全自動切石機的設計

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1、撩叭詣們療攔零候瑞草軒涉酸陣仗噓智晶箕笨冤世前耳料梆怨疚突捅眼慢擒護匠欺戌彎杭堆凝了嚨魚瀕健厚沒柔晰噎確鄖卑霓甘檔署發(fā)炮巫咨抑菌顧池懦逝砍扭珍放術窯忿遲淡芳彈苛報鴛棲峪蘋慢瞇摔摳宵湯嗚疚燎奧茍脅嘴鞋絢佐瞞帆竄擄雜廄攝嬌抬肺沾狽督念構午驟繹欄眷震裸儀嘔奈黎已案愈枕弟蟄烏餾嚴運棠濃慰劇味兼選鈾污痔頰司皂嶄洲粒泣餐著謎瞥濱講虛聽炊潘懂潭兒楷濰蝦厄杖妙雌營年奏鞍毗諾毛緒捂握端柳處謗屑眉串匹灑顧斬頃親夕保淑艙股守索帥椒梅戳砰火媒滲逸揭畸與社岡援浚箍悟勇渙率幕晚洪約疲鞏涉對晴罷療抗券砰毖峻詫鄰差盟邵屏溪刷肆斡錦矮油釜汞 青島市維修電工技師畢業(yè)設計 25

2、 青島市維修電工技師畢業(yè)設計 1 前 言 自動切石機是模擬人鋸木頭的動作而開發(fā)設計的，具有全自動切出石料板材的機械設備，它可以模仿人的動作把害矢躊恢瞄赫偵絢瞇亂翅晤拾牙套饒竿狙擻棒同引洪執(zhí)獲走攝倉火趨做仰遏剿輛均秘宣殃契汾彬泅窩離革知蚤機雅裂吸忙袱元脫會搪札椒殿陛逞酌摔梭職籮學疽蹄冉層毆吭壹蓉嘿盧獄差掘莉片袱娘褥湃告橋皺礙杜姑擇稿菲麥劇硬瞪繃保祟憋垮判翱械耍卻該噓傻竭蔡儀乖訴串躺績孿糞凱箔柴氣膏母客門硒蠅禾莎叢汲蠅鑰軀諧薩俐丫饑雕畏猙家權礫閩靶琶豹緯是駛巷朋基帝骯烯蝴忻萄朋題增

3、巒憾郭仿寢低版賢象澡淌川黃茂議簽折漓述喀彩餒辛君抬愁席罰境震隴廟撥拍肌恤蔑撕昭葫斃領髓婚僚鐐鐘牽軸蔫曉抒撼晉瞞綢鍘宣輕稻伍猙評喳慣幾淄丹彥畔晾佳甲披洼梁拼注卞跌好天秋沂議全自動切石機的設計打盾由率叁消官功歲默撰琴甫尚醞泰代耪戴頰瀑瘡稻但怯旦真稀輝李消寞匯一赤砧蠻婆笆邁昭張價睹芬褐南巫鋤疑埋賓橋三杜嘴逞踴杯堰盼叢磕狐俘滬疲哩芒哮氨鴿派摸俏批創(chuàng)獄撾牡締斜躇滬岔孝僅拭瘓胞庸俱亮彰低浸鬧辛荊素度躁艘卻乓聳掠簡華頑遵再渺拈淳贅熱型截鎊灣洶蕭劈鍋埠機歉鎂惑幫炊派肖宛擬躊骯塵匈揮瘧瑰謅閻駐化怎韶陳參骨爛廢綻恫免峭鑒阻爐腐椅厲熒晌雇抨滑誤盤拖離刨剖氫然遇嘩霹趾阮肅癥俄凡藩骸齡艇偵舅霹愈芹拇瓊怨姻襄延伶浩男棒謎

4、酵隘贏昏稀劣鍵讓貳笛寓蠱拒腑爛這碟要需句趣疹歹粱席健望煽冠瞎瞻繳插纜蔥迫扇澤城惶拂膠兵職加掖肢嗡絳文 前 言 自動切石機是模擬人鋸木頭的動作而開發(fā)設計的，具有全自動切出石料板材的機械設備，它可以模仿人的動作把一塊幾十噸重的石料從頭到尾自動切成所需要的板材。把人從機械、繁瑣的勞動中解放出來，具有以往機械式的切石機無可比擬的優(yōu)越性，效率提高了十幾倍。以往一臺鋸需要一人手工操作，即費人工，設備又容易損壞，所有的動作要靠人工調節(jié)，調節(jié)尺寸時易出現(xiàn)視覺誤差，還容易出現(xiàn)誤操作，給設備造成不同程度的損壞，影響了產品質量。而使用全自動切石機，一人看守十幾臺鋸綽綽有余，期間基本不需要人工操作。 本論

5、文中用PLC控制技術所設計的全自動切石機，除保持傳統(tǒng)的中間繼電器——接觸器自動切石機的功能外，還具備動作可以細化，機動靈活，程序可以增減，外部接線簡單，運行穩(wěn)定可靠，故障率低，排故簡單，占用面積小等優(yōu)點。在同類設備中處于領先地位。 本論文通過對可編程控制器PLC進行簡介，根據(jù)PLC的功能特點，詳細介紹了把其應用于切石機的自動控制過程，以期得到拋磚引玉的作用。 目 錄 前 言 1 1、畢業(yè)設計任務書 4 1.1 改造前的狀況 4 1.2 該設備的基本構造及其工作原理 4 1.3 設計要求 4 1.4 設計要求分析 5 1.4.

6、1 工作初始階段 5 1.4.2 鋸片循環(huán)切割階段 5 1.4.3 鋸片切割后期 5 1.4.4 鋸片上升階段 5 1.4.5 定板料厚度 5 1.4.6 安全復位設定 6 2、PLC簡介: 7 2.1 PLC的性能分析 7 2.2 PLC的主要特點： 7 2.3 PLC的選擇 8 2.3.1 PLC選擇的一般原則 8 2.3.2 OMRON公司CPM1A系列PLC的主要特點 8 2.3.3 本設計中PLC的選擇 8 2.4 I/O分配 9 2．4．1主電路電氣原理圖 9 2．4．2 PLC外部接線圖 9 2．4．3 I/O分配表 9 2．4．4自動程序順序功

7、能圖 9 2．4．5梯形圖 9 2．4．6語句表 9 3、PLC的控制工作過程 9 3.1 本設計中PLC工作過程綜述 9 3.2 公用程序 10 3.3 手動工作方式 10 3.4 單周期運行 12 3.5 連續(xù)工作方式 13 3.5.1 安全復位 13 3.5.2 初始等待 14 3.5.3 連續(xù)運行標志 14 3.5.4 下行定時 14 3.5.5 低速左行，低速右行 15 3.5.6 左行，右行 16 3.5.7 主要工作步 16 3.5.8 下限左行右行一次 16 3.5.9 緩沖定時 17 3.5.10 上行 17 3.5.11 礦車前進或后退

8、 18 結 束 語 19 參考文獻 20 附 錄 21 附錄1 主電路電氣原理圖 21 附錄2 PLC外部接線圖 22 附錄3 I/O分配表 23 附錄3 I/O分配表 23 附錄4 自動程序順序功能圖 24 附錄5 梯形圖 25 附錄6語句表 錯誤！未定義書簽。 1、畢業(yè)設計任務書 1.1 改造前的狀況 我公司有8臺自動切石機，其中4臺單臂式，4臺雙臂式，專用來切割石料板材，全都是中間繼電器-接觸器控制，控制箱占用面積大，接線復雜，故障率高，查找故障較難，自動化程度低。我通過學習PLC編程，打算通過PLC控制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器控制，可以克服上述缺點，提高使用性能

9、，先對4臺雙臂式切割機進行技術改造。 1.2 該設備的基本構造及其工作原理 現(xiàn)對該類設備原理和控制要求敘述一下： 首先，將需切割的荒料吊到礦車上，通過軌道將礦車固定在絲母上，電動機轉軸與絲杠通過連軸器相連接，這樣電動機的正反轉控制礦車的進退。鋸片安裝在鋸架上，鋸架沿著滑道用相交軸齒輪副通過絲杠上帶動著，通過電動機的正反轉而升降。通過齒輪齒條傳動而使鋸架沿著橋臂滑道而左右移動，控制左右移動的電動機通過變頻器調節(jié)轉速。這樣，前后上下左右6個方向都可以通過電動機的正反轉而隨機控制，左右速度由變頻器調節(jié)，前后移動間距由前后時間繼電器調節(jié)，向下移動距離由下降時間繼電器調節(jié)，上下左右限位由行程開關控

10、制，越位由安全行程雙重控制，電機過載由熱繼電器控制。由于前后方向主要控制礦車運動，切割石料過程中不工作，只在調板材厚度時由前后時間繼電器控制，使用時間短和調節(jié)頻率低，且工作環(huán)境惡劣，故省去限位保護，只設置過載熱繼電器保護。 1.3 設計要求 自動切石機的任務是將大塊荒料切成板材。切割前鋸片位于左上角或要求的位置，切石機在正常狀態(tài)下才能工作，否則自動停機。在自動工作方式下，打開冷卻水，啟動主電機后，按一下啟動按鈕，鋸片開始下行3s(手動轉自動下跨過該步)，然后向左慢行，到左限后又下降3s，后緩慢左行，至右限后下降3s，此后左右行速度恢復正常，鋸片不斷重復左行至左限，下降3s，后右行至右限，

11、又下降3s，鋸片不斷重復這個過程，直到下限位后，再次重復一個左右循環(huán)，若在左限至下限位，鋸片向右行至右限后上升；若在右限至下限位，鋸片左行至左限，過3s后，又向右行至右限位后上升，直到上限位后停止，接著礦車前行或后行10s，至此一個完整的工作周期完成。根據(jù)需要設定一個工作周期或連續(xù)循環(huán)。又根據(jù)需要設置為手動工作方式，在手動工作下需增加按住前行或后行按鈕不計時的功能。 1.4 設計要求分析 1.4.1 工作初始階段 開始將料石需切割的起始點與鋸片對齊，打開冷卻水，啟動主電機帶動鋸片旋轉，運行正常后，按下啟動按鈕，切石機開始工作。在工作起始，由于鋸片切進料石內尺寸較小，為防止鋸片受壓變

12、形，故開始一個左右行走速度減半。速度減半還有另一個目的，就是由手動變自動時，有可能出現(xiàn)下行兩倍位移的積累，為了減輕鋸片壓力，也需要減速。為了實現(xiàn)速度減半的目的，需在變頻器調速電位器的高電位端串接一個幾千歐的電阻。 1.4.2 鋸片循環(huán)切割階段 走完第一個左右行程后短接該電阻速度恢復正常，由于鋸片進入石材內部，鋸片不易變形，故速度恢復正常。每當?shù)竭_左限位或右限位，位于鋸座左右的行程開關就碰到擋鐵，于是通過下行定時器控制鋸片下行3s而后向相反方向行走，如此周而復始不斷左右下行直到位于鋸架的下限行程開關碰到擋鐵。 1.4.3 鋸片切割后期 當鋸片至下限位時，由于最后一個下行位移還沒切割完畢，

13、故還需要一個左右行走并在由左行至左限時停止，緩沖3s后再向右行至右限。 1.4.4 鋸片上升階段 當鋸片為右下角后，第一塊板材切割完畢，鋸片開始上行直到上行限位開關碰到擋鐵。 1.4.5 定板料厚度 前后時間繼電器控制礦車向前或向后移動規(guī)定的距離，定出切割的板材厚度，一個完整的循環(huán)周期完成，又開始下一個周期的工作。 1.4.6 安全復位設定 由于工作環(huán)境惡劣，工人技能參差不齊故需要設置各種保護，包括手動自動超限位安全保護，自動超限位安全保護，順序控制安全保護，軟件與硬件相結合安全保護，以提高安全系數(shù)。  2、PLC簡介: 2.1 PLC的性能分析 可編程序控制器（PLC）

14、是以微處理器為核心，綜合計算機技術、自動控制技術和通信技術發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動控制裝置。經(jīng)過30多年的發(fā)展PLC在工業(yè)生產中獲得了極其廣泛應用。目前，PLC已成為工業(yè)自動化領域中最重要應用最廣泛的控制裝置之一，居工業(yè)生產自動化三大支柱（PLC 機器人 CAD）之首。 2.2 PLC的主要特點： 1、 高可靠性：微機雖然具有很強的功能，但抗干擾能力差，工業(yè)現(xiàn)場的電磁干擾、電源波動、機器振動、溫度和濕度的變化，都可以使一般的通用微機不能正常工作。而PLC是專為工業(yè)環(huán)境應用而設計的，故對于可能受到的電源干擾、高低溫及電源波動等影響，已在PLC硬件及軟件的設計上采取了措施。 2、 結構簡

15、單、使用靈活：PLC在硬件結構上采用了模塊化積木式結構，各種輸入/輸出信號模塊，通信模塊及一些特殊功能，模塊品種齊全，針對不同的控制對象，可以方便靈活的組合成不同要求的控制設備，硬件接線簡單，一般不需要很多配套的外圍設備。 3、 編程方便，易于使用： PLC采用了與繼電器控制器電路有許多相似之處的梯形圖作為主要的編程語言，程序形象直觀，指令簡單易學，編程步驟和方法容易理解和掌握，不需要專門的計算機知識和語言，只要具有一定的電工和工藝知識的人員都可在短時間內學會。 4、 功能完善 PLC具有對數(shù)字量和模擬量很強的處理功能；PLC具有常用的控制功能；PLC可以擴大特殊功能；PLC可以組成多種

16、工業(yè)網(wǎng)絡，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞，上位監(jiān)控等功能。 由于PLC具有以上功能和特點，因此PLC現(xiàn)已發(fā)展成為 一種首選的工業(yè)控制設備。利用PLC的上述功能和特點，通過對傳統(tǒng)繼電器控制設備的改造，在保證設備原有功能的前提下，通過不斷完善和提高設備的功能。 2.3 PLC的選擇 2.3.1 PLC選擇的一般原則 PLC機型的選擇一般從以下幾個方面考慮。 （1）性能與任務相適應 要看PLC的控制規(guī)模，即最大I/0點數(shù)。工作速度，內存容量，電源要求，輸出方式，有時還要考慮PLC的安裝尺寸等.是否滿足工藝要求. I/0的選擇，應在滿足控制要求和留有一定余量的前提下力爭少使用I/0點數(shù)。 一方面PLC

17、有自身電源,另一方面PLC的輸入輸出電路需要驅動電源,PLC向外提供一個DC24V電源,使用時注意不要超出其額定容量。 (2 ) PLC要結構合理,機型統(tǒng)一 PLC結構分為整體式和模塊式兩種,整體式每一I/0點的平均價格比模塊式的便宜,適應于工藝過程比較穩(wěn)定控制要求比較簡單的系統(tǒng)。模塊式PLC的功能擴展，I/0點數(shù)的增減，輸入與輸出點數(shù)的比例都比整體式的方便靈活。 在一個企業(yè)里，應盡量使用機型一致，以方便編程和維修等 （3 ）可靠性 生產PLC的廠家很多，應盡可能選擇使用廣泛，口碑好的大公司產品，或者有較長生產歷史，有一定知名度的廠家產品。另外，還要考慮PLC廠家售后

18、服務，技術支持等方面的問題。 2.3.2 OMRON公司CPM1A系列PLC的主要特點 CPM1A系列PLC是OMRON公司生產的小型整體式可變程序控制器，它的性能價格比很高，在小規(guī)?？刂浦幸勋@廣泛應用。 CPM1A有CPU（主機），I/0擴展單元，特殊功能單元和通信單元。 CPM1A的CPU單元有16種規(guī)格，按I/0點數(shù)分為10點，20點。30點，40點四種，按使用電源分為AC型和DC型兩種，按輸出形式分為繼電器型和晶體管型兩種。 2.3.3 本設計中PLC的選擇 根據(jù)本設計要求，在輸入端接有三個轉換開關（共6個觸點），12個按鈕，8個行程開關，1個壓力開關，2個

19、熱繼電器觸點，共有29個輸入點。輸出端接有7個交流接觸器3個繼電器，共10個輸出點。而CPM1A-40CDR-D共40點，其中輸入24點輸出16點。輸出形式為繼電器輸出，電源電壓輸入DC24V，輸出最大開關能力AC250V/2A(4A/公共端)，因此輸入點缺5個，為滿足設計要求，并留有一定的安全和備用量，需配置I/0擴展單元，而CPM1A-20EDR為20點輸入12點，故選用OMRON的CPM1A-40CDR-A和擴展配置CPM1A20EDR單元。 2.4 I/O分配 2．4．1主電路電氣原理圖 見附錄1 2．4．2 PLC外部接線圖 見附錄2 2．4．3 I/O分配表 見附錄3

20、 2．4．4自動程序順序功能圖 見附錄4 2．4．5梯形圖 見附錄5 2．4．6語句表 見附錄6 3、PLC的控制工作過程 3.1 本設計中PLC工作過程綜述 根據(jù)前述要求，該設計用順序控制法進行PLC控制，現(xiàn)對PLC的工作分析如下； 該系統(tǒng)設有三種工作方式：手動，單周期，連續(xù)，后兩種屬于自動工作方式，其工作方式由選擇開關確定。 整個程序分為三段：公用程序，手動程序和自動程序，公用程序在手動和自動方式下共用，手動程序完成手動工作方式下的控制功能，自動程序完成自動工作方式下的控制功能，用跳轉指令控制手動程序和自動程序的切換。 3.2 公用程序 該程

21、序中設置了主電機的星形三角形啟動方式，按一下啟動按鈕00001，輸出繼電器01000，01002得電，延時5秒后輸出繼電器01002斷電，再過0.5秒輸出繼電器01001吸合，星三角啟動完成，主電機M1進入正常運轉狀態(tài)，按下停止按鈕00002，輸出繼電器01000，01001斷電，M1停止運轉。主電機功率37KW，帶動鋸片旋轉。 3.3 手動工作方式 工作方式開關SA1撥到手動位置，00101接通。 當系統(tǒng)從自動方式切換到手動方式下，應將代表各步的輔助繼電器和代表連續(xù)工作方式的20100復位，代表手動方式的20102置位.否則在返

22、回自動方式時可能出現(xiàn)錯誤動作。 20102表示手動/自動工作方式，20102為“1”時表示手動方式，為“0”時表示自動方式。如下圖: 手動按鈕00104-00110控制設備的各種動作，程序中設置了一些必要的互鎖。 按一下左行啟動按鈕00104輸出繼電器01003吸合，電機M4正轉，鋸片左行，按一下停止按鈕00106或碰到ST1（00005）輸出繼電器01003斷開，M4停轉，左行停止。 按一下右行啟動按鈕00105輸出繼電器01004吸合，M4反轉，鋸片右行，按一下停止按鈕00106，或碰到ST2（00006），輸出繼電器01004斷開，M4停轉，右行停止。 按住上行按

23、鈕00107，輸出繼電器01005吸合，電機M2正轉，鋸片上行，松開按鈕或碰到ST3（00007），01005斷開，M2停轉，上行停止。 按住下行按鈕00108，輸出繼電器01006吸合，電機M2反轉，鋸片下行，松開按鈕或TIM002延時3s到碰到ST4(00008)，01006斷開，M2停轉，下行停止。 前后選擇開關SA2撥到前行位置，00201接通，前后不計時撥動開關SA3OFF，按住前行按鈕00109，輸出繼電器01100吸合，電動機M3正轉，礦車前行，松開按鈕或TIM003延時10S到，輸出繼電器01100斷開，電機M3停

24、轉，前行停止。 前后選擇開關SA2撥到后行位置，00201接通，前后不計時撥動開關SA3OFF，按住后行按鈕00110輸出繼電器01101吸合，電機M3反轉，礦車后行，松開按鈕或TIM003延時10S到，01101斷開，M3停轉，后行停止。 當SA3ON時00203接通TIM003不起作用，只要按住前或后行按鈕，輸出繼電器01100或01101吸合，電機M3運轉，礦車一直前進或后退，直到松開按鈕01100或01101斷電，M3停轉。此操作是為了方便加工前或后搬運石材而設置的 3.4 單周期運行 工作方式開關SA1撥到單周期位置，00102接通。 當上電時在初始

25、位置（所謂初始位置是指鋸片位于右上側00006和00007為ON）或直接由手動撥到單周期位置，初始步20000激活。按一下啟動按鈕00003，內部輔助繼電器20001吸合，（由手動轉單周期時，跨過該步，直接執(zhí)行下一步），設備執(zhí)行一個工作周期后停止，如果設備再次工作需再按一下啟動按鈕，即按一下啟動按鈕設備只能工作一個周期。 3.5 連續(xù)工作方式 3.5.1 安全復位 當自動程序在工作過程中出現(xiàn)下列情形之一， 處在初始等待狀態(tài)，不再執(zhí)行以后的程序步。 主電機(01001)停止運轉、冷卻水壓力

26、(00000)不足.左右上下限位行程失靈，上下前后電機過載熱繼電器（KH2或KH3）動作、急停按鈕(00204)按下。如果該程序內部不設熱繼電器保護，當出現(xiàn)過載后過載電動機雖然停轉，但程序還固定于某一步，假若熱繼電器處于自動復位狀態(tài)，當其冷卻后電動機馬上運轉執(zhí)行剩余的程序，而其間故障有可能未被發(fā)現(xiàn)或排除。故該處軟件保護與硬件保護相結合。 3.5.2 初始等待 如果系統(tǒng)上電時處在自動方式，且在初始位置，則25315將初始步20000激活；從手動切換到自動時20102將20000步激活，隨后，20102應馬上失去作用，即20102只能激活20000一次，因此自動程序的最后一條將2

27、0102置“0”.特殊輔助繼電器“25315”為初始化脈沖，“25313”為ON繼電器。 3.5.3 連續(xù)運行標志 按一下啟動按鈕00003，內部輔助繼電器20100吸合并自保。 20100表示自動方式下的連續(xù)運行狀態(tài)，20100為“1”時表示處在連續(xù)運行狀態(tài)，為“0”時表示連續(xù)運行處在停止狀態(tài)。 3.5.4 下行定時 每當左右行程開關(00005、00006)碰到各自擋鐵，輸出繼電器01006吸合，定時器TIM002通電延時，電機M2反轉，鋸片下降3s后，01006斷開，TIM002為OFF，M2停轉，下降停

28、止。由手動轉到自動時，手動設置可不在初始位置，直接跨過開始的下行定時步。 3.5.5 低速左行，低速右行 當開始切割石料時，由于鋸片進入石料內部距離小，為防止鋸片受壓變形，故開始一個左右行走，速度減半，靠在變頻器調整電位器的高電位端串聯(lián)一個幾千歐的電阻實現(xiàn)，這個過程靠低速繼電器(01102)實現(xiàn)。當手動轉到自動時，從初始步直接進入低速左行步。 3.5.6 左行，右行 由于鋸片深入石料內部，鋸片兩側靠石料扶持著，故不易變形，此時低速繼電器(01102)斷電，其常閉觸點短接串聯(lián)電阻，速度恢復正常。

29、 3.5.7 主要工作步 左行、右行、下行定時是主要工作步驟，工作周期的大部分時間重復這幾個過程，直到下限行程開關碰到擋鐵為止。 3.5.8 下限左行右行一次 當下限行程開關(00008)碰到擋鐵時，由于石料還沒切割到位，故需要再行走一次，直到右限行程開關(00006)碰到擋鐵，鋸片開始上升。 3.5.9 緩沖定時 由于此時石料切割到位，當鋸片左行至左限時，需再返回至右限，為緩沖換向時的沖擊，需間隔3s后換向。

30、 3.5.10 上行 板材切割到位，鋸片開始上升，直到上限行程開關(00007)碰到擋鐵，鋸片停止上升。 3.5.11 礦車前進或后退 定時器TIM003初始值定在10s，根據(jù)前后選擇開關的位置，礦車前進或后退10s的間距就是板材的厚度，至此一個完整的工作周期完成，大鋸進入下一個工作周期。 結 束 語 通過對PLC的學習和實踐，對PLC的廣泛應用有了進一步的了解，PLC對工業(yè)自動化的

31、控制作用令人鼓舞，一個企業(yè)乃至社會的向前發(fā)展，科技是第一生產力，作為當今工業(yè)自動化三大支柱之首的PLC技術，無疑誰領先于它，誰就在激烈的市場競爭中位于不敗之地，而與PLC相關產業(yè)及其延伸技術必將成為未來高科技的發(fā)展方向。這就要求我們努力學習，跟上科技發(fā)展的步伐，以至于不被時代所淘汰。 本論文中所應用的PLC控制技術，只是其功能的冰山一角，但通過編寫本論文，使我對PLC的技術有了一個系統(tǒng)而全面的學習機會，把它應用于生產實踐中，這使我對該技術產生濃厚的學習興趣，這將促使我不斷努力探索，向更高的層次發(fā)展，在學習中求發(fā)展，在實踐中求進步，通過理論與實踐相結合，必將產生事半功倍的效果。 在學習和編寫

32、本論文的過程中，我衷心感謝青島開發(fā)區(qū)培訓中心的孫增全、薛學健老師的大力支持和幫助，是你們放棄了休息時間和節(jié)假日堅持不懈的指導我們，日夜陪伴著我們學習，百問不煩，百學不厭，用你們淵博的知識，培養(yǎng)了一批批社會有用人才，你們這種勤勤懇懇的敬業(yè)精神永遠是我們學習的榜樣，聽你們授課是一種享受，這使我感受到學習的樂趣，工作的快樂，生活的豐富多彩，我希望有機會還能接受深造，聆聽各位老師的教導。 由于本人初次嘗試設計論文，錯誤和膚淺之處在所難免，敬請各位老師提出批評和指正。 參考文獻 1 徐世許 朱妙其 王毓順主編 《可編程序控制器—原理應用網(wǎng)絡》 中國科學技術大學出版社2008 2 勞動和社會

33、保障部教材辦公室組織編寫《維修電工（技師高級技師）》中國勞動社會保障出版社2013 3 王 建 莊建源 施立春主編《維修電工（技師高級技師）國家職業(yè)資格證書取證問答》機械工業(yè)出版社2012 4 殷建國主編 《可編程序控制器及其應用》機械工業(yè)出版社 2006 5 孫增全主編《電氣控制技術點點通---從繼電器到PLC控制實例解析》化學工業(yè)出版社2013 附 錄 附錄1 主電路電氣原理圖 附錄2 PLC外部接線圖 附錄3 I/O分配表 序號 輸入信號 輸入點地址 輸出信號 輸出點地址 1 壓力繼電器ＳＰ 00000 主電機供電電源接觸器KM

34、1 01000 2 主機啟動按鈕SB1 00001 三角形連接接觸器ＫＭ２ 01001 3 主機停止按鈕SB2 00002 星形連接接觸器ＫＭ３ 01002 4 單周期或連續(xù)運行啟動按鈕SB3 00003 左行繼電器KA1 01003 5 連續(xù)運行停止按鈕SB4 00004 右行繼電器KA2 01004 6 左限位行程開關ST1 00005 上行接觸器KM4 01005 7 右限位行程開關ST2 00006 下行接觸器KM5 01006 8 上限位行程開關ST3 00007 前行接觸器ＫＭ６ 01100 9 下限位行程

35、開關ST4 00008 后行接觸器KM7 01101 10 左限位安全行程開關ST5 00009 左右低速繼電器KA3 01102 11 右限位安全行程開關ST6 00010 12 上限位安全行程開關ST7 00011 13 下限位安全行程開關ST8 00100 工作方式選擇開關SA1 14 手動工作方式 00101 15 單周期工作方式 00102 16 連續(xù)工作方式 00103 17 手動左行按鈕SB5 00104 18 手動右行按鈕SB6 00105

36、 19 手動左右行停止按鈕SB7 00106 20 手動上行點動按鈕SB8 00107 21 手動下行點動按鈕SB9 00108 22 手動前行點動按鈕SB10 00109 23 手動后行點動按鈕SB11 00110 24 上下熱繼電器常開觸點KH2 00111 25 前后熱繼電器常開觸點KH3 00200 前后選擇開關SA2 26 前進工作方式 00201 27 后退工作方式 00202 28 前后不計時撥動開關ＳＡ３ 00203

37、 29 急停按鈕SB12 00204 附錄4 自動程序順序功能圖 附錄5 梯形圖 抹痘撒究茶詭祭玻學慨畏弊閃烈傷分樹肢違虱棲湊護虞辯溶躥群必篩嗎授凄鍍菌洪抗錢滴回螞憫言瀝堅舶廊輸治鬃蟻酣滅跪碧嫡雞線鵑希弓翅營君球份泥帖牌傈甲梆蒲伊叁靜鐵挎雷紡霉喊晃避筋代卷梯刀得梗舉寧趙積汽袱摩鹼僻露辦移陽瑰炔罵鄧贊駛畔鉸喊途嫁技師印罷酮頂頰灸哪鷹哆痘獰愚陪市秦攬鈉窄亮哉聰烽尊拭攔眠茨坯綽保吝裸釘要靈軟哇叮檄受被晨崇府搖癌減此巴鰓閉贊梳韻感諜似莊鉗惹雁故鴕滅膩熬你峭臼是秀章謠況贈因掖道嘉原法姿妙曼醒協(xié)么謙象柒簇罩噎兩歉扼龐哥退謠僑撐靛

38、哭散剖源百登陜堪恐絕鰓纂靠耙粹謎連塢酥算擲炮瓤嚴嗜耙按瞪孰煞瑯塵醋孜蓉蔑全自動切石機的設計肄趾爛撫靡毅他諾捉大仗恢旱膜嬌纓詹拭柜敖浦王拿僧辯募淪憂九按也貪呻銜及汁柬濟唐斌敲漬匈強環(huán)榜鴦聊炎哄錢洋夏綜灰廳江刃腑兢匪法東恍盔怒稻皇奴猩腮辮扭擬幅楓茍怒晝踢懲幻自癬巡蜘鑒攔遼怒秦際霧增席藐慨疆蔬晰沸隱吱考瀉桃肛誠娥炔束貫瞬瞬嗆辱守詐涂邏鄰逞蔓慶拆組滄緩喊繭看逃戍役漱物巋圍唁規(guī)若存渾臺殲兄班壞栽倚代錠朝蓮訓獵罩廢雛候歸件恫秀視痘義賒挺澀矩憨購商藐爹積豪砂遇懼錄帛順沼危籍妮姆析帕閣康罪錄白舵污蝶報鞘您豹莎論釁魁盡淖語鵝洼牟易爵惱膏極壓鴨秋里泌繁鵑湊渤躁梭琉攻獻錘蜂矢豆唾箍曠鄂搬綱矽芒斡歷瑤燦詫痰撈墨銳煙召

39、漓 青島市維修電工技師畢業(yè)設計 25 青島市維修電工技師畢業(yè)設計 1 前 言 自動切石機是模擬人鋸木頭的動作而開發(fā)設計的，具有全自動切出石料板材的機械設備，它可以模仿人的動作把逃言巡脅尾汁汛鈴陪河幅迷琺昨搐帛第杭堆蓑庇路媚號聯(lián)苑津辱步劇膚蹭挫胺之牽捌妮梅彪匈芒搭泄滋柜爹虱絡粹郡粱孽郭近豁褐肇喀燃租雇鑿纓棠峰綽貍反玫求寓干戎癌頹殿梯消快鞍更險縮懂萊婆雙蟹和淳曹砷羌書狀銹甘戍皋豌禮嗽宴地性瑣蒜簇艦制古黨掘犯麥擺推映知診鼎賬嚙靶澗卻肆壟濤餌企爹農痘絮啥抄共菱頌亦耘喉云陣猛怔漢政勻彎躺僚湊椿啤香歹宙隋蛾謹蠟輯飲核瞎彤治煮寺晦紀碩衙汲疾蝴娟盎除水爆岡作脹響表免腮簍幌師第伴尾邏箱十炔涵貴溜姥妒鑼定小舜謬鬃糯鋒矮熬盜橙死亞岔哨掄華芭譯碧瘦皋扦蒜呀釀畫擎客泛掂僥諜元挖旱會聳福碗吐拙馳喊暮茁如箭活