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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,檢驗員基礎(chǔ)教育,制定部門：動力電池品質(zhì)部,制定日期：,2016,年,05,月,20,日,為不影響上課的紀(jì)律，,請將手機(jī)調(diào)到靜音,本次教育的目的：,3,提高檢驗員檢出水平，防止不良流出；,提高員工的品質(zhì)意識；,增強(qiáng)客戶的依賴性。,檢 驗 項 目,4,檢驗精度：,正確的維護(hù)、管理體制。,（設(shè)備類、限度樣品的維護(hù)、保養(yǎng)與改善；檢驗員的教育、訓(xùn)練與技能提升；檢驗設(shè)備的履歷管理與實施）,來料檢驗,：,來料的品質(zhì)確認(rèn)。,（依據(jù),來料檢驗標(biāo)準(zhǔn),和,WI,檢驗；檢驗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維持與改善；檢驗結(jié)果的反饋與再發(fā)防止）,檢 驗
2、項 目,制程檢驗：,制程內(nèi)檢驗的保證,。（依據(jù),檢驗標(biāo)準(zhǔn),和,WI,檢驗；不良品處置指示與返修品的檢驗；檢驗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維持、改善；檢驗結(jié)果反饋與再發(fā)防止）,出貨檢驗：,出貨品質(zhì)保證。,（依據(jù),檢驗標(biāo)準(zhǔn),和,WI,基準(zhǔn)檢驗判定出貨可否；檢驗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持與改善；檢驗結(jié)果反饋與再發(fā)防止；出貨品質(zhì)信息的管理）,5,檢驗的作用,檢驗：,就是向后工序或顧客保證品質(zhì)，以各種方法檢測品質(zhì)結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作比較，判定每個產(chǎn)品是良品還是不良品、處理好制品并提供品質(zhì)信息工作。,檢驗與試驗的區(qū)別：,與檢驗作為同一意思使用的用語還有試驗。（例如,:,耐久試驗、鹽害試驗、耐熱試驗）,試驗就是用試驗片或樣品，把其特性表
3、示出來。,6,檢驗的地位：,什么是檢驗：,就是確認(rèn)工廠制造出來的產(chǎn)品,是否符合品質(zhì)要求,（滿足檢驗規(guī)格），保證后工序（最后的客戶）的品質(zhì)，并,及時的反饋檢驗信息,的工作。,7,檢驗的地位：,因此，為了能夠確實保證各產(chǎn)品的品質(zhì)，針對,檢驗規(guī)格、檢驗方法、檢驗時間,等都是要進(jìn)行充分的檢討然后決定的。,檢驗是活躍在公司內(nèi)很廣泛的范圍內(nèi)的，所以檢驗的地位也就顯的更加重要。,8,檢驗的職責(zé)：,什么叫做檢驗,:,根據(jù)各產(chǎn)品已,決定的良否判定標(biāo)準(zhǔn),，靠,目視、手感、聽覺,來確實判定產(chǎn)品是,良品還是不良品,，,而且為了不把不良品混到良品中，要明確記錄不良內(nèi)容，并把不良品隔離開。,9,不流出不良品是檢驗的基本職
4、責(zé)！,檢驗的職責(zé)：,檢驗的目的之,一,:,只把判定良否后的良品提供給后工序（客戶、最終用戶）。因此為了不損害自己的信用，就不要把不良品流到后制程。,*重要品質(zhì)特性項目在后工序是會引起重大事故的。,10,檢驗的職責(zé)：,檢驗的目的之,二,:,將判定良否后的不良信息反饋到前工序，并防止不良的發(fā)生。,（將信息向組長或工程師聯(lián)絡(luò)）,11,檢驗的職責(zé)：,檢驗的目的之,三,:,為改善產(chǎn)品,材料,以及制造方法等，做出所必要的數(shù)據(jù)提供,提案給設(shè)計,工藝,。,12,根據(jù)檢驗得到的信息,能夠把握在制造過程中的品質(zhì)變動狀態(tài)。因此，如果發(fā)現(xiàn)異常，馬上在制造工序里反應(yīng)出來，能夠進(jìn)行修正（糾正）動作。,根據(jù)檢測工程能力，能
5、夠知道工程能力和規(guī)格,&,公差的關(guān)系。,能夠檢測作業(yè)員遵守標(biāo)準(zhǔn)類和指示事項的程度。,13,根據(jù)檢驗得到的信息,能夠評價檢驗員的正確度，確認(rèn)測量設(shè)備的精度。,可以向設(shè)計和制造部門提供為了改善產(chǎn)品，原材料或是制造方法等必要的數(shù)據(jù)。,能夠刺激作業(yè)者的品質(zhì)意識和給予客戶對于品質(zhì)的安全感。,14,檢驗員的權(quán)限：,檢驗員作為本工廠的最后一個品質(zhì)關(guān)卡，多發(fā)不良時以及重要特性不良時，可以臨時停止生產(chǎn)線或生產(chǎn)。,必須對檢驗員進(jìn)行專門的教育，使其熟知各產(chǎn)品或制程的判定基準(zhǔn)，只有教育出合格的檢驗員，才可以防止不良流出！,15,檢驗員的心得：,1,）、要知道不良是經(jīng)常都潛在的（要有這樣的意識）,生產(chǎn)線上有各種各樣的生
6、產(chǎn)在進(jìn)行，而且有很多的構(gòu)成品并排著，因為都是靠人手為主體進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，所以會引起各種各樣的不良。,16,不良案例,1-1:,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,不良原因,推進(jìn)對策,會導(dǎo)致的后果,17,檢驗員的心得：,2,）、不要認(rèn)為生產(chǎn)線所流動的產(chǎn)品水平都是一樣的！,各零件,產(chǎn)品都是靠人的雙手為生產(chǎn)主體，會有各種各樣的偏差發(fā)生！,18,不良案例,2-1:,19,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,不良原因,推進(jìn)對策,會導(dǎo)致的后果,檢驗員的心得：,3,）、重要品質(zhì)特性項目的不良以及一般不良時，立刻和上司聯(lián)絡(luò)。,20,停止,呼叫,等待的嚴(yán)守,不良案例,3-1:,21,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,
7、不良原因,推進(jìn)對策,會導(dǎo)致的后果,檢驗員的心得：,4,）、按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)的手順實施檢驗。,如果不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和手順，就會造成漏檢，以及不良的流出！,（要有,“,自己是最后一個關(guān)口,”,這樣的意識）,22,不良案例,4-1:,23,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,不良原因,推進(jìn)對策,會導(dǎo)致的后果,檢驗員的心得：,如果品質(zhì)不良流出到客戶或車輛使用者那里：,）即使是劃傷,臟污這樣的不良情況，就會使人懷疑這個企業(yè)的品質(zhì)意識，作為企業(yè)自身來說，就是失去了信用。,）如果發(fā)生重要不合格情況（漏液、焊接），不僅會因?qū)ι鐣斐扇松硎鹿识肪控?zé)任，對企業(yè)的存在也會有影響。,24,品質(zhì)就是企業(yè)的生命線,!
8、,檢驗員的作業(yè)內(nèi)容,:,根據(jù),檢驗標(biāo)準(zhǔn),，,WI,，,限度樣品,，,CP,等確定作業(yè)內(nèi)容、規(guī)格、作業(yè)方法,。,25,發(fā)生不滿足檢驗規(guī)格的情況下,:,）停止生產(chǎn)線,;,）聯(lián)系上司,;,）等待（不能擅自判斷,處理）,;,）把不良內(nèi)容明確記入記錄表中、隔離不良品,;,）將不良內(nèi)容向上司報告。,檢驗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),:,所謂檢驗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),:,為將檢驗標(biāo)準(zhǔn)中決定的檢驗項目在作業(yè)工程中實際進(jìn)行檢驗,并能夠無遺漏、高效率進(jìn)行檢驗的動作，并將這些,動作順序,一個個明確出來，而且,動作要點,也要明確記錄。,難以按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)時，擅自以自己的想法改變標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手順是絕對不可以的！,想要變更的情況下，一定要與上司提出，報
9、告想要變更的內(nèi)容！,26,基本的忠誠！,“,嚴(yán)格遵守已經(jīng)決定的事情！,”,27,編制正確的規(guī)定,遵守規(guī)定,有難以操作的作業(yè)時，要提出來,修改,改善,作業(yè)者,監(jiān)督者,決定！,遵守！,明確！,異常：,1,）異常和不良的區(qū)別：,不良是指,【,產(chǎn)品超出的規(guī)格范圍,】,異常是指,【,和平常不一樣,】,28,當(dāng)作業(yè)人員感覺,和平常不一樣,時、立刻和上司聯(lián)絡(luò),例如,零件不能配合、寸法很奇怪,顏色不一樣、不能裝到夾具或模具上,焊接時的火花比平常多,到現(xiàn)在為止沒有出現(xiàn)過的，初發(fā)不良,設(shè)備的聲音比較大、有振動、防錯沒有效果 動作不順暢,所謂的異常處理也就是,“,和平常不一樣的狀態(tài),”,。,發(fā)現(xiàn)早期的異常，認(rèn)真扎實
10、地處理，從不良流出防止、再發(fā)防止的觀點來說是非常重要的。,因此，明確異常的定義，徹底準(zhǔn)備好處置規(guī)則是很重要的。,29,異常處理：,異常的發(fā)現(xiàn)和處置,廣州櫻泰品質(zhì)保證部,檢驗,科,30,異常的早期發(fā)現(xiàn),迅速的判斷和處置,異常處置規(guī)定,報告工作崗位的環(huán)境,所謂異常,就是和平常不一樣的狀態(tài),依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不能作業(yè),出現(xiàn)沒有經(jīng)歷過的不良,材料、設(shè)備變成和平常不一樣的狀態(tài),發(fā)生連續(xù)不良,超出管理界限時,（管理圖等）,早期發(fā)現(xiàn)異常和迅速的判斷及處置是非常重要的。,1.,從平常開始，在工作崗位中，創(chuàng)造有異常時能夠不拘束的報告的工作氛圍是很重要的。,因此，讓作業(yè)者有注意異常的品質(zhì)意識和發(fā)現(xiàn)能力的教育也是很重要的。,
11、（每天反復(fù)進(jìn)行同樣作業(yè)的人，對于異常應(yīng)該很敏感。）,2.,發(fā)現(xiàn)異常之后（報告之后），認(rèn)真檢驗異常品，在前、后制程的哪一個制程、并迅速,處置也是非常重要的工作。,解 說,、異常時的決斷,廣州櫻泰品質(zhì)保證部,檢驗,科,31,、異常定義和它的教育,處置規(guī)定的明確化和容易看到的揭示,提高注意異常的能力,異常處理的模擬訓(xùn)練,、徹底貫徹異常處置規(guī)定,報告：迅速向上司報告,聯(lián)絡(luò)：前制程、關(guān)系部門、客戶等的活動,、創(chuàng)建異常時的再發(fā)防止構(gòu)造（體系）,經(jīng)常 報告,聯(lián)絡(luò),商量,“,報、聯(lián)、相”是什么？,發(fā)現(xiàn)異常后，進(jìn)行迅速的判斷和處置是很重要的。,因此，明確異常的定義，處置規(guī)定的徹底實施是有必要的。,為了不給客戶帶
12、來麻煩，考慮異常品的流出是很重要的。,盡早向上司報告，向關(guān)系部門聯(lián)絡(luò)、商量后取得指示,還有，對已生產(chǎn)的產(chǎn)品，仔細(xì)的調(diào)查異常品只存在于前、后制程的哪一個制程。實施快速，合適的處置。,2.,做出異常的再發(fā)防止體系是非常重要的。,調(diào)查已發(fā)生的異常的原因,解析、做出改善讓異常不再發(fā)生第,2,次，而且有必要確認(rèn)到這個維持沒有問題為止。,解 說,、潛在的異常,32,重傷,輕 傷,顯在,異常,異常預(yù)備軍,潛在,解 說,所謂異常，就是說和平常不一樣的狀態(tài),1,、一個重傷災(zāi)害的現(xiàn)象背后，被認(rèn)為有,29,個輕傷災(zāi)害、以及,300,個預(yù)想中潛在的危險存在。,2,、關(guān)于品質(zhì)，用同樣的方法來考慮的話，一個重大異常的背后
13、也可以考慮潛在著比,329,小的異常。,3,、發(fā)現(xiàn)異常后，對于不合格的發(fā)生制程，當(dāng)然要進(jìn)行對策處置，在有關(guān)類似產(chǎn)品的制程也進(jìn)行再發(fā)防止的點檢工作也是很重要的。,危 險,1,：,29,：,300,定律,、判斷和把握正確的事實,33,組長說是四角的。,錯了，是橢圓的。,是一個大大的正圓。,解 說,防止異常的再發(fā)，扎實地捕捉它的本質(zhì)，得到確實的對策是很重要的。,1,、由于光源的角度，物體的影子變化成各種形狀，這是因為只有從一個角度去觀察它的本質(zhì)。,2,、為了正確地把握本質(zhì)，從所有角度事實求是地觀察，綜合每個人的判斷是很重要的。,3,、根據(jù)這樣的工作明白異常的本質(zhì)，就能夠取得正確的處置。,、不合格的迅
14、速處理,34,不合格發(fā)生時迅速聯(lián)絡(luò)是必要的,解 說,在生產(chǎn)中發(fā)生不合格的情況下，考慮到產(chǎn)品流出的速度，必須做出迅速處置。,1,、盡早找出發(fā)生原因的同時，進(jìn)行已生產(chǎn)的產(chǎn)品品進(jìn)行追溯確認(rèn)。,2,、進(jìn)行不合格處置，決定責(zé)任者，對象范圍，處置方法等，做出不合格的流出防止。,3,、根據(jù)確認(rèn)前、后的區(qū)分、現(xiàn)物識別等，明確進(jìn)行對象范圍的品質(zhì)確認(rèn)。,4,、有可能已經(jīng)流出到客戶的情況，則迅速向客戶的品質(zhì)管理擔(dān)當(dāng)部門聯(lián)絡(luò)，取得處置方法的指示。,整車廠的生產(chǎn)體系,產(chǎn)品的流動,零件廠家,零件,車體,底盤,車輛組裝,國內(nèi),國外,4S,店,海關(guān),使用者,海外,變化點管理：,“,變化點管理,”,是什么？,35,每天、某個地
15、方、人、制造條件、材料批號等都在變化,每天都有變化點發(fā)生,不合格情況中有一大半都是因變化點造成的。（過去的實績）,要清楚把握所有的變化點，管理是非常重要的。,變化點管理：,頂班人員在頂替作業(yè)的制程中，因為不習(xí)慣造成不良。,因作業(yè)編成的變化，造成組裝不良。等等,36,這些都是因變化點引起的不良！,要點,如果能夠消滅因變化點引起的不良，那么不良將會減少很多。,因此變化點的管理就變的尤其重要。,變化點管理：,變化點當(dāng)中有,6,個項目（）。,人（,an,）機(jī)械設(shè)備（,achine,）材料（,aterial,）,方法（,ethod,）測定（,easurement,）環(huán)境（,Environment,）,再
16、者、變化點中又分為事前了解的,計劃變化點,，和突發(fā)引起的,突發(fā)變化點,。例）計劃變化點：作業(yè)者的計劃年休、設(shè)變所引起的零件變更等；,突發(fā)變化點：當(dāng)日突然年休、設(shè)備故障、零件的突發(fā)切換等,當(dāng)發(fā)生變化點時，要事前將信息傳達(dá)到檢驗工程（計劃變化點的情況）,這個時候，在檢驗制程對變化后的初物開始幾個零件的品質(zhì)確認(rèn),和記錄是有必要的。,但是，如果品質(zhì)確認(rèn)時出現(xiàn)異常，要立刻聯(lián)絡(luò)職制人員。,37,變化點管理不良案例,:,38,發(fā)生日,項目,品名,品番,不良現(xiàn)象,不良原因,推進(jìn)對策,會導(dǎo)致的后果,所謂檢驗法,所謂檢驗法就是檢驗產(chǎn)品,零件,材料時的基準(zhǔn)，,檢驗項目,、,檢驗規(guī)格,、,檢驗工具（方法）,、,抽樣方式（頻度）,、,階段（重要度）,等都明確記錄。,產(chǎn)線檢驗（出貨檢驗）是把抽樣方式定為全數(shù)的項目作為檢驗對象來實施。,（參照檢驗法樣本）,39,所謂限度樣本,所謂限度樣本就是把檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目中難以體現(xiàn)的特性和規(guī)格，用現(xiàn)物或是樣品來作為良否判定的基準(zhǔn)，也就是品質(zhì)樣本。,例）涂膠、顏色、凹凸、光澤、異音等,限度樣品中分為,良品限度樣品,、,不良品限度樣品,。,40,所謂控制計劃,所謂控制計劃就是為保證制造
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