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1、
螺旋壓榨機(jī)
使用說明
（技術(shù)文件）
螺旋壓榨機(jī)
1、螺旋壓榨機(jī)設(shè)備描述
螺旋壓榨機(jī)由排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進(jìn)入料區(qū)，通過螺旋壓榨機(jī)在壓實區(qū)進(jìn)行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。
螺旋經(jīng)開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結(jié)束。螺旋輸送機(jī)的長度限制在一個短的出口之前，使得柵渣在壓力管內(nèi)被擠壓。輸送和壓實通過一個強(qiáng)度極高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設(shè)計要求。螺旋輸送壓榨機(jī)有足夠的剛度，確保無變形。即使在機(jī)渣很濕的情況下，也能很好的脫水。噴淋裝置可對脫水段自動清潔。
螺旋壓榨機(jī)
2、電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動。
2、工作原理
機(jī)械格柵撈起的廢渣（柵渣）進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料口，電機(jī)、減速機(jī)帶動螺旋葉片作定向旋轉(zhuǎn)，廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉(zhuǎn)擠壓下將廢渣中的水?dāng)D干，廢渣從排渣口排出，廢液從機(jī)體底部的柵條中流進(jìn)集水槽后排出。
為了使螺旋葉片和管體在工作時的相互產(chǎn)生碰撞，發(fā)出聲響，螺旋葉片和外殼之間襯有聚氨基甲酸乙醇板。
螺旋壓榨機(jī)和機(jī)械格柵同時工作，機(jī)械格柵停止工作后5-10分鐘后，螺旋壓榨機(jī)才停止工作，保證螺旋體內(nèi)的廢渣能清除干凈。
3、主要構(gòu)造及特點
3.1、螺旋壓榨機(jī)主要由驅(qū)動裝置、進(jìn)料斗。壓榨管、帶軸螺旋葉片、過濾筒、集水槽、出渣管、清洗水管
3、路、排出水管路等組成。驅(qū)動裝置帶動有軸螺旋旋轉(zhuǎn)，對進(jìn)入螺旋的柵渣進(jìn)行輸送，以及將柵渣沿出渣管實行推出過程，完成壓榨、脫水，并將壓榨脫水后的柵渣落入垃圾小車（或垃圾筒）內(nèi)。
3.2、螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口，以接納格柵除污機(jī)的卸料。
3.3、螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料口和出料口符合以下要求：進(jìn)料與格柵除污機(jī)銜接，出料應(yīng)排入垃圾小車。整個接口應(yīng)采用全封閉連接，并具有優(yōu)良的密封性能，以確保柵渣、廢水、臭味不會從機(jī)殼中漏出。
3.4、螺旋壓榨機(jī)能每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3.5、機(jī)架與輸送槽
機(jī)架采用不銹鋼304制造，機(jī)架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。
螺旋輸送槽采用不銹鋼304制造，厚度大于
4、4.5mm，制成U型斷面，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。
壓榨機(jī)槽與螺旋的間隙不大于4mm。
3.6、螺旋葉片
作輸送用的螺旋葉片是無軸結(jié)構(gòu)形式，螺旋葉片采用不銹鋼304材料，厚度不低于16mm，焊接后的螺旋體具有足夠的強(qiáng)度與剛度。
3.7、擠壓與輸送出料管
擠壓與輸送出料管采用304不銹鋼管，管與管應(yīng)采用法蘭連接，管道轉(zhuǎn)角處有足夠的圓弧過渡，以避免污物堵塞。
管與法蘭的連接采用連續(xù)焊接工藝，安裝后不運行產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
3.8、自復(fù)位過力矩保護(hù)裝置
壓榨機(jī)驅(qū)動裝置設(shè)置機(jī)械式自復(fù)位過力矩保護(hù)裝置。驅(qū)動電機(jī)防護(hù)等級為IP55。電源為380V、3PH、50Hz，電機(jī)功率
5、大于最大實耗功率10%，電機(jī)轉(zhuǎn)速不大于1450r/min。
4、主要技術(shù)參數(shù)
型 式： 水平固定式
數(shù) 量： 1臺
型 號： LS-300
螺旋直徑： 300mm
輸送長度： L＝6.7m
安裝角度： 0°
進(jìn)料斗高度： 與細(xì)格柵出料高度相匹配
功 率： N=3.0kw
電 源： 380V，3PH，50Hz
防護(hù)等級： IP55
絕緣等級： F級
5、主要材料
機(jī)架 304不銹鋼
螺旋輸送槽 304不銹鋼
進(jìn)出料口
6、 304不銹鋼
螺栓、螺母和墊圈 304不銹鋼
螺旋體 含錳不銹鋼
耐磨襯圈 聚四氟乙烯（或同等耐磨性能的非金屬材料）
罩蓋 304不銹鋼
柵渣垂直輸送管 304不銹鋼
傳動裝置 SEW減速機(jī)
6、主要引用和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB4238-88不銹鋼熱軌鋼板
GB983-85不銹鋼焊條
JB3223-85焊條質(zhì)量管理規(guī)程
Q/ZB76-73裝配通用技術(shù)條件
GBJ205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范
GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)
7、械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
7、安裝和檢驗參考標(biāo)準(zhǔn)
GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范
GB50270-98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范
SZ-06-99 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)
制造廠 螺旋輸送機(jī)安裝技手冊
8、安裝技術(shù)條件
8.1、在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
螺旋槽直線度每米允許誤差1mm，全長不超過3mm。
設(shè)備就位的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設(shè)備平面位置偏差不大于±10mm，與設(shè)備高差不大于+20mm/-10mm。
設(shè)備的縱向水平皮不大于1/1000，相鄰機(jī)殼法蘭
8、面連接間隙應(yīng)小于0.5mm。
8.2、現(xiàn)場檢驗和調(diào)試
安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證春允差值符合規(guī)定指標(biāo)。
應(yīng)檢查的加注潤滑油脂
空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動靈活，運行平穩(wěn)，軸承溫升不超過700C。
負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗，物料的輸送功能符合性能指標(biāo)。
9、防腐與噴涂
制造輸送機(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料應(yīng)按設(shè)備通用技術(shù)要求1.5和1.15條款進(jìn)行處理。
10、檢驗
安裝后，供貨商進(jìn)行2h空載試驗，以證明其運行的穩(wěn)定性。
在螺旋輸送機(jī)驗證測試階段，供貨商進(jìn)行負(fù)載試驗，測定其運行速度、功率、輸送效果滿足設(shè)計要求。
11、電氣、自控
螺旋壓榨機(jī)為就地手動（包括單獨和聯(lián)動）和遠(yuǎn)方控制二種方式。
螺旋壓榨機(jī)的控制部分已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動。
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各類材料
螺旋壓榨機(jī)說明1務(wù)實運用
