(yīng)經(jīng)沉淀后，方可有組織排入市政管網(wǎng)。