塑料頂蓋注射模具設計論文[帶圖紙].doc

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1、哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）-I-摘要本文是對塑料頂蓋注射模具的設計，首先對塑件的成型收縮、流動性、結晶性，塑件的脫模斜度、壁厚、圓角進行了分析，接著對模具總體方案及零部件進行了設計，確定本次設計采用雙分型面輪輻式澆口，頂蓋的側孔采用斜銷與斜滑塊成型，最后根據(jù)塑件體積選擇注射機并對注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度和閉合高度進行了校核，確定注射機選擇合理。此次設計模具結構合理，能夠順利成型頂蓋，充分保證了其質量精度。關鍵詞塑料頂蓋注射模具；雙分型面；側抽芯機構哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）-II-AbstractThisarticleisacapofplast

2、icinjectionmolddesign,plasticpartsmoldingfirstcontraction,mobility,crystalline,plasticpartsmoldreleaseslope,wallthickness,roundedanalyzed,thentheoverallprogramandpartsofthemoldwasdesignedtodeterminethedesignofthisdual-parting-surfaceSpokegate,coverthesideholeusingobliqueandobliquesliderpinmolding,th

3、efinalvolumeofoptionsundertheplasticinjectionmachineandinjectionvolume,clampingforce,injectionpressure,moldthicknessandahighdegreeofclosurewascheckingtodeterminetheinjectionmachinechoosetheright.Thedesignofmoldstructureisreasonable,formingasmoothroof,fullyensuretheaccuracyofitsquality.KeywordsPlasti

4、ccapinjectionmold；pairsofsub-typesurface；sidepullingmechanism哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）-III-目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具技術的發(fā)展.11.1.1模具在國民經(jīng)濟中的地位.11.1.2各種模具的分類和占有量.21.1.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀.41.1.4我國模具技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.51.1.5國外模具工業(yè)的發(fā)展情況.61.2課題研究的目的意義及主要內(nèi)容.61.2.1課題研究的目的及意義.61.2.2研究的主要內(nèi)容.7第2章塑件成型工藝分析.82.1塑料的成型收縮.82.2塑料的流動性

5、.92.3塑料的結晶性.92.4塑件材料分析.102.5本章小節(jié).10第3章塑件結構設計.113.1脫模斜度.113.2壁厚.123.3圓角.123.4本章小節(jié).13第4章模具設計.144.1型腔數(shù)目的確定與布置.144.2分型面的設計.154.3澆注系統(tǒng)的設計.164.3.1主流道的設計.164.3.2分流道的設計.17哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）-IV-4.3.3澆口的設計.184.4頂出及導向機構的設計.214.4.1頂出機構的設計.214.4.2導向機構的設計.214.5側向抽芯機構的設計.234.6成型零部件的設計.254.6.1影響塑件尺寸精度的因素.254.6.

6、2成型零部件工作尺寸的計算.264.7本章小節(jié).28第5章注射機的選擇與校核.295.1注射機概述.295.2注射成型原理及其工藝過程.305.3注射機主要參數(shù).305.4注射機的選擇.315.5模架的選擇.325.6注射機相關工藝參數(shù)的校核.335.6.1注射量的校核.335.6.2鎖模力與注射壓力校核.335.6.3模具厚度與閉合高度校核.345.7本章小節(jié).34第6章模具總體結構方案.35結論.37致謝.38參考文獻.39哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）-1-第1章緒論1.1模具技術的發(fā)展1.1.1模具在國民經(jīng)濟中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備2。振興和發(fā)展我國的模具工

7、業(yè)，日益受到人們的重視和關注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從以下四個方面，可以看出模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位與作用。第一，模具工業(yè)是高新技術產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。例如：屬于高新技術領域的集成電路的設計與制造，不能

8、沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領域也離不開精密模具。例如：形狀誤差小于0.10.3m的空空導彈紅外線接收器的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術企業(yè)”。第二，模具工業(yè)又是高新技術產(chǎn)業(yè)化的重要領域。用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的制造技術水平，是推動模具工業(yè)技術進步的關鍵環(huán)節(jié)。CADCAECAM技術在模具工業(yè)中的應用，快速原型制造技術的應用，使模具的設計制造技術發(fā)生了重大變革。模具的開發(fā)和制造水平的提高，還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術等先進制造技術在模具工業(yè)中的應用，也要與電子信息等高新技術嫁接，實現(xiàn)高新技術產(chǎn)業(yè)化。