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1、供應(yīng)鏈管理研究
摘要
摘 要:過去企業(yè)在進(jìn)行采購管理時注重從企業(yè)自身出發(fā),這種以采購申請單方式驅(qū)動的采購行為使企業(yè)與供應(yīng)商形成短期惡性的競爭關(guān)系而非長期合作關(guān)系,不能快速適應(yīng)變化的市場,延誤其創(chuàng)新能力。隨著信息技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,供應(yīng)鏈思想興起,它使企業(yè)從供應(yīng)鏈角度來重新思考企業(yè)的采購工作,從而使企業(yè)極大地提升了自身的采購效率和生產(chǎn)能力。
關(guān)鍵詞:項目采購管理;供應(yīng)鏈;企業(yè)采購供應(yīng)鏈環(huán)境下的項目采購重點在于做好供應(yīng)商的管理工作,正確合理的處理同供應(yīng)商之間的關(guān)系,把供應(yīng)商看成供應(yīng)鏈的一個部分,加快產(chǎn)品在整個鏈條中的流動速度,做到縮短供貨周期,降低存貨成本,同時提高企業(yè)的交貨速度
2、,滿足市場的變化需求。企業(yè)采購的物料種類多達(dá)成千上萬,做好對物料的分類,可以提高采購的效率,傳統(tǒng)的分類方法是ABC分類法。但是,這種方法的最大局限在于對C類存貨的管理,由于C類存貨大多與消費者的日常生活相關(guān),雖然這類存貨的直接效益對企業(yè)并不重要,但是企業(yè)如果能對其服務(wù)態(tài)度、花色品種等加以重視的話,其間接效益也是無法估量的,很顯然這種管理模式無法估量存貨對企業(yè)利潤率的貢獻(xiàn)。后來,在對物料進(jìn)行分類時,主要考慮的因素有:物料對企業(yè)的重要程度、物料獲得的難易程度和可靠程度、供應(yīng)市場的風(fēng)險程度、企業(yè)與供應(yīng)商的相對
優(yōu)勢。戰(zhàn)略性物料的特點是:采購量大,本身價值昂貴,其質(zhì)量的好壞對企業(yè)產(chǎn)品會產(chǎn)生重大影
3、響;同時,能夠提供這種物料的合格供應(yīng)商不多,企業(yè)要想自己生產(chǎn)也不是短時間內(nèi)能做到的。重要物料的基本特點是:供應(yīng)市場比較充足,但是這種物料本身價值昂貴,庫存占用資金大,這種物料的基本管理策略應(yīng)該是致力于總成本最小,為此,需要在采購管理上多下工夫,盡量減少總的采購費用。瓶頸物料的基本特點是:這種物料本身的價值不會太昂貴,但是獲取這種物料有一定的難度。一般物料的基本特點是小件物料,本身價值不高,市場上也容易獲得,但是這類物料往往種類繁多,能夠占到企業(yè)全部采購種類的一半以上。因此,對于這類物料,所應(yīng)采用的基本管理策略是致力于管理成本最小化。
企業(yè)可以根據(jù)以上分類對采購的物料進(jìn)行管理,相信可降低管理成
4、本,當(dāng)然具體存貨的管理方法很多,每一種都有優(yōu)勢和劣勢,在具體施行時應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的實際情況進(jìn)行分類管理。企業(yè)在確定重點管理的關(guān)鍵性物料以后,下一步就是如何在這些供應(yīng)商中挑選合適的供應(yīng)商以確定長期的合作關(guān)系了,可以說供應(yīng)商的評價選擇是供應(yīng)鏈合作運行的基礎(chǔ),供應(yīng)商的業(yè)績在今天對制造業(yè)的影響越來越大,在交貨、產(chǎn)品質(zhì)量、提前期、庫存水平、產(chǎn)品設(shè)計等方面都影響著企業(yè)的成功與否,企業(yè)為了實現(xiàn)低成本采購、高質(zhì)量、柔性化生產(chǎn)和對市場快速的反應(yīng),就必須重視對供應(yīng)商的評價選擇。林勇和馬士華把供應(yīng)商分為兩個層次:重要供應(yīng)商和次要供應(yīng)商。根據(jù)以上分析和對物料的分類可以總結(jié)如下,企業(yè)對于戰(zhàn)略性物料的采購管理必須選擇與質(zhì)量
5、可靠的供應(yīng)商建立一種長期的、戰(zhàn)略伙伴式的關(guān)系;重要物料在對供應(yīng)商選擇方面沒有必要花費大量的時間和成本,與供應(yīng)商保持一般性的合作關(guān)系就可以了;瓶頸物料的情況比較復(fù)雜,則應(yīng)該靈活進(jìn)行供應(yīng)商選擇;對于一般性的物料,企業(yè)應(yīng)該與供應(yīng)商進(jìn)行多種方式的合作,加強交往,提高業(yè)務(wù)效率。企業(yè)評價小組在選擇最優(yōu)供應(yīng)商的時候,首先應(yīng)該制定合作伙伴的評價標(biāo)準(zhǔn),建立供應(yīng)鏈管理模式下供應(yīng)商的綜合評價指標(biāo)體系,評價指標(biāo)是多種多樣的,涉及極多,但是主要有以下原則應(yīng)該遵循:
(1)完美和簡潔性原則。由于合作伙伴的選擇涉及的因素很多,因此要盡可能建立完備的評價體系,但是要想把所有的因素都羅列在綜合指標(biāo)體系中那是不可能的,首先不
6、利于主要指標(biāo)的突出,從而不利于發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的核心優(yōu)勢,其次,也會增加整個選擇過程的難度,影響效率,因此,供應(yīng)商綜合指標(biāo)體系的構(gòu)建應(yīng)該包含主要因素,盡量保持評價體系的簡潔性。而這些因素主要是供應(yīng)商的生產(chǎn)運作、成本控制、技術(shù)開發(fā)等全方位的信息。
(2)客觀和可比性原則。指的是在評價各個指標(biāo)的時候,應(yīng)該不受主觀因素的影響,由于定性指標(biāo)容易受人為因素的影響,因此,盡可能的使用定量指標(biāo),同時各個供應(yīng)商之間的指標(biāo)應(yīng)該相互可比,以有利于潛在供應(yīng)商的發(fā)現(xiàn),整個過程盡可能保持客觀公正。
(3)可重構(gòu)和可擴(kuò)充性原則。由于供應(yīng)鏈的動態(tài)性和供應(yīng)商優(yōu)勢的側(cè)重點不同,因此,評價指標(biāo)不能固定不變,要具備一定的重塑性和可擴(kuò)
7、充性,這樣,供應(yīng)商的選擇便可以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要了。企業(yè)一旦初步選定合作伙伴以后,應(yīng)該與選定的目標(biāo)供應(yīng)商取得聯(lián)系,以確認(rèn)他們是否與企業(yè)保持長期合作關(guān)系。集中采購、全球采購等現(xiàn)代采購模式一方面促使供應(yīng)商向?qū)I(yè)化的方向發(fā)展,另一方面使得生產(chǎn)商在更廣的范圍內(nèi)挑選更為合適的供應(yīng)商成為可能和必需。隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷復(fù)雜發(fā)展,在供應(yīng)鏈環(huán)境下,采購方和供應(yīng)方協(xié)同合作的難度不斷增大,任何一方的失誤都有可能造成整個供應(yīng)鏈效率低下。因此,加強同供應(yīng)商的合作關(guān)系就顯得非常必要,良好的關(guān)系首先必須得到企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的重視,雙方需要熟悉彼此的企業(yè)文化和組織結(jié)構(gòu),并適當(dāng)?shù)貙ζ髽I(yè)文化進(jìn)行再塑造,解決雙方的信息溝通障礙。同時還
8、要建立并協(xié)調(diào)與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同擬定產(chǎn)品開發(fā)計劃,將采購計劃與供應(yīng)商的工作流程聯(lián)系起來,加強信息共享,相互進(jìn)行技術(shù)和設(shè)計支持等。供應(yīng)鏈環(huán)境下項目采購的目標(biāo)主要是縮短采購周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本同時提高企業(yè)的應(yīng)變能力。企業(yè)的采購流程主要包括制訂采購計劃、物料采購、物料運送、檢驗、入庫和付款,在這些過程中做以充分的優(yōu)化就可以實現(xiàn)以上的目標(biāo)。
首先,企業(yè)應(yīng)該對供應(yīng)商和原材料檔案進(jìn)行很好的管理,對現(xiàn)有供應(yīng)商的情況做以詳細(xì)的了解,對現(xiàn)有原材料的品種、數(shù)量、質(zhì)量要求做仔細(xì)的記錄,并輸入數(shù)據(jù)庫。同時企業(yè)還應(yīng)該不斷尋求新的供應(yīng)商和新材料,不斷開發(fā)市場信息。
第二,采購計劃的形成和自動處理系
9、統(tǒng)。當(dāng)銷售部門把銷售預(yù)測數(shù)據(jù)輸入到數(shù)據(jù)庫以后,計算機會自動計算出原材料的采購品種、數(shù)量和到貨時間,如果與實際有所偏差,工作人員應(yīng)該調(diào)整。
第三,訂單管理和審核確認(rèn)。采購員應(yīng)該根據(jù)原材料分類的不同選擇不同的供應(yīng)商并派生出相關(guān)訂單,訂單應(yīng)該經(jīng)過內(nèi)部審核后,發(fā)給供應(yīng)商確認(rèn),如果確認(rèn)無誤,則可以發(fā)貨,同時在數(shù)據(jù)庫中做相應(yīng)的記錄。最后是材料入庫驗貨和財務(wù)處理了。這些步驟的進(jìn)行都應(yīng)該依據(jù)企業(yè)數(shù)據(jù)庫,并將處理結(jié)果做以反饋。整個采購流程體現(xiàn)的是電子化管理,有利于供應(yīng)商和企業(yè)信息共享,同時加大了對供應(yīng)商的管理力度,透明的機制使信息處理效率提高;以工作流取代了以職能為中心,使企業(yè)采購周期縮短,有利于企業(yè)內(nèi)部資源
10、的整合。在企業(yè)采購中,可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)各部門之間存在以下矛盾:就采購而言,采購部門注重生產(chǎn)的連續(xù)性,而倉儲部門則希望降低庫存成本,這樣可能形成缺貨和高庫存成本的矛盾;采購在選擇供應(yīng)商的時候會考慮原材料價格,希望降低原材料價格以降低成本,而質(zhì)檢部門則希望有高質(zhì)量的原材料;采購希望通過批量訂購降低成本,而財務(wù)部門則認(rèn)為大批量訂購不利于資金的流通。由于這些矛盾的存在,會嚴(yán)重影響企業(yè)的運作效率,而企業(yè)采購要實現(xiàn)高效,就必須與包括開發(fā)部門、生產(chǎn)部門、財務(wù)部門、質(zhì)檢部門等協(xié)同配合,逐漸從注重功能集合向注重流程重組上轉(zhuǎn)移,充分加強企業(yè)內(nèi)部的溝通,發(fā)揮采購職能。同時,還要保持與外部供應(yīng)商之間的聯(lián)系,兩者之間的溝通
11、信息不僅包括庫存和需求方面的,還應(yīng)該在產(chǎn)品研發(fā)過程當(dāng)中和供應(yīng)商進(jìn)行同步開發(fā)。最后企業(yè)還應(yīng)該健全采購績效評估體系,主要在于發(fā)現(xiàn)采購作業(yè)中的問題,制定改善措施和解決方案,以提高采購績效和采購水平,采購績效評估體系是企業(yè)進(jìn)行采購事后管理的主要工具,并對相關(guān)信息進(jìn)行反饋,有助于提高企業(yè)管理水平。
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