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1、現(xiàn)代工業(yè)工程Modern Industrial Engineering,課程內容,生產(chǎn)方式的演變 工業(yè)工程概論 方法研究 時間研究,生產(chǎn)方式的演變,手工作坊式生產(chǎn) 勞動分工 大規(guī)模制造 精益生產(chǎn) 大規(guī)模定制,工業(yè)工程概論,什么是工業(yè)工程 工業(yè)工程范疇 工業(yè)工程發(fā)展簡史 工業(yè)工程意識 關鍵概念,,,什么是IE？？？,疊放T恤衫,,,例,對工程的安排，應該精益求精，尋求最佳的配合方法！追逐最大的利潤！,工業(yè)工程,工業(yè)工程是對人員、物料、 設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進行設計、改善和設置的一門學科。,1955年AIIE提出，后經(jīng)修改,它綜合運用數(shù)學、物理學、社會科學的專門知識、技術以及工程分
2、析與設計的原理、方法，,對由人、物料、設備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進行規(guī)劃、設計、評價、改進（創(chuàng)新）的一門學科。,,,,人員 物料 設備 能源 信息,綜 合 體 系,,,利用,設計 Design,,,改善 Improve,設置 Installation,,專門的,數(shù) 學 物理學 社會科學,知識 技術,,,,期待的成果,,,規(guī)劃 設計 評價 改進 創(chuàng)新,,工學的,分析 設計,原理 方法,,,,,,,,,,通過,,,,P Q C D S F,IE定義：,工業(yè)工程在制造業(yè)中的應用,工業(yè)工程發(fā)展簡史,工業(yè)工程發(fā)展簡史,工業(yè)工程意識,增值與非增值 成本和效率意識 問題和改革意識 工作簡化和標準化意識
3、 全局和整體化意識 以人為中心的意識。,增值的概念,站在客戶的立場上，有四種增值的工作 - 使物料變形 - 組裝 - 改變性能 - 部分包裝,物料從進廠到出廠，只有不到 10% 的時間是增值的！,,Overproduction 過量生產(chǎn) Inventory 庫存 Correction 返工 Motion 多余動作 Processing 過程不當 Waiting 等待 Conveyance 搬運,Eliminate Wastes 消除七種浪費,Characteristics 特征 Inventory Stockpiles / 物料堆積 Extra Equip
4、ment / 多余設備 Extra Storage Racks / 多余貨架 Extra Manpower / 多余人力 Additional Floor Space / 多余空間,Causes 原因 Incapable Processes / 加工能力不夠 Lack of Communication / 溝通不夠 Long changeover / 換型時間長 Low Uptimes / 工時利用率低 Lack of Stable / Consistent Schedules 缺乏穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃,Waste of Overproduction 過量生產(chǎn),Characteristics 特征
5、: Extra Space 多余的場地 Stagnated Material Flow 物流呆滯 Massive Rework 大量的返工 Slow Response to Changes in Customer Demands 響應客戶的時間太慢,Causes 原因: Incapable Processes / 加工能力不足 Long Change Over Times / 換型時間長 Management Decisions / 管理決策 Local Optimization / 局部優(yōu)化 Inaccurate Forecasting Systems / 預測不準,Waste of In
6、ventory 庫存浪費,Causes 原因: Incapable Processes / 能力不足 Operator Control Error / 操作不當 Insufficient Training / 培訓不足,Characteristics 特征: Extra Time To Do The Job Missed Shipments / Deliveries Reactive (Fire Fighting, Expediting Vs. Prevention Orientation) 花多余的時間，物品發(fā)放錯誤，被動救火式,Waste of Correction 校正 / 返工,Ch
7、aracteristics: Looking for Tools Excessive Reaching / Bending Machines / Material Too Far Apart (Walk Time) Extra busy Movements While Waiting 找工具，過度的彎腰轉身動作，物料設備太遠，忙亂,Causes: Equipment, Office 2聯(lián)合操作分析; 3雙手操作分析。,機器閑余能量分析,機器 時間,加工 時間,裝卸 時間,等待 時間,,,,SMED,Line Balancing,VE/VA,動素,動素同心圓,第一圈：核心動素 第二圈：常
8、用動素 改善的對象 第三圈：輔助性動素 操作中越少越好 第四圈：消耗性動素 盡可能取消,工作衡量,定義：作業(yè)測定是指把作業(yè)分成適當?shù)淖鳂I(yè)單位（作業(yè)要素），以時間作為尺度進行測定、評價、設計及改善。 時間研究是在一定的標準狀態(tài)下，確定人們作業(yè)活動所需時間的一種方法。具體說來，時間研究系在決定一位合格適當、良好訓練的操作者，在標準狀態(tài)下，對一待定的工作，以正常速度操作所需的時間。,為找出無效時間，并加以改善管理，必須測定制造生產(chǎn)、活動的時間。,,A,B,C,,,,,,,,,,,基本操作時間,無效時間,總制造時間,指完全依照設計資料，以最佳的制造方法，能制造出該產(chǎn)品的所需最小時間值,因產(chǎn)品設計而發(fā)生
9、的無效時間,因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中計劃及操作方法不當而發(fā)生的無效時間,因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理原因而發(fā)生的無效時間,作業(yè)測定方法結構圖,作業(yè)測定,直接法,合成法,分散抽樣法,密集抽樣法,標準資料法,預定時間標準法,秒表時間研究 工作日寫實,模特排時法 方法時間衡量,,,,,,,,,,,時間研究步驟,收集資料 劃分操作單元 測時 評比 寬放 標準時間,時間研究：劃分操作單元,1、 確定操作方法； 2、 確定材料規(guī)格； 3、 確定所使用的設備和工藝裝置； 4、 確定被觀測者的素質 5、 記錄工作的環(huán)境因素,時間研究：劃分操作單元,1、在不影響精確觀測記錄前提下，每一操作單元的操作時間越短越佳。 2、將人操作
10、時間和機器工作時間分開。 3、單元與單元之間的界限要分清，使每個單元得以準確地測定。 4、應明確劃分不變單元與可變單元。 5、規(guī)則單元與間歇性單元和外來單元要劃分清楚。 6、材料搬運時間應與其它單元分開。,時間研究：測時,選用測時方法 測時記錄 剔除異常值 決定觀測次數(shù) 計算觀測時間,時間研究：評比,所謂“評比”，就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己所認為的理想速度（正常速度）作一想象的比較。因此，時間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個理想的速度（正常速度），然后再根據(jù)這個理想速度去評比操作者動作的快慢。,時間研究：寬放,1。私事寬放 這是考慮
11、操作者生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。每天8小時工作，上下午無規(guī)定的休息時間，一般情形多以正常時間的5%計 2。疲勞寬放 疲勞是指操作者在一段時間的連續(xù)工作后，有疲勞感或勞動機能衰退的現(xiàn)象，稱為工作疲勞。疲勞還有生理疲勞和心理疲勞之分 3。程序寬放 操作中無法避免的延遲所需要的寬放時間。也就是這種寬放為補償操作者因其從事的操作內發(fā)生強迫等待的時間，如機器發(fā)生故障等。 4。特別寬放 周期動作寬放、干擾寬放、臨時寬放 5。政策寬放 管理政策上給予的寬放,標準時間,標準時間觀測時間評比因素（1寬放率）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,評比因素,正常時間,私事 寬放,
12、疲勞 寬放,程序 寬放,特別 寬放,政策 寬放,觀測時間,,標準時間,預定時間標準法（PTS）,定義： 預定時間標準是一種工作衡量技術，借助它根據(jù)人的基本動作的時間（按動作的性質和進行動作時的工作條件分類）來規(guī)定達到一定效能水平的作業(yè)時間。,是國際公認的制定時間標準的先進技術。 利用預先為各種操作所制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察和測定來確定。,預定時間標準法（PTS）,如何設計（Design）作業(yè)？ 在作業(yè)開始之前，預先詳細研究幾種方法，確定最經(jīng)濟的作業(yè)方法；作業(yè)開始之后就盡可能不再改變。 Therblig:任何作業(yè)都是由幾個基本要素動作進行組合之后，才形成一
13、個集中的作業(yè)。,PTS的典型方法,模特法MODAPTS,Modular Arrangement of Predetermined Time Standards 1966年AUSTRALIA的 G.C. Heyde，把現(xiàn)有的各個動作分析技法的使用經(jīng)驗和人類工學為基礎，摸索出分析簡單，結果卻不亞于詳細法的技法，定立了MODAPTS技法。,MODAPTS的特點,易懂、易學、易記 基本動作只有21種； 動作符號與時間值融為一體； 可以調整MOD值。,MODAPTS基本圖,,,,,,,不需要 注意力 的動作,需要注 意力的 動作,移 動 動 作,終 結 動 作,其 他 動 作,M 1,M 2,M 3,M 4,M 5,1 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分 1 Sec = 7.75 MOD 1 min = 465 MOD,,,,,,,2.5cm,5cm,15cm,30cm,45cm,實例分析2,站著的工人把放在桌上的14寸彩電抱起，用身體支撐住，放到傳送帶的指定位置上。,
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