沖孔灌注樁技術交底記錄

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1、技術交底記錄 施表7.2 共 頁 第 頁 工程名稱 龍長高速公路房建工程(收費棚、收費站)第一標段工程 施工單位 福建省杭輝建設工程有限公司 交底提要: 沖孔砼灌注樁工程 交底內容: 一、施工工藝 1、工藝流程 測量放線定位→埋設護筒→樁機就位調整平整度→拌制護壁泥漿→成孔→第一次清孔→泥漿沉淀→廢泥漿排放→質量檢測→吊放鋼筋籠→安放導管→第二次清孔→灌注水下混凝土。 2、操作工藝 1、施工平臺 稍作平整、碾壓以能滿足機械行走移位的要求。 2、護筒

2、〈1〉護筒由鋼板卷制而成,護筒內徑比設計樁徑大200mm,其上部開設1~2個溢漿孔。 〈2〉護筒埋置深度不小于1。7m,確保高度滿足孔內泥漿面高度的要求. 〈3>護筒采用挖孔埋設法,護筒底部和四周回填土應分層夯實。 <4〉護筒埋設完畢后,護筒中心豎直線應與樁中心重合。 〈5〉護筒連接處要求無突出物,不漏水. 3、泥漿護壁的調制和使用 (1)護壁泥漿選用高塑性粘土或膨潤土,進行拌制并保證滿足下列要求: a、要有較少的失水量,能在孔壁上形成致密的泥皮。 b、易于懸浮巖渣和砂子循環(huán)出渣。 c、有良好的觸變性和穩(wěn)定性 d、有較低的含砂量。 (2)孔底500mm以內的比重不小于1.

3、25,含砂率<8%,粘度<28s (3)在清孔過程中,不能置換泥漿,直至澆筑混凝土為止。 (4)混凝土灌注過程中,將孔內泥漿直接排入廢漿池,嚴禁泥漿污染周圍環(huán)境. 4、沖孔施工 (1)一般要求 〈1〉 沖孔前,根據(jù)福建東辰綜合勘察院提供的本工程巖土工程勘察報告和設計圖紙,選用的沖擊鉆 機型號為CZ22—5和CZ22—6、泥漿泵采用22KW三相污砂泵,并配備各種孔徑的鉆頭,調配合適的泥漿。 〈2〉沖孔機就位前,先調整好施工機械,對沖孔各項準備工作進行檢查。 〈3〉沖孔機就位時,采取措施保證鉆具中心和護筒中心重合,其偏差不大于20mm。鉆機就位后應平整穩(wěn)固,并采取措施固定,保證在鉆

4、進過程中不產(chǎn)生位移的搖晃,傾斜、位移,否則應及時處理。 〈4〉沖孔作業(yè)應分班連續(xù)進行,施工人員認真填寫沖孔施工記錄,交接班時應交代沖進情況及下一班注意事項,并經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對. 〈5〉開孔時,在護筒下一定范圍內應低錘密擊 ,待進入基層后應低錘沖擊或間斷沖擊,每沖進400~500mm應清孔取樣一次,以備終孔時驗收。 <6〉每沖孔4~5m深度驗孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處均應驗孔。 〈7〉沖孔中遇到斜孔、彎孔、塌孔,護筒周圍冒漿等情況時,及時停止施工。 〈8〉清孔過程中,須不斷置換泥漿,直至澆筑水下混凝土. 5

5、、混凝土澆筑 <1〉混凝土要有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內澆筑完成,混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間,坍落度控制在180~220mm,最大骨料粒徑不超過4cm。 <2〉水泥用量不少于360kg/m3,為改善和易性,混凝土中摻外加劑. 〈3〉砂率控制在40%~45%。 〈4〉導管提升時,不得掛住鋼筋籠,拔出導管時速度不宜過快,并對抽管速度,相應混凝土落入量作詳細記錄。 〈5>混凝土澆筑到樁頂時,應及時拔出導管,并按設計要求控制樁頂混凝土標高(高出設計標高500mm) <6〉同一配合比的混凝土試塊,每班不少于1組,且每根灌注樁不得少于1組。 6、澆筑水下混凝土時注意事項

6、 〈1〉在澆筑前與商品混凝土供應商取得聯(lián)系,澆筑現(xiàn)場要有足夠的儲備量,使導管一次埋入混凝土面下0.8m以上。 〈2〉導管埋深為2~6m,嚴禁導管提出混凝土面,并派專人測量管埋深及管內外混凝土面的高差、填寫水下混凝土施工記錄。 〈3>控制最后一次灌注量,樁頂混凝土終澆高程比設計標高高出500mm,待混凝土凝固后鑿去。 二、質量管理體系、措施: 為確保公司各項工作的實施,結合本工程沖孔樁特點,工程質量達到預期的目標,著重幫好以下工作: 1、管理制度與職責: ①現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的質量管理領導小組,全面負責工程的質量管理工作,各級管理人員明確崗位職責,把好質量關.工程開工前系統(tǒng)學習

7、本組織方案,進行全面的技術交底,使之明確工程的質量要求,真正樹立“質量第一”的思想. ②實現(xiàn)質量監(jiān)理工程制度,施工、質檢人員在建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員的指導下,堅持24小時值班,認真做好工程各工序的質量把關,行使質量一票否決權,不符合質量要求的,堅決返工。 ③各級質量檢查制度,班組長要認真負責工序的質量,把關和自檢.堅持自覺整改,自檢完成后要質檢員進行專檢,復檢合格后通知建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員進行復檢,檢查合格后方可進入下一道工序施工.對公司的巡檢,現(xiàn)場管理人員應認真對待,對發(fā)現(xiàn)的問題應及時組織人員進行整改,并做好記錄。 ④實行質量獎罰制度,用工作質量保證工程質量. ⑤建

8、立隱蔽工程驗收制度,各隱蔽工程驗收合格后填好記錄,由建設單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理現(xiàn)場人員進行簽證,并及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 ⑥操作工、鋼筋制作工等須經(jīng)技術培訓,并經(jīng)安全技術交底后方可上崗操作,否則不予上崗。 2、嚴格對原材料進行控制: ①要求使用國家名牌鋼筋、水泥、電焊條等,并要求重新試驗合格后方可使用.砂、石子要求干凈,不含泥塊,級配合理。石子粒徑應小于40mm,經(jīng)工地質檢員及試驗室檢驗合格后方可使用。 ②對不符合要求的材料,應做好標志,組織清退并做好記錄,同時對供應商的資格進行重新評價。 ③材料堆放應整齊,易于辨認或設置標示牌,并做好材料進出倉記錄。 3、施工階段的質量控制:

9、①終孔條件應符合試樁記要的要求,樁身傾斜度應滿足施工規(guī)范要求的1%樁長,并經(jīng)施工員、建設單位現(xiàn)場人員、監(jiān)理人員檢查簽證后方可終孔。 ②樁長控制:以試樁標準為準。 ③偏位:參照樁基驗收規(guī)范。 ④鋼筋籠制作后,應經(jīng)工地質檢員檢驗合格后,報予監(jiān)理人員檢驗合格、簽證后方可使用。 鋼筋籠制作允許偏差: 主筋間距:±10mm 箍筋間距: ±20mm 鋼筋籠直徑:±10mm 鋼筋籠長度:±50mm ⑤混凝土采用泵送商品混凝土。 4、清渣工藝簡介: 為保證成孔質量,將孔底沉渣厚度降到最低水準,嚴格執(zhí)行二次清渣。 1第一次清孔:沖孔至設計孔深或滿足設計要求時終孔,進行第一次清孔,用取渣筒

10、取渣,用3kg測錘測量孔深(L1),將測得的孔深(L1)記錄下來,繼續(xù)施工下一道工序。 2、第二次清孔:在鋼筋籠、導管均進行第二次清孔,同第一次清孔相同,量測孔深(L2)(取渣過程應及時補充泥漿,防止塌孔發(fā)生). 3將L1-L2的差值a≥5cm則即可終孔,加快后續(xù)工序的安排,爭取30分鐘之內第一盤混凝土料注入孔底。若a≥5cm則重復第二次清孔中的步驟,直至滿足要求。 三、工程質量通病的防治措施: 1、卡管:混凝土澆筑過程中,出現(xiàn)混凝土卡在導管中,此中現(xiàn)象稱為卡管.針對此通病,主要控制混凝土配合比、攪拌時間及骨料粒徑,若出現(xiàn)此現(xiàn)象,可采用7。5kw疏通導管振動器疏通。 混凝土澆筑中,出

11、現(xiàn)鋼筋籠上浮稱為浮筒,為防止浮筒,主筋四根延長至地面,且每2m焊一道加勁筋,下完鋼筋籠后,頂部與樁機鐵軌焊在一起,混凝土澆筑中導管應及時拆卸,特別是在鋼筋籠底部。 2、塌孔與縮徑: 在填土、砂土、砂質殘積土沖孔中,應加大泥漿比重(加粘土、膨潤土或稠泥漿),降低鉆進速度,以防止塌孔。在淤泥質土、粘土層應低速鉆進,經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況并及時補焊. 3、泥漿制作及儲運: ①本工程泥漿制作以沖孔過程自造漿為主,輔以添加粘土造漿. ②施工場地宜挖2~3個泥漿池,以作為儲漿池,具體卸點由業(yè)主定,運輸方法另定。儲漿池的位置由現(xiàn)場確定。 四、安全技術措施 1、進場工人須經(jīng)過三級安全教育和安全技

12、術交底,未經(jīng)過入場教育和交底者不得進場作業(yè)。施工中加強對安全教育的經(jīng)常檢查,以確保安全施工. 2、機械設備操作人員必須經(jīng)過專門訓練,熟悉機械操作性能. 3、開挖土質做好記錄,土質要與地質報告基本相符,出現(xiàn)異常通知有關部門處理,不得野蠻施工。 4、加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取措施。 5、工地施工員、安全員在沖孔時,對施工環(huán)境。機具土質變化、安全設施進行跟班監(jiān)護,專職安全員要工作認真,持證上崗。 6、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作規(guī)程,工作時思想集中,謹慎工作不擅離職守,嚴禁酒后駕駛。 7、專業(yè)電工持證上崗,電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全操作規(guī)程的工作

13、指令,安全員有權制止違反用電安全的行為,嚴禁違章指揮和違章操作。 8、護筒埋設完畢,灌注混凝土完畢后的樁坑應加以保護避免人和物掉入。 9、登高作業(yè)超過2米必須穿防滑鞋、帶安全帶。 10、鋼筋骨架起吊要平穩(wěn),嚴禁猛起猛落,并拉好尾繩。 11、灌注樁施工現(xiàn)場所有設備、設施安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。 12、挖出的土石方應及時運離孔口, 不得堆放在孔口四周1m范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 五、防漏電措施 1、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用??咨想娎|必須架空2m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施. 2、水泵電源線使用電纜線,從操作箱到泵體線盒嚴禁有接頭。 3、水泵漏電保護器、漏電動作電流不得大于15A,動作時間為0.1秒,水泵操作箱設置離泵體水平距離在3米以內。 4、PE線必須接至泵體外殼。 接受交底人 交 底 人 記錄人 日 期

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