外墻保溫施工方案 內(nèi)容

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1、1、編制依據(jù) 1.1.《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411－2007； 1.2.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001； 1.3.《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144－2004； 1.4.《天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程》DB29—126－2007； 1.5.《天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》DB29—125－2007； 1.6.《天津市民用建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能檢測技術(shù)規(guī)程》DB29—88－2007； 1.7. 津08SJ115(天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計DB)T29-181-2008)； 1.8. 05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集（05J3-1）； 1

2、.9. 南口路喜峰道住宅項目建筑施工圖節(jié)能設(shè)計專篇相關(guān)要求； 1.10. 南口路喜峰道住宅項目建筑設(shè)計圖節(jié)點詳圖相關(guān)要求； 2、工程概況 本工程為高層住宅，地下1層，地上30層；地下一層為設(shè)備用房，地上均為住宅；建筑面積8#樓15067.34㎡，9#樓14943.99㎡、10#樓15333.00㎡；層高：地下一層3.45m，首層～頂層均為2.90m；建筑總高度為8#樓93.55m，9#樓、10#樓92.9m；外墻保溫為大模板內(nèi)置70mm厚模塑聚苯板（已經(jīng)施工完成，只需保護層施工）、部分外墻、門窗洞口四周、凸窗頂部、女兒墻內(nèi)側(cè)以及其他所有外露砼構(gòu)件抹30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料；凸窗非透

3、明部分貼20mm厚擠塑聚苯板。 3、作業(yè)條件和環(huán)境要求 3.1.主體結(jié)構(gòu)全部完成并驗收合格； 3.2.屋面工程施工完成； 3.3.外爬架拆除完成并清理干凈； 3.4.外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不低于5度； 級以上大風(fēng)天氣和雨天不得進行保溫施工，如施工中突遇陣雨，必須采取有效的遮擋措施，防止雨水沖刷墻面，雨后必須先進行檢查后方可繼續(xù)進行施工； 3.6.保溫施工完畢應(yīng)避免陽光直曬； 4、工程做法特點 本工程采用大模板內(nèi)置保溫施工工藝，大部分外墻保溫隨主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成，待原內(nèi)置保溫板質(zhì)量缺陷處理完成、300mm高水平防火隔離帶施工完成并驗收合格后即

4、可進行保護層的施工；部分墻體采用粘貼1200*600*70mm聚苯板施工工藝，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進行施工；其他外墻、門窗洞口四周、凸窗頂部、女兒墻內(nèi)側(cè)以及其他所有外露砼構(gòu)件抹30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料；外檐窗采取后塞口做法，所以必須先收口，根據(jù)圖紙尺寸，寬度縮口40mm，高度縮口50mm，窗頂標(biāo)高比原設(shè)計標(biāo)高底10mm（建筑500mm線上返1890mm）；收口分界線：窗兩側(cè)和頂部從外保溫面向室內(nèi)返100mm，窗底部從外保溫面向室內(nèi)返120mm，收口時必須上下掛通線并確保完活后洞口方正，標(biāo)高一致。 5、保溫材料性能指標(biāo) 5.1.系統(tǒng)整體性能指標(biāo)： 檢測項目 系統(tǒng)指標(biāo) 抗風(fēng)荷載

5、性能 系統(tǒng)抗風(fēng)壓值不小于風(fēng)荷載設(shè)計值。EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉顆粒保溫漿料安全系數(shù)K應(yīng)不小于1.5 抗沖擊性 建筑物首層墻面及門窗等易受碰撞部位：10J級；二層以上墻面等不易受碰撞部位：3J級。 吸水量 水中浸泡1h，只帶有抹面層和帶有全部保護層系統(tǒng)的吸水量均不得大于或等于1.0kg/㎡. 耐凍融性能 30次凍融循環(huán)后，保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于0.1，破壞部位應(yīng)位于保溫層。 熱阻 復(fù)合墻體熱阻符合設(shè)計要求 抹面層不透水性 ≥0.85g/(㎡.h) 系統(tǒng)抗震性 設(shè)防烈度等級下，飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落 系統(tǒng)耐候性 1

6、. 經(jīng)耐候性試驗后不得出現(xiàn)裝飾層起泡或剝落，保護層空鼓或脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫。 2. 具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)，抹面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不得小于0.1 MPa，且破壞部位的保溫層內(nèi)。 3. 系統(tǒng)抗沖擊性檢測應(yīng)符合系統(tǒng)要求。 5.2.EPS板性能指標(biāo)： 項目 單位 技術(shù)要求 壓縮強度 MPa ≥0.1 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m.k) ≤0.042 燃燒性能 / 阻燃型 表觀密度 Kg/m3 18-20 抗拉強度 MPa ≥0.10 尺寸穩(wěn)定性 ％ ≤0.3 吸水率 ％ ≤4 5.3.膠粘劑性能指標(biāo)： 項目 單位 技術(shù)要求 拉伸

7、粘結(jié)強度 （與水泥砂漿） 原強度 MPa ≥0.6 耐水 MPa ≥0.4 拉伸粘結(jié)強度 （與相應(yīng)保溫板） 原強度 MPa ≥0.1，破壞界面在模塑聚苯板上 耐水 MPa ≥0.1，破壞界面在模塑聚苯板上 可操作時間 h 1.5～4.0 5.4.普通型耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)： 項 目 單 位 技術(shù)要求 耐堿斷裂強力 經(jīng)向 N/50mm ≥750 緯向 ≥750 耐堿斷裂強力保留率 經(jīng)向 % ≥75 緯向 ≥75 單位面積質(zhì)量 g/m2 ≥130 斷裂應(yīng)變 % ≤5.0 5.5.加強型耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)： 項

8、目 單位 指標(biāo) 網(wǎng)孔中心距 mm 6×6 單位面積重量 g/㎡ ≥280 斷裂強力 N/50㎜ ≥1500 耐堿斷裂強力保留率28d % ≥75 斷裂應(yīng)變 % ≤5 5.6.抹面膠漿性能指標(biāo)： 項目 單位 技術(shù)要求 拉伸粘結(jié)強度 （與膨脹聚苯板） 原強度 MPa ≥0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上 耐水 MPa ≥0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上 耐凍融 MPa ≥0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上 柔韌性 / ≤3.0 可操作時間 h 1.5 ～4.0 5.7.膠粉聚苯顆粒性能指標(biāo)： 項目 單位 技術(shù)要求 干表觀密

9、度 Kg/m3 180～230 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m.k) ≤0.059 抗壓強度 MPa ≥0.25(常溫28d) 軟化系數(shù) / ≥0.7 燃燒性能 / B1級 6、施工準(zhǔn)備 6.1.材料準(zhǔn)備及要求 6.1.1外墻保溫所用的聚苯板、粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、耐堿網(wǎng)格布、錨栓、聚苯顆粒等材料進場后必須嚴(yán)格按照《天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程》DB29—126－2007中附錄A的要求進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可在工程上進行使用。 6.1.2聚苯板應(yīng)成捆立放，并有防雨防潮措施；液體膠液存放溫度不得低于0度；干粉材料存放應(yīng)注意防雨、防潮措施； 6.2.技術(shù)準(zhǔn)備

10、 6.2.1施工前審核圖紙，熟悉掌握圖紙、圖集設(shè)計要求，做好圖紙會審工作； 6.2.2外墻保溫工程必須由專業(yè)施工隊務(wù)施工，必須100%持證上崗； 6.2.3作業(yè)人員必須經(jīng)過項目部的相關(guān)交底后方可上崗作業(yè)； 6.3.主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、銅絲刷、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。 7、施工方法 7.1.原大模板內(nèi)置保溫墻面施工方法 7.1.1工藝流程 ：掛通線→螺栓孔清理、封堵、發(fā)泡→墻面清理→墻面處理、修補、打磨→設(shè)置水平防火隔離帶→聚合物抹面砂漿調(diào)制→抹底層聚合物砂漿→壓

11、入網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿 7.1.2 掛通線：根據(jù)現(xiàn)場實際情況在所有陰陽角、大墻面、門窗洞口兩側(cè)沿保溫墻面掛出豎向垂直通線，并沿橫向掛出水平通線，經(jīng)項目部檢查無誤后設(shè)置固定點，每天施工作業(yè)前，必須先檢查通線是否被擾動，檢查無誤后方可進行施工。 7.1.3螺栓孔清理、封堵：所有外墻洞口必須提前進行封堵，首先將洞內(nèi)的雜物清理干凈，原爬架用預(yù)留洞必須將預(yù)埋的PVC管剔除，采用內(nèi)側(cè)采用水泥：砂為1:1.5的干硬性水泥砂漿（加入水泥用量7%的膨脹劑）封堵，外側(cè)約100mm采取聚氨酯發(fā)泡處理，防止以后由外檐向內(nèi)側(cè)滲水，外表面再用膠粉聚苯顆粒修補找平。 7.1.4墻面清理：由于大模板內(nèi)置保溫墻面污染

12、嚴(yán)重，必須將表面的浮灰、油污、水泥漿、原界面防火砂漿用銅絲刷打磨干凈，清理過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免傷及保溫板。 7.1.5墻面處理、修補、打磨：墻面清理干凈后，應(yīng)根據(jù)所掛設(shè)的垂直通線檢查陰陽角順直、墻面垂直平整度、窗洞口偏移等情況；對陰陽角偏差大無法采取其他補救措施的，將陰陽角處的保溫板全部鏟除，重新粘貼保溫板；原爬架拉結(jié)點處、個別部位破損嚴(yán)重的和漲模超過5mm的保溫，先割成規(guī)則形狀后并將基層處理干凈后再重新粘貼70mm厚的聚苯板；墻面垂直平整度偏差大的根據(jù)垂直通線用膠粉聚苯顆粒找平；原保溫板之間縫隙大于2mm的，用聚氨酯發(fā)泡劑充實。 7.1.6設(shè)置水平防火隔離帶：根據(jù)設(shè)計變更及相關(guān)要求，在

13、每個樓層設(shè)置300高的水平防火隔離帶，隔離帶采用70mm厚巖棉（TGL150），沿每個樓層保溫板接縫處設(shè)置（縫上為200mm，縫下為100mm），首先將原保溫板挖出清理干凈后按粘貼保溫板施工工藝粘貼巖棉。 7.1.7聚合物抹面砂漿調(diào)制：在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的22-24%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。 注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，加水盡可能少，不可加水過多；注意聚合物抹面砂漿只需潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注

14、意調(diào)好的砂漿操作時間不超過2小時；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。 7.1.8抹底層聚合物砂漿：原大模板內(nèi)置保溫墻面全部處理完成后開始抹底層聚合物砂漿；將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約2-3㎜。 注意：確保砂漿與保溫板粘結(jié)良好，或者采用齒形鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。 7.1.9壓入網(wǎng)格布：待底層聚合物砂漿抹好后，緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿；網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80㎜。局部

15、搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。對于外裝飾架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進行修整。首層應(yīng)先壓入加強網(wǎng)格布，加強網(wǎng)格布只能對接，不能搭接，鋪貼要平整，然后在加強網(wǎng)格布面涂1.5-2mm厚的聚合物砂漿，接著壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布；洞口、陰陽角等處的網(wǎng)格布的做法詳見節(jié)點詳圖。 7.1.10抹面層聚合物砂漿：待底層聚合物砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為2-3mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3-

16、5mm。 7.2.局部粘貼保溫板施工方法： 7.2.1施工工藝：墻面清理、找平→彈線、排版→粘貼保溫板→錨固件安裝→保溫板打磨→聚合物抹面砂漿調(diào)制→抹底層聚合物砂漿→壓入網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿 7.2.2墻面清理、找平：用膩子刀將砼墻面上的浮灰、油污、水泥漿等清理干凈，并檢查其垂直平整度符合要求，存在質(zhì)量缺陷的及時進行處理；磚砌墻上預(yù)先用15mm厚的1:3水泥砂漿找平；墻上的螺栓孔按上面要求進行封堵。 7.2.3彈線、排版：粘貼保溫前，先在墻上彈出水平線、垂直線，根據(jù)線進行排版。 7.2.4粘貼保溫板： 1)網(wǎng)格布翻包：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、獨立墻垛的保

17、 溫板端部等保溫板的終止部位的保溫板上需預(yù)粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約300mm，翻 包部分寬度約100mm。 2)保溫板上布膠：本工程保溫板采用條點法粘貼，將攪拌好的聚合物粘貼砂漿在聚苯板四周均勻涂抹，寬度約50mm、厚約10mm的條狀，側(cè)面留出寬約50mm的排氣孔；然后再在聚苯板中間區(qū)域內(nèi)涂抹直徑為150mm、厚10mm的點6～8個，涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上；7層以下總粘結(jié)面積≥40%，7層及7層以上總粘結(jié)面積≥70%。 3)聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合

18、物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。 4)聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的1/2。 5)在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。 6)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)；門窗口角部的聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板裁出角部，以防止應(yīng)力集中而產(chǎn)生龜裂。如右圖： 7.2.5錨固件安裝： 1)待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；按設(shè)計要求的位置用電錘鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。 2)錨

19、固件安裝個數(shù)：18-30層采用9個/㎡，7-17層采用個7/㎡，7層以下采用5個/㎡；錨固件在陽角、門窗洞口邊緣兩側(cè)適當(dāng)加密設(shè)置，數(shù)量視形式及現(xiàn)場情況而定。 3)自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。 7.2.6保溫板打磨： 1)聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。 2)打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。 7.2.7聚合物抹面砂漿調(diào)制：同上面施工方法 7.2.8抹底層聚合物砂漿：同上面施工方法 7.2.9

20、壓入網(wǎng)格布：同上面施工方法 7.2.10抹面層聚合物砂漿：同上面施工方法 7.3.膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工方法： 7.3.1工藝流程： 基層處理 彈控制線 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 用保溫漿料抹灰餅、沖筋 抹保溫漿料（每遍20mm厚） 配制抗裂砂漿 抹底層抗裂砂漿

21、 壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布 抹面層抗裂砂漿 7.3.2基層處理：將砼墻、砌體墻上的浮灰、油污、水泥漿等清理干凈，并檢查其垂直平整度符合要求，存在質(zhì)量缺陷的及時進行處理；墻上的螺栓孔按上面要求進行封堵。 7.3.3彈控制線：在地上彈出30mm控制線，墻上彈出水平控制線，在陰陽角部位彈出垂直控制線。 7.3.4膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將35-38㎏水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3分鐘后，再

22、倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，可操作時間不超過2小時。 7.3.5吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅：在所有需要抹聚苯顆粒保溫漿料的墻面上根據(jù)控制線彈出厚度控制線，用聚苯板做灰餅，間隔小于2米，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2米，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。 7.3.6 抹保溫漿料：在保溫漿料配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，一保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度不大于20mm，面層抹灰時，其平整度偏差不應(yīng)大于3㎜，不能抹太厚

23、，以8-10㎜為宜，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫面層30mm后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。 注意：由于本工程外形比較復(fù)雜，所有外露構(gòu)件、女兒墻內(nèi)側(cè)、連廊欄板及連廊板底等均需抹30mm厚膠粉聚苯顆粒，在施工過程中應(yīng)與棟號工長經(jīng)常溝通，確認(rèn)無誤后方可進行施工；所有外檐窗必須進行先收口。 7.3.7其余施工工藝及要求同前面所述。 7.3.8膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工要點： 1）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。 2）施工時及施工后24小時內(nèi)，現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于5℃，

24、風(fēng)力不大于5級，施工時應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時施工面應(yīng)避免陽光直射。 3）雨天施工時應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 4）基墻表面應(yīng)清潔、干燥，保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)強度的材料。 8、細部節(jié)點詳圖 8.1.條點法粘貼保溫板布膠示意圖 8.2.陰陽角網(wǎng)格布搭接示意圖： 8.3.門窗洞口網(wǎng)格布加強示意圖： 8.4.外露樓板構(gòu)造詳圖 8.5.散水構(gòu)造詳圖 8.6.女兒墻構(gòu)造示意圖： 8.7.平窗上、下口構(gòu)造詳圖： 9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.1.質(zhì)量通病及防治 序號 質(zhì)量 通病 產(chǎn)生原因 防治措施 1 墻面 開裂 1）聚苯板與墻

25、面粘結(jié)不牢； 2）網(wǎng)格布粘貼方向不正確，且面層聚合物砂漿嵌入的深度不合適； 3）養(yǎng)護不到位； 1）嚴(yán)格按照施工工藝要求布置內(nèi)層專用聚合物砂漿的點位，保證粘結(jié)點不少于8個； 2）網(wǎng)格布必須沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝左右兩側(cè)，用抹子抹平；待底層聚合物砂漿干至不粘手時抹面層砂漿。 3）在迎風(fēng)面房間進行保溫層施工時，要采取必要的擋風(fēng)措施，以避免面層聚合物砂漿失水過快； 2 門窗洞口四角出現(xiàn)斜向裂紋 門窗開啟頻繁，造成門窗四角墻面應(yīng)力集中 在門窗洞口四角部位斜向附加網(wǎng)格布。 3 保溫墻面平整度及垂直度差 施工前墻面套方控制不嚴(yán)，施工過程中沒有按要求隨時檢查、調(diào)整保溫板粘貼的

26、平整度及垂直度 加強施工前墻面基層平整度及垂直度的驗收工作及施工過程中的抽檢密度，要求施工班組施工時必須攜帶靠尺等必備的質(zhì)量檢測工具。 9.2.允許偏差項目 聚苯板安裝允許偏差 序號 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 垂直度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰、陽角垂直度 2 用2m托線板檢查 4 陰、陽角方正度 2 用200mm方尺和楔形塞尺檢查 5 接縫高差 1.5 用直尺和楔形塞尺檢查 9.2.2聚合物砂漿面層質(zhì)量允許

27、偏差： 序號 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺、塞尺檢查 2 立面垂直 4 用2m拖線板檢查 3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查 4 陽角方正 4 用200mm方尺和楔形塞尺檢查 5 裝飾線平直 3 用5m線和直尺檢查 9.3.成品保護措施： 9.3.1施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 9.3.2對施工完成的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。 9.3.3防止重物撞擊墻面。 9.3.4安裝固定件時

28、，宜用電錘鉆孔，對抹完面層專用聚合物砂漿的保溫墻，不得進行任何剔鑿。 9.3.5應(yīng)防止明水浸濕保溫墻面。 9.3.6在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作；不準(zhǔn)用重物撞擊墻面。 10、施工質(zhì)量保證措施 10.1.項目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員；項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負責(zé)，整個施工過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實施細則進行，全面實行質(zhì)量責(zé)任制。 10.2.總包公司組建以項目部經(jīng)理為核心，總工程師掛帥，縱至底，橫到邊的質(zhì)量保證體系，運用全面管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強化全員質(zhì)量意識，形成了全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過

29、程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。 10.3.由項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人對工程質(zhì)量全面負責(zé)，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認(rèn)真把關(guān)，以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。 10.4.凡進入工地的原材料的構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)查，合格者方可使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進場。 10.5.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進行下道工序施工。 10.6.認(rèn)真進

30、行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)并糾正圖紙中的問題，每個分部分項開始前，逐級進行技術(shù)交底，對工程的關(guān)鍵部位、特殊環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制點。 10.72.施工現(xiàn)場確立樣板引路制，由建設(shè)方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認(rèn)現(xiàn)場做法后，方可大面積施工，并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。 10.8.每道工序完成后由總包單位同監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序。只有每道工序完工后組織交接批評定，才能保證整體完工后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 10.9.為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性，總包方將按照工程管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明文件和檢驗報

31、告、工程驗收等文件，質(zhì)量管理過程中的行文，以及實物資料供業(yè)主及其它各方調(diào)用。 10.10.建立健全崗位責(zé)任制，將各工序質(zhì)量責(zé)任落實到個人，加強對作業(yè)人員的技術(shù)交底，以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 10.11.建立質(zhì)量管理QC小組，掌握外墻裝飾施工的質(zhì)量動態(tài)，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時提出相應(yīng)改進措施。 10.12.全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。貫徹“預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)把分項工程質(zhì)量評定關(guān)。 10.13.加強成品保護，避免返工給工程埋下質(zhì)量隱患。 11、安全文明施工、防火措施 11.1.安全文明施工注意事項 11.1.1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 11.1

32、.2切割工具使用人員應(yīng)懂得相關(guān)操作規(guī)程，使用過程中提高警惕，避免造成傷害。 11.1.3施工現(xiàn)場應(yīng)具備相關(guān)臨時用電安全保障措施，三級配電兩級保護。 11.1.4安裝過程中，由于保溫板不能承受重物，嚴(yán)禁在保溫板上放置物品，放置墜落。 11.1.5施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn)。 11.1.6施工人員必須戴好安全帽，2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全繩、安全帶，安全帶高掛低用。 11.1.7施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。 11.1.8施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點狠抓違章施工現(xiàn)象。 11.1.9電器設(shè)備使用前進行徹底檢查，有故障的

33、設(shè)備及破皮、漏電的電源線修好后方可使用。 11.1.10工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈，電器設(shè)備及工具回收入庫。 11.1.11加強成品保護工作，不踩已安裝好的成品以防損壞。 11.1.12搞好工種間的配合，做到文明施工、文明生產(chǎn)。 11.2.防火措施 11.2.1認(rèn)證落實《天津市建筑節(jié)能工程泡沫塑料保溫材料施工現(xiàn)場防火安全暫行 技術(shù)規(guī)定》關(guān)于模塑板防火的要求，采用“防火界面層復(fù)合保溫板”。按照市建委 建科教【2008】334號文件的規(guī)定進行管理。保溫材料進場檢查合格后，統(tǒng)一按要 求分規(guī)格堆放在指定庫房內(nèi)，庫房三面及頂部封閉，只留進出材料口。存放現(xiàn)場 及加工制作場地不得

34、堆放易燃等危險物品。 11.2.2施工現(xiàn)場設(shè)置保溫板堆放區(qū)，彩鋼板搭設(shè)保溫材料專用庫房，配備滅火器并加強圍護，存放現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和動用明火，并掛明顯的消防警示標(biāo)志。保溫板存放現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和動用明火，并有明顯標(biāo)識 11.2.3本工程保溫施工期間不安排夜間作業(yè)，避免施工用的碘鎢燈引燃保溫板。 11.2.4外保溫施工處嚴(yán)禁電焊防水噴燈以及明火施工來避免火災(zāi)發(fā)生，廢料及時清理，每個施工區(qū)域配備兩個干粉滅火器備用。 11.2.5下班前將零星保溫材料、碎屑等清理干凈，下班時切斷電源。 11.2.6施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備消防滅火器并加以維護，保證完好，電氣焊作業(yè)應(yīng)開具動火許可證。嚴(yán)禁電焊作業(yè)中的火花和

35、焊渣濺到保溫板上，如在保溫板附近必須進行電焊作業(yè)，應(yīng)用不燃物（鐵皮擋板）對保溫板進行遮蔽，并配備滅火器材。 11.2.7保溫板裁切加工應(yīng)搭設(shè)專用加工棚，可用鋼管扣件在保溫板堆放區(qū)附近搭設(shè)15平方米左右的操作棚，密目網(wǎng)封閉，防止聚苯顆粒散落污染環(huán)境。 11.3.電動吊籃安全使用注意事項 11.3.1施工范圍10米內(nèi)不得有架空線，若靠近架空線或有接觸架空線危險時，必須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取可靠的安全措施后方可施工。 11.3.2建筑物立面突出物或轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯標(biāo)志，吊籃運行中應(yīng)注意避讓，防止吊籃及電纜線被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。 11.3.3在雷雨、大霧、及大風(fēng)（風(fēng)速達于8.3m/秒相當(dāng)于

36、5級）的惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。 11.3.4正常施工時，吊籃的限載量不得大于額定載荷的80%，并應(yīng)使載荷在籃內(nèi)盡量保持均勻，嚴(yán)禁將吊籃做運輸工具和進行頻繁升降運行。不允許在吊籃上另設(shè)吊具。 11.3.5施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動吊籃安裝使用說明書》進行安裝、操作。施工人員必須有固定操作和施工人員，并有責(zé)任教育其操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)定和安全規(guī)范。 11.3.6吊籃操作和施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，并且必須配戴安全帽，系好安全帶，衣著整齊穿防滑鞋，配備安全繩，將安全繩與建筑物固定，安全帶與安全繩連接牢固。 11.3.7施工人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高

37、空作業(yè)的病癥。施工人員必須在地面進出吊籃，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯、凳、擱板等登高工具，吊籃操作人員不得飲酒，嚴(yán)禁在吊籃中打逗、奔跑、縱跳。 11.3.8吊籃施工作業(yè)絕對不允許抽煙，不得在吊籃及有鋼絲繩處使用電氣焊。嚴(yán)禁在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。 11.3.9吊籃每次升空前，操作人員應(yīng)對其關(guān)鍵部位進行檢查，如上懸掛電、配重鐵、鋼絲繩、平臺及提升機、安全鎖的各連接點、上下限位報警燈，并在距地面1米左右升降調(diào)試，檢查確認(rèn)無誤后方可升空運行。 11.3.10在吊籃運行中操作人員應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情況。如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、異常噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效，兩個提升機速度不均勻、限位開關(guān)及

38、操作開關(guān)失靈等不正常情況時，應(yīng)停止使用及時通知檢修，嚴(yán)禁帶病運行。檢查后應(yīng)對故障或損壞情況產(chǎn)生的原因、更換零件、配件的內(nèi)容、故障性質(zhì)作好書面記錄，會同雙方人員共同確認(rèn)簽字作出處理。 11.3.11施工人員不得隨意拆除、拆卸吊籃部件，特別是安全鎖裝置。電氣系統(tǒng)不得隨意亂動，如有問題及時找維修人員。運行中出現(xiàn)異常情況如：吊籃水平傾斜、升降失控，突然斷電，工作鋼絲繩斷裂或突然刮風(fēng)、下雨、等突發(fā)情況，籃上人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動，操作人員按規(guī)定程序妥善處理。 11.3.12吊籃在不工作時必須停在穩(wěn)妥可靠的位置，并不能壓在電纜和鋼絲繩上，關(guān)掉電源，收工后和遇雨天要對電機及電器部分進行遮蓋，以防漏電，開工前應(yīng)打開遮蓋物嚴(yán)防異物卷入電機。