紙業(yè)有限公司60萬(wàn)噸再生紙工程旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案

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1、四川金田紙業(yè)有限公司60萬(wàn)噸再生紙工程旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案 目錄 第一章 編制依據(jù) 1 第二章 工程概況 1 一、建筑、設(shè)計(jì)概況 1 二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 2 第三章 施工工藝 4 一、 工藝流程 4 二、 施工方法、 5 三、 試成孔內(nèi)容 11 第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 12 一、 質(zhì)量目標(biāo) 12 二、質(zhì)量控制及保證措施 12 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 19 一、目標(biāo)工期 19 二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制 19 三、工期保證措施 22 第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 24 一、主要機(jī)械設(shè)備投入 24 二、勞動(dòng)力安排 25

2、 三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 25 第七章用電專項(xiàng)方案 26 一、施工用電專項(xiàng)方案 26 第八章 安全保證體系及安全保證措施 28 一、安全保證體系 28 二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 30 三、預(yù)防及應(yīng)急措施 32 四、質(zhì)量安全保證措施 32 五、文明施工措施 33 六、旋挖樁樁位編號(hào)圖及施工計(jì)劃（附件） 33 第一章 編制依據(jù) 該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報(bào)告；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。主要規(guī)范、規(guī)程如下： 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

3、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2008） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001） 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001） 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008） 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003） 第二章 工程概況 一、建筑、設(shè)計(jì)概況 （一） 建筑概況 1、 擬建場(chǎng)地位于瀘州市合江縣臨港工業(yè)園區(qū)。主要項(xiàng)目包括紙尿褲車間、造紙車間、動(dòng)力車間、污水系統(tǒng)、廠前區(qū)等。 2、本施工方案主要針對(duì)廠前區(qū)工程編制，廠前區(qū)包括門衛(wèi)室、普通員工宿舍A棟、管理員工宿舍、辦公樓。其中門衛(wèi)室為磚混結(jié)構(gòu)一層，建筑面積169.86m2；辦公樓

4、為鋼混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積6366.75m2；普通員工宿舍A、B棟為鋼混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積11635.56m2；管理員工宿舍為鋼混結(jié)構(gòu)六層，建筑面積6118.86m2。門衛(wèi)室為天然基礎(chǔ)，其余均為旋挖灌注樁。 （二） 設(shè)計(jì)概況 1．本工程旋挖樁為工程樁。 2．本工程為旋挖樁，共116根，樁徑為800、1000、1200mm等共3種，入巖1.0～1.8米，樁長(zhǎng)不小于6米。樁身混凝土為水下混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋為HPB300和HRB400，主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。 3．鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度在滿足設(shè)計(jì)要求內(nèi)，半小時(shí)內(nèi)

5、必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。 4．樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。 5．混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m，本工程樁基安全等級(jí)為乙級(jí)。 二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件 擬建場(chǎng)地位于合江縣臨港工業(yè)園區(qū)，場(chǎng)地中心地理位置為東經(jīng)105052.43”北緯28048.40”。場(chǎng)地距合江城區(qū)約5Km，距榕山鎮(zhèn)約6Km，其北側(cè)有合江至榕山公路通過(guò)，場(chǎng)地距長(zhǎng)江航道約0.5～１Ｋｍ交通、航運(yùn)條件方便。場(chǎng)區(qū)原始場(chǎng)地原為一淺丘，場(chǎng)地總體呈西北低、南北高。經(jīng)開(kāi)挖場(chǎng)平后，目前場(chǎng)地較為平整。 場(chǎng)地所處大地構(gòu)造屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)的Ⅳ級(jí)構(gòu)造單元川東褶皺帶合江背斜（南北向構(gòu)

6、造）東翼與榕山向斜（南北向構(gòu)造）西翼結(jié)合部，場(chǎng)地范圍內(nèi)構(gòu)造簡(jiǎn)單，為一單斜構(gòu)造，巖層為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖地層，地層產(chǎn)狀變化不大，傾向600～700，巖層平緩，傾角60～130，場(chǎng)地內(nèi)代表產(chǎn)狀為650，為緩傾斜地層。根據(jù)場(chǎng)地附近基巖露頭調(diào)查和鄰近建筑經(jīng)驗(yàn)，區(qū)域構(gòu)造未見(jiàn)新近活動(dòng)，區(qū)域構(gòu)造趨于穩(wěn)定，場(chǎng)地?zé)o次級(jí)或伴生褶皺、斷裂發(fā)育，場(chǎng)地小構(gòu)造不發(fā)育，擬建場(chǎng)地較穩(wěn)定。場(chǎng)地內(nèi)覆蓋層主要由第四系全新統(tǒng)素填土、第四系全新統(tǒng)頗積層粉質(zhì)粘土、下伏侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖層組成?；拥撞恐饕獮橹酗L(fēng)化砂巖，下古生界基巖巖性地層較穩(wěn)定。場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定性的斷裂及破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造。 場(chǎng)地西北側(cè)原有約10米寬

7、一條山體沖溝通過(guò)。遇雨季時(shí)沖溝內(nèi)水流不息但水量不大。 目前開(kāi)挖裸露的基底為中風(fēng)化砂巖、粉質(zhì)粘土等，此類土壤的特性為遇水易融化，必須盡快進(jìn)行墊層施工封閉，樁基主要處于高回填區(qū)域，最大回填深度為16米，回填時(shí)為機(jī)械拋填，為進(jìn)行分層碾壓，部分樁孔須二次成孔。 第三章 施工工藝 一、 工藝流程 圖1 工藝流程 二、 施工方法、 施工順序布置：先從施工出口最遠(yuǎn)部位開(kāi)始（即東北角）。 由于本工程為地下作業(yè)，而且是重型機(jī)械作業(yè)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前從施工出口8m寬（見(jiàn)樁編號(hào)示意圖）機(jī)械車輛進(jìn)出道路，道路中樁基礎(chǔ)為最后施工。 （一）放樣定位 工程開(kāi)工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況

8、，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。 （二）旋挖機(jī)就位 鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。 （三）埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入碎石回填層不少于0.5m 的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。 （四）旋挖機(jī)成孔 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用(三一重工)SR-250、（中聯(lián)重科）ZR280A-1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中

9、鉆進(jìn)。 鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.2～1.3 之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過(guò)成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。 （五）抗拔樁施工及擴(kuò)大頭清孔（有擴(kuò)大頭部分才需清孔） 一、擴(kuò)大頭機(jī)具示意圖： 擴(kuò)大頭施工：

10、 1、擴(kuò)底機(jī)具的選擇 利用鉆桿下壓帶動(dòng)活動(dòng)套桿, 使鉸接鉆齒擴(kuò)張至設(shè)計(jì)尺寸( 活動(dòng)桿與鉸接齒連為一體) , 通過(guò)活動(dòng)套桿底部的限制擋板與頂桿底部的限位擋板的間距來(lái)控制鉆齒擴(kuò)張尺寸。 2、擴(kuò)底確定 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃分的設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)區(qū)域進(jìn)行旋挖，旋挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否與地勘報(bào)告地質(zhì)相同，由其決定是否同意進(jìn)行擴(kuò)底。若地質(zhì)情況與地勘報(bào)告不符，通知監(jiān)理單位、建筑單位，由其決定是否通知設(shè)計(jì)、地勘單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 3、擴(kuò)底施工 1）、鉆孔前, 鉆機(jī)進(jìn)行縱橫調(diào)平, 調(diào)直桅桿, 確保其垂直度。 2）、利用旋挖鉆斗按正常鉆孔工藝鉆至直樁樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高( 即擴(kuò)底樁變截面位置標(biāo)高

11、) 。 3）、直樁部分施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，將鉆桿提出孔外, 用擴(kuò)大鉆頭替換直挖鉆頭，再將擴(kuò)大鉆頭放至孔底，并從護(hù)筒頂向上量出鉆頭伸縮桿長(zhǎng)度標(biāo)在鉆桿上，此時(shí)應(yīng)在機(jī)械的孔深顯示屏上重新讀數(shù)并記錄； 4）、擴(kuò)底前，將擴(kuò)底鉆頭提離孔底，使其處于懸吊狀態(tài)，起動(dòng)鉆機(jī)和水泵，待鉆機(jī)和水泵工作正常后即可開(kāi)始擴(kuò)底。擴(kuò)底采用低速回轉(zhuǎn)的技術(shù)參數(shù)，鉆速按不大于0.01m/min進(jìn)行控制。開(kāi)始時(shí)不隨意加壓，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，依據(jù)鉆機(jī)的能力和孔內(nèi)的反映情況，適當(dāng)調(diào)整壓力。 5）、擴(kuò)底施工流程 擴(kuò)底鉆桿下降行程至擴(kuò)大頭完全張開(kāi)，鉆頭完全張開(kāi)后, 在原位不加壓快速旋轉(zhuǎn)10min 左右,停止旋轉(zhuǎn)并向上勻速提出鉆頭。然后再

12、將擴(kuò)大鉆頭提至地面，換撈砂斗進(jìn)行沉碴清理；沉碴清理完成后，應(yīng)將擴(kuò)大鉆頭清洗干凈，再更換至旋挖鉆機(jī)上。將擴(kuò)大鉆頭輕放至孔底，不再施加壓力，擴(kuò)大鉆頭可輕松完全張開(kāi)（達(dá)到行程40cm），方可判斷為擴(kuò)底完成。否則，需再次重復(fù)擴(kuò)底、撈碴的步驟，直到達(dá)到擴(kuò)底完成的條件。要嚴(yán)格檢測(cè)清底后的樁底標(biāo)高，若比前一次清底后測(cè)定的樁底標(biāo)高底，則必須將旋挖鉆機(jī)顯示數(shù)據(jù)清零后重新讀數(shù)。直到旋挖鉆機(jī)進(jìn)尺滿足擴(kuò)大鉆頭完全張開(kāi)的距離，且樁底標(biāo)高不再變化為止。 6）、正常擴(kuò)底時(shí)，無(wú)異常情況下不得無(wú)故提動(dòng)鉆具。 7）、在擴(kuò)底完成行程后，在原位繼續(xù)回轉(zhuǎn)至清孔完畢后即迅速提鉆。提鉆時(shí)輕輕地、漸漸地提動(dòng)鉆具，使之產(chǎn)生一定的向上收縮力

13、，在徑向和軸向的雙重作用下，收攏鉆頭，提出孔外，如果出現(xiàn)提鉆受阻現(xiàn)象，不急躁、不強(qiáng)提猛拉，采取上下竄動(dòng)鉆具，并在鉆頭脫離孔底的情況下，輕輕旋轉(zhuǎn)，使鉆頭慢慢收攏。 8）、鉆孔過(guò)程中要做好鉆孔記錄, 并與設(shè)計(jì)對(duì)比, 嚴(yán)重不符時(shí)要提請(qǐng)變更。 （六）鋼筋籠制作與安放 1．鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表2 規(guī)定。 制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。 表2 鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1 主筋間距 10 2 箍筋間距 20 3 鋼筋籠直徑

14、 10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 50 2．鋼筋籠孔內(nèi)安放 鋼筋籠長(zhǎng)（超過(guò)16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%，間距錯(cuò)開(kāi)，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。 （七）下導(dǎo)管 1．導(dǎo)管的選擇 采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長(zhǎng)度為4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。 （1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲，以及有無(wú)破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查

15、其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。 （2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。 經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 2．導(dǎo)管下放 導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。 （八）混凝土澆筑 1．混凝土車攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。 2．水下混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的

16、樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2～6m，拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 3．試塊制作：在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取1～2 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。 （九）起拔護(hù)筒 混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。 （十）回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開(kāi)挖出來(lái)的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。 三

17、、 試成孔內(nèi)容 （一）準(zhǔn)備工作 1．開(kāi)工前進(jìn)行：用磚渣鋪設(shè)（道路、鋼筋加工場(chǎng)）、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。 2．材料試驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。 3．設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。 4．施工所需的各種技術(shù)資料。 （二）成孔全過(guò)程 1．成孔前：需對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。 2．在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。 3．終孔孔深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄。 第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 一、 質(zhì)量目標(biāo)

18、 確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作： 1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 2. 樁動(dòng)測(cè)合格率100%，無(wú)三類樁、四類樁。 3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。 4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。 二、質(zhì)量控制及保證措施 （一）質(zhì)量控制手段 1．為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。 2．制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。 3．嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱

19、及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，開(kāi)展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過(guò)保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動(dòng)，使工程在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于

20、受控狀態(tài)。 （二）質(zhì)量管理制度 1．技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。 2．技術(shù)復(fù)核制度 本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孔要求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。 （三）質(zhì)量通病控制手段 1．樁位偏差 在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)

21、算→復(fù)核→測(cè)量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。 2．偏孔事故 （1）事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。 （2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。

22、 3．堵管事故 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種： （1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。 （2）初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。 （3）泥漿原因：泥漿比重過(guò)大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無(wú)法正常壓出。 （4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。 （5）粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不

23、符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。 （6）埋管原因：埋管過(guò)深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。 （7）操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。 （8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。 事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土

24、。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。 4．浮籠或掉籠事故 （1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。 （2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。 5．?dāng)鄻?、夾泥、夾心事故

25、 該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防： （1）澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。 （2）二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2 以下。 （3）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。 （4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4～6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。 （四）針對(duì)性質(zhì)量控制措施 1．成孔質(zhì)量控制 本工程地質(zhì)特殊性主要有： 1）全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)； 2）風(fēng)化程度不均勻，且有夾層； 3）強(qiáng)～中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以

26、致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。 針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施： 1）全風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤?，造好泥漿?？卓谠O(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.25~1.30，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。 2）鉆進(jìn)中遇到孤石 利用子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108

27、m3/h； 成孔時(shí)控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點(diǎn)，把比重控制在1.30。 3）強(qiáng)、中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖中鉆進(jìn) 子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m 深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。對(duì)于旋挖機(jī)，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；及時(shí)過(guò)濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在1.30 左右，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎。 2．清孔的質(zhì)量控制 鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔結(jié)束后，把測(cè)繩從

28、導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開(kāi)始澆筑混凝土。 3．鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制 在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員須對(duì)鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對(duì)每批（≤60t）進(jìn)行送驗(yàn)一次。制作鋼筋籠之前，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對(duì)鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直處理。 根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混凝土預(yù)制塊。 在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。在下放過(guò)程中，若遇阻，應(yīng)

29、慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。 固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計(jì)算好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用2 根φ10 圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動(dòng)或斷裂。 （五）文明施工措施 1．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門。 2．封閉管理 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。 （2）門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志”，大門采用硬質(zhì)材料，力爭(zhēng)美觀、大門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。 （3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工作

30、人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對(duì)顏色進(jìn)行分類。 3．施工場(chǎng)地 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對(duì)于施工中流出的泥漿要及時(shí)清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。 （4）對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時(shí)回填。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。 （6）積極美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。 4．材料堆放 （1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置合理堆放。 （2）建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），

31、不得超高。堆放分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。建立材料收發(fā)管理制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場(chǎng)地清、車輛進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)有防泥帶出措施。 5．現(xiàn)場(chǎng)防火 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。 6．環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。本工程地處市中心居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施首先是通過(guò)環(huán)保局及時(shí)辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過(guò)程中采取一些降低噪聲的措施，把對(duì)外界的影響盡量降低。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施 一、目標(biāo)工期

32、按施工合同約定，本工程的工期為 20 天，具體開(kāi)工時(shí)間以甲方書面通知為準(zhǔn)。 二、施工進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制 本工程的樁總數(shù)約為116根，為在 20天 內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度計(jì)劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。（細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃具體見(jiàn)后附件一） （一）施工準(zhǔn)備 包括場(chǎng)地基坑底部開(kāi)挖后土方清理、碎石或磚碴墊層鋪墊、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時(shí)設(shè)施，電路安裝及鋼筋棚，原材料堆場(chǎng)。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，計(jì)劃在進(jìn)場(chǎng)后15～25天內(nèi)完成。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，按目前開(kāi)挖后基坑底局部裸露的粉質(zhì)粘土、粉砂、

33、砂質(zhì)粘土等易遇水即化的土壤特性，以及詳讀地質(zhì)勘探資料下。在接到開(kāi)工指令后，應(yīng)馬上組織挖土機(jī)、運(yùn)土車輛根據(jù)土方隊(duì)挖土實(shí)際進(jìn)度情況，安排碎石或磚碴墊層鋪墊，鋪墊厚度約為70CM，并用挖機(jī)來(lái)回碾壓密實(shí)，且在周邊開(kāi)挖導(dǎo)水溝，保證排水暢通。配夠抽水設(shè)備，防止雨水等浸泡，避免旋挖樁機(jī)施工過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉陷耽誤工期；另一方面分階段安排組織相應(yīng)本工程需求的旋挖樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試施工作業(yè)。旋挖樁機(jī)進(jìn)入基坑底施工前，先根據(jù)土方施工的實(shí)際情況和因應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)先后施工順序布置將下基坑的施工便道修整好寬度不少于8米，坡度不少于300，并回填磚渣或角石40～50cm后并碾壓密實(shí)，以便旋挖樁機(jī)進(jìn)入基坑施工。在施工過(guò)程中，靠施工便道兩

34、側(cè)及施工便道兩側(cè)的樁受便道影響暫不能施工。施工順序原則上應(yīng)把便道周邊能施工的先做，待樁齡期一到，馬上組織相關(guān)單位把這些樁的抽芯、聲測(cè)管檢測(cè)、小應(yīng)變檢測(cè)的做完，然后把施工便道移到已施工完樁基礎(chǔ)的地方，且施工便道修整為寬度不少于8米，坡度不少于300，并碾壓密實(shí)，以便樁機(jī)完工退場(chǎng)，開(kāi)離基坑。這樣一來(lái)，能很好的掌控工期，為下一道施工工序工作的開(kāi)展提供了充足的時(shí)間。 根據(jù)目前的土方開(kāi)挖順序及進(jìn)度，1#、2#樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后馬上施工員工宿舍和辦公樓的工程樁，施工過(guò)程隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖的實(shí)際情況而相應(yīng)調(diào)整。 n 工程樁施工前必須完成基坑磚渣土方回填。 （二）旋挖樁成孔施工 在接到圖紙及開(kāi)工令后，開(kāi)始鉆

35、機(jī)調(diào)試。投入SR250型旋挖機(jī)2臺(tái)，ZR280A-1型旋挖機(jī)2臺(tái)，包括2～3臺(tái)PC200型勾機(jī)，4臺(tái)SCC500C型吊機(jī)。 （三）施工進(jìn)度安排 施工進(jìn)度以天為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度計(jì)劃附表。 單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)圖2、圖3）。 、 鉆機(jī)就位 成孔 擴(kuò)孔、清孔 提鉆 依次循環(huán) 圖2 單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖

36、 放 籠 下導(dǎo)管 澆注砼 圖3 單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖 三、工期保證措施 （一）組織措施 1．在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項(xiàng)目管理隊(duì)伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。 2．工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。 3．每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性。 （二）配合措施 1、項(xiàng)目部在施工過(guò)程中將通過(guò)自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先計(jì)劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的

37、施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； 2、由于混凝土由當(dāng)?shù)鼗炷凉咎峁?，混凝土公司必須考慮增加混凝土攪拌站作為備用方案。 （三）物資保證 1．做好物資計(jì)劃管理工作，使物資供應(yīng)及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。 2．做好物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問(wèn)題，影響施工進(jìn)度。 3．做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個(gè)整潔、合適的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設(shè)中。 （四）裝備保證 1．廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。 2．加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，使設(shè)備能及時(shí)、有效滿足施工需要。 3．現(xiàn)場(chǎng)配備4輛吊車及2～

38、3輛勾機(jī)，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時(shí)間，保證工期。 4．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅及時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修理。 （五）技術(shù)措施 公司的技術(shù)部門將對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決項(xiàng)目施工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，指導(dǎo)項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過(guò)技術(shù)措施來(lái)確保工期的完成。 （六）經(jīng)濟(jì)措施 充分發(fā)揮甲方和監(jiān)理管理的優(yōu)勢(shì)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價(jià)掛鉤，促使各級(jí)施工人員重視整個(gè)工程的進(jìn)度。 勞動(dòng)力的足夠投入及

39、材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金計(jì)劃，及時(shí)支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料的及時(shí)供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按計(jì)劃進(jìn)行。 第六章 主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 一、主要機(jī)械設(shè)備投入 表3主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造年份 額定功率 (KW) 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 1 　旋挖樁機(jī) 　SR250 　2 SANY北京三一重工 　2010 　269 　工程樁基礎(chǔ)類約8～10根/天 　樁基礎(chǔ) 　自有 　2 　旋挖樁機(jī) 　ZR280A-1 　2 　湖南中聯(lián)重科 　

40、2011 　298 　工程樁基礎(chǔ)類約8～10根/天 　樁基礎(chǔ) 　自有 　3 　電焊機(jī) 　BX1-500 　6 　 上海金龍 　2010 　7.5 　 　 　自有 　4 　汽車吊車 SCC50C 　2 湖南中聯(lián)重科 　 　 　 　 租用 　5 　挖土機(jī) 　PC200 2～3 　 日本 　 　 　 　 租用 　6 切割機(jī) 1 　 3.5 　 　 　自有 　7 泥漿泵 3PNL 4 　 22 　 　 　自有 　8 全站儀 蘇州一光 1 　 　 　 　 　自有

41、　9 導(dǎo)管 Φ250 100 　 　 　 　 　自有 　10 導(dǎo)管 Φ280 100 　 　 　 　 　自有 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 二、勞動(dòng)力安排 本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組。設(shè)有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、材料員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計(jì)7人組成，生產(chǎn)勞動(dòng)力組織見(jiàn)表4。 表4 生產(chǎn)勞動(dòng)力組織 工 種 人 數(shù) 職 責(zé) 范 圍 項(xiàng) 目 部 7 項(xiàng)目

42、總管理 鉆進(jìn)成孔班 9 鉆進(jìn)成孔、清孔 鋼筋籠制作、安放班 25 制作、安放鋼筋籠 混凝土班 15 混凝土澆灌 后 勤 班 1 生活保障 機(jī) 電 班 1 電路、設(shè)備維護(hù) 司 機(jī) 4 吊車 司 機(jī) 4 勾機(jī) 合 計(jì) 60 三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 設(shè)有材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購(gòu)和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度所需。 第七章用電專項(xiàng)方案 一、施工用電專項(xiàng)方案 （一） 施工用電專項(xiàng)方案 1．工地電力系統(tǒng)狀況分布 （1）供電系統(tǒng)配電力變壓器容量：待定。 （2）施工場(chǎng)地計(jì)算系統(tǒng)容量： 1）電焊機(jī) 22KW

43、3 臺(tái)（實(shí)際備6臺(tái)） 66KW 2）泥漿泵22KW4臺(tái)（實(shí)際備6臺(tái)） 66KW 3）場(chǎng)地照明 10KW （3）用電量計(jì)算 P=K1ΣP1+ K2ΣP2 式中 ΣP1————施工用電， a+b+c+……+e=524KW K1 取0.75； ΣP2————場(chǎng)地照明用電， f=10KW K2 取1.1。 （4）計(jì)劃容量與實(shí)際容量匹配狀況 計(jì)劃容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式： W= KΣP/COSφ(KVA) 式中 K——功率損失系數(shù)，取1.05； ΣP——服務(wù)范圍內(nèi)總?cè)?kVA)； COSφ——功率因數(shù)，取0.75 則W=(1.0560.5)/0.75 =84

44、.7kVA 1．施工現(xiàn)場(chǎng)電力系統(tǒng)分布圖（略）。 2．安全用電專項(xiàng)措施 （1）用電系統(tǒng)配置 1）配電柜（箱） 總配電柜：根據(jù)施工所需，總配電柜分為兩路，各自獨(dú)立。每個(gè)配電柜分別安裝6 套過(guò)載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，供各主要施工機(jī)械使用。 主要施工機(jī)械二級(jí)配電分柜：每臺(tái)套施工機(jī)械均獨(dú)立設(shè)置一個(gè)二級(jí)分柜，柜內(nèi)安裝過(guò)載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，做到二級(jí)保護(hù)可靠有效。三級(jí)用電與機(jī)械電機(jī)控制箱合并，內(nèi)置漏電保護(hù)及電機(jī)控制系統(tǒng)。 2）電源線 總配電柜進(jìn)線按要求采用“三相五線”制，根據(jù)施工用電所需，每路線使用220mm2 銅芯電纜，接地線為黃綠雙色線。 各主要施工機(jī)械二級(jí)進(jìn)線采用25mm2 以上銅芯電

45、纜，三相五線。其他電機(jī)及電器設(shè)備根據(jù)功率不同選用相應(yīng)規(guī)格的銅芯電纜并接地。 3）其他電器設(shè)備 本工程所使用的所有電器設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定并具備出廠合格證。嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范的電器設(shè)備。 （2）用電保護(hù) 接地保護(hù)系統(tǒng)：采用TN-S 系統(tǒng)，重復(fù)接地，接地材料采用角鋼，接地電阻小于10Ω，接地保護(hù)線采用黃綠雙色線。 過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)：采用隔離開(kāi)關(guān)，內(nèi)置熔斷器。 漏電保護(hù)系統(tǒng)：采用漏電保護(hù)器，三級(jí)保護(hù)。 電纜按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁隨意拖拉或浸水，絕緣良好。 警示標(biāo)志：禁令標(biāo)志牌齊全，并掛置在明顯位置。 防火防爆：總配電房放置足量的干粉滅火器。每個(gè)二級(jí)分配電柜旁設(shè)置一個(gè)干粉滅火器，并保證

46、有效。 （3）用電管理 現(xiàn)場(chǎng)配備1 名專業(yè)電工，24h 待命，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改并上報(bào)，嚴(yán)禁一切非專業(yè)人員拆卸電器設(shè)備。 （4）用電檢查制度 專職電工每天檢查電路系統(tǒng)不少于一次，并作檢查記錄。工地安全員每周不少于2 次對(duì)電路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查記錄進(jìn)入安全臺(tái)帳。 項(xiàng)目經(jīng)理不定期對(duì)電路進(jìn)行情況進(jìn)行抽查，指導(dǎo)工作。 第八章 安全保證體系及安全保證措施 一、安全保證體系 （一） 保證體系 1、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。 2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理： 即一級(jí)管理由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全員負(fù)

47、責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 （二） 安全施工管理措施 1、本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程的施工安全。 2、建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。 3、加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。 4、認(rèn)真做到四個(gè)“堅(jiān)持”。堅(jiān)持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評(píng)比；堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)；堅(jiān)持“四個(gè)不放”；

48、事故原因不清不放過(guò)，責(zé)任者和群眾未受教育不放過(guò)，沒(méi)有訂出今后的防范措施不放過(guò)；堅(jiān)持“持證上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。 5、做好施工場(chǎng)地平面布置，合理安排場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)工地情況。臨時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)施需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。 7、對(duì)于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。 8、安全

49、生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施工中對(duì)安全好的個(gè)人和班組進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作的責(zé)任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴(yán)肅處理。 9、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險(xiǎn)裝置，設(shè)立專職安全檢查員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。高空作業(yè)注意系好安全帶。對(duì)于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應(yīng)的安全措施。 10、工地禁止使用花線，應(yīng)用絕緣膠皮電纜線，應(yīng)架空懸掛，配電箱的門要完好無(wú)損，并上鎖，室外電箱有防雨裝置。 二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 （一） 建立文明管理體系，完善管理制度 1、項(xiàng)目經(jīng)理成立文明施工及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定文明施工管理辦法，并

50、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)工作的管理、監(jiān)督、檢查。 2、建立文明施工管理責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員及作業(yè)人員的責(zé)任將文明施工和環(huán)境保護(hù)與工資考核掛鉤。 3、制定施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理等細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)。 （二）爭(zhēng)創(chuàng)文明示范工地措施 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，要合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行文明施工設(shè)計(jì)。 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 為貫徹文明施工和環(huán)境保護(hù)要求，布置施工場(chǎng)時(shí)遵循以下原則： 工地現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)，施工區(qū)內(nèi)供水、用電、消防、排水等系統(tǒng)齊全。 場(chǎng)地內(nèi)均作地面硬化，臨時(shí)道路泥下加設(shè)墊層。 設(shè)置污水處理設(shè)施，達(dá)標(biāo)后方許排放

51、。 2．施工現(xiàn)場(chǎng) ①施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備、料具堆放，場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，并納入施工組織設(shè)計(jì)。 ②現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)保證施工場(chǎng)地內(nèi)的亮度足夠，均勻不閃爍。 施工現(xiàn)場(chǎng)的工地大門內(nèi)道路、臨時(shí)設(shè)施，室內(nèi)地面、材料堆放場(chǎng)、施工場(chǎng)地、庫(kù)房地面等都要硬化，四周設(shè)置良好排水系統(tǒng)。 3．消防安全措施 制定消防制度，建立健全消防管理網(wǎng)絡(luò)，明確各區(qū)消防責(zé)任人，并報(bào)消防管理部門。 現(xiàn)場(chǎng)建立醒目的消防警示標(biāo)志和緊急疏散標(biāo)志，保持緊急疏散通道暢通無(wú)阻。 現(xiàn)場(chǎng)配備充足的消防器材，并定期對(duì)其進(jìn)行性能檢查，各個(gè)作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和通道咽喉處應(yīng)配備足夠的滅火器。 動(dòng)力、照明電線按規(guī)定布線，主線、支線分明，且外包阻

52、燃材料。 三、預(yù)防及應(yīng)急措施 1、由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工員、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)等成立工地應(yīng)急事件處理領(lǐng)導(dǎo)小組，24小時(shí)隨時(shí)保持與工地現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，萬(wàn)一發(fā)生特發(fā)事件，隨時(shí)可趕到現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)處理。 2、施工前對(duì)樁機(jī)操作工人進(jìn)行全技術(shù)交底，使操作者做到心中有數(shù)，一旦出現(xiàn)事故不至于造成手忙腳亂，做到現(xiàn)場(chǎng)人員立即停機(jī)、關(guān)閉電源，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，其它閑雜人員離開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告值班人員采取應(yīng)急措施。 3、現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)保持最少一臺(tái)挖掘機(jī)隨時(shí)準(zhǔn)備參加搶險(xiǎn)工作。 4、一旦出現(xiàn)事故立即口頭通知監(jiān)理及業(yè)主代表，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，24小時(shí)內(nèi)填寫事故報(bào)告及處理意見(jiàn)上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主代表。 四、質(zhì)量安全保證措施

53、 1．嚴(yán)格按照總體施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量目標(biāo)，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良，質(zhì)量保 證資料齊全；保證工程質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良。 2．制定獎(jiǎng)罰措施，明確各崗位人員的責(zé)任和目標(biāo)。 3．堅(jiān)持技術(shù)交底制度，抓好安全教育。 4．人工進(jìn)行土方修整時(shí)，操作人員要保持2～3m的安全距離；兩臺(tái)挖土 機(jī)挖土?xí)r，挖土機(jī)之間要保持10m以上的安全距離。 5．夜間施工，要遵守有關(guān)規(guī)定提供足夠的照明，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域必須懸掛紅 色警示燈。 6．機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”作業(yè)。 7．做好基坑四周的截措施，土坡邊嚴(yán)禁外力震動(dòng)、附加荷載等因素的擾 動(dòng)。 8．挖掘機(jī)半徑范圍嚴(yán)禁站人。 9．遵守安全紀(jì)律，戴好安全帽等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。 10．抽水及其他電器嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一漏一箱”規(guī)定。 五、文明施工措施 1．認(rèn)真貫徹文明施工的要求，努力做好工程管理工作。 2．施工現(xiàn)場(chǎng)的污水、泥漿必須經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀后再接入市政管網(wǎng)中。 3．安排清潔工人在大門口洗車槽處，清洗干凈進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)泥車。 4．運(yùn)輸車采用有關(guān)規(guī)定專用的運(yùn)泥車，避免道路的污染。 5．注意現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械、設(shè)備、車輛的停放整齊，做到場(chǎng)地整潔、衛(wèi)生、組織科學(xué)、施工合理。 六、旋挖樁樁位編號(hào)圖及施工計(jì)劃（附件） - 33 -