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河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
目 錄
1 緒 論 5
1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 5
1.1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀 5
1.1.2國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì) 6
1.2國(guó)外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 6
1.3 任務(wù)來(lái)源及設(shè)計(jì)意義 7
1.3.1 設(shè)計(jì)任務(wù)來(lái)源 7
1.3.2設(shè)計(jì)過(guò)程及意義 8
2 沖壓工件的工藝性分析 9
2.1沖壓及沖裁件的工藝性的概念 10
2.2零件工藝性分析 10
2.2.1材料 10
2.2.2工件結(jié)構(gòu) 10
2.2.3尺寸精度 10
2.2.4結(jié)論： 11
3 沖壓工藝方案的確定 11
3.1 確定工藝方案的主要原則概括起來(lái)主要有以下三點(diǎn) 12
3.2工藝方案的確定 12
4 模具結(jié)構(gòu)形式及沖壓設(shè)備的選擇 12
4.1 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 13
4.1.1 模架及導(dǎo)向方式 13
4.1.2毛坯定位方式的選擇 13
4.1.3 卸料、出件方式的選擇 14
4.1.4主要零部件的定位方式和固定方式 14
4.2沖壓設(shè)備的選擇 14
5 主要工藝參數(shù)計(jì)算 16
5.1排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 16
5.1.1選擇排樣方法 16
5.1.2確定搭邊值 16
5.1.3計(jì)算送料步距與條料寬度 17
5.1.4計(jì)算材料利用率 18
5.1.5畫(huà)出排樣圖 19
5.2計(jì)算工序壓力 20
5.2.1落料力的計(jì)算 20
5.2.2頂件力的計(jì)算 20
5.2.3沖孔力計(jì)算 20
5.2.4卸料力的計(jì)算 20
5.3計(jì)算模具的壓力中心 21
5.4計(jì)算凸凹模工作部分刃口尺寸計(jì)算原則： 22
5.4.1沖裁凸凹模刃口尺寸計(jì)算 23
5.5 彈性元件的選取與設(shè)計(jì) 25
5.5.1上卸料采用橡膠作為彈性元件 26
6 選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸 29
6.1確定工作零件 29
6.1.1凹模 29
6.1.2凸模 30
6.2定位零件的設(shè)計(jì) 31
6.3導(dǎo)料銷(xiāo)的設(shè)計(jì) 32
6.4卸料部件的設(shè)計(jì) 33
6.4.1卸料螺釘?shù)倪x用 33
6.5模架及其他零部件設(shè)計(jì) 33
6.5.1模架 33
6.5.2模柄 34
6.5.3固定板、墊板 35
6.5.4螺釘與銷(xiāo)釘 36
7 模具的總體裝配 39
8 模具工作零件的加工工藝 40
8.1 沖裁模凸、凹模的技術(shù)要求及加工特點(diǎn) 40
8.2 凸、凹模加工的工藝路線(xiàn)有以下幾種方案： 40
8.3 本副模具工件零件加工方案的確定 41
設(shè)計(jì)小結(jié) 44
致謝 45
參考文獻(xiàn) 46
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