施工組織設計-工程施工組織設計(64頁)

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1、目 錄 第一章 綜合概述及工程概況 2 一．主要編制依據(jù)： 2 二、工程概況 2 第二章 施工方案與技術措施 7 第三章 質量管理體系與措施 30 一、確保工程質量的技術管理措施 30 二 確保工程質量的組織措施 34 三、 確保工程質量的技術措施 35 第四章 安全、文明管理體系與措施 36 一、安全管理體系 37 二、安全制度 37 三、施工用電 38 四、防火安全 39 五、文明管理體系 39 第五章 工程進度計劃與措施 41 一、工期目標 42 二、 組織管理措施 42 三、 加強技術措施 43 四、 加強計劃管理 43 五、 加強施

2、工現(xiàn)場管理 44 六、工程進度計劃安排 45 七、勞動力安排計劃 45 八、提高勞動生產率的措施 47 九、勞動力組織 47 第六章 主要施工機械和主要測量、質檢儀器設備 48 一、 施工機械設備組織配置及原則 48 二、 主要施工機械、設備使用的保證措施 49 第七章 環(huán)境保護管理體系與措施 50 一、環(huán)境保護目標 50 二、環(huán)境保護措施 50 第八章 成品與半成品的保護措施 55 一、成品保護措施 55 二、施工技術措施 56 第九章 施工平面布置圖 59 一、平面布置說明 59 二、施工現(xiàn)場平面布置原則 59 第一章

3、綜合概述及工程概況 一．主要編制依據(jù)： 1.1、6393工程大連營區(qū)整體建設工程招標文件 1.2、施工現(xiàn)場實際情況和周圍情況 1.3、工程測量規(guī)范 1.4、工程測量基本術語標準 1.5、國家現(xiàn)行其他相關規(guī)范、規(guī)程、標準 二、工程概況 2.1總體簡介 序號 項 目 內 容 1 工程名稱 6393工程大連營區(qū)整體建設工程 2 工程地址 大連市西崗區(qū)市場街140號 3 建設單位 中國人民解放軍61285部隊 4 招標代理機構 大連通利項目管理有限公司 5 設計單位 大連六環(huán)景觀建筑設計院有限公司 6 質量監(jiān)督單位 大連西崗區(qū)工程質量監(jiān)

4、督站 7 資金來源 上級撥付 8 合同承包范圍 辦公樓，家屬樓加固改造，裝修，水，電等 9 合同工期 180日歷天 10 合同質量目標 合格 2.2建筑設計簡介 序號 項 目 內 容 1 建筑功能 辦公樓、家屬樓 2 建筑特點 拆除、加固、裝修 3 建筑面積 辦公樓（m2） 1809.2 家屬樓（m2） 2632.95 4 建筑層數(shù) 地上 7層 地上 6層 5 建筑高 地上部分層高（m） 首層 3m 標準層 3m 辦公樓總高（m） 21.9m 家屬樓總高（m） 18.9m 7 建筑平面 (家屬

5、樓) 橫軸編號 1-4（1-19） 縱軸編號 A-D（A-J） 橫軸距離（m） 18（44.4） 縱軸距離（m） 11.4（9.3） 8 建筑防火 建筑耐火等級二級 9 墻面保溫 外墻保溫50mmEPS保溫層 10 外裝修 檐口 平屋面女兒墻 外墻裝修 涂料、部分干掛花崗巖 門窗工程 不銹鋼框中空玻璃外門，中空玻璃6+12+6塑鋼窗 屋面工程 不上人屋面 兩道SBS改性瀝青卷材防水 11 內裝修 頂棚 輕鋼龍骨石膏板乳膠漆和礦棉吸聲板吊頂?shù)龋瑥N房及衛(wèi)生間采用鋁扣板吊頂 樓地面 大廳走廊地面貼?；u地面，衛(wèi)生間為防滑瓷磚，宿舍區(qū)域鋪復

6、合木地板 內墻 內墻主要為白色乳膠漆飾面 門窗工程 普通門、窗 成品實木門、斷橋鋁窗 特種門 防火門 樓梯 地磚樓面、踢腳 公用部分 走廊、門廳為鋪地磚樓面，礦棉吸聲板吊頂， 12 防水工程 屋面 雙層SBS改性瀝青卷材防水 屋面防水等級 Ⅱ級 2.3結構設計 序號 項 目 內 容 1 結構形式 基礎結構形式 獨立基礎和混凝土條基 主體結構形式 框架結構和磚混結構 屋蓋結構形式 現(xiàn)澆和多孔預制板 2 主要加固形式 碳素纖維加固配合外墻砌筑加固 3 抗震等級 地震設防烈度 7度 4 鋼筋類別 非預應力筋及等級

7、 HRB400 5 鋼筋接頭形式 搭接綁扎 HRB400搭接40d 6 樓梯結構形式 樓梯結構形式 原結構不變 9 建筑工作狀態(tài)檢查 第一次檢查為工程完工后8年，以后每個5年檢查一次 2.4專業(yè)設置簡介 序號 項 目 設計要求 系統(tǒng)作法 管線類別 1 給水排水系統(tǒng) 上 水 最高用水量40m3/d，最大時用水量5.78m3/h 原管網供水 PPR管材 排 水 接入原有排水井 每間單獨排放 PVC管 消防水 有附近小區(qū)引入 雙路供水 鍍鋅鋼管 2 消防系統(tǒng) 消 防 每層兩個消防箱 各消火栓設互動按鈕 金屬管線 3

8、 電力系統(tǒng) 照 明 普通照明和應急照明 所有線路在吊頂、地板、墻內暗敷 普通照明：BV-2.5穿JDG管，應急照明：NH-BV-2.5穿JDG20管，電源插座線路：BV-3X4穿JDG管。 動 力 應急疏散照明供電二級，其他三級 供電電壓為380/220伏三相四線制，接地系統(tǒng)為TN-C-S系統(tǒng) 明敷時線路穿有防火保護的金屬管 弱 電 網絡系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng) 所有線路暗敷 所有線路延金屬線槽或穿JDG管 避 雷 第三類防雷建筑物 屋頂設避雷帶，室外設人工環(huán)狀接地裝置 屋頂φ10鍍鋅圓鋼，引下線φ12鍍鋅圓鋼 4 設備安裝 配電柜 樓內設總配電箱，照明配電箱

9、配電箱嵌入式安裝 5 通訊 電話系統(tǒng)， 所有線路暗敷 所有線路延金屬線槽或穿JDG管 音響 廣播系統(tǒng) 所有線路暗敷 所有線路延金屬線槽或穿JDG管 電視電纜 閉路電視系統(tǒng) 所有線路暗敷 所有線路延金屬線槽或穿JDG管 6 采暖 集中供暖 更換立管和散熱器 上供下回雙管系統(tǒng) 鍍鋅鋼管 第二章 施工方案與技術措施 一、門窗、墻體及墻面拆除 （一）拆除準備工作 門窗拆除工作開始前，技術人員對操作工人要進行全面的安全、技術交底。使每一位施工人員都能掌握門拆除施工中應注意的各種注意事項。 場地搭設：為方便前期舊門窗拆除及后期新門窗安裝，我司已

10、經在施工現(xiàn)場搭設好了腳手架及安全防護網，以便于舊門窗的拆除工作及保護拆除人員安全問題。 （二）人員布置 人員準備：拆除人員預計在30人左右。擬派經驗豐富的拆除班組進行拆除，以確保拆除進度及對現(xiàn)場成品保護。拆除人員在門窗拆除前統(tǒng)一進場，進行統(tǒng)一調度。 （三）安全防護 1、施工前，先清除拆除倒塌范圍內的物資、設備；將電線、燃氣道、水管、供熱設備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移：檢查周圍危舊房，必要時進行臨時加固；向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍設禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場 2、搭設腳手架：為確保拆除人員及拆除成品保護，在施工現(xiàn)場搭設腳手架及安全網，以

11、保證人員及路人的安全。 （四）拆除流程 1、準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。 2、門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。 3、拆除門窗時，要設置專業(yè)安全人員負責安全。并設安全指示標志。所以在門窗拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門過程

12、中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件，門拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。 4、墻體及墻面拆除時要注意人員的安全和降塵措施，要委派專業(yè)的拆除隊伍及用專業(yè)的破拆工具進行拆除。 （五）拆除清運 1、由于本工程處于市中心地帶，所以在拆除及清運過程中，應該注意對人員辦公的影響及居民的影響。所以在建筑垃圾清運過程中，應遵守文明施工要求，減少環(huán)境污染。 2、受交通管制影響，本工程建筑垃圾外排采用大型排土車輛在可外排施工時間段內外排。 二、屋面改造 （一）施工準備 1、項目負責人，五大員等組成骨干施工隊，該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經驗，對具體技術及作

13、范圍相當熟悉，具有較強的現(xiàn)代管理意識和法律觀念，能以甲方項目經理為核心，精心施工，達到優(yōu)質、快速、安全的目的。 2、制定嚴密的管理體制：施工力量準備，按照項目管理層組勞務作出層分離的原則，我公司對該工程指派有豐富施工管理經驗的管理人員，從公司抽調作技能過硬的技術工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動合同明確雙方責權利；提倡一專多能，一崗多職，確保工程施工順利進行。 3、材料準備：工程開工前，我公司準備符合質量環(huán)境、職業(yè)健康安全要求的合格產品。 （二）施工順序及處理： 將原屋面防水保溫層拆除直至基層，清除雜物，至基層干凈→基層找平，裂縫處加強處理，在不平之處和損壞部位進行砂漿修補，

14、XPS保溫板保溫，防水砂漿找平后防水層用兩道SBS粘貼，上層采用細石混凝土保護層保護。 （三）成品保護 1）施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層。 2）不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻。 （四）質量保證措施 1）對屋面防水層需要多次檢查有無破壞和刺漏，特別注意的是：一旦被破壞，必須根據(jù)破損程序進行更換或修補，決不留下隱患。 2）要強化作人員成品保護意識和技能，在施工當中，每時每刻都應注意成品保護。 3）施工現(xiàn)場要備足消防設施，消防道路暢通。 三、碳纖維加固施工方案 （一）施工準備 1、現(xiàn)場勘察 根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)

15、場周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場調查。 2、材料準備 按加固結構物的狀態(tài)，采用不同修補方法。表面處理方法，根據(jù)設計要求或其它需要準備資材、機械。 依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格，準備所需材料、使用量。 3、 工具準備 粘貼碳素纖維布，準備所需工具。 3.1底面處理 混凝土表面研磨用具(電動角磨機)，除去灰塵等用具(棉絲、吹風機，修補用工具(削刀、鏟具、榔頭)。 3.2涂刷用工具 涂裝用具(滾刷、毛刷)，計量容器，混合容器，混合設備(電動攪拌機)，清洗溶劑。 3.3粘貼碳纖維布 剪刀，介質量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉) 3.4全過程 保護

16、工具(口罩、眼睛、橡皮手套) 4、碳纖維加固梁、板位置確定 熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時應按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應位置，確保加固位置準確無誤。 5、加固材料 確認使用數(shù)量、規(guī)格。 6、腳手架搭設 根據(jù)加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設腳手架。 7、障礙物拆除： 拆除有礙于施工的設施。 需要復原的設備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復原。 （二）施工順序依照下面流程圖進行： （三）施工方法及要點 1、 底面處理 為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應對混凝土主體的表面等進行底面處理。 1.1除去

17、水泥漿(層) 去除水泥漿及抹灰層，使加固結構物的混凝土主體露出。 1.2結構面修復 嚴重缺損的結構面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進行結構面修補。 混凝土構件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等)。 1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法，注入樹脂等補修。 1.4用轉子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。 注意打磨時不要形成尖角。 用丙酮等除去油污。 1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1) 梁、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上，用轉子打磨機等打掉。 R 的確認(R=20mm)，可在成形后檢查。

18、 1.6灰塵除去 用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風機和棉絲等除去。 2、 預涂底膠 用預涂底膠提高混凝土表面強度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。 2.1、預涂前確認施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。 不可淋水。 確認施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置，確認是否還有積水，有積水，應中止施工。 確認混凝土表面有無灰塵。有灰塵時，用吹風機、棉絲等除去。 2.2、預涂底膠混合 使用計量混合容器，確認有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。 一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內。 按產品說明配合比要求進行配組份混合。 用電

19、動攪拌機和刮刀等，充分攪拌達到均勻。 混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。 2.3、底膠涂刷 用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。 涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。 涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后，預涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù)。 2.4、干燥 干燥條件因預涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應以指觸不粘手指為宜。 3、 找平處理 為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進行平整處理。 3.1、找平處理前，確認施工環(huán)境、施工面積、有無積水及有無預涂底膠、指觸是否固化等。 不得淋水。

20、 確認施工面有無積水，有水用棉絲等擦去，暫時放置，確認是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。 檢查預涂底膠指觸固化。 確認施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風機、棉絲等除去。 3.2、找平膠兩組份混合 確認計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。 找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比。 一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內。 用電動攪拌機和刮刀等，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意。 3.3、抹找平膠 用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。 找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應以表面平整、

21、陰陽角圓滑標準。 3.4、找平膠干燥 干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，需確認指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng))。 . 找平膠固化后，用電動砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整。 4、粘貼膠涂刷 4.1、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等。 不得淋水。 檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時間，確認是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。 確認預涂膠或粘脂是否指觸固化。 確認施工面有無土和灰塵等，如果有，用吹風機、棉絲等抹去。 4.2、粘貼膠混合 樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區(qū)分使用。 檢查計量、混合所用容

22、器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。 注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。 一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內。 用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。 4.3、涂刷粘貼膠 用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。 根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻為標準。 5、碳纖維布粘貼 在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。 5.1、準備碳纖維布 確認所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。 5.2、碳纖維布裁剪 碳纖維布裁剪：丈量疊合

23、部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。 裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處。 碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理。 5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。 粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。 檢查粘貼位置，要對準劃線位置粘貼。 從粘貼端頭部沿纖維方向用滾刷滾壓，使樹脂浸漬于纖維上，兩端不整齊可從中心向端部粘貼。(參照圖2) 碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準粘貼； 用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。 粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸

24、漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。 5.4、疊粘貼接縫 粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作，要裁剪成適當寬度（≤300mm）?？v向搭接長度=150 ㎜。 6、表面涂刷面膠 碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化。 碳纖維布粘貼平滑，確認粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。 碳纖維布的施工，標準為一天一層，一天工作結束后，碳纖維布粘貼不可結束，一定要在表面涂刷面膠。 表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起

25、、剝落等立即修正。 浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內部氣泡擠出。 剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。 7、保養(yǎng) 到表面涂刷面膠固化時，做保養(yǎng)。 8、 浮起、膨起的檢查 檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。 8.1、用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補。 施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。 浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音。 8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補。 用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進行標記。 浮起、膨起的上部和下部2

26、處開小孔。 由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結束。 8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時，用碳纖維布修補。 用滾珠榔頭檢驗浮起、膨起的大小，打上標記。 用電動研磨機等切去修補對象部分。 用吹風機、棉絲等掃去粉塵等。 用找平膠粘貼抹平表面。 粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200。 9、 防護處理 按設計要求對外表面進行防護處理。 9.1、涂裝在確認樹脂干燥后涂裝。 碳纖維粘貼經驗收合格后，按設計要求進行外表面防護。 9.2、有防火性必要求時，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。 （四） 碳

27、纖維加固注意事項 按照結構加固設計總說明，碳纖維加固除嚴格按規(guī)范要求施工外，還應注意如下事項： 1、采用碳纖維布規(guī)格為300g/㎡，應使用碳纖維布、配套樹脂類粘結材料。這些材料應具有產品合格證和質檢部門的產品性能檢測報告，其物理力學性能指標應符合《碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規(guī)程》的要求。 2、碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度150 ㎜；采用多條或多層碳纖維布加固時，各條或各層碳纖維布之間的搭接位置應相互錯開。 3、碳纖維布沿其纖維方向需繞構件轉角處粘貼時，轉角處構件外表面打磨后的曲面半徑不小于20mm。 4、施工要求按照《碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規(guī)程》要求進行。 5、

28、碳纖維加固完成后，不得在其上施焊、穿孔。 6、加固完成后，需在其表面用耐火涂料涂刷進行保護。 新做混凝土樓板、梁施工完畢并拆除模板后，按圖紙要求進行板、柱的碳纖維布加固（加固位置、碳纖維布粘貼層數(shù)如加固圖紙所示）。 四、外墻涂料噴涂施工 （一）施工方法 噴涂時使用口徑為2～6mm噴槍?？諌簷C排氣量可選用0.6m3 /min。噴涂時，壓力應保持在0.4～0.7MPa左右，并根據(jù)涂料的稠度、噴嘴直徑大小，調整噴槍進氣閥門，以噴成霧狀為宜。 噴槍與墻面距離一般在350～600mm為宜，可通過調試確定，以墻面均勻出漿為準。噴嘴必須垂直墻面，運行線必須與墻面平行，保持噴嘴與墻面的距離始終一致

29、。 噴涂應一道緊挨一道進行，不應漏噴、掛流。漏漿處應及時補噴。開噴不應過猛，無料時應及時關掉氣門。 涂層接搓必須留在分格縫處，以防出現(xiàn)“虛噴”、“花臉”。如無法留在分格縫處，第二次噴涂時必須將已噴好部分進行遮擋。出現(xiàn)接搓部位顏色不勻時，先用砂紙打支較厚部位，然后在分格縫內滿噴一遍。如采取局部修補，易產生“花臉”。每遍噴涂厚度以能蓋底即可，不宜過厚。 （二）外裝修成品保護 飾面工程完成后,應對所有面層的陽角及時進行保護,以防止碰撞損壞。 嚴禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角。 嚴格施工順序,水電、通風、設備安裝等工種的工作,應盡量在飾面工程之前,防止事后鑿墻損壞飾面。 外墻壓頂上安裝的避

30、雷帶及埋腳,應用鍍鋅制品或隨做隨時刷防銹漆,以防雨后生銹,銹水污染飾面。 拆腳手架前,應對飾面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有空殼和脫落的應及時補修,墻面嚴重污染的應用稀鹽酸水進行刷冼,并用凈水沖洗干凈。 拆除腳手架時,板上的垃圾應向外掀起,以免腳手板上的灰塵污染墻面,拆鋼管腳手時,要注意不得碰撞墻面、墻角。 五、內墻裝修 （一）內墻粉刷 內墻采用12厚1:1:6混合砂漿底,5厚1:0.3:3混合砂漿乳膠漆面；衛(wèi)生間為瓷磚飾面。 內墻粉刷前派專人進行檢查，對各種預留洞口、凸出墻面的砼、砂漿等進行處理。 按照規(guī)定進行貼餅。貼餅時，要考慮到門窗內外側寬度一致和樓地面的方正。 內粉刷按底糙、中糙

31、和面層三步進行，刮糙前，應提前將墻面進行澆水濕潤，安排專人進行粉刷砂漿的攪拌，粉刷砂漿要即拌即用，不宜超過4小時，隔日砂漿不得使用。 基層處理：磚石、混凝土和輕質墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛。表面砂漿、污垢、油漆等均應事先清除干凈，并灑水濕潤。 內粉刷施工要求： ①.為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應做好灰餅，并且沖好龍筋，由質檢員驗收合格后再行粉刷，粉刷時嚴格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。 ②.頂棚施工時先基層清潔、斬毛或用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈出水平線，根據(jù)標高設置好頂棚底板的灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且杜絕頂棚的起殼

32、，第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時不能用力過大，避免明顯鐵板壓痕。 （二）乳膠漆面層施工質量控制 要求乳膠漆施工前必須將墻面清理干凈，并且墻面有了一定干度后方可進行（基體含水率不得大于10%，無明顯潮氣，干燥度達80%以上），對墻面、平頂處有缺角損壞的，應事先用1:2.5砂漿修補，基層的灰塵、污垢、濺沫和沙礫痕應清除干凈。 膩子要批刮均勻、干后磨光，以表面達到平整、光滑、自然流暢后方可滾刷乳膠漆，在刷乳膠漆時，應將乳膠漆充分攪拌均勻，不得有硬塊等現(xiàn)象，第一遍如刷不開可適當加水稀釋，第二遍不加水或少加水，以防顏色不勻，第二遍不加水，但大面積涂刷應多人配合流水作業(yè)，互相銜接，程序為先

33、前后背、先上后下、先左后右、先復雜后簡便。 乳膠漆膩子批刮磨光后，利用碘鎢燈照射方法進行驗收，一塊墻面乳膠漆滾刷時要一次性完成，避免過多的接痕；一個房間要一次性配料，避免產生色差，施工過程中應加強現(xiàn)場保護,防止人員碰摸及靠墻放置工具污染面層,在拆除腳手架時更應注意防止損傷涂裝面,必要時采取遮蓋措施。 （三）瓷磚貼面 工藝流程:基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。 瓷磚貼面采取軟底貼法—粉刷面層未干透前即進行貼面。 鋪貼前必須開箱選色、尺寸分類，所有墻面或房間必須做到色澤一致、尺寸一致。 用前先將瓷磚在水中浸泡3-4小時后晾干備用。 彈線分格，找零不允許在上頂、陰角

34、處,找零必須對稱且不允許出現(xiàn)小于1/2磚。 粘貼前先固定好下坎水平橫杠，貼時由下而上進行，待橫杠上整面墻貼好，粘合劑干硬后拆去水平橫杠，最下一批瓷磚待樓面做好后補貼。 粘貼瓷磚時,應隨時用托線板檢查平整方直,如粘貼不實或缺灰,應取下重貼。 陽角要用陽角線或割角處理，遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等,應用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊粘貼,做到精品細作。 瓷磚粘貼完畢 ,應將瓷磚表面擦洗干凈,然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫,用布將縫內素漿擦勻擦實,磚面揩擦干凈。 擦縫必須在樓面貼好,油漆結束后進行,以免擦后受污。 飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類應符合設計要求。

35、 鑲貼、安裝飾面的基層，應具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質量應符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結構工程及驗收規(guī)范》。 飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基體或基層表面，鑲貼前應處理，殘留的砂漿、塵土和油漬等應能清除干凈。 飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計要求，并填嵌密實，以防滲水，鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨蓬等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽），現(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層粘結牢固無空鼓。 鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應符合設計要求。 面磚，表面應光潔，質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率

36、不得大于10%。 飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處。 飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，如設計要求時必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。 鑲貼飾面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，接縫平直，寬度符合設計要求，接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫。 六、吊頂工程 （一）礦棉板吊頂工程 施工工藝流程 彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調平→次龍骨安裝固定→隱蔽工程→礦棉板安裝→驗收 施工方法與技術措施 ①根據(jù)設計標高沿墻面四周彈線，彈線應清楚、位置準確

37、，然后沿標高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設計要求確定的骨架構造及房間吊頂面的實際尺寸，再依據(jù)所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進行調整和鋸割。 ②施工時，詳細了解天棚上的燈具、空調口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便連接的承插或鉤掛端頭

38、，因此在吊頂工程中采用生產廠的系列材料及其科學合理的應用技術，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質量。 ③吊點與主龍骨必須垂直，吊點間距在600—800㎜之間。 ④將龍骨安裝就位，架設牢固并精心調平，應拉從橫標高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標高線調平水平度，最后再精確整一遍，準確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。 ⑤T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產廠的系列材料及其科學合理的應用技術，以減少施工

39、現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質量。 ⑥T型金后吊頂龍骨的吊點緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結構懸吊點的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。 ⑦對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明半暗式）龍骨骨架，在覆面T型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時嵌入插片使之一端搭接在T型橫撐龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進行而構成吊頂整體。 ⑧礦棉安裝，根據(jù)板材棱邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放措施和企口嵌裝兩種方法。齊邊板

40、和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板塊平格于T型金屬龍骨的做法，操作簡易，拆裝方便，在吊頂面所形成的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。 ⑨對于平放搭裝的礦棉吊頂板，應采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝：帶企口棱邊的礦棉板，采用與T型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增強吸聲效果。也可以根據(jù)配套龍骨和安裝方式不同，使部分龍骨底面明露成為半隱式。 （二）鋁板吊頂工程 施工工藝流程 施工準備→彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調平→次龍骨安裝固定→隱蔽驗收→鋁合金條板安裝→驗收 施工要點： ①放線要根據(jù)設計圖紙進行

41、。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設計時應先確定龍骨的標準尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對分格位置進行布置。 ②由于龍骨與輕質飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較 小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大，應控制在0.8-1.2m。吊桿的上部都不固定在設備管道上，以免管道變形 局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。 ③龍骨間距必須相等，龍骨下面必須平整，特別本工程采用金霸鋁合金特制嵌龍骨，否則，龍骨卡口不在同一條直線上，如果誤差太大，將造成條形板嵌裝困難。 ④龍骨彎曲變形者不得使用，特別是特制嵌龍骨的嵌口彈性不好、彎曲變形時不得使用。 ⑤龍骨安裝后，應以

42、一個房間頂棚為單位，拉通線檢查各龍骨每道卡口是否在同一直線上。 ⑥吊頂施工時，應先安裝墻角裝飾條。當?shù)蹴斉c頂棚固定好以后，將吊桿下端的掛鉤插入龍骨上面的長孔內，然后旋轉90°，掛鋼就可鉤住龍骨。龍骨的接長可用連接件進行連接。連接時將龍骨上的連接耳插入連接件上的孔內，然后彎折90°即可。 ⑦龍骨調平以后，按設計要求，將面板依次安裝到龍骨上。安裝前，應檢查條形板鋼度是否足夠，有無因龍骨間距過大而產生條形板下翹現(xiàn)象，檢查條形板接頭處是否密合，有無明顯接槎弊??；扣板間的連接自攻螺絲是否牢固，板與板是否扣壓緊密。 ⑧金屬飾面板安裝時，應注意以下幾點：第一，吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅實的

43、基體上；第二，龍骨要調平，對于這種空間很大的吊頂，龍骨間要加改牽掛件，以增加吊頂?shù)膹姸?；第三，龍骨與墻面間距不能超過300㎜，吊掛件距主龍骨端部距離不能超過300㎜，龍骨間距不宜超過150㎜。 ⑨金屬吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿，如果需要安裝設備，應用電動開孔設備進行開孔。安裝燈具不得污染和損壞吊頂；吊頂安裝完后，后繼工作應采取保護措施以防污染。 七、門窗工程 本工程外墻窗均為斷橋鋁窗，防火分區(qū)為甲級防火門及乙級防火門，內門為實木裝飾門，外門為不銹鋼玻璃門。 1、門窗的安裝和保護 （1）對墻體洞口的要求： 門窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚和砌塊磚

44、的墻體還必須預埋好砼磚。 門窗及玻璃安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進行，當需要在濕作業(yè)前進行施工時，應采取防護措施。 對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，洞的允許偏差應在規(guī)范允許范圍內。 安裝門窗時的溫度不宜低于5℃。 門窗洞口尺寸驗收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進行安裝。 （2）施工前的準備工作： 門窗及其部件、配件等，在運輸保管和施工過程中，應采取防止損壞或變形的措施。 門窗的堆放地點應干凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進入玻璃槽、排氣孔內，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸，不應直接接觸地面，下部應墊方木，且應立放，

45、立放的角度不應小于700，并采取防傾倒措施。 安裝用的主要機具和工具完備，材料應齊全，量具定期檢驗，當達不到要求時及時更換。 門窗安裝前，按圖紙要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗的五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者予以更換。 門窗安裝前先進行樣板房成品安裝，由甲方組織供貨商對乙方進行門窗安裝示范及技術指導培訓，安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房進行驗收，驗收合格后才允許供貨商開始批量供貨。 （3）門窗安裝： 將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼，并應在框的上下邊劃好中線。 在窗洞口也劃好中線和水平標高線，檢查

46、上下邊的位置及其內外的朝向，并確認無誤后再進行固定。 當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊，上下的四周及橫框的對稱位置應用木楔塞緊作臨時固定，然后按設計要求確定門窗在墻體厚度方向的位置，并調整好垂直度、水平度及直角。 門窗框與洞口之間的縫內腔應采用泡沫條填實，再用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，然后用水泥砂漿嵌實。 門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。 門窗安裝邊框與墻體洞口間填發(fā)泡劑、硅膠槽留置方式等應符合JGJ103-96標準。 （4）門窗安裝后的成品保護： 門窗在安裝過程中及驗收前,采取可靠的保護措施不得污損。 已安裝的門窗框洞口不得作為運料通道。

47、 嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 應防止利器劃傷門窗表面，應防止電、熱和焊花燒傷面層。 門窗框上檻及兩側用膠帶紙、薄膜保護好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護。 （5）門窗淋水試驗： 在外粉刷及門窗安裝完成后，用消防噴淋墻面，每個沖淋面持續(xù)時間不少于1個小時，到房間內逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結果須經驗監(jiān)理及甲方代表驗收認可。 下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結果亦須經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。 第三章 質量管理體系與措施 一、確保工程質量的技術管理措施 在組織管理上建立以公司總工程師

48、、項目總工程師和施工隊質量員組成的三級質量管理網絡，加強對質量工作的組織領導、強化質量意識，公司各職能部門按三合一質量管理體系中的相關要素對本項目實施管理。 （一）工程質量保證措施 1、質量組織和保證體系管理網絡圖 2、制定質量目標，實行質量目標管理，確保工程質量合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。 3、在項目經理部成立領導小組。下設質安科，負責工程的試驗、計量、施工的全面質量管理，下屬各專業(yè)隊設有專職質檢人員，具體分工負責各項質量工作，制定工程質量管理細則和工程質量內容標準，形成質量保證體系。 4、推行全面質量管理，成立各級QC小組，針對質量要求高的工序展開活動，及時反饋給施工人

49、員進行改進和調整，提高全體施工人員的質量意識和整體素質。 5、選用先進的施工設備，采用先進的施工工藝，以設備保工藝，以工藝保質量，加強技術管理。施工中發(fā)現(xiàn)地質情況與設計符不時，及時報告監(jiān)理工程師，根據(jù)具體情況制定合適的方案和施工方法。 6、加強現(xiàn)場質量控制和質量檢查。設立工地試驗室，并設質安科，配備滿足檢測需要的測試儀器設備，對工程所用的各種材料和施工的各工序進行有效的檢測控制。 7、積極推廣應用新技術、新材料，依靠科技進步，提高施工質量和工程質量，突破創(chuàng)優(yōu)難點，使工程質量一次成優(yōu)。 8、虛心聽取和接受監(jiān)理工程師及代表的指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行其指示，提供現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設備以及各

50、種試驗用品等。 （二）工程質量管理順序 質量管理順序網絡圖 在施工過程經任何一級檢驗未達標者，必須整改或返工，達標后，重新檢驗合格，才能予以放行。 （三）工程質量及原材料監(jiān)測手段 我們將成立施工科、質安科和工地試驗室，配備足夠的技術力量和先進的儀器設備和監(jiān)理工程師一道嚴把質量檢測關。 1、測試、計量 成立現(xiàn)場試驗室。試驗工作除對原材料外，主要抓好施工中試驗工作，對關鍵部位的試驗做好記錄。 2、原材料質量監(jiān)測 凡檢驗永久性工程組成部分的一切材料，都必須是新材料。 凡技術規(guī)范未就某些材料的質量要求作出說明，其材料須符合監(jiān)理工程師指示的質量要求。 材料取樣：除非另有

51、規(guī)定或工程師準許，試樣均在監(jiān)理工程師在場的情況下，在現(xiàn)場試驗室中進行試驗，所有試驗結果，都一式兩份提供給工程師。 工程質量的檢測：配有各級專職或兼職質量檢驗人員，對施工中每道工序按技術規(guī)范有關要求進行檢測，符合要求后，填寫工程檢驗報告單，向監(jiān)理工程師申請檢驗，經監(jiān)理工程師檢驗并簽認合格后，才進行下道工序施工。 施工控制測量和施工量測：控制測量是施工的關鍵環(huán)節(jié)，要高度重視。 控制點檢測：按照監(jiān)理工程師提供的原始基準點，基準線和參考標高等書面資料，進行現(xiàn)場交驗。由測量組按照規(guī)范規(guī)定的精度，恢復定測量，并將測量結果提交監(jiān)理工程師檢查。 施工量測：根據(jù)控制測量結果，測放并加密道路中線點。必要時

52、，加密控制點。 二 確保工程質量的組織措施 （一）組織措施保證 1、施工技術管理由公司總工程師總體負責技術管理工作，項目技術負責人具體實施各類技術工作，對施工技術管理人員與施工人員進行書面、口頭施工技術交底，施工工藝操作交底。內容包括技術、質量、施工工藝等。 2、施工質量管理要素進行監(jiān)督檢查。項目部質監(jiān)工程師和隊伍質量員具體實施各種質量活動，實施施工質量控制、監(jiān)督、各道施工工序質量要求和提出質量措施。項目部負責對外與業(yè)主工程師代表及監(jiān)理工程師協(xié)調處理有關工程質量事宜，實行施工項目自檢、互檢、專檢相結合的質量檢查制度，同步做好施工內業(yè)資料的編寫、歸類、整理工作，確保施工與資料同步。

53、 3、成立專業(yè)檢測小組對關鍵性的檢測項目與總體檢測標準方案制定、復測全面負責。同時確保本工程檢測小組與各作業(yè)段相關檢測數(shù)據(jù)連續(xù)性聯(lián)系，嚴格執(zhí)行檢測復核制度，使整個工程施工質量始終處于受控狀態(tài)。 （二）施工人員技術素質保證 l、現(xiàn)場施工人員認真學習設計圖紙、技術操作規(guī)范、施工質量標準，提高施工人員技術素質，在施工中每個施工人員認真、嚴格地執(zhí)行。 2、每周一次組織施工技術人員技術會，研究在施工中碰到的難點工藝，群策群力攻克疑難施工點；同時互相學習他人的精藝技術，取長補短，達到共同提高的目的。 3、成立QC技術攻關小組，由各個層次人員參加，針對施工中技術含量較高的工序重點解決，確保本工程達到

54、合格工程。 （三）技術交底制度 l、工程開工前，施工過程中每道工序作業(yè)前用書面形式進行技術交底。交底內容包括：質量、規(guī)范、驗收標準、安全等，使每個施工人員都明確生產任務和質量目標。 2、特殊工藝技術難點，除書面技術交底外，召開專題研討會，統(tǒng)一認識，落實技術操作目標并作出書面文件落實到施工人員，對提高工程質量、提高工效、加快施工進度起推動作用。 三、 確保工程質量的技術措施 （一）項目部建立創(chuàng)優(yōu)質工程質量保證體系 項目經理為工程質量第一責任人，確保本工程為合格工程，組織本工程總體技術活動，完成各類技術工作。由項目總工程師對具體施工人員及作業(yè)隊伍進行施工前的技術交底，技術交底包括施

55、工技術、質量、安全文明施工等。重大質量技術措施報公司總工批準后，提交業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。 （二）嚴格掌握材質關 對原材料、半成品、成品進場時必須有出廠證明和質保單。工地試驗室負責材質檢驗驗收，并報請監(jiān)理工程師復驗，待復驗合格，方可在永久性工程中使用。 （三）發(fā)揮TQC作用 圍繞本工程特點，積極開展TQC普及教育，工程的重要關鍵工序要設控制管理點，成立TQC小組進行課題攻關，確保工程質量創(chuàng)優(yōu)。 為跟蹤施工中的質量情況，增強具體操作人員的責任感，采取質量掛牌制施工。 （四）嚴格執(zhí)行層層驗收復核制度 每道工序必須按有關規(guī)定的隱蔽工程及技術復核項目認真查驗，確保每道工序按規(guī)范和設計意圖

56、實施，并及時如實地按標書要求檢查評定工程質量，檢查評定表格填寫正、齊全、真實。堅持每道工序合格標準控制，加強監(jiān)督，使每道工序都處于受控狀態(tài)。 （五）定期召開質量會 發(fā)現(xiàn)施工中疑難問題，及時商量具體解決方案，修正施工方法，確保優(yōu)質工程。 第四章 安全、文明管理體系與措施 一、安全管理體系 建立以工程總指揮為首的工程指揮部、項目經理部、施工隊三級安全管理網絡，層層制訂和落實各級生產責任制，做到組織到位、人員到崗、制度明確。 二、安全制度 (一) 安全生產責任制 建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲罰在內的保證措施。 (二)

57、 新進企業(yè)工人須進行三級教育 三級教育，是指公司，施工隊和班組的教育，工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育，工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。要認真建立“職工勞動保護記錄卡’’，及時做好記錄。 (三) 分部分項工程安全交底 進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續(xù)。 (四) 特種作業(yè)持證上崗 特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須復審，不得超期使用，名冊齊全。 (五) 安全檢查 必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊、井架和腳手架，認真

58、做好驗收合格掛牌制度。 (六) 班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前必須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每月一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。 (七)“五牌一圖”與安全標牌 施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”，即施工單位及工地名稱牌、安全生產6大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌和總平面圖。 宣傳安全生產，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要道路口必須掛有安全宣傳標識語或安全警告牌。 三、施工用電 (一) 建立、健全施工現(xiàn)場安全管理制度及現(xiàn)場臨時用電責任制和安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場須有一名主管施工現(xiàn)場臨時用電的負

59、責人，明確臨時用電電工的具體工作范圍；配電箱、開關箱除須標號外，還要把負責的電工名字標在箱上，該電工就對該箱的停、送電、維修負責。 (二) 建立健全施工現(xiàn)場臨時用電安全技術檔案。該檔案必須包括：臨時用電施工組織設計及修改資料，安全技術交底資料，臨時用電工程檢驗表，電氣設備的試、檢驗憑單和調度記錄，接地電阻測試記錄，定期檢查表，電工維修工作記錄等；臨時用電施工組織設計必須符合施工現(xiàn)場的實際情況和《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2012的要求，并且要履行審批手續(xù)。 (三) 施工現(xiàn)場臨時用電的設備必須規(guī)范化，必須嚴格按照《臨時用電施工組織設計》要求設置。 (四) 供電系統(tǒng)必須實

60、行TN—S系統(tǒng)。 (五) 配電系統(tǒng)實行二級或以上漏電保護系統(tǒng)；總配電箱及開關箱內必須設置漏電保護器；開關箱必須遵循“一機、一閘、一觸?！钡脑瓌t；漏電保護器參數(shù)的選擇要符合規(guī)范要求。 (六) 導線、開關應根據(jù)施工現(xiàn)場實際所需用電負荷的多少來選擇；配電箱及開關箱的設置、線路的敷設要根據(jù)施工現(xiàn)場施工用電設備的地理位置進行科學地、合理地布置；供電系統(tǒng)一般實行三級配電方式，二級漏電保護系統(tǒng)。 (七) 加強對施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)的檢查和維修。所有配電箱及開關箱應有門、鎖，有箱的原理圖貼在對應箱的內表面；所有箱、線路至少每月進行檢查和維修一次；檢修時必須將其一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌

61、，嚴禁帶電作業(yè)。 四、防火安全 (一) 工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫； (二) 按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法； (三) 重點部位(危險口倉庫、油漆間、木庫、木工間等)必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材； (四) 建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施； (五) 焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行，“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定； (六) 危險品押運人員、倉庫管理人員和特使工種必須經培訓和審證，做到持有效證上崗。 五、文明管理體系 （一）現(xiàn)

62、場場容場貌布置 1、現(xiàn)場布置圖 各設施設備按施工總平面布置圖規(guī)定設置堆放，并隨施工結構、裝飾等不同階段進行調整。 2、道路與場地 道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放、無散落物。建筑物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔。場地平整不積水，無散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。建筑工地周圍，應設置不低于2m的遮擋圍欄。 3、班組落手清 班組必須做到落手清制度化，隨幫隨清，物盡其用。從檢查內容，每天日報表等串起來實施，形成專人專責制度管理，促使班組“落手清”天天做，工完料盡場地清，并有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。 4、大堆材料

63、 物和堆放定量化，砂石分類、集中堆放成方，底腳邊用邊清，砌體書歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料，灰池砌體符合標準，布局合理、安全、整潔。 5、周轉設備 施工設施各周轉材料、設備等，集中堆放整齊，大模板成堆放穩(wěn)，角度正確；鋼模板及零配件，腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放；竹木雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂、不作它用。 6、水泥庫 袋裝、散裝不混放；分清標號堆放整齊、且能成數(shù)，有制度、有規(guī)定、專人管理、限額發(fā)放，分類插掛牌、記載齊全、正確、牌物相符；庫容潔，無“上漏下滲”。 特殊材料均按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。 （二）、生

64、活衛(wèi)生 1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員，落實責任制。 2、施工現(xiàn)場須設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鍋配杯子，有消毒設備。 第五章 工程進度計劃與措施 本工程按我公司較成熟的項目法管理體制，建立規(guī)范性的項目法體系，實行項目經理責任制，成立“工程項目經理部”，實行項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、施工、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內部選擇能打硬仗的、并有過施工類似建筑業(yè)績的專業(yè)施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。 能否保證施工工期，關系到本公司的經濟利益和企業(yè)信譽，工程中標后，我公司將相應制定內部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按

65、計劃竣工。在施工組織方面，計劃采取如下措施： 1、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調整施工方案，確保工程進度。 2、根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。 3、通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執(zhí)行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結果入手，采取針對性，具體詳細的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計劃目標的實現(xiàn)。 4、安排追趕計劃，當施工干不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃。 5

66、、組織技術過硬、素質高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調度。 6、施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。 7、根據(jù)施工控制計劃明確目標，制定工期關鍵控制點。 8、實行三級網絡計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。 9、合理調配機械設備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。 10、做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產正常進行。 11、采用成熟的科技新成果，向科學技術要速度、要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。 一、工期目標 本工程擬定工期180天。保證工程質量的前提下，確保工程工期。項目部與建設單位密切配合，倒排施工安排施工生產，加強和提高全體人員的緊迫感和責任心，確保目標按期實現(xiàn)。 二、 組織管理措施 1、公司選派強有力的項目