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畢業(yè)設(shè)計(jì)
摘 要
本次設(shè)計(jì)的題目是萬(wàn)能充電器后蓋產(chǎn)品造型與模具設(shè)計(jì)，要求設(shè)計(jì)出用于生產(chǎn)的注射模具。初步對(duì)該塑件的結(jié)構(gòu)分析可知：由于該塑件的面積較大，因此采用直澆口和順序分型，并且采取一模兩腔的結(jié)構(gòu)形式。由于塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，故而需要采用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。
本次設(shè)計(jì)的具體過(guò)程如下：首先對(duì)塑件的成型工藝性能進(jìn)行分析。這包括對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)尺寸的分析和成型塑件的材料各項(xiàng)性能的分析。其次，就是如何合理的選擇注射機(jī)。選擇正確的注射機(jī)是本次設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。再次，就是擬定模具的結(jié)構(gòu)形式。模具的結(jié)構(gòu)形式必須根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)尺寸，通過(guò)計(jì)算進(jìn)行合理的選擇。第四步就是澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。第五步是本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，成型零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算。第六步是斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和計(jì)算。
通過(guò)本次設(shè)計(jì)，使我對(duì)注塑模具的結(jié)構(gòu)和性能有了全面的了解，并且學(xué)到了模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)，為以后踏入社會(huì)工作打下了基礎(chǔ)，可以說(shuō)是受益匪淺。
關(guān)鍵詞：塑料模具，注射機(jī)，澆注系統(tǒng)
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目 錄
摘 要 I
目 錄 III
1 緒論 1
1.1 綜述 1
1.1.1 塑料模的功能 1
1.1.2 我國(guó)塑料模具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 1
1.1.3 未來(lái)塑料模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向 1
1.2 本設(shè)計(jì)的意義及目的 2
2 塑件成型工藝性分析 3
2.1 塑件的分析 3
2.1.2 脫模斜度 3
2.1.3 塑件圓角 4
2.2 PE-HD的性能分析 4
2.2.1 使用性能 4
2.2.2 成型性能 4
3 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 5
3.1 分型面位置的確定 5
3.2 型腔數(shù)量和排列方式的確定 5
3.3 注射機(jī)型號(hào)的確定 6
3.3.1 注射機(jī)的分類 6
3.3.2 國(guó)產(chǎn)注射機(jī)的型號(hào)規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù) 6
3.3.3 注射量的計(jì)算 6
3.3.4 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 6
3.3.5 選擇注塑機(jī) 7
4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8
4.1 澆注系統(tǒng)的作用 8
4.2 主流道的設(shè)計(jì) 8
4.2.1 主流道的材料 9
4.2.2 主流道的表面精度 9
4.2.3 主流道尺寸 9
4.3.4 主流道當(dāng)量半徑 9
4.3.5 主流道的凝料體積 9
4.4 分流道的設(shè)計(jì) 9
4.5 澆口套的設(shè)計(jì) 10
4.5.1 澆口套的固定形式 10
4.5.2 澆口套的配合關(guān)系 10
4.5.3 澆口的計(jì)算 11
4.6 冷料穴的設(shè)計(jì) 11
5 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 12
5.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
5.1.1 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
5.1.2 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
5.2 成型零件鋼材的選用 14
5.3 成型零件工作尺寸的確定 14
6 模架的確定 15
6.1 標(biāo)準(zhǔn)模架 15
6.3 各模板尺寸的確定 15
6.4 模架各尺寸的校核 16
6.4.1 注射機(jī)拉桿間距 16
6.4.2 模具高度尺寸 17
6.4.3 模具的開(kāi)模行程 17
7 排氣槽的設(shè)計(jì) 18
7.1 排氣系統(tǒng)的作用 18
7.2 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18
7.3 間隙排氣 18
8 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20
8.1 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 20
8.2 脫模力的計(jì)算 20
8.3 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 21
9 斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 22
9.1 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) 22
9.2 斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)特點(diǎn) 22
9.3 斜滑塊的組合形式 23
10 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 24
10.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 24
11 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
11.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的分類 25
11.2 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 25
11.3 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 26
11.4 導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合形式 26
11.5 錐面定位機(jī)構(gòu) 27
12 小結(jié) 28
參考文獻(xiàn) 29
致 謝 30
1 緒論
1.1 綜述
1.1.1 塑料模的功能
模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝裝備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具，模具工業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和研制在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn)，特別是汽車、摩托車、輕工、電子、航空等行業(yè)尤為突出。而作為制造業(yè)基礎(chǔ)的機(jī)械行業(yè)，根據(jù)國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)的預(yù)測(cè)，21世紀(jì)機(jī)械；制造工業(yè)的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都將依靠模具完成，因此，模具工業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)。模具工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是模具技術(shù)的進(jìn)步。