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目 錄
1 緒 論 1
2沖裁件工藝性分析及方案的確定 4
2.2 沖裁工藝方案的確定 5
2.3主要設(shè)計計算 5
2.3.1 排樣方式的確定 5
2.3.2確定搭邊與搭肩值 5
3計算沖壓力和初選壓力機 8
3.1沖裁工序總力的計算 8
3.2初選壓力機 10
3.3 確定壓力中心 11
3.4模具工作零部件凸凹模刃口尺寸的計算 12
4 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與確定 16
4.1 模具類型的選擇 16
4.2定位方式的選擇 16
4.3導(dǎo)向方式的選擇 16
4.4 卸料方式 16
4.5 送料方式 16
5 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 17
5.1 落料凸模、凹模、凸凹的設(shè)計 17
5.1.1落料凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 17
5.1.2沖孔?10凸模的設(shè)計 19
5.1.3落料凸模(凸凹模)結(jié)構(gòu)的設(shè)計 20
5.2定位裝置的設(shè)計與標準化 22
5.3卸料裝置的設(shè)計及標準化 24
5.4退件裝置的設(shè)計與標準化 25
5.4.1剛性推件裝置的設(shè)計與標準化 25
5.4.2退件塊的設(shè)計 25
5.4.3連接推桿的選用 25
5.4.4推板的設(shè)計 26
5.5.5打料桿的設(shè)計 26
5.5支撐固定零件的設(shè)計與標準化 26
5.5.1模架的選用 27
5.6墊板的設(shè)計 27
5.7緊固零件的設(shè)計與標準化 27
6 模具總裝圖 28
7 沖壓設(shè)備的校核 30
8 模具的裝配和調(diào)試 31
8.1 凸模、凹模預(yù)配 31
8.2 凸模裝配 31
8.3 裝配下模 31
8.4 裝配上模 31
8.5 沖壓模具具的試沖與調(diào)整 32
8.5.1 調(diào)整凸凹模進入凹模與凸模進入凸凹模的深度 32
8.5.2調(diào)整沖裁間隙 32
8.5.3試模 32
8.5.4模具在試模過程中出現(xiàn)的問題及調(diào)整方法 33
總 結(jié) 35
致 謝 37
參 考 文 獻 38