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1、GJ-35型拉線制作與安裝
（一）、拉線的概況一、拉線是輸配電架空線路重要組成部分，在線路中起著平衡桿塔的不平衡張力；穩(wěn)定桿塔的作用二、拉線的主要種類1、普通拉線
應(yīng)用在終端桿、角度桿、分支桿及耐張桿等處，主要作用是用來平衡固定性不平衡荷載。；2、防風(fēng)拉線由兩根普通拉線組成，裝在線路垂直方向電桿兩側(cè)，多用于中間直線桿，用來加強(qiáng)電桿防風(fēng)抗傾倒能力。
3、十字拉線一般在耐張桿處裝設(shè)，為加強(qiáng)耐張桿的穩(wěn)定性，安裝順線路和橫線路的人字拉線，總稱十字拉線4、水平拉線
在不能直接做普通拉線的地方，如跨越交通要道，則可用水平拉線。
5、共同拉線
應(yīng)用在直線線路上，如同一電桿的一側(cè)導(dǎo)線粗，另一側(cè)導(dǎo)線
2、細(xì)，則兩側(cè)荷載不同產(chǎn)生的不平衡張力，但又無地方裝設(shè)拉線，只能把拉線裝設(shè)在第二根電桿上。地址；6、Y型拉線
主要應(yīng)用在電桿較高、橫擔(dān)層數(shù)較多、架設(shè)多條導(dǎo)線之處，可在張力合成點上兩面處裝設(shè)Y型拉線。門型桿在張力合成點處裝設(shè)Y型拉線，如跨越鐵路、公路河道等兩側(cè)檔距較大的門型桿須安Y型拉線。V型拉線是Y型拉線的特殊形式。（照片、圖片）地址；待定7、弓型拉線，
在因受地形或周圍環(huán)境限制的地方裝設(shè)。
三、普通拉線的基本結(jié)構(gòu)拉線由拉線抱箍、延長環(huán)、楔型線夾、鋼絞線、UT型線夾、拉線棒和拉線盤等組成。（每件材料照片說明）
（二）、GJ-35普通拉線的制作與安裝本課重點主要講解GJ-35普通拉線的制作與
3、安裝作業(yè)流程一、危險點分析及控制措施1、危險點防止高處落墜，防止高處落物傷人，防止鋼絞線反彈傷人2、控制措施：
正確使用安全帶；高處作業(yè)不要失去安全保護(hù)裝設(shè)安全圍網(wǎng)，地面配合人員應(yīng)站在物體墜落半徑以外，防止高處落物傷害；:在拉線制作過程中，控制鋼絞線點距端頭不應(yīng)過遠(yuǎn)；
二、拉線制作與安裝的有技術(shù)和工藝要要求1、拉線棒外露地面部分的長度應(yīng)為500?700mm。
2、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；3、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股；4、拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300?500mm,尾線回頭后與
4、本線應(yīng)扎牢;5、）UT型線夾螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊,調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、著裝正確佩戴安全帽，著勞動保護(hù)工裝，穿工作膠鞋。
2、工具的選用及檢查
1）工具包完好，背帶結(jié)實；
2）平口鉗絕緣手柄完好，轉(zhuǎn)動靈活，鉗口無缺損；
3）畫印筆完好，墨跡清昕；
4）鋼卷尺無缺損刻度清昕
5）木錘手柄與錘之間接合是否緊密，錘面是否平整；
6）斷線鉗轉(zhuǎn)軸是否靈活，鉗口無缺損；7）緊線器有無試驗合格證，制動器是否良好，鋼絲繩是否完好；
8）鐵夾頭有無試驗合格證，是否靈活可靠，選擇型號正確
（25-50mm）
9）踩板（腳扣）試驗
5、周期是否符合要求，金屬鉤、木料有無任何裂紋及可目測到的變形，繩索有無刮傷，發(fā)霉斷股等破損現(xiàn)象，各連接部位是否扎緊，牢固。腳扣，試驗周期是否符合要求，金屬母材及焊縫無任何裂紋及可目測到的變形，橡膠防滑塊（套）完好，無破損，皮帶完好，無霉變，小爪連接牢固，活動靈活，防脫螺絲齊備。
10）保險帶，試驗周期是否符合要求，組件完整，、無短缺、無傷殘破損，安全帶的腰帶、圍桿帶無脆裂、金屬配件無裂紋、焊無缺陷、無嚴(yán)重銹蝕，掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠鉚釘無明顯錯位，平面平整。
11）吊繩，長度適合，無發(fā)霉斷股。
3、材料選用及檢查1）鍍鋅鐵絲12#表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕，取鐵絲長度1.
6、2mm米左右，順鐵絲的自然彎曲方向繞成直徑為80-100mm小圈，圈之間要緊密，2圈；2）封頭鐵絲22#，無銹蝕；3）GJ-35鋼絞線表面鍍鋅層應(yīng)良好，絞線的股數(shù)、直徑、鍍鋅層等，不得有斷股、松股、硬彎及銹蝕等缺陷；4）楔型線夾、UT型線夾及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象；螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。
5）防銹漆、潤滑劑四、制作上把畫印1）鋼絞線從楔型線夾小口套入，將鋼絞線要彎曲部分效直，在鋼絞線上量出420mm左右，并畫印標(biāo)記。
彎制2）右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進(jìn)行彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于線夾舌板大頭彎曲半徑，畫印點應(yīng)位于彎曲部分中點。
3）將
7、鋼絞線尾線及主線彎成開口銷模樣。
套入4）鋼絞線尾線應(yīng)在線夾凸肚側(cè)，主、負(fù)線應(yīng)平行。
5）放入楔子后，用手拉緊，木錘敲打，使鋼絞線與舌板接觸緊密、牢固，并做到無縫隙，鋼絞線彎曲處無散股現(xiàn)象，牢固、無縫隙。尾線出線夾口長度為300mm~310mm。
綁扎6）在鋼絞線尾線處綁扎鐵絲55~60mm。綁扎的方法有手扎法、鉗法兩種。綁扎時右腳在前左腳在后,成弓字步,鋼絞線置于右腋下,綁扎鐵絲的外圓與鋼絞線接觸，綁扎鐵絲垂直于鋼絞線纏繞，按順時針用力均勻纏繞，每圈鐵絲都應(yīng)均勻、平整、緊密無縫隙。鐵絲端頭應(yīng)在兩股鋼絞線縫隙中間。將鋼絞線踏彎曲部分效直，涂漆在綁扎鐵絲上涂上防銹漆。
五、安裝上把1、登
8、桿前的檢查及安全工器具沖擊試驗1）登桿前認(rèn)真檢查桿塔雙重編號是否正確；沿桿基巡視，檢查桿基是否牢固、基礎(chǔ)是否下沉，桿身表面是否有裂紋、露筋等現(xiàn)象。
2）踩板（腳扣）做沖擊試驗。
3）安全帶沖擊試驗，時要將圍桿帶放完，雙腳成弓字步。
2、工作位置正確及工器具使用正確上桿位置應(yīng)在拉線的掛點下方，沿同一方向上桿一次進(jìn)入工作點，肩部應(yīng)略高于掛點，登桿動作應(yīng)熟練規(guī)范，安全可靠。踩板掛鉤不能朝下；腳扣應(yīng)與電桿緊密接觸，兩腳扣不能交叉。安全帶使用時圍桿帶長度適宜有利于作業(yè)，不能高掛低用；吊繩不能纏繞，不能同側(cè)使用。作業(yè)時不能將吊繩栓在身上。
3）安裝上把正確安裝螺栓，螺栓的面向授電側(cè)從左至右，銷釘開
9、口朝下，線夾凸肚朝下。
六、制作下把1、電桿及地拉桿的檢查及畫印1）作業(yè)人員站在與拉線的垂直地面上，距離電桿10米左右位置，觀查電桿傾斜情況。根據(jù)電桿傾斜情況，確定制作拉線長度。
2）沿拉線受力方向，向上提拉拉線棒。新安裝的拉線棒未受力，因拉線棒環(huán)縫隙存在等原因尚有部分長度的拉線棒未伸出地面；3）型螺栓穿進(jìn)拉線棒環(huán)，一人配合拉緊鋼絞線，使U螺栓與拉線受力方向一致，比出鋼絞線彎曲位置并畫印；4）根據(jù)畫印點量出鋼絞線剪斷位置，并用記號筆作記號，將在距記號點兩側(cè)10-15mm處用封頭鐵絲扎緊，封頭鐵絲按鋼絞線的繞制方向纏繞6-7圈，收好線頭。再剪斷鋼絞線。
2、彎曲鋼絞線、扎線、套把1）將鋼絞
10、線從NUT型線夾小口套入，再將鋼絞尾線效直長度500mm左右，鋼絞線430mm位置并畫?。?）右手拉住鋼絞線頭，左腳踩住主線，左手控制鋼絞線彎曲部位進(jìn)行彎曲，彎曲后半徑應(yīng)略大于線夾舌板大頭彎曲半徑，畫印點應(yīng)位于彎曲部分中點，主負(fù)線應(yīng)平行；將鋼絞線線尾及主線彎成張開的開口銷模樣；3）線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)，放入楔子后，先用手拉緊，再用木錘敲打，使鋼絞線與舌板接觸緊密、牢固，并要求做到無縫隙，鋼絞線彎曲處無散股現(xiàn)象。尾線出線夾口長度為300mm+10mm,同上把。
4）在鋼絞線尾線處扎鐵絲55±5mm,要求每圈鐵絲都扎緊、平直、無縫隙,如圖5。
5）扎鋼絞線鐵絲的兩端頭應(yīng)絞緊,成3個麻花,
11、將鐵絲絞頭壓置于兩鋼絞線中間，要求平整，其端頭應(yīng)與尾線頭平齊。
6）凸肚位置應(yīng)朝地面，并按規(guī)范要求在UT線夾螺栓絲扣部分涂刷潤滑劑后。
3調(diào)整拉線、觀察電桿1）調(diào)整好的線夾舌板應(yīng)與U形螺栓兩螺桿距離相等。UT型線夾帶螺母后螺桿必須露出螺紋，并應(yīng)留有不小于1／2螺桿的螺紋長度，以供運行時調(diào)整。調(diào)緊拉線。再將雙螺母鎖緊，并注意其防水面朝上。
2）安裝拉線應(yīng)由一人配合拉緊安裝。調(diào)整拉線時應(yīng)觀查電桿是否傾斜七、清理現(xiàn)場、文明施工防止有工器具及材料遺漏；（工完料盡，場地清）程序著裝---報告---選用個人工具材料選用及檢查（放在指定位置）安全工器具選用及檢查專用工具選用及檢查上把制作與組裝檢查電桿安裝上把觀察電桿反拉地苗---安裝緊線器—畫印----綁扎-----開斷—制作UT-線夾-----U型螺栓上澗滑油----套清理現(xiàn)
把注意螺帽子的防水面觀察電桿調(diào)整拉線螺帽鎖緊場
拉線制作與安裝學(xué)習(xí)資料
