【施工組織方案】廣東某辦公樓改造裝飾工程施工組織設計方案

施工組織方案 編 制： 審 核： 批 準： 編制日期： 年 月 日 審批日期： 年 月 日 目錄 第一章 施工總體部署 2 第1節(jié) 1、編制依據(jù)： 2 第2節(jié) 2、工程概況： 2 第3節(jié) 3、施工管理的主導思想： 3 第4節(jié) 4、管理目標 3 第5節(jié) 5、施工準備： 3 第6節(jié) 6、施工組織部署： 4 第二章 施工技術、工藝方案 7 第1節(jié) 1、分部、子分部工程的劃分 7 第2節(jié) 2、施工工藝流程 8 第3節(jié) 3、裝修分部（分項）工程施工方法 8 第4節(jié) 4、給排水分部（分項）工程施工方法 33 第5節(jié) 5、建筑電氣安裝分部（分項）工程施工方法 47 第三章 施工進度計劃 75 第1節(jié) 施工進度計劃 75 第四章 工、機、料計劃安排及管理 75 第1節(jié) 1、勞動力計劃安排及管理 75 第2節(jié) 2、材料供應計劃安排及管理 76 第五章 質量、工期、安全、文明施工保證措施 77 施工總體部署 1、編制依據(jù)： 1.1 **綜合樓辦公環(huán)境改造工程招標文件； 1.2 **綜合樓辦公環(huán)境改造工程施工圖； 1.3 GB 50300-2001《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》； 1.4 GB 50210-2001《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》； 1.5 GB 50203-2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》； 1.6 GB 50209-2002《地面工程施工質量驗收規(guī)范》； 1.7 GB 50207-2002《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》； 1.8 GB 50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》； 1.9 GB 50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》； 1.10 GB 50327-2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》； 1.11 JGJ 59-99《國家建筑施工安全檢查標準》； 1.12 GB/T 50328-2001《建設工程文檔整理規(guī)范》； 1.13 **綜合樓環(huán)境改造工程工程量清單； 1.14 **市建設局有關文明施工、安全生產(chǎn)的文件； 1.15 有關標書答疑文件。 2、工程概況： 2.1 工程名稱：**綜合樓環(huán)境改造工程； 2.2 建設單位：廣東**通訊有限責任公司**分公司； 2.3 建設地點：**市； 2.4 建設規(guī)模：2～12 層室內裝修改造，施工面積約 4800m2； 2.5 設計單位：廣東省**規(guī)劃設計院； 2.6 監(jiān)理單位：**市建設監(jiān)理有限公司； 2.7 施工單位： 2.8 工程特點： 2.8.1 本項目地處市區(qū)中心地帶，工期短、施工場地狹窄、質量要求高等特點； 2.8.2 該項目為高檔綜合寫字樓，配套專業(yè)工種多，工種交叉作業(yè)多，在施工過程中，要注意各工種之間的相互配合和相互之間的成品保護； 2.8.3 本項目包含高級領導的辦公區(qū)及會議室等，天花、墻面造型變化多，材料檔次高，細部做工是關注的重點。 2.9 主要作業(yè)內容 各功能間主要裝修作法見下表 裝修部位 功能房間 地面 墻面及隔斷 項 棚 門 窗 走道 仿白(藍)麻拋光磚 膩子噴塑 75X75 鋁格 柵 原門窗裝修 電梯廳 白麻大理石 微晶石 輕鋼龍埃特板造型天花 20 厘防火玻璃門 辦公室 鋪500X500方塊地毯 輕質砌體及落地玻璃；原墻打膩子油乳膠漆 輕鋼龍埃特板造型天花；鋁扣板天花 膠合板造型(玻璃)；原窗裝修 電視電話及多功能會議室 鋪500X50 方塊地毯、800X80 皇室啡花崗巖 輕質砌體，輕鋼龍軟包隔音墻 輕鋼龍埃特板造型天花 膠合板造型(玻璃)；原窗裝修 3、施工管理的主導思想： **綜合樓辦公環(huán)境環(huán)境改造工程，是我公司充實、發(fā)展、提高和創(chuàng)造社會效益的機遇，我公司將全力以赴，依照高、新、嚴的方針，高標準、高起點，強化項目管理，發(fā)揮質量保正體系作用的基礎上，快節(jié)奏、高效率，為公司再創(chuàng)輝煌。 4、管理目標 4.1 質量目標： 根據(jù)國家現(xiàn)行《建設工程質量管理條例》、《GB50300－2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》以及施工合同有關條款的規(guī)定，要求為合格工程。各分部、子分部、分項、檢驗批工程根據(jù)設計圖紙嚴格按國家最新分部、分項施工質量及驗收規(guī)范標準進行施工和檢查驗收，本項目質量目標為確保達到合格標準、爭創(chuàng)市優(yōu)良工程。 4.2 工期目標： 確保180 日歷天竣工，力爭提前10 天交工驗收。 4.3 安全目標： 根據(jù)國家現(xiàn)行《JGJ 59-99 國家建筑施工安全檢查標準》以及施工合同有關條款的規(guī)定，本工程安全目標為：①杜絕重大安全事故；②杜絕火災、倒塌、中毒事故；③杜絕傳染性、流行性疾病傷害；④月輕傷率控制在2‰以內。按照施工安全評分標準進行檢查評價，確保安評合格、力爭優(yōu)良。 4.4 文明施工目標： 施工現(xiàn)場做到整潔、舒暢、排水通暢、無積水；施工機械采取有效的降噪措施，做到不擾民或少擾民；各種臨時設施配套齊全，施工中每道工序都堅持做到工完場清；按照文明施工單項評分標準檢查評價，確保合格、力爭優(yōu)良。 4.5 成本降低目標： 力爭成本降低率達2.8% 。 5、施工準備： 5.1 施工準備工作從接到中標通知書后開始進行，工程開工之前完成。 5.2 技術準備： 5.2.1 審核圖紙 由工程技術部組織有關施工管理人員深入學習圖紙，了解設計意圖，理解設計風格，對復雜工藝和關鍵施工部位編制專項施工方案，對圖紙中互相矛盾之處和標注不詳?shù)膯栴}，及時與業(yè)主、設計單位聯(lián)系，進行工程洽商及圖紙會審。 5.2.2 技術交底 對各班組提前作好詳細的施工質量、安全技術交底，學習施工規(guī)范，做到對各自工作心中有數(shù)。 5.2.3 校核各種施工儀器、計量設備。 5.3 現(xiàn)場準備： 5.3.1 現(xiàn)場交接：開工前完成現(xiàn)場交接手續(xù)?，F(xiàn)場交接需對原主體工程、機電設備工程、預留預埋項目逐一檢驗復核，填寫交接驗收記錄。現(xiàn)場交接應依“合同包”劃分的施工范圍分段進行。接管現(xiàn)場后，項目部將對施工范圍內的安全、消防、文明施工等各項工作全面負責。 5.3.2 臨時設施： 5.3.2.1 現(xiàn)場項目經(jīng)理部設立臨時辦公室和臨時庫房。臨時辦公室和臨時庫房設在樓內。臨時辦公室和臨時庫房的裝修施工靠后安排，根據(jù)工程的進展情況在適當?shù)臅r間遷出轉移。 5.3.2.2 在樓外設立易然易爆物品庫。樓外庫房要求遠離熱源和高壓線，防雨防曬通風，面積不小于30 平方米。 5.3.2.3 樓外設立大理石切割機操作棚，面積不小于60 平方米。 5.3.2.4 工人食宿問題在現(xiàn)場外解決，解決辦法有：甲方指定地點我方搭建工棚或租用當?shù)孛穹俊? 5.3.3 消防保衛(wèi)： 利用業(yè)主單位原有留消防系統(tǒng)，我方在施工現(xiàn)場另外配備消防滅器材，滅火器材使用干粉滅器，2～6 層8 個/層，7～12 層5 個/層。 5.3.4 臨時水電臨時水電由業(yè)主單位指定水源、電源，水電器材根據(jù)中標情況由公司庫房調運。 5.4 材料準備：由于本工程大量使用高檔裝飾材料和外地材料，給材料采購工作增加了難度。采購部門需在總結樣板間制作經(jīng)驗的基礎上，組織本公司在各地的業(yè)務聯(lián)系單位，提前進行材料訂貨工作。材料訂貨工作要充分考慮外地材料的供貨周期，依據(jù)工組織設計規(guī)定的施工進度計劃，保證材料提前運抵線場。保證材料的質量、數(shù)量、供貨日期，確保工程上不出現(xiàn)因材料問題帶來的停工、返工現(xiàn)象。 5.5 勞動力準備： 開工前，須組織好勞動力隊伍，并于 年 月 日前簽訂好施工合同，按要求工程技術工人于 年 月 日進場到位（詳見勞動力計劃表）。 5.6 機具準備： 本工程須準備以下設備：井架提升機1 臺、和灰機1 臺、大理石切割機2臺、手提式切割機8 臺；手提式?jīng)_擊電鉆6 臺、手提式電鉆10 臺、無齒鋸4 臺、木工圓盤鋸5 臺、木工修邊機4 臺、砂輪切割機2 臺、電弧焊機2 臺、氬弧焊機2臺、斗車20 臺、加壓水泵1 臺。（詳見進場主要施工機具一覽表） 5.7 生產(chǎn)調度 工程部根據(jù)施工計劃的安排，綜合平衡公司各個在施項目的勞力和機械，提前彌補勞力和機械缺口。要充分重視施工機械的調度，在掌握施工條件和環(huán)保要求的基礎上，保證施工機械充分、適用。 6、施工組織部署： 6.1 本工程設施齊備，專業(yè)性強，是廣東**通訊有限責任公司**分公司綜合辦公樓。裝飾藝術標準高，質量要求嚴，既要體現(xiàn)業(yè)主的企業(yè)形象、確保使用功能，又要具有很強的時代感，豪華、舒適、美感，創(chuàng)造出幽靜清新的環(huán)境氣氛，使裝飾工程和整體效果與細微處理的完美和協(xié)統(tǒng)一。所以從設計到選材、從采購到加工、從施工到安裝，關系十分密切，直接關系到企業(yè)的形象和藝術效果。為確保工程質量達到優(yōu)質工程的質量要求。本工程實行兩級管理體制，公司成立工程領導小組，現(xiàn)場組織項目經(jīng)理部，配備情況用其職責如下： 6.1.1 工程領導小組由公司總工程師出任組長，成員包括工程部、技術部、合約部、采購部的主要管理人員。 6.1.2 項目經(jīng)理部由公司委派一名有類似工程經(jīng)驗的項目經(jīng)理，項目經(jīng)理就任時將攜帶受權證明，本項目施工期間不作更換。 6.1.3 工程領導小組是公司在本工程中的領導機構，負責解決工程中的重大問題，指導項目經(jīng)理部的工作。 6.1.4 在工程領導小組直接領導下成立現(xiàn)場文明施工檢查組，定期對現(xiàn)場管理做出評價。依據(jù)現(xiàn)場設計未定等活因素較多，領導小組應及時為現(xiàn)場排憂解難，加強施工組織設計的動態(tài)管理。 6.1.5 項目經(jīng)理部是公司在本工程中的派出機構，在公司的統(tǒng)一領導下獨立運作并向工程領導小組匯報工作。本工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是工程的直接負責人，是工程進度表的執(zhí)行人，是工程質量、安全、消防工作的負責人，是各工種之間配合及對外協(xié)作的總協(xié)調人，工地各部門的管理人員在項目經(jīng)理的領導下工作。工地各部門的管理人員在實行對各項管理的同時還要協(xié)調好與建設單位、監(jiān)理單位及各指定分包單位的關系，尊重和落實建設單位、質檢部門的建設性意見，并做好工程備忘錄。 6.1.6 工程管理組織機構圖： 總經(jīng)理 工程領導小組 總部職能部門 項目經(jīng)理部 裝修施工員: 安裝施工員: 預算員: 質量檢查員: 內業(yè)資料員: 材料員: 安全員: 6.2.3 項目經(jīng)理部組織機構設置圖： 項目經(jīng)理 項目技術負責人 執(zhí)行經(jīng)理 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修一班: 裝修二班: 裝修三班: 濕裝修班 裝 修 班 ： 裝 修 班 ： 給排水班 電氣安裝班 油漆途飾班 門窗安裝班安全主管 機電維修組 拆除施工班 裝修一班作業(yè)人員20人 裝修二班作業(yè)人員20人 裝修三班作業(yè)人員20人 濕裝修班作業(yè)人員20人 給排水班作業(yè)人員20人 電氣安裝班作業(yè)人員20人 油漆途飾班作業(yè)人員20人 門窗安裝班作業(yè)人員20人 機電維修組作業(yè)人員20人 拆除施工班作業(yè)人員20人 6.2.3 項目經(jīng)理部安全管理體系： 項目經(jīng)理 項目技術負責人 執(zhí)行經(jīng)理 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修施工員: 裝修一班安全主管 裝修二班安全主管 裝修三班安全主 濕裝修班安全主管 裝 修 班 ： 裝 修 班 ： 給排水班安全主管 電氣安裝班安全主管 油漆途飾班安全主管 門窗安裝班安全主管 機電維修組安全主管 拆除施工班安全主管 裝修一班作業(yè)人員20人 裝修二班作業(yè)人員20人 裝修三班作業(yè)人員20人 濕裝修班作業(yè)人員20人 給排水班作業(yè)人員20人 電氣安裝班作業(yè)人員20人 油漆途飾班作業(yè)人員20人 門窗安裝班作業(yè)人員20人 機電維修組作業(yè)人員20人 拆除施工班作業(yè)人員20人 施工技術、工藝方案 1、分部、子分部工程的劃分 1.1 分部工程的劃分：本項目工程劃分為：裝修裝飾、建筑給排水、建筑電氣安裝3 個分部工程。 1.2 裝修裝飾分部工程劃分為：地面、抹灰、門窗、吊項、輕質隔墻、飾面板(磚)、涂飾、裱糊與軟包、細部裝修共9 個子分部工程。 1.3 建筑給排水分部工程劃分為：室內給水系統(tǒng)、室內排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝共3 個子分部工程。 1.4 建筑電氣分部工程劃分為：配電及線路安裝、電氣動力安裝、電氣照明安 裝、防雷及接地裝置共4 個子分部工程。 1.5 各子分部工程按施工內容劃分為相應的分項工程。 1.6 各分項工程按施工及檢驗時間劃分若干檢驗批。 2、施工工藝流程 施 工 工 藝 流 程 圖 安全第一責任人： 安 全 負 責 人： 臨 設、拆 除、清 理 工 程 監(jiān)設、拆除增砌體、隔墻工程 新增砌體、隔墻工程 樓面基層、樓( 墻) 面濕裝修 墻面飾面板( 磚) 工程、衛(wèi)生潔具安裝 樓面飾面磚、大理石鋪貼 給排水預埋預留 電氣安裝預埋預留 配電箱、燈具安裝 給排水配件安裝 裱糊、軟包地毯鋪貼工程 清理衛(wèi)生、系統(tǒng)調試、試運行 3、裝修分部（分項）工程施工方法 3.1 新增砌體工程： 3.1.1 材料準備 砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、頂埋件、木磚等。 3.1.2 施工機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。 3.1.3 作業(yè)條件 3.1.3.1 完成現(xiàn)場交接、拆除清理作業(yè)，并經(jīng)有關單位驗收認可。 3.1.3.2 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完驗收手續(xù)。 3.1.3.3 立皮數(shù)桿：用3040mm 木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理驗收手續(xù)。 3.1.3.4 砂漿由試驗室做配合比試配，準備好試模。 3.1.3 質量要求 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主 控 項 目 1 小砌塊強度等級 設計要求MU 2 砂漿強度等級 設計要求M 3 砌筑留搓 第6.2.3 條 4 水平灰縫飽滿度 ≥90% 5 豎向灰縫飽滿度 ≥80% 6 軸線位移 ≤10mm 7 垂直度（每層） ≤5mm 一 般 項 目 1 水平灰縫厚度豎向寬度 8～12mm 2 基礎頂面和樓面標高 15mm 3 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm 4 門窗洞口 5mm 5 窗口位移 20mm 6 水平灰縫平直度 清水7mm 混水：10mm 施工質量要求應符合《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的規(guī)定。 3.1.4 工藝流程 墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌筑鑲磚 勒縫 縫 3.1.5 操作工藝 墻體放線:砌體施工前，將樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 3.1.5.1 拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。 3.1.5.2 砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥2%、砂及摻合料5%。 3.1.5.3 砂漿組批原則及取樣規(guī)定： 3.1.5.3.1 以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6 塊)。 3.1.5.3.2 干拌砂漿：同強度等級每400t 為一驗收批，不足400t 也按一批計。每批從20 個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。 3.1.5.3.3 建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2 為一檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。 3.1.5.4 攪拌機投料順序：砂→水泥→摻合料→水。 3.1.5.4 砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下： 3.1.5.6 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構造設計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 3.1.5.7 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌。 3.1.5.8 砌塊就位與校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d 及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 3.1.5.9 砌筑墻體要同時砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。 3.1.5.10 轉角及交接處同時砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不應小于高度的2/3。 3.1.6 成品保護措施 3.1.6.1 砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。 3.1.6.2 砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 3.1.6.3 墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 3.1.6.4 砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。 3.1.6.5 預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。 3.1.6.6 需保護墻面或地面用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持清潔。 3.1.7 安全注意事項 3.1.7.1 墻身砌體高度超過地坪1.2m 以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。 3.1.7.2 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷：使用過程中要經(jīng)常檢查，著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。 3.1.7.3 停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。 3.1.7.4 進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。 3.1.7.5 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。 3.1.7.6 從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 3.1.8 環(huán)保措施 3.1.8.1 砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。 3.1.8.2 施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。 3.1.8.3 現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。 3.2 室內一般抹灰工程： 3.2.1 施工準備 3.2.1.1 作業(yè)條件灰部位的主體結構分部工程均經(jīng)過有關單位(如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。 3.2.1.2 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。 3.2.1.3 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5 水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 3.2.1.4 對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。 3.2.2 材料要求水泥： 32.5 級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑為0.35～5mm。 3.2.3 施工機具 砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 3.2.4 工藝流程 基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面沖筋(設置標筋) 做護角 抹水泥窗臺板 抹底灰 抹中層灰 抹水泥砂槳罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰 養(yǎng)護 3.2.5 操作工藝 3.2.5.1 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 3.2.5.2 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5 水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。 3.2.6 質量要求 質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 基層表面 第4.2.2 條 2 材料品種和性能 第4.2.3 條 3 操作要求 第4.2.4條 4 層粘結及面層質量 第4.2.5 條 一般項目 1 表面質量 第4.2.6條 2 細部質量 第4.2.7條 3 層與層間材料要求及層總厚度 第4.2.8條 4 分格縫 第4.2.9條 5 滴水線（槽） 第4.2.10條 6 平面表整度 立面垂直度 普通抹灰4 普通抹灰4 表面平整度 普通抹灰4 普通抹灰4 陰陽角正方 普通抹灰4 普通抹灰4 分格條（縫）直線度 普通抹灰4 普通抹灰4 勒腳上口直線度 普通抹灰4 普通抹灰4 3.2.7 應注意的質量問題 3.2.7.1 粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 3.2.7.2 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15～20mm 為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3.2.7.3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。 3.3 地面磚飾面工程 3.3.1 作業(yè)條件 3.3.1.1 墻上四周彈好+0.5m 水平控制線。 3.3.1.2 地面防水層已經(jīng)做完，室內墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。 3.3.1.3 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。 3.3.1.4 樓地面墊層已經(jīng)做完。 3.3.1.5 板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 3.3.1.6 復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 3.3.2 材料要求 3.3.2.1 水泥：32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 3.3.2.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm 孔徑的篩子。 3.3.2.3 面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查。 3.3.3 施工機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。 3.3.4 質量要求 質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 塊材質量 第6.2.7 條 2 面層與下一層結合 第6.2.8 條 一般項目 1 面層表面質量 第6.2.9條 2 鄰接處鑲邊用料 第6.2.10 條 3 踢腳線質量 第6.2.11 條 4 樓梯踏步質量 第6.2.12 條 5 面層表面坡度 第6.2.13 條 6 允許偏差 （MM） 缸磚 4.0mm 水泥花磚 3．0mm 陶瓷棉磚、陶瓷地磚 2.0mm 縫格平直 2．0mm 接縫高低差 陶瓷棉磚、陶瓷地磚 0．5mm 缸磚 1．5mm 水泥花磚 0．5mm 接縫高低差 陶瓷棉磚、陶瓷地磚 3．0mm 缸磚 4．0mm 板塊間隙寬度 2．0mm 基層處理 找標高、彈線 鋪找平層 彈鋪磚控制線 鋪磚 勾縫 擦縫 養(yǎng)護 踢腳板安裝 3.3.5 工藝流程： 3.3.6 操作工藝 3.3.6.1 基層處理、定標高： 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。根據(jù)+0.5m 水平控制線和設計圖紙找出板面標高。 3.3.6.2 彈控制線： 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 3.3.6.3 排磚原則： 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，為了排整磚，可以用分色磚調整；與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。 3.3.6.4 鋪磚： 3.3.6.4.1 為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。 3.3.6.4.2 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少； 3.3.6.4.3 結合層的厚度： 一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。 3.3.6.4.4 結合層拌和干硬性砂漿，配合比為1:3，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 3.3.6.4.5 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。 3.3.6.4.6 撥縫、修整： 鋪完2～3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 3.3.6.4.7 勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h 后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用l：l 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 3.3.6.4.8 養(yǎng)護：鋪完磚24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。 3.3.6.5 鑲貼踢腳板： 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。 3.3.7 成品保護 3.3.7.1 在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 3.3.7.2 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 3.3.8 應注意的質量問題 3.3.8.1 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。 3.3.8.2 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。 3.3.8.3 踢腳板出墻厚度不一致： 由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 3.3.8.4 板塊表面不潔凈： 主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。 3.3.8.5 有地漏的房間倒坡： 做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 3.3.8.6 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差： 對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 3.3.8.7 地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。 3.3.8.8 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m 水平控制線不準。 3.4 大理石(花崗石)地面工程 3.4.1 施工準備 3.4.1.1 作業(yè)條件 3.4.1.1.1 大理石(花崗石)樓、地面屬于高級裝修,所以必須有圖案及排塊設計,要求更高的還要結合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應,顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應對廠家的石材批量進行考察,避免出現(xiàn)同一間室內顏色不一樣。大理石質地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。 3.4.1.1.2 大理石(花崗石)板材進場后,應側立堆放在室內,光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度(至少3mm)。 3.4.1.1.3 室內抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿地面的管線均已完成。 3.4.1.1.4 房間內四周墻上彈好+0.5m 水平控制線。3.4.1.1.5 施工操作前對大理石(花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進行拼花設計,現(xiàn)場搭設好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單的要求一定要準確并編號。在石材背面將編號標明。 3.4.1.2 材料要求 材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花崗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5 級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5 級；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗劑:蠟、草酸。 3.4.1.3 施工機具 手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。 3.4.2 工藝流程 準備工作 基層處理 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及鋪砂漿結合層 鋪大理石板塊或花崗石板塊 灌縫、擦縫 打蠟 3.4.3 質量要求 質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)的規(guī)定。 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 面層與下一層結合 第6.2.5 條 2 面層表層質量 第6.2.6 條 一般項目 1 面層表面質量 第6.2.7條 2 踢腳線表面質量 第6.2.8 條 3 樓梯踏步和臺階質量 第6.2.9 條 4 面層表面坡度 第6.2.10 條 5 允許偏差 表面平整度 1．0mm 縫格平直 2.0mm 接縫高低差 0.5mm 踢腳線上口平直 1.0mm 板塊間隙寬度 1.0mm 3.4.4 操作工藝 3.4.4.1 準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。 3.4.4.2 基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。 3.4.4.3 試拼 正式鋪設前,對每房間的大理石(花崗石)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。 3.4.4.4 彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上 彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高應一致。 3.4.4.5 試排在房間內的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm 以上,結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。 3.4.4.6 刷水泥漿及鋪砂漿結合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),用1:2～1:3 的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3m2 左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線3～4mm。 3.4.4.7 鋪大理石(花崗石)板塊板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm 以內)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復雜,鋪設完畢后,要養(yǎng)護。改進方法為: l、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。 2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收,可以用高強、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑, 相對減小養(yǎng)護時間,鋪設前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。 3、另外,用水泥砂漿鋪設石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6 個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米,對防止石材污染起重要作用(同時適用外立面干掛石材)。 3.4.4.8 灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調成l:l 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。 3.4.4.9 打蠟當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到1.2MPa 時)方可打蠟,表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內,在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟,二遍成活。 3.4.4.10 踢腳板工藝流程對于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時,要空出一定高度不抹(一般以樓地面層向上量150mm 為且)，以使可以控制踢腳的出墻厚度,所以采用灌漿法。 灌漿法:根據(jù)＋0.5m 水平控制線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度,一般8～10mm。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內,出墻厚度要一致,然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。灌1:2 稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟同地面一起進行,方法參照前述手工進行,鑲貼踢腳板,板縫宜與地面的大理石(花崗石)板縫構成騎馬縫,注意在陽角處,需磨角,留出4mm 不磨,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。 3.4.5 成品保護 3.4.5.1 運輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 3.4.5.2 鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。 3.4.5.3 在大理石(花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。 3.5.5.4 大理石(花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 3.4.6 應注意的質量問題 3.4.6.1 板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。 3.4.6.2 接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內的標高必須相通一致。 3.4.6.3 過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨計劃時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。 3.4.6.4 踢腳板不順直,出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應進行處理后再鑲貼。 3.5 木地板地面工程 3.5.1 施工準備 3.5.1.1 作業(yè)條件 3.5.1.1.1 加工定貨材料土已進場,并經(jīng)檢驗符合設計圖紙要求。 3.5.1.1.2 木地板不宜在潮濕的室內施工,防止地面潮濕導致地板變形。 3.5.1.1.3 彈好＋0.5m 水平控制線。 3.5.1.2 材料準備企口板、毛地板、木格柵和墊木等。 3.5.1.3 施工機具小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。 3.5.2 質量要求 質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)的規(guī)定。 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 材料質量 第7.2.7 條 2 木格棚安裝 牢固垂直 3 面層鋪設 第7.2.9條 一般項目 1 表面質量 第7.2.10條 2 面層間隙 第7.2.5 條、第7.2.11 條 3 拼花地板 第7.2.12 條 4 踢腳線 第7.2.13 條 5 面 層 允 許 偏 差 板面縫隙寬度 拼花地板 0.2mm 硬木地板 0.5mm 松木地板 1.0mm 表面平整度 拼花、硬木地板 2.0mm 松木地板 3.0mm 踢腳線上口平齊 3.0mm 板面拼縫平直 3.0mm 相鄰板材高差 0.5mm 踢腳線與面層接縫 1.0mm 3.5.3 工藝流程 彈好格柵安裝位置線及標高 安裝格柵,鋪設毛地板 鋪設木地板 安裝木 踢腳 3.5.4 施工工藝 3.5.4.1 空鋪式木格柵(其間無填料)的兩端應墊實釘牢。當采用地壟墻、墩時,應與格柵固定牢固。木格柵與墻間應留出不小于30mm 的縫隙。 3.5.4.2 實鋪式木格柵(其間有填料)的截面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設計要求鋪設。木格柵作防腐處理。 3.5.4.3 鋪設前必須清除毛地板下空間內的刨花等雜物。 3.5.4.4 毛地板鋪設時,應與格柵成30或45斜向釘牢,并使其髓心向上,板間的縫隙不大于3mm,與墻之間留有8～12mm 空隙,表面應刨平。 3.5.4.5 踢腳板用釘與墻內防腐木磚釘牢,釘帽砸扁沖入板內。踢腳板要求與墻緊貼,上口平直。踢腳板接縫處應作企口或錯口相接,在90轉角處應作45斜角相接。踢腳板與木地板面層交接處釘設木壓條。 3.5.5 成品保護 3.5.5.1 木地板材料應碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。 3.5.5.2 木地板上作業(yè)應穿軟底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止損壞面層。 3.5.5.3 木地板施工應注意保證環(huán)境的溫度、濕度。施工完應及時覆蓋塑料簿膜,防止開裂變形。 3.5.5.4 通水和通暖時應注意節(jié)門及管道的三通、彎頭等處,防止?jié)B漏后浸濕地板造成地板開裂和起鼓。 3.5.6 安全措施使用電動工具時,一定要遵循操作規(guī)程,以免發(fā)生意外。 3.6 石膏(埃特)板吊頂工程 3.6.1 施工準備 3.6.1.1 作業(yè)條件 3.6.1.1.1 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收。 3.6.1.1.2 已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 3.6.1.1.3 頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 3.6.1.1.4 搭好頂棚施工操作平臺架子。 3.6.1.1.5 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。 3.6.1.2 材料準備輕鋼龍骨、配件、吊扦、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場檢驗合格且有出廠質量證明文件。 3.6.1.3 施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。 3.6.2 質量要求 質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 標高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2 條 2 飾面材料 第6.2.3 條 3 吊桿、飾面材料安裝 第6.2.4 條 4 石膏板接縫 第6.2.5 條 5 面層鋪設 第6.2.6 條 一般項目 1 預制構件支承位置和方法 第6.2.7 條 2 安裝控制標志 第6.2.8 條 3 預制構件吊裝 第6.2.9 條 4 臨時固定措施和位置校正 第6.2.10 條 5 允 許 偏 差 項目 紙面石膏 金屬板 礦棉板 模板、塑料板、格柵 表面平整度 3 2 2 2 接縫直線度 3 1．5 3 3 接縫高低差 1 1 1．5 1 3.6.3 工藝流程 彈頂棚標高水平線 畫龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝邊龍骨 安裝次龍骨 安裝石膏板 涂料 飾面清理 分項、檢驗批驗收 3.6.4 施工工藝 3.6.4.1 彈頂棚標高水平線:根據(jù)設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上畫好龍骨分擋位置線。 3.6.4.2 安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置