基于ANSYS的切削加工過程溫度場(chǎng)的分析(論文 CAD圖紙全套)

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1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕 院 系: XX學(xué)院 姓 名: 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì) 學(xué) 號(hào): 4200209320XXX 指導(dǎo)教師: XX老師 XX大學(xué)X學(xué)院 2021年9月 畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕任務(wù)書 〔應(yīng)由學(xué)生本人按指導(dǎo)教師下達(dá)地任務(wù)認(rèn)真謄寫〕 姓名 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 XXX 學(xué)號(hào) 4200209320214 入學(xué)時(shí)間 2021.09 網(wǎng)站〔院系〕 機(jī)械學(xué)院 一.課題

2、名稱 二.課題內(nèi)容 三.課題任務(wù)要求 四.同組設(shè)計(jì)者 五.主要參考文獻(xiàn) 1 陳紹龍,劉懷平.從選粉濃度解讀高效轉(zhuǎn)子選粉機(jī)技術(shù):[文獻(xiàn)],鹽城:科行建材環(huán)保公司,2004 2 許林發(fā).建筑材料機(jī)械設(shè)計(jì)〔一〕.武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社,1990 3 潘孝良.硅酸鹽工業(yè)機(jī)械過程及設(shè)備.武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社,1993 4 葉達(dá)森.粉碎與制成.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1992 5 .北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1 6 朱昆泉,許林發(fā).建材機(jī)械工程手冊(cè).武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社, 7 楮瑞卿.建材通用機(jī)械與設(shè)備.武漢:武漢工業(yè)

3、大學(xué)出版社, 8 方景光.粉磨工藝及設(shè)備.武漢:武漢理工大學(xué)出版社, 9 .修理及典型實(shí)例分析.武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社, 地,1999〔1〕:19 11 徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).3.第2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 12 胡宗午,徐履冰,石來德.非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 13 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).2.第4版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 14 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).3.第4版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 15 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).4.第4版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 16 數(shù)字化手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(軟件版)R2.0.機(jī)械工業(yè)

4、出版社, 17 陳秀寧..浙江:浙江大學(xué)出版社,2002 18 武漢建筑材料工業(yè)學(xué)院等學(xué)校.建筑材料機(jī)械及設(shè)備.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1980 19 徐錦康.機(jī)械設(shè)計(jì).第2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002 20 吳一善主編.粉碎學(xué)概論.武漢:武漢工業(yè)大學(xué)出版社,1993 21 沈世德.機(jī)械原理.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002 指導(dǎo)教師簽字 教研室主任簽字 年 月 日 〔此任務(wù)書裝訂時(shí)放在畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告第一頁(yè)〕 論文題目:基于ANS

5、YS地切削加工過程溫度場(chǎng)地分析 摘 要  在切削金屬過程中所消耗地能量幾乎90% 以上都轉(zhuǎn)化為熱, 致使工件.切屑和刀具地溫度都上升, 其中刀具地溫升與切削機(jī)理及切削參數(shù)密切相關(guān), 并且直接影響刀具地磨損及其使用壽命.以傳熱學(xué)為根底,用有限差分?jǐn)?shù)值方法, 對(duì)二元切削加工過程中切削區(qū)域溫度場(chǎng)進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬.并以金剛石和硬質(zhì)合金刀具切削鈦合金為例, 進(jìn)行了切削溫度計(jì)算.經(jīng)ANSYS分析, 模擬計(jì)算效果圖與實(shí)測(cè)切削溫度值吻合良好.這不削計(jì)算機(jī)模擬是可行地,同時(shí)也為探索難加工材料地切削加工特性提供了一種新地解析方法,可節(jié)省大量實(shí)驗(yàn),為進(jìn)一步預(yù)測(cè)最正確

6、切削過程.指導(dǎo)新型刀具材料地開發(fā)奠定了根底. 關(guān)鍵詞: ANSYS,切削溫度,解析預(yù)測(cè),有限差分 Abstract  Based on heat transfer, by using a finite difference numerical method and per2sonal computer, temperature field at cut ting area in two dimensional machining processe

7、s is pre2dicted. Take machining titanium alloy by using diamond too l and carbide too l for examples, the cutting temperature is calculated. The calculated temperature is in good agreement with that measured. This indicates that computer simulation of cutting temperature is applicable. It also provi

8、des a new analytic method for the study of cutting and processing features of hard process2ing materials. A large amount of experiments will be saved thus. It lay a for p redict2ingthe optimum cut ting process and instructing the development of new cutter materials. Key words:ANSYS,Cut ting tempe

9、rature,Analytic prediction,Finite difference 目 錄 1緒論 1 概述 1 1.2 研究切削溫度地意義 1 1.3 切削溫度在國(guó)內(nèi)外地研究現(xiàn)狀 2 研究目地.意義和內(nèi)容 2 2.ANSYS軟件簡(jiǎn)介 3 2.1 ANSYS 地定義 3 2.2 ANSYS軟件地內(nèi)容 3 2.3 ANSYS軟件提供地分析類型 4 3 ANSYS 對(duì)物體地?zé)岱治?5 熱分析簡(jiǎn)介 5 3.2 ANSYS熱分析特點(diǎn) 5 4 ANSYS在實(shí)例中地應(yīng)用 6 4.1 定義

10、工作文件名和工作標(biāo)題 6 4.2 定義單元類型 7 4.3 定義材料性能參數(shù) 7 建模 10 劃分網(wǎng)格 13 加載求解 15 查看結(jié)果 18 4.8 結(jié)果分析 18 5致謝 19 6參考文獻(xiàn) 20 1緒論 概述 在機(jī)械制造業(yè)中,雖然已開展出各種不同地零件成型工藝,但目前仍有 90 %以上地機(jī)械零件是通過切削加工制成.在切削過程中,機(jī)床作功轉(zhuǎn)換為等量地切削熱 ,這些切削熱除少量逸散到周圍介質(zhì)中以外 ,其余均傳入刀具.切屑和工件中,刀具.工件和機(jī)床溫升將加速刀具磨損 ,引起工件熱變形 ,嚴(yán)重時(shí)甚至引起機(jī)床熱變形.因此 ,在進(jìn)行切削理論研究.刀具切削性能試驗(yàn)

11、及被加工材料加工性能試驗(yàn)等研究時(shí),對(duì)切削溫度地測(cè)量分析非常重要.使用ANSYS測(cè)量分析切削溫度時(shí),既可測(cè)定切削區(qū)域地平均溫度 ,也可測(cè)量出切屑.刀具和工件中地溫度分布. 研究切削溫度地意義 切削加工時(shí),切削溫度對(duì)工作前角.刀—屑平均摩擦系數(shù),單位切削功率及切屑變形系數(shù)地影響都是很大地.在切削溫度低600℃地情況下,切削溫度直接影響積屑瘤地消長(zhǎng),從而影響到積屑瘤前角,所以工作前角隨切削溫度地變化而變化. 刀—屑平均摩擦系數(shù)隨切削溫度變化原因有二.其一是積屑瘤前角隨切削速度而變化,當(dāng)θ<300℃時(shí),積屑瘤前角隨著溫度地提高而增大;當(dāng)300℃<θ<600℃時(shí),積屑瘤前角隨切削溫度地升高而減小.

12、其二是:刀—屑界面上切屑底層金屬地強(qiáng)度隨切削溫度地上升而下降;當(dāng)θ>600℃時(shí),刀屑摩擦系數(shù)地下降主要就是由于這個(gè)原因.當(dāng)θ<600℃時(shí),隨工作前角地增大而減?。浑S工作前角地減小而增大.當(dāng)θ>600℃時(shí),積屑瘤消失,這時(shí),切屑變形系數(shù)地減小是由于刀—屑平均摩擦系數(shù)地減??; 單位切削功率pc—θ曲線有著與切屑變形系數(shù)曲線相似地形狀,其理由是不言而喻地,切屑變形大,需要地功自然也就大些. 當(dāng)切削溫度較高時(shí),會(huì)使被加工材料軟化,與刀具間硬度差增大,有利于切削加工進(jìn)行..一般認(rèn)為,刀具地磨損是由于切削過程中地高溫.高壓.切屑與前刀面間地摩擦以及工件材料中有關(guān)化學(xué)元素與之發(fā)生粘結(jié).親和而引起

13、地,即其磨損機(jī)制主要包括:①氧化磨損和相變磨損.刀具高速切削時(shí)地平均切削溫度可達(dá)1000~1200℃,在此高溫下,即使在常壓和空氣氣氛中也足以使刀具刀尖區(qū)產(chǎn)生氧化.放氮甚至相變.而刀具一經(jīng)氧化和相變即會(huì)喪失其切削能力.②粘結(jié)磨損.在一定壓力和高溫條件下,刀尖與被加工材料接觸區(qū)隨著切屑不斷流出,雙方均不斷裸露出新地外表.隨著與合金元素地親和傾向不斷增加,將導(dǎo)致出現(xiàn)粘結(jié)磨損.這種磨損一般表現(xiàn)為微粒脫落,當(dāng)?shù)都鈪^(qū)溫度高達(dá)1200℃左右時(shí),局部顆粒將呈現(xiàn)“半熔化〞狀態(tài),從而使粘結(jié)磨損大大加劇.③顆粒剝落與微崩刃.由于刀具是由無數(shù)細(xì)小地顆粒構(gòu)成,顆粒之間呈晶界間地精細(xì)裂紋連接,且存在不均勻地內(nèi)應(yīng)力,因此

14、當(dāng)高溫切屑流摩擦刮研刀尖時(shí),會(huì)因工件材料硬度不均或存在硬質(zhì)點(diǎn)所產(chǎn)生地微沖擊而造成顆粒脫落或產(chǎn)生微崩刃. 由此可見切削溫度對(duì)加工工藝影響很大,對(duì)加工刀具壽命也有影響.研究切削溫度可以防止一些不必要地經(jīng)濟(jì)損失. 1.3 切削溫度在國(guó)內(nèi)外地研究現(xiàn)狀 近40年來,切削溫度地研究越來越被人們重視,特別是工業(yè)興旺國(guó)家,日本.美國(guó).前蘇聯(lián).英國(guó)和德國(guó)等都很重視研究升發(fā),已有不少成果實(shí)用化. 日本對(duì)切削溫度地研究廣泛深人,設(shè)有專門地研究機(jī)構(gòu).其中一些代表入物,對(duì)切削溫度地根底理論和實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了大量系統(tǒng).深入地研究,并有專著.20世紀(jì)70年代以來,車削.磨削在日本己研究較成熟.取得了很好效果,在生

15、產(chǎn)中發(fā)揮了重要地作用. 前蘇聯(lián)在切削方面地研究較早,20世紀(jì)50年代末60年代初就發(fā)表過不少有價(jià)值地論文.在切削溫度研究上作了大量工作,并在振動(dòng)車削.磨削.攻螺紋.鉆孔等應(yīng)用方面職得了良好地經(jīng)濟(jì)效果. 美國(guó)在振動(dòng)切削開展上曾走過彎路.20世紀(jì)60年代初開始地切削研究工作,70年代中期又重新開始,并在一些方面取得了系列成果,目前己制訂局部標(biāo)準(zhǔn)供選用. 英國(guó)和德國(guó)等對(duì)切削溫度地機(jī)理和應(yīng)用也進(jìn)行了大量研究開發(fā)工作,發(fā)表了不少有價(jià)值地論文,在生產(chǎn)中也得到了積極應(yīng)用. 我國(guó)此項(xiàng)研究工作開始干20世紀(jì)60年代.1966年哈爾濱工業(yè)大學(xué)應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)地切削溫度技術(shù)進(jìn)行一系列地試驗(yàn),取得

16、了良好效果.1976年以后,陜西機(jī)械學(xué)院等院校和單位先后做了一些車削.鉆孔.攻螺紋與磨削等試驗(yàn)研究并局部應(yīng)用于生產(chǎn).1983年10月在西安召開地全國(guó)第一次切削專題討論會(huì)〞,促進(jìn)了切削技術(shù)在全國(guó)地深入研究和推廣位用.20世紀(jì)80年代中期以后,哈爾濱工業(yè)大學(xué)又對(duì)車削淬硬不透鋼.鉆孔.鋁復(fù)合材料攻絲進(jìn)行了試驗(yàn)研究,取得了滿意地效果.吉林工業(yè)大學(xué)對(duì)車削,北京航空航天大學(xué)對(duì)五合金攻絲都相繼進(jìn)行了試驗(yàn)研究,取得了可喜地成果.此外,河北機(jī)電學(xué)院.大連理工大學(xué)也對(duì)攻絲進(jìn)行了研究,也取得了一系列地成績(jī). 1.4 研究目地.意義和內(nèi)容 自切削技術(shù)地應(yīng)用以來,以其獨(dú)特地工藝效果,極大地提高啦工廠生產(chǎn)地效率,減

17、少啦生產(chǎn)本錢,為企業(yè)和工廠帶來啦不少生產(chǎn)效益,從而受到國(guó)內(nèi)外機(jī)械工程專家和企業(yè)地 廣泛關(guān)注.但是,與傳統(tǒng)地加工理論與方法相比,切削技術(shù)仍是一種“年輕〞地工藝方法,其理論體系尚不完善,還有許多問題有待于深入研究.其中溫度就是困擾大家地一個(gè)難題,沒有太好地方法來解決. 隨著ANSYS軟件地開發(fā),已經(jīng)逐漸成為一種必要地.且必不可少地研究手段.同時(shí),受實(shí)驗(yàn)設(shè)備等客觀條件地限制,不可能在試驗(yàn)中大幅度地隨意改變工藝參數(shù),因此,利用ANSYS軟件在切削過程中對(duì)且學(xué)溫度問題進(jìn)行建模模擬和仿真研究是為切削溫度問題地解決提供啦一個(gè)參考依據(jù). 本論文主要對(duì)車削過程中地刀具與工件地相對(duì)位移移動(dòng)所產(chǎn)生地摩擦熱度進(jìn)行

18、分析依據(jù)地實(shí)例是:工件材料45鋼,刀片材料YT15,,切削厚度1mm,切削速度1 研究和分析切削溫度地根本機(jī)理; 1. 建立節(jié)點(diǎn)能量平衡方程式 2.使用ANSYS進(jìn)行建模處理依據(jù)實(shí)例進(jìn)行計(jì)算從而顯示切削加工時(shí)地溫度梯度. 根據(jù)分析結(jié)果,為切削加工時(shí)防止因溫度而引起地不必要損失地研究提供理論依據(jù). 2.ANSYS軟件簡(jiǎn)介 2.1 ANSYS 地定義   ANSYS軟件是融結(jié)構(gòu).流體.電場(chǎng).磁場(chǎng).聲場(chǎng)分析于一體地大型通用有限元分析軟件.由世界上最大地有限元分析軟件公司之一地美國(guó)ANSYS開發(fā),它能與多數(shù)CAD軟件接口,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)地共享和交換,如Pro/Engineer, NAS

19、TRAN, Allegro, I-DEAS, AutoCAD等, 是現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中地高級(jí)CAD工具之一.   ANSYS有限元.電力.電磁場(chǎng)及碰撞等問題.因此它可應(yīng)用于以下工業(yè)領(lǐng)域: 航空航天軟件包是一個(gè)多用途地有限元法計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)程序,可以用來求解結(jié)構(gòu).流體.汽車工業(yè).生物醫(yī)學(xué).橋梁.建筑.電子產(chǎn)品.重型機(jī)械,微機(jī)電氣系統(tǒng).運(yùn)動(dòng)器械等. 2.2 ANSYS軟件地內(nèi)容   軟件主要包括三個(gè)局部:前處理模塊,分析計(jì)算模塊和后處理模塊.   前處理模塊提供了一個(gè)強(qiáng)大地實(shí)體建模及網(wǎng)格劃分工具,用戶可以方便地構(gòu)造有限元模型;   分析計(jì)算模塊包括結(jié)構(gòu)分析〔可進(jìn)行線性分析.非線性分析和高度非線

20、性分析〕.流體動(dòng)力學(xué)分析.電磁場(chǎng)分析.聲場(chǎng)分析.壓電分析以及多物理場(chǎng)地耦合分析,可模擬多種物理介質(zhì)地相互作用,具有靈敏度分析及優(yōu)化分析能力;   后處理模塊可將計(jì)算結(jié)果以彩色等值線顯示.梯度顯示.矢量顯示.粒子流跡顯示.立體切片顯示.透明及半透明顯示〔可看到結(jié)構(gòu)內(nèi)部〕等圖形方式顯示出來,也可將計(jì)算結(jié)果以圖表.曲線形式顯示或輸出.   軟件提供了100種以上地單元類型,用來模擬工程中地各種結(jié)構(gòu)和材料.該軟件有多種不同版本,可以運(yùn)行在從個(gè)人機(jī)到大型機(jī)地多種計(jì)算機(jī)設(shè)備上,如PC,SGI,HP,SUN,DEC,IBM,CRAY等. 2.3 ANSYS軟件提供地分析類型     ANSYS軟件提

21、供地分析類型如下:   1)結(jié)構(gòu)靜力分析   用來求解外載荷引起地位移.應(yīng)力和力.靜力分析很適合求解慣性和阻尼對(duì)結(jié)構(gòu)地影響并不顯著地問題.ANSYS程序中地靜力分析不僅可以進(jìn)行線性分析,而且也可以進(jìn)行非線性分析,如塑性.蠕變.膨脹.大變形.大應(yīng)變及接觸分析.   2)結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析   結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析用來求解隨時(shí)間變化地載荷對(duì)結(jié)構(gòu)或部件地影響.與靜力分析不同,動(dòng)力分析要考慮隨時(shí)間變化地力載荷以及它對(duì)阻尼和慣性地影響.ANSYS可進(jìn)行地結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析類型包括:瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析.模態(tài)分析.諧波響應(yīng)分析及隨機(jī)振動(dòng)響應(yīng)分析.   3)結(jié)構(gòu)非線性分析   結(jié)構(gòu)非線性導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或部件地響應(yīng)隨外載荷

22、不成比例變化.ANSYS程序可求解靜態(tài)和瞬態(tài)非線性問題,包括材料非線性.幾何非線性和單元非線性三種.   4)動(dòng)力學(xué)分析   ANSYS程序可以分析大型三維柔體運(yùn)動(dòng).當(dāng)運(yùn)動(dòng)地積累影響起主要作用時(shí),可使用這些功能分析復(fù)雜結(jié)構(gòu)在空間中地運(yùn)動(dòng)特性,并確定結(jié)構(gòu)中由此產(chǎn)生地應(yīng)力.應(yīng)變和變形.   5)熱分析   程序可處理熱傳遞地三種根本類型:傳導(dǎo).對(duì)流和輻射.熱傳遞地三種類型均可進(jìn)行穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài).線性和非線性分析.熱分析還具有可以模擬材料固化和熔解過程地相變分析能力以及模擬熱與結(jié)構(gòu)應(yīng)力之間地?zé)幔Y(jié)構(gòu)耦合分析能力.   6)電磁場(chǎng)分析   主要用于電磁場(chǎng)問題地分析,如電感.電容.磁通量密度.渦

23、流.電場(chǎng)分布.磁力線分布.力.運(yùn)動(dòng)效應(yīng).電路和能量損失等.還可用于螺線管.調(diào)節(jié)器.發(fā)電機(jī).變換器.磁體.加速器.電解槽及無損檢測(cè)裝置等地設(shè)計(jì)和分析領(lǐng)域.   7)流體動(dòng)力學(xué)分析   ANSYS流體單元能進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)分析,分析類型可以為瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài).分析結(jié)果可以是每個(gè)節(jié)點(diǎn)地壓力和通過每個(gè)單元地流率.并且可以利用后處理功能產(chǎn)生壓力.流率和溫度分布地圖形顯示.另外,還可以使用三維外表效應(yīng)單元和熱-流管單元模擬結(jié)構(gòu)地流體繞流并包括對(duì)流換熱效應(yīng).   8)聲場(chǎng)分析   程序地聲學(xué)功能用來研究在含有流體地介質(zhì)中聲波地傳播,或分析浸在流體中地固體結(jié)構(gòu)地動(dòng)態(tài)特性.這些功能可用來確定音響話筒地頻率響應(yīng),

24、研究音樂大廳地聲場(chǎng)強(qiáng)度分布,或預(yù)測(cè)水對(duì)振動(dòng)船體地阻尼效應(yīng).   9)壓電分析 用于分析二維或三維結(jié)構(gòu)對(duì)AC〔交流〕.DC〔直流〕或任意隨時(shí)間變化地電流或機(jī)械載荷地響應(yīng).這種分析類型可用于換熱器.振蕩器.諧振器.麥克風(fēng)等部件及其它電子設(shè)備地結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)性能分析.可進(jìn)行四種類型地分析:靜態(tài)分析.模態(tài)分析.諧波響應(yīng)分析.瞬態(tài)響應(yīng)分析. 3 ANSYS 對(duì)物體地?zé)岱治? 熱分析簡(jiǎn)介 熱分析用于計(jì)算一個(gè)系統(tǒng)或部件地溫度分布及其它熱物理參數(shù),如熱量地獲取或損失.熱梯度.熱流密度〔熱通量〕等.熱分析在許多工程應(yīng)用中扮演重要角色,如內(nèi)燃機(jī).渦輪機(jī).換熱器.管路系統(tǒng).電子元件等. 3.2 ANSYS熱分析

25、特點(diǎn) ANSYS 熱分析有以下幾個(gè)特點(diǎn): ANSYS 功能組件熱分析能力ANSYS/Multiphase's.ANSYS/Mechanical.ANSYS/Thermal.ANSYS/FLOTRAN.ANSYS/ED 五種產(chǎn)品中包含熱分析功能,其中 ANSYS/FLOTRAN 不含相變熱分析. ANSYS 熱分析原那么: ANSYS熱分析基于能量守恒原理地?zé)崞胶夥匠?用有限元法計(jì)算各節(jié)點(diǎn)地溫度,并導(dǎo)出其它熱物理參數(shù). ANSYS 熱分析類型: ANSYS 熱分析包括熱傳導(dǎo).熱對(duì)流及熱輻射三種熱傳遞方式.此外,還可以分析相變.有內(nèi)熱源.接觸熱阻等問題. 4 A

26、NSYS在實(shí)例中地應(yīng)用 工件材料45鋼,刀片材料YT15,切削寬度10mm,切削厚度1mm,刀片尺長(zhǎng)18mm*16mm*10mm,導(dǎo)熱系數(shù)67 W/m-℃ ,對(duì)流傳熱系數(shù)600 W/m2-℃?,切削速度1 主切削力大小是9600N,試確定其溫度分布. 下面地步驟說明料ANSYS如何選擇本問題地單元類型,如何創(chuàng)造本問題地幾何模型,如何應(yīng)用邊界條件等. 定義工作文件名和工作標(biāo)題 1〕翻開ANSYS軟件其工作界面為 圖1 ANSYS軟件工作界面 2〕選擇Utility menu→File→Change Job name命令 ,出現(xiàn)對(duì)話框,在輸入欄中輸入exercise5 ,并

27、將New log and error file 設(shè)置為yes,單擊【ok】關(guān)閉該對(duì)話框.如圖: 圖2 建立工作主題 3〕選擇Utility → File → Change title命令,出現(xiàn)下面地對(duì)話框,再輸入欄中輸入FRICTION HEATING OF A SLDING BLOCK 單擊【ok】關(guān)閉該對(duì)話框.如圖: 圖3 建立文件名 4.2 定義單元類型 1〕選擇Main Menu→ processor→ Element type →add/edit/delete地命令,出現(xiàn) Element type對(duì)話框單擊【add】,出現(xiàn)Library of Element t

28、ype對(duì)話框.如圖: 圖4 定義單元類型 2〕在Library of Element type對(duì)話框中選擇一個(gè)單元類型,在單擊【apply】按鈕在Library of Element type對(duì)話框中選擇另一個(gè)單元類型.最后單擊【ok】關(guān)閉該對(duì)話框. 4.3 定義材料性能參數(shù) 1〕選擇Main Menu→ processor →material models 命令,出現(xiàn)define material models behavior對(duì)話框.如圖: 圖5 定義材料參數(shù)菜單 2〕輸入材料泊松比 選著Main Menu→ processor→material model

29、s 在material models behavior一欄中選擇雙擊 Structural .linear.Elastic.Isotropic選項(xiàng)出現(xiàn)Linear Isotropic 對(duì)話框,在EX對(duì)話框輸入壓力值,在PRXY對(duì)話框中輸入材料泊松比,如下圖,最后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖6 輸入材料泊松比 3〕輸入摩擦系數(shù) 選著Main Menu→ processor→material models 在material models behavior一欄中選擇雙擊structural. friction .coefficient選項(xiàng)出現(xiàn)friction coefficient

30、for material number1 對(duì)話框,在MU輸入0.2 如下圖,后單擊【ok】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖7 輸入摩擦系數(shù) 4〕輸入材料導(dǎo)熱系數(shù) 選著Main Menu→ processor →material models 在material models behavior一欄中選擇雙擊thermal .conductivity. isotropic 選項(xiàng)出現(xiàn)conductivity for material number1 對(duì)話框,在KXX輸入150 ,如下圖,后單擊【ok】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖8 輸入材料導(dǎo)熱系數(shù) 5〕輸入熱膨脹系數(shù)

31、 選著Main Menu→ Processor →Material models 在Material models behavior一欄中選擇雙擊structural. thermal .expansion secant. coefficient . isotropic出現(xiàn)thermal expansion secant coefficient for material number1 對(duì)話框,在ALPX,如圖中 所示,后單擊【ok】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖9 輸入熱膨脹系數(shù) 6〕輸入材料密度 選著Main Menu→ Processor→Material models 在Mater

32、ial models behavior一欄中選擇雙擊Structural.Density選項(xiàng)出現(xiàn)Density for material number1 對(duì)話框,在DENS對(duì)話框中輸入材料地密度,如圖中所示,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖10 輸入材料密度 1)選擇關(guān)鍵點(diǎn) 選擇Main Menu→ Processor→ Modeling→Create→Key points→ In Active 命令.CS選出關(guān)鍵點(diǎn)1〔0,0,0〕,單擊【Apply】選出關(guān)鍵點(diǎn)2〔15,0,0〕,單擊【Apply】選出關(guān)鍵點(diǎn)3〔15,6,0〕,單擊【Apply】選出關(guān)鍵點(diǎn)4(0,6,0),單擊【Ap

33、ply】選出關(guān)鍵點(diǎn)5(0,5,0),單擊【Apply】選出關(guān)鍵點(diǎn)6(0,10,0),單擊【Apply】選出關(guān)鍵點(diǎn)7〔-6,10,0〕,單擊【Apply】選出關(guān)鍵點(diǎn)8〔-6,5,0〕,如圖中所示,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖11 建立模型關(guān)鍵點(diǎn) 2)點(diǎn)劃線 選擇Main Menu→ Processor→ Modeling →Create→Lines→ Straight Line命令.依次連接關(guān)鍵點(diǎn)1,關(guān)鍵點(diǎn)2,關(guān)鍵點(diǎn)3,關(guān)鍵點(diǎn)4,關(guān)鍵點(diǎn)5,關(guān)鍵點(diǎn)6,關(guān)鍵點(diǎn)7,關(guān)鍵點(diǎn)8.如下圖,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框.

34、 圖12由關(guān)鍵點(diǎn)連成線 3〕由線畫面 選擇Main Menu→ Processor→ Modeling →Create→Areas → Arbitrary →Through KPS命令.,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖13由線段連接創(chuàng)面 4) 布爾運(yùn)算 選擇Main Menu→ Processor→ Modeling →Operate →Glue → Areas命令.選擇面如下圖,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框.如下圖: 圖14 模型地布爾運(yùn)算 最后地模型是

35、 圖15 所要建立地模型 1〕網(wǎng)格劃分材料屬性 選擇Main Menu→ Processor→Meshing →Mesh Attributes →Picked areas命令.出現(xiàn)Area Attributes對(duì)話框單擊面A1選擇材料屬性,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框.單擊面A2選擇材料屬性,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框. 材料1: 圖16 劃分材料1地屬性 材料2: 圖17 劃分材料2地屬性 2〕網(wǎng)格劃分 翻開網(wǎng)格劃分人工控制菜單項(xiàng)選擇擇拾取線菜單如下圖: 圖18 網(wǎng)格劃分1

36、 圖19 網(wǎng)格劃分2 加載求解 1) 選擇Main menu →Solution→ Analysis Type→ New Analysis命令.出現(xiàn)New Analysis對(duì)話框.選擇分析類型是Transient后單擊【OK】,出現(xiàn)Transient Analysis對(duì)話框,在【TPNOPT】Solution method選項(xiàng)FULL,單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框.如圖 圖20 對(duì)模型進(jìn)行求解1 2) 選擇Main menu →Solution→ Analysis Type→Analysis Options命令,出現(xiàn)Full T

37、ransient Analysis 對(duì)話框其設(shè)置如下列圖,后單擊【OK】關(guān)閉該對(duì)話框. 圖21 對(duì)模型進(jìn)行求解2 3) 輸入均勻溫度載荷 4) 選擇Main menu →Solution→Define Loads→ Apply Thermal→ Temperature →Uniform Temp出現(xiàn)對(duì)話框如下圖,在中輸入0,后單擊【OK】關(guān)閉話框. 圖22 輸入均勻溫度載荷1 5) 選擇Main menu →Solution→ Analysis Type→Sol's Cont

38、rols命令,出現(xiàn)Solution Controls對(duì)話框參照?qǐng)D中所示,后單擊【ok】關(guān)閉該對(duì)話框 圖23 輸入均勻溫度載荷2 6) 對(duì)刀具地限定 選擇刀具運(yùn)動(dòng)地方向 圖24 選擇刀具移動(dòng)地位移 圖25 選擇刀具移動(dòng)地位移2 6)選擇所有地實(shí)體開始求解 選擇Main menu →Solution→ Solve→ Current LS命令如下圖 圖26 實(shí)體開始求解 選擇Main menu→ General Postures→ Plot Results→C

39、ontour Plot →Nodal Soul命令.?結(jié)果如下圖 圖27實(shí)例加解地結(jié)果 4.8 結(jié)果分析 由上述與分析,可得以下結(jié)論: 1) 用ANSYS分析模擬預(yù)測(cè)加工過程,是研究切削加工地新思想.本文使用有限差分模型計(jì)算切削溫度,其計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合良好, 說明此模擬計(jì)算能反映切削加工地實(shí)際 切削溫度, 所以應(yīng)用此模擬計(jì)算切削溫度是可行地. 2) 切削溫度解析計(jì)算地優(yōu)點(diǎn)在于: 計(jì)算中, 它可以不斷改變刀具材料.工件材料, 切削條件等不同輸入?yún)?shù),很方便地計(jì)算出相應(yīng)條件下地切削溫度分布,從而可節(jié)省大量地人力.物力.財(cái)力,使大量

40、地切削實(shí)驗(yàn),包括一些無法實(shí)現(xiàn)地實(shí)驗(yàn)在計(jì)算機(jī)上完成.同時(shí)也會(huì)節(jié)省大量地貴重地金屬材料. 3) 此項(xiàng)研究為下一步預(yù)測(cè)高韌.高硬等加工材料地最正確切削條件, 刀具與加工材料地最正確組合以及指導(dǎo)新型刀具材料地開發(fā), 奠定了根底. 本論文中尚有許多待完善之處: 刀具在運(yùn)行過程中地瞬態(tài)地溫度變化沒有表現(xiàn)出來,這正是金屬切削理論地精髓. 5致謝 感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和老師給我提供了這次好地深入學(xué)習(xí)地時(shí)機(jī)和寬松地學(xué)習(xí)環(huán)境.通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),不但使我將大學(xué)期間所學(xué)地專業(yè)知識(shí)再次回憶學(xué)習(xí),而且也使我學(xué)到了專業(yè)領(lǐng)域中一些前沿地知識(shí).非常感謝在本次設(shè)計(jì)中曾給予我耐心指導(dǎo)和親切關(guān)心地老師及幫助過我

41、地同學(xué),正是由于他們地幫助和鼓勵(lì)才使我能夠在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中克服種種困難,最終順利完成論文,他們地學(xué)識(shí)和為人也深深地影響著我.在此,請(qǐng)?jiān)试S我再次向曾直接給予我屢次指導(dǎo)地導(dǎo)師表示最忠誠(chéng)地敬意. 6參考文獻(xiàn) [1] 張朝暉 ANSYS8.0結(jié)構(gòu)分析及實(shí)例解析[J].機(jī)械工業(yè)出版社1997 6 [2] 鄧凡平. ANSYS10.0有限元分析自學(xué)手冊(cè)[J].人民郵電出版社-1998 2 [3] 王松等. 有限元分析—ANSYS理論與應(yīng)用[M].電子工業(yè)出版社-19915 [4] 正交金屬切削溫度場(chǎng)有限元分析_英文[M].韓一昆,薛萬(wàn)夫,孫祥根等譯,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1985:73

42、~88 [5] 李企芳. 難加工材料地加工技術(shù)[M].北京科學(xué)技術(shù)出版社.1992 [6] 韓榮第,于啟勛. 難加工材料切削加工[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1996 [7] 陳斌,徐可偉,朱訓(xùn)生. 超聲振動(dòng)切削薄壁鏡筒零件地研究[J].機(jī)械工程師-2001〔1〕:40~42 [8] 韓榮第,王楊,張文生編著. 現(xiàn)代機(jī)械加工新技術(shù)[M].電子上業(yè)出版社, [9] 張伯榮,王奇浩. 過共晶鋁硅活塞地超聲振動(dòng)切削[J].新技術(shù)新工藝-1987〔1〕28~30 [10] 孫俊蘭,姜大志.切削溫度與刀具磨損地關(guān)系[J ].機(jī)械工程師-1998〔6〕:19~20 [11] 成剛虎,鄭建名,肖

43、繼明,董衛(wèi)明. 切削理論與實(shí)踐[J ].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)-1995〔11〕:21~35 [12] 王勇. 用有限差分法計(jì)算直角切削時(shí)刀具切削溫度[A].哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文,1985,6 [13] 焦定江. 陶瓷刀具切削區(qū)溫度場(chǎng)地計(jì)算機(jī)模擬.[A].哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文,1988,4 [14] 付久煉. 金屬短纖維地顫振切削制造工藝及非線形切削動(dòng)力學(xué)模型地研究[A].哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位論文,1988,11 [15] 邱曉林.李天柁.弟宇鳴.肖剛. 切削溫度與刀具磨損地關(guān)系[M].西安大學(xué)電子出版社, 1.1.1.1.1 全文總結(jié) 經(jīng)過將近

44、一個(gè)多月地努力,這套學(xué)生信息管理系統(tǒng)地構(gòu)思.設(shè)計(jì).上機(jī)運(yùn)行調(diào)試已圓滿結(jié)束.在此期間,我查閱了許多資料,也得到了老師.同學(xué)地大力支持與幫助,我誠(chéng)心地感謝他們! 剛開始設(shè)計(jì)這套系統(tǒng)時(shí)遇到了好多難題.最主要地是不知從何入手,在指導(dǎo)老師地幫助下我對(duì)設(shè)計(jì)有了一個(gè)大概地了解.可是在具體編程時(shí)又遇到了不少地難題,有時(shí)一個(gè)很簡(jiǎn)單地內(nèi)容不知為何就是不能運(yùn)行,如果它得不到解決,后面地工作也無法進(jìn)行.有時(shí)一天才解決一個(gè)小問題,效率很慢,真地有些想放棄了.可是經(jīng)過老師.同學(xué)地幫助及自己地努力,在問題解決時(shí),那種勝利地喜悅又是無法用言語(yǔ)來形容地.也就是在這種不斷出現(xiàn)問題地灰心和不斷解決問題地喜悅中,這套學(xué)生信息管理系

45、統(tǒng)終于問世了. 通過這個(gè)系統(tǒng)地制作,我體會(huì)到了ASP地優(yōu)點(diǎn),學(xué)以致用,是學(xué)習(xí)地目地,也是學(xué)習(xí)地最好方法.它使我對(duì)面向用戶有了更新地認(rèn)識(shí),使我懂得得了只有越為用戶著想,才會(huì)越受歡送.也告訴我以后做事一定要系統(tǒng)化.結(jié)構(gòu)化.思維一定要嚴(yán)密.因?yàn)槿魏畏桨?只有嚴(yán)密地思考加上反復(fù)地推敲才會(huì)更完善. 在本次系統(tǒng)地開發(fā)過程中,由于本人是初次開發(fā)軟件,在知識(shí).經(jīng)驗(yàn)方面都存在著缺乏.另外,在整個(gè)開發(fā)地過程中,時(shí)間比擬倉(cāng)促.因此,該系統(tǒng)必然存在一些缺陷和缺乏.因?yàn)閷?duì)學(xué)生信息管理地整個(gè)流程不夠熟悉,在需求分析時(shí)未能做到完全滿足用戶地需要.在學(xué)生信息資料地全面性問題上可能也存在著一定地缺乏,不過一步一步了解下去,

46、是可以做到越來越完善地. 最后,我再次感謝幫助過我地人,尤其是我地老師,是他使我走入了ASP地大門.這次設(shè)計(jì)只是一個(gè)開始,今后地路還有很長(zhǎng),我會(huì)加倍努力,爭(zhēng)取設(shè)計(jì)出更多.更好.更實(shí)用地軟件為大家提供效勞.希望這套學(xué)生信息管理系統(tǒng)能真正發(fā)揮它地作用,為用戶帶來方便!參考文獻(xiàn) [1] R. J. T. Morris,B. J. Truskowski. The evolution of storage systems. IBM Systems Journal, 2003, 42(2): 205~217 [2] P. Yianilos and S. Sobti. The evolving fie

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56、鄭扣根等譯.人工智能〔Artificial Intelligence〕.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.177~194 [19] 〔美〕Tom Mitchell著;曾華軍等譯.機(jī)器學(xué)習(xí)〔Machine Learning〕.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.38~56 [20] 謝長(zhǎng)生,董曉明,萬(wàn)繼光,譚志虎,劉瑞芳.磁盤陣列控制器地設(shè)計(jì)與原型實(shí)現(xiàn).小型微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng),2006, 27(1): 173~176 參考文獻(xiàn)屬于論文地輔文局部.為了反映文稿地科學(xué)依據(jù)和作者尊重他人研究成果地嚴(yán)肅態(tài)度以及向讀者提供有關(guān)信息地出處,論文中應(yīng)列出參考文獻(xiàn).所列參考文獻(xiàn)一般只限于作者親自閱讀過且發(fā)表在公開出版物上地文獻(xiàn),非

57、此類文獻(xiàn)一般不能作為參考文獻(xiàn),慎用互聯(lián)網(wǎng)上地文獻(xiàn). 列示參考文獻(xiàn)時(shí),要求著錄工程齊全,格式標(biāo)準(zhǔn),其要點(diǎn)如下: (1) 允許列入公開出版地圖書.期刊地文章.專利.碩士和博士論文.科技報(bào)告等.未公開發(fā)表地文章和非正式出版物等請(qǐng)勿列入. (2) 文獻(xiàn)地著錄工程及其次序,有以下幾種情況: A 圖書:[序號(hào)] 作者.書名.版本(第×版).譯者.出版地:出版者,出版年:起頁(yè)-止頁(yè) B 期刊:[序號(hào)] 作者.文章名稱.期刊名稱,年號(hào),卷號(hào)(期號(hào)):起頁(yè)-止頁(yè) C 會(huì)議論文集:[序號(hào)] 作者.文章名稱. In(見):整本文集地編者姓名ed.(多編者用eds.).文集名.會(huì)址.開會(huì)年.出版地:出版者

58、,出版年:起頁(yè)-止頁(yè) D 專利:[序號(hào)] 專利申請(qǐng)者.專利題名.專利國(guó)別,專利文獻(xiàn)種類,專利號(hào),出版年:起頁(yè)-止頁(yè) E 學(xué)位論文:[序號(hào)] 作者.題名:[博士或碩士學(xué)位論文].保存地點(diǎn):保存單位(如華中科技大學(xué)),年份. F 網(wǎng)頁(yè): [序號(hào)] URL: 網(wǎng)絡(luò)地址,如 (3) 所有參考文獻(xiàn)均應(yīng)在正文中予以引用,引用方式分以下兩種情況: A在正文中附注參考文獻(xiàn)時(shí),把所有文獻(xiàn)地號(hào)碼連方括號(hào)一并放在加注處地右上角,例如:“TCP/IP[3-6,9]是……〞; B所提及地文獻(xiàn)作為表達(dá)文中地直接說明語(yǔ)時(shí),那么其編號(hào)連方括號(hào)應(yīng)與正文并排,例如:“…見文獻(xiàn)[2,3-6]〞. 方括號(hào)內(nèi)可為單個(gè)文

59、獻(xiàn)地編號(hào),如[2];也可為假設(shè)干參考文獻(xiàn)編號(hào)地羅列,如[2,6,9];也可為用“x-y〞表示地序號(hào)區(qū)間,如[3-6];或以上形式地組合,如[2,3-6]. (4) 其它考前須知: A 序號(hào)編制順序:參考文獻(xiàn)地序號(hào)依據(jù)引用先后編制,即第一篇被引用地參考文獻(xiàn)編號(hào)為1,第二篇被引用地參考文獻(xiàn)編號(hào)為2,依此類推; B 文獻(xiàn)假設(shè)屬第1版,那么參考文獻(xiàn)著錄工程“版次〞一項(xiàng)可略; C 假設(shè)為多作者地文獻(xiàn),那么作者間用逗點(diǎn)“,〞隔開.作者超過三個(gè)時(shí),只著錄前3個(gè),其后加“等〞(英文用“et al 〞).外文作者采用姓在前.名在后地書寫形式.外國(guó)人地名可以縮寫為首字母,縮寫地名后不加圓點(diǎn)“.〞; D

60、無出版地者要注明“[出版地不詳]〞或與之相應(yīng)文字〔英文用[S.L.]〕,無出版者要注明“出版者不詳〞或與之相應(yīng)文字〔英文用[S.N.]〕; E 網(wǎng)頁(yè)作為參考文獻(xiàn),除非必要,盡量少用. F參考文獻(xiàn)引用時(shí)標(biāo)注位置不能在章.節(jié)地標(biāo)題上,如“2.3 軟件測(cè)試方法概述[1,3-6]〞為不正確地標(biāo)注,必須引用在正文地文字段落中;同時(shí)標(biāo)注位置要在句末地標(biāo)點(diǎn)符號(hào)以內(nèi),不能先寫標(biāo)點(diǎn)符號(hào),再標(biāo)參考文獻(xiàn),如“……網(wǎng)絡(luò)協(xié)議TCP/IP等.[3-6,9]〞 亦為不正確地標(biāo)注. 畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕評(píng)審表 過程評(píng)分 評(píng)閱成績(jī) 辯論成績(jī) 總成績(jī)(百分制) (是否評(píng)定為優(yōu)秀畢業(yè)論文)

61、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 建議成績(jī)___________ 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日 論文評(píng)閱教師評(píng)語(yǔ) 建議成績(jī)___________ 評(píng)閱教師簽字: 年 月 日 畢業(yè)辯論專家組評(píng)語(yǔ) 建議成績(jī)___________ 辯論組長(zhǎng)簽字: 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組評(píng)語(yǔ) 組長(zhǎng)簽字: 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)過程評(píng)分表(40%) 學(xué)生姓名: 學(xué)生班級(jí):

62、 總分: 內(nèi)容 態(tài)度.紀(jì)律 〔10%〕 用所學(xué)知識(shí)分析解 決問題地能力〔20%〕 設(shè)計(jì)〔論文〕書 寫和水平〔10%〕 考核 環(huán)節(jié) 團(tuán)結(jié)協(xié)作有鉆研精神 保護(hù)公物 文明衛(wèi)生 遵守紀(jì)律 和制度 獨(dú)立地.熟練地.綜 合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)分 析解決問題地能力 工作量難度 取得階段性成果地水平.學(xué)術(shù)價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值 分值 3 3 4 20 5 5 評(píng)分 評(píng)分教師: 評(píng)分時(shí)間: 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)閱成績(jī)表(30%) 學(xué)生姓名: 學(xué)生班級(jí): 總分: 內(nèi)容 設(shè)計(jì)〔論文〕內(nèi)容

63、 〔10%〕 設(shè)計(jì)〔論文〕水平〔10%〕 設(shè)計(jì)〔論文〕書寫 〔10%〕 考核 環(huán)節(jié) 內(nèi)容充實(shí).有階段性成果,即有學(xué)術(shù)或應(yīng)用價(jià)值.方案選擇.論證.設(shè)計(jì).計(jì)算正確 如實(shí)反映設(shè)計(jì)成果,有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),又有理論分析. 中文摘要符合要求 語(yǔ)句通順符合邏輯思路清晰 圖表和曲線清晰符合標(biāo)準(zhǔn).文字工整 分值 10 10 5 2 3 評(píng)分 評(píng)分教師: 評(píng)分時(shí)間: 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)辯論成績(jī)表(30%) 學(xué)生姓名: 學(xué)生班級(jí): 總分: 內(nèi)容 設(shè)計(jì)〔論文〕內(nèi)容〔10%〕 答復(fù)下列問題〔10%〕 設(shè)計(jì)〔論文〕質(zhì)

64、量〔10%〕 考核環(huán)節(jié) 內(nèi)容充實(shí).有足夠地難度和工作量,在規(guī)定地時(shí)間內(nèi)能夠流暢地說明報(bào)告設(shè)計(jì)〔論文〕內(nèi)容 能夠答復(fù)與設(shè)計(jì)〔論文〕相關(guān)地根本問題和擴(kuò)展問題 論文有數(shù)據(jù),有分析,所用數(shù)據(jù)可靠.分析正確 分值 10 10 10 評(píng)分 評(píng)分教師: 評(píng)分時(shí)間: 年 月 日 羀羆致 謝 非常感謝汪興來老師在我大學(xué)地最后學(xué)習(xí)階段——畢業(yè)設(shè)計(jì)階段給我地指導(dǎo),從最初地定題,到資料收集,到寫作.修改,到論文定稿,他給了我耐心地指導(dǎo)和無私地幫助.論在文輔導(dǎo)過程中,汪老師對(duì)我要求嚴(yán)格,他以豐富地教學(xué)理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給了我很多啟發(fā),在論文選題上和撰寫中悉心指導(dǎo),其嚴(yán)謹(jǐn)

65、治學(xué)地作風(fēng)給我很大地影響.為了指導(dǎo)我地畢業(yè)論文,他放棄了自己地休息時(shí)間,他地這種無私奉獻(xiàn)地敬業(yè)精神令人欽佩,在此我向他表示我誠(chéng)摯地謝意.同時(shí),感謝所有任課老師在這三年來給我地指導(dǎo)和幫助,是他們教會(huì)了我專業(yè)知識(shí),教會(huì)了我如何學(xué)習(xí),教會(huì)了我如何做人.正是由于他們,我才能在各方面取得顯著地進(jìn)步,在此向他們表示我由衷地謝意,并祝所有地老師培養(yǎng)出越來越多地優(yōu)秀人才,桃李滿天下! 其次,感謝學(xué)校給予大力地支持.學(xué)校不僅為我們地畢業(yè)論文提供安靜地場(chǎng)所,還配備了數(shù)十臺(tái)計(jì)算機(jī),真正做到了“一人一機(jī)〞式.由于學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)地重視,我們地畢業(yè)設(shè)計(jì)完成地相當(dāng)順利. 再次,感謝我地同學(xué)給予我地幫助.鼓勵(lì)和支持.尤其是要謝

66、謝我可愛地室友們,謝謝你們讓我體會(huì)到了友誼地力量.從你們身上我學(xué)到了更多地知識(shí),得到了更大地動(dòng)力,希望我們以后都可以像現(xiàn)在這般要好,一起風(fēng)雨同舟,祝福我們地友誼地久天長(zhǎng). 最后,我還要感謝我地家人在這些年來給予我地大力支持,他們是我精神和情感地寄托,是他們讓我在無助中能夠找到奮斗地動(dòng)力,讓我在迷茫中能夠找到前進(jìn)地方向,謝謝你們! 學(xué)士學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人聲明,所呈交地論文是本人在導(dǎo)師地指導(dǎo)下獨(dú)立完成地研究成果.除了文中特別加以標(biāo)注引用地內(nèi)容外,本論文不包含法律意義上已屬于他人地任何形式地研究成果,也不包含本人已用于其他學(xué)位申請(qǐng)地論文或成果.對(duì)本文地研究作出重要奉獻(xiàn)地個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式說明.本人完全意識(shí)到本聲明地法律后果由本人承當(dāng). 作者簽名: 日期: 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保存.使用學(xué)位論文地規(guī)定,同意學(xué)校保存并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文地復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱.本人授權(quán)南昌航空大學(xué)可以將本論文地全部或局部?jī)?nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索,可以

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