機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量控制制度.doc

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1、機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量控制制度一、質(zhì)量管理制度1施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證。為此，在工程施工前，和施工過程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對(duì)該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點(diǎn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)，熟練掌握。為此來編制相應(yīng)的施工方案。（1）施工組織設(shè)計(jì)：開工前由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)，組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；主要設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程的施工總體部署、總工期、勞動(dòng)力、施工機(jī)械的安排，現(xiàn)場(chǎng)布置、主要項(xiàng)目施工方案和管理措施的選定。并報(bào)公司技術(shù)部、總工程師審批后，報(bào)監(jiān)理工程審批后，認(rèn)真組織實(shí)施。（2）施工方案：在符合施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的

2、要求的條件下，針對(duì)分部分、分項(xiàng)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵施工工藝和季節(jié)性施工等，施工方法、施工組織、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)部做法、重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)措施及各種指標(biāo)、詳圖、安全事項(xiàng)等進(jìn)行細(xì)致的描述，并對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化，選擇科學(xué)的施工方案。所有施工方案實(shí)施前均報(bào)公司、業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施。（3）技術(shù)交底：是將施組、方案中工藝流程、施工要點(diǎn)等，以通俗、可操作的文字方式，具體落實(shí)到操作者，使操作者明白工序地正確做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。 使操作者熟練掌握操作要點(diǎn)，做到心中有數(shù)，有利于控制施工質(zhì)量。同時(shí)方便界定質(zhì)量問題的責(zé)任，和質(zhì)量問題的可追朔性。2定期質(zhì)量分析會(huì)制度（1）項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量例會(huì)：經(jīng)理部每周或每月召開一次

3、質(zhì)量例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師主持召開，工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)人員參加。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員對(duì)在施工程質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)，項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、專業(yè)工程師根據(jù)發(fā)生的質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生的原因和可能繼續(xù)出現(xiàn)的潛在趨勢(shì)，做出整改方案、措施。質(zhì)檢員做好質(zhì)量分析會(huì)記錄。（2）班前質(zhì)量交底會(huì)：利用每天的班前教育，工、班長或質(zhì)量員，對(duì)前一天出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行警示，同時(shí)提出預(yù)防措施，防止類似問題重復(fù)出現(xiàn)。3全員質(zhì)量教育制度（1）開工前管理人員教育開工前組織項(xiàng)目部所有管理人員，對(duì)本工程的工程概況、質(zhì)量目標(biāo)、工期要求進(jìn)行教育，使每個(gè)人都清楚了解本工程的特點(diǎn)和各項(xiàng)要求，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為每個(gè)人的自覺行為；同時(shí)要求各

4、級(jí)管理人員，根據(jù)自己的職責(zé)編寫自己的工作計(jì)劃和工作目標(biāo)，并和相關(guān)人員簽訂責(zé)任狀。（2）施工人員入場(chǎng)前教育工人入場(chǎng)后先組織學(xué)習(xí)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師進(jìn)行講課，內(nèi)容包括：本工程的概況、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法；提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工序、優(yōu)質(zhì)工程的自覺性和積極性。（3）作業(yè)隊(duì)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員教育施工隊(duì)入場(chǎng)后，及時(shí)完善施工隊(duì)的質(zhì)量管理體系，并將其納入經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系之中。組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，協(xié)助施工隊(duì)制定相應(yīng)的質(zhì)量管理、質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。（4）重要工序施工前交底教育在每道工序開始施工前，由

5、專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師，對(duì)從事本道工序施工的班組長、技術(shù)骨干進(jìn)行專門的交底，使上述人員明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求；做到施工時(shí)心中有數(shù)，并指導(dǎo)作業(yè)人員做好各項(xiàng)質(zhì)量要求。4樣板先行制度（1）所有工序施工前、新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行操作前都必須先進(jìn)行樣板工序、樣板間、樣板套施工，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收后，方可大面積組織施工。（2）開工前根據(jù)工程特點(diǎn)，由項(xiàng)目機(jī)電部會(huì)同技術(shù)質(zhì)量管理人員制定樣板計(jì)劃和實(shí)施方案。（3）樣板工序由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織、技術(shù)、質(zhì)量及監(jiān)理共同驗(yàn)收，并填定樣板驗(yàn)收記錄，做為該工序的施工標(biāo)準(zhǔn)。（4）對(duì)于質(zhì)量達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)的不得驗(yàn)收。5工序檢查驗(yàn)收程序、制度（1）組織施工前，必須有技術(shù)方案、措施交

6、底，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工時(shí)嚴(yán)格按交底要求實(shí)施。（2）技術(shù)、質(zhì)量人員隨時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（3）工序完成后，由負(fù)責(zé)施工的工、班長或質(zhì)量檢查員，按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，填報(bào)自檢表報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量部，組織內(nèi)部檢查、驗(yàn)收。（4）內(nèi)部驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)量工程師填報(bào)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理工程師或業(yè)主組織工序驗(yàn)收。（5）對(duì)驗(yàn)收合格的工序，下道工序進(jìn)行交接驗(yàn)收，合格后上、下工序簽訂工序交接記錄表，進(jìn)入下道工序施工。（6）檢查、驗(yàn)收技術(shù)資料、驗(yàn)收記錄、隱（預(yù)）檢記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等資料，及時(shí)移交資料員進(jìn)行收集、整理、編目、歸檔。6原材料、構(gòu)配、件成品半成品質(zhì)量驗(yàn)收制度（1）做好材料

7、的選樣、送樣工作：所有材料采購前，在公司合格分供方內(nèi)選取三家以上的廠家，進(jìn)行比較，并報(bào)甲方和監(jiān)理審查、批準(zhǔn)，有條件的、重要的材料，要對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察。（2）進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好材料復(fù)試和報(bào)驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)立即組織甲方和監(jiān)理人員對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)需進(jìn)行復(fù)試的材料（如鋼材、水泥、防水材料等），及時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試和有見證取樣，合格后連同其它材質(zhì)證明資料，報(bào)送監(jiān)理審驗(yàn)，批復(fù)后方可使用。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品做好妥善保管：材料驗(yàn)收合格后，由材料科按不同類別進(jìn)行入庫、現(xiàn)場(chǎng)存放保管；做好標(biāo)識(shí)，做好防火、防水等保護(hù)。（4）對(duì)使用中出現(xiàn)問題材料，立即停止使用，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)，違章使用。（5）驗(yàn)收不合

8、格的材料，按公司物資管理程序進(jìn)行處置；由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）簽署降級(jí)使用、退場(chǎng)等處理意見。（6）驗(yàn)收合格材料的產(chǎn)品合格、檢測(cè)報(bào)告，復(fù)試報(bào)告及使用說明等相關(guān)資料，交資料員收集、整理、編目、歸檔。二、質(zhì)量管理職能分工1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行國家和上級(jí)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)控計(jì)劃表（3）參加設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對(duì)工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。（4）負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，參加施工組織設(shè)計(jì)，并制定質(zhì)量保證措施。（5）參加工程隱、預(yù)檢和工程分部、單位工程驗(yàn)收。（6）督促施工人員落實(shí)“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質(zhì)

9、量檢查，參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。（7）負(fù)責(zé)組織本單位質(zhì)量檢查人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。（8）及時(shí)做好工程質(zhì)量記錄、報(bào)表、臺(tái)帳，并按要求上報(bào)。2項(xiàng)目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行國家和上級(jí)頒發(fā)的各類技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的和質(zhì)量管理制度。（2）參加本工程項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、質(zhì)量設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施的制定。（3）擴(kuò)時(shí)積累和整理質(zhì)量評(píng)定資料，建立隱患通知書、質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量事故臺(tái)帳。（4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。（5）及時(shí)上報(bào)年、季、月工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表和工程質(zhì)量分析總結(jié)。（6）負(fù)責(zé)對(duì)所管工程項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和核定，參加

10、隱、預(yù)檢，參與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、單位工程竣工驗(yàn)收和樣板間檢查、審定。（7）參加上級(jí)單位對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，提供所需的各項(xiàng)質(zhì)量資料。3質(zhì)量總監(jiān)/質(zhì)監(jiān)工程師質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹國家和國家關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及集團(tuán)公司制定的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和措施。（2）組織制定工程的質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量目標(biāo)總設(shè)計(jì)、創(chuàng)優(yōu)工程的組織和申報(bào)工作。（3）督促檢查各施工單位建立完善質(zhì)量保證體系，定期組織質(zhì)量大檢查，召開質(zhì)量情況分析會(huì)。負(fù)責(zé)質(zhì)量競(jìng)賽的評(píng)比工作，通報(bào)質(zhì)量好壞典型。（4）參加圖紙會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工方案。（5）參加分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，及時(shí)向監(jiān)理申報(bào)工程驗(yàn)收資料。（6）參加樣板間

11、、樣板工序的驗(yàn)收工作。（7）組織參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。（8）控制工程質(zhì)量，糾正違章施工。對(duì)由于粗制濫造，偷工減料造成工程質(zhì)量低劣的單位及個(gè)人及時(shí)下發(fā)整改通知書，責(zé)令其整改，并獎(jiǎng)罰規(guī)定給與酌情處罰。4專業(yè)工程師質(zhì)量職責(zé)（1）努力學(xué)習(xí)、掌握施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及上級(jí)制定的各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。（2）認(rèn)真熟悉施工圖，做好圖紙會(huì)審，掌握設(shè)計(jì)意圖，編制施工方案組織設(shè)計(jì)、施工方案和質(zhì)量保證措施，做好各級(jí)技術(shù)交底。（3）對(duì)施工過程進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，糾正施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。 （4）做好全部技術(shù)資料的收集、整理、歸檔，參加分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。（5）制定樣板間、樣板工序的方案，做樣板的驗(yàn)收工

12、作。（6）參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作，并做好質(zhì)量問題（事故）的整改措施和整改報(bào)告。三、質(zhì)量控制措施1質(zhì)量文件控制（1） 文件分類和標(biāo)識(shí)：序號(hào)文 件 名 稱控 制 方 法1施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案*編號(hào)、登記、蓋受控章2圖紙、圖紙變更、圖紙會(huì)審記錄編號(hào)、登記3規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)*編號(hào)、登記、蓋受控章4工程材料分析單*編號(hào)、登記、蓋受控章5工程質(zhì)量、安全技術(shù)交底編號(hào)、登記6檢試記錄、資料*登記、資料員收發(fā)7行政文件、會(huì)議記錄登記、資料員收發(fā)8月度進(jìn)度、要料計(jì)劃登記、資料員收存注：“*”為受控文件。（2）文件控制收交和發(fā)放應(yīng)由資料保管員負(fù)責(zé)登記，以便查閱。文件的借閱應(yīng)按有關(guān)檔案管理制度辦理手續(xù)后方可

13、借出。文件需要復(fù)制時(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字方可實(shí)施。文件內(nèi)容如有部分不能正確指導(dǎo)施工管理，其更改必須經(jīng)文件擬制人修改，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。正式施工圖紙、變更通知收發(fā)要登記（變更通知要及時(shí)在圖紙上予以標(biāo)注），并且在工程部登記備案。所有已被替代或作廢的文件和圖紙，應(yīng)及時(shí)銷毀，如需作為資料保存應(yīng)加蓋“作廢”圖章。收文和發(fā)文均按發(fā)生的日期順序排列。2采購質(zhì)量控制工程材料總計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部施工員編制，主任工程師審核批準(zhǔn)，項(xiàng)目各專業(yè)施工員根據(jù)工程要料總計(jì)劃及施工進(jìn)度要求，編寫材料月度申請(qǐng)計(jì)劃，工程部審核，生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)，交物資部實(shí)施。 工程變更時(shí)應(yīng)對(duì)要料總計(jì)劃作相應(yīng)調(diào)整。工程需用材料設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)說明的要求包

14、括：規(guī)格、型號(hào)、形式、式樣、數(shù)量及其它準(zhǔn)確表示方法。規(guī)范、圖樣、甲方要求、檢驗(yàn)規(guī)范的名稱和技術(shù)資料。材料設(shè)備采購計(jì)劃的更改，由原擬制人更改，報(bào)生產(chǎn)主任或主管工程師審批。采購的材料、設(shè)備，必須由生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)證明及合格證。主要材料設(shè)備供應(yīng)商必須是合格分供方名冊(cè)中的廠家。3甲供產(chǎn)品控制1）甲供產(chǎn)品由物資部和工程項(xiàng)目經(jīng)理部倉庫保管員接收保管并責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。2）甲供產(chǎn)品由物資部、項(xiàng)目經(jīng)理部施工員會(huì)同甲方代表作開箱檢查記錄。3）甲供產(chǎn)品必須隨材料設(shè)備有開箱清單、技術(shù)資料、質(zhì)保書和產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠日期和國家商檢局商檢報(bào)告。4）接收甲供產(chǎn)品必須按原合同內(nèi)容中供貨清單辦理手續(xù)，并做好文件記錄。4產(chǎn)

15、品質(zhì)量標(biāo)識(shí)和可追溯性1）材料的標(biāo)識(shí)是通過倉儲(chǔ)和堆放處的標(biāo)牌、入庫驗(yàn)收單、保管臺(tái)帳和材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等方式來實(shí)行的，由二級(jí)庫保管員負(fù)責(zé)。2）材料堆放場(chǎng)地的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置，標(biāo)牌上注明名稱、規(guī)格、等級(jí)等項(xiàng)目。甲供產(chǎn)品加注“甲供”字樣標(biāo)記。3）過程的標(biāo)識(shí)通過印章、鋼印和記錄來實(shí)現(xiàn)。4）過程完成后由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄和試壓記錄等，并由質(zhì)監(jiān)員簽字確認(rèn)，其中隱蔽工程、試壓等記錄需由現(xiàn)場(chǎng)甲方代表簽字方可生效。5）緊急放行的產(chǎn)品及時(shí)做好專門標(biāo)識(shí)，做好記錄，以便追溯。5質(zhì)量過程控制擬建工程水、電、風(fēng)專業(yè)施工所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：a. GBJ242-82b. GB50243-97c.

16、GJJ/T29-98d. GB50258-96e. GB50168-92f. GB50169-92g. GB50259-96h. GBJ302-88i. GBJ303-88j. GBJ304-88（2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)：產(chǎn)品分為現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和規(guī)定送檢，明確檢驗(yàn)所采用的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工具方式方法、檢驗(yàn)人。照明燈具、閥門允許緊急放行，其它設(shè)備材料不得緊急放行。緊急放行必須有工程部的批準(zhǔn)單方可放行。擬建工程主要設(shè)備材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求：產(chǎn)品設(shè)備名稱檢試方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、工具檢試人備注給水塑料管見證送檢GB3091-82質(zhì)檢站現(xiàn)場(chǎng)抽樣管、型材、板材現(xiàn)場(chǎng)檢試GB3091-82,游標(biāo)卡尺、鋼卷尺施工員、班長外觀檢查閥件水壓試

17、驗(yàn)JB308-75試壓泵一級(jí)庫質(zhì)檢員DN50抽檢50全數(shù)檢電線、電纜見證送檢GB5023-2-85GB13033-91質(zhì)檢站現(xiàn)場(chǎng)抽樣配電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢試GB50150-91第23章施工員、班長外觀檢查泵、三箱現(xiàn)場(chǎng)檢試GB50150-91第5章施工員、班長外觀檢查電器開關(guān)照明燈具現(xiàn)場(chǎng)檢試GB50259-96施工員、班長外觀檢查排水用聚氯乙烯管及管件現(xiàn)場(chǎng)檢試GB5836-86施工員、班長外觀檢查焊條現(xiàn)場(chǎng)檢試GB5117-85 4303保管員（3）施工過程中的檢試：a.項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)監(jiān)員根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和施工進(jìn)度，組織施工過程中的檢驗(yàn)，主要包括：隱蔽工程檢驗(yàn)、自檢、專檢、交接檢等。b.過程中的試驗(yàn)分為兩部分，

18、一部分為專業(yè)試驗(yàn)，另一部分由施工員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。c.以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)必須由監(jiān)理、甲方、主管部門參與見證。檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范方法管道試壓按設(shè)計(jì)和GBJ242-82規(guī)范，給水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa。水壓試驗(yàn)排水試漏按GBJ242-82規(guī)范要求執(zhí)行氣囊法試驗(yàn)接地電阻測(cè)試GB50169-92通過接地電阻測(cè)量絕緣電阻測(cè)試GB50150-91通過絕緣電阻測(cè)量隱蔽工程驗(yàn)收GBJ242-82按圖紙及變更要求管道沖洗消毒水質(zhì)化驗(yàn)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)加壓水沖洗空調(diào)風(fēng)量測(cè)定GBJ243-82規(guī)范、GBJ304-88標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量風(fēng)速 （4）最終試驗(yàn)項(xiàng)：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)整試驗(yàn)，電氣系統(tǒng)的全負(fù)荷試驗(yàn)、水泵單機(jī)試驗(yàn)。

19、過程試驗(yàn)的授權(quán)人是各分項(xiàng)施工員。6設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn) （1）機(jī)電安裝部負(fù)責(zé)檢試設(shè)備的采購和送檢，質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)工程中檢試設(shè)備的使用情況和準(zhǔn)確度進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2） 檢試設(shè)備表：設(shè)備名稱規(guī) 格 精 度用 途檢驗(yàn)周期試壓泵管道試壓半年一次壓力表Y-100,1.6Mpa、2.5MPa,1.5級(jí)管道試壓半年一次電阻測(cè)量搖表ZC-8型,1.5級(jí)接地測(cè)量二年一次絕緣電阻搖表Z-25型,1.5級(jí)絕緣測(cè)試一年一次熱電風(fēng)速儀QDF-2A,1.5級(jí)風(fēng)量測(cè)試一年一次水平尺設(shè)備安裝半年一次鋼卷尺管道測(cè)量半年一次百分表水泵安裝每年一次對(duì)于操作人員使用的量尺（僅限于一般管線測(cè)量）、水平尺、力矩手、溫濕度計(jì)等自備器具作檢驗(yàn)手

20、段時(shí)，使用前由質(zhì)監(jiān)員加以校驗(yàn)，證明其能用于檢驗(yàn)，并保存復(fù)檢記錄。7不合格品的控制物資工程師對(duì)外來不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)標(biāo)記與隔離，施工員負(fù)責(zé)對(duì)不合格過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)并填寫“不合格過程記錄表”，質(zhì)監(jiān)員對(duì)不合 格品過程標(biāo)識(shí)隔離進(jìn)行監(jiān)督。不合格品退回一級(jí)庫，由物資部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部評(píng)審處置，工程部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審，提出處置意見。依據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)不合格過程進(jìn)行處置，處置方法有：進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求，返工結(jié)果由質(zhì)監(jiān)員重新檢驗(yàn)；本項(xiàng)目不允許返修，讓步接受。8質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)用統(tǒng)一的編號(hào)來標(biāo)識(shí)，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定采用相應(yīng)的國家、部委發(fā)布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的記錄表式，建筑安裝工程技術(shù)資料采用相

21、應(yīng)的省、市、建委規(guī)定的記錄表式。工程部資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的發(fā)放工作，使用人員應(yīng)辦理簽字領(lǐng)用手續(xù)并妥善保管。質(zhì)量記錄填寫簽字按規(guī)定的人員簽名，不得由他人代簽。填寫時(shí)字體端正，不得涂改，填寫規(guī)范，各種附圖的畫法應(yīng)正規(guī)、清晰、明確，采用藍(lán)墨水或碳素墨水。質(zhì)量記錄應(yīng)及時(shí)填寫，工程質(zhì)量記錄應(yīng)與工程進(jìn)度同步，質(zhì)量體系運(yùn)行記錄應(yīng)與運(yùn)行體系同步。項(xiàng)目經(jīng)理部按公司對(duì)口部門對(duì)質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料的要求以及發(fā)生的時(shí)間順序，記錄特征，分專業(yè)按分部工程編目、匯總，每冊(cè)要有封面、目錄，其中封面上應(yīng)有建設(shè)單位、工程名稱、編制單位、單位負(fù)責(zé)人、編制人、編制日期等內(nèi)容。四、質(zhì)量控制工藝流程1專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1.1

22、電氣安裝工程(1)工藝流程圖 (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃和送審、施工方案認(rèn)真編制孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表管路暗敷接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度合格詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、管路平直與其它管道間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固，彎曲度合格，排列整齊編制方案，根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確明確各種照明器具的安裝方法，熟悉裝修做法，準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高

23、正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病1.2 管道安裝工程(1)工藝流程圖如下：(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實(shí)到位孔洞預(yù)留尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案提前進(jìn)行管道平面和豎向布置防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管與管道的間隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法各類試驗(yàn)分區(qū)分系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)復(fù)雜

24、時(shí)要編制專項(xiàng)方案保溫表面平整、美觀專人進(jìn)行操作，采用樣板制設(shè)備安裝穩(wěn)固編制專項(xiàng)方案調(diào)試系統(tǒng)平衡工作編制單項(xiàng)方案1.3 通風(fēng)空調(diào)安裝工程(1)工藝流程圖如下：(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動(dòng)氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接和連接縫處理成品保護(hù)編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)編制專項(xiàng)方案，嚴(yán)格操作2關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（詳細(xì)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書另行編制）2.1 預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞

25、、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。(2)鋼管暗敷設(shè)a.鋼管暗敷設(shè)工藝流程:b.配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。c.敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。d.進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。e.管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。f.切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光

26、滑，無毛刺。g.埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。h.管徑在20mm以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接，管徑在25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的2.2倍。i.鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-4扣。j.鋼管安裝時(shí)，無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。k.暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。2.2 衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：衛(wèi)生器

27、具依據(jù)器具所附安裝圖冊(cè)要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗(yàn)和成品保護(hù)措施。2.3 配電箱安裝(1)工藝流程：(2)在磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下(3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈

28、，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。(4)電箱全部安裝完畢后，用500兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。2.4 配管(1)工藝流程(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場(chǎng)所敷設(shè)管路，按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。(4)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置(5)堅(jiān)持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。(6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100

29、-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。(8)管路敷設(shè)與連接a.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架時(shí)，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。b.管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。(9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。a.在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。b.在室外或潮

30、濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。c.管口距地面高度不宜低于200mm(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。a.頂板安裝燈具配管時(shí)，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。b.固定吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱小于0.5m，活吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱小于1m，以便于檢查維修。 (11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接。2.5 管內(nèi)穿線(1)工藝流程： (2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線(3)穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)清掃管路：

31、清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5。共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。(7)管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。(8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊

32、滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。(9)線路檢查及絕緣搖測(cè):檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測(cè)使用搖表搖測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動(dòng)力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。2.6 電纜線路敷設(shè)(1)工藝流程：(2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。(3)電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用

33、防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。(4)放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選擇安全方便的適當(dāng)位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝。(5)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長時(shí)可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。(6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)、水平凈距不得小于 35mm。(7)垂直敷設(shè)：有條件的最好

34、自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m；敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。(8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，制定具體施工方案和安全施工措施。(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。2.7 電氣器具安裝

35、(1)工藝流程開關(guān)插座安裝工藝流程燈具安裝工藝流程(2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。(4)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。(5)燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。(6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一

36、致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。2.8 防雷及接地裝置安裝(1)工藝流程(2)利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記；(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接；(5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；(6)樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點(diǎn)（在混凝土中的除外）

37、均要求進(jìn)行防腐處理。(8)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm。(9)避雷帶水平固定間距不大于1m(砼支座不大于1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。2.9 金屬風(fēng)管制作、安裝項(xiàng)目責(zé)任工程師設(shè)計(jì)風(fēng)管加工單時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，按各區(qū)和系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)記，以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。同時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測(cè)試。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防止冷、熱管道的不利影響。同時(shí)，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。風(fēng)管布置時(shí)，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長，一般可按1.2

38、5倍邊長。 風(fēng)管大邊長大或于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上,均應(yīng)采取加固措施，可采用角鋼加固的形式。 風(fēng)管上的測(cè)定孔分為溫度測(cè)定孔和風(fēng)量測(cè)定孔，其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時(shí)進(jìn)行。溫度測(cè)定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點(diǎn)，風(fēng)量測(cè)定孔設(shè)置于設(shè)計(jì)要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。 所有防火閥需單獨(dú)支架，防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口等處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，使位置正確，受力均勻。另外，懸吊風(fēng)管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運(yùn)至現(xiàn)

39、場(chǎng)，再將風(fēng)管與部件按照編號(hào)組對(duì)配套。復(fù)核無誤后即可連接和安裝。風(fēng)管安裝先干管后支管。風(fēng)管的連接盡可能在地面上進(jìn)行，一般在下面可接到10-12m長，用倒鏈向上提升。風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時(shí)不能弄錯(cuò)。為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。在各伸縮縫處應(yīng)注意使柔性短管長度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當(dāng)成異徑管。法蘭墊料送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為

40、3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管，石棉板不得超出法蘭外邊。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。2.10 風(fēng)機(jī)盤管安裝(1) 風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程：(2)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查和電機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。(3) 逐臺(tái)進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min壓力不下降。(4)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固、不自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。(5)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定

41、位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。(6)風(fēng)機(jī)盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞盤管。2.11 風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，且不得與框碰擦。(2)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。(3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。2.12 水泵安裝水泵就位前，應(yīng)首先較核基出的尺寸、位置，水泵盤車應(yīng)靈活無阻

42、滯，無異常響聲。水泵安裝時(shí)注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。2.13 排水機(jī)制鑄鐵管安裝排水干管和立管采用機(jī)制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。 機(jī)制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計(jì)要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。(1)工藝流程：(2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多，對(duì)部分管材和管件進(jìn)行預(yù)加工。排水橫干管按照測(cè)繪的安裝草圖進(jìn)行加工，立管按照標(biāo)準(zhǔn)層高加工，支管按樣板間標(biāo)

43、準(zhǔn)加工，養(yǎng)護(hù)好并做好編號(hào)，條件具備后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。(3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段連接好后，管道要直，坡度均勻，預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。(4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。 (5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)

44、設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。封閉管口和堵洞打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好檢查口。(7)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):a.閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下

45、降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。b.通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。c.管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。d.埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。(8)施工注意事項(xiàng)a.管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留

46、洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。b.立管穿樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。c.優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管安裝管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及設(shè)備房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管，其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管，其余為剛性防水套管。2.

47、14 管道、沖洗試壓應(yīng)單獨(dú)編制試壓、沖洗方案。(1)水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源。(2)試壓：為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓。試壓合格后必須放盡管內(nèi)存水。管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓?？照{(diào)冷熱水試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa，不滲不漏，在10分鐘內(nèi)壓力降0.02 Mpa為合格。(3)沖洗：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量

48、或以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。(4)泄水：應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。注意：試壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣吹出，避免冬季凍裂管道。2.15 防腐保溫1)管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%-10%。2.16

49、 調(diào)試(1)設(shè)備單機(jī)調(diào)試所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。(2)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。a.各系統(tǒng)必須單獨(dú)編制調(diào)試方案，并報(bào)總包商批準(zhǔn)后方可實(shí)施。b.調(diào)試計(jì)劃見總控計(jì)劃和各專業(yè)驗(yàn)收計(jì)劃。c.設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)

50、行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。3 冬季施工質(zhì)量保證措施1、管道施工中低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施，2、 管道的強(qiáng)度試驗(yàn)在冬季進(jìn)行可改用氣壓試驗(yàn)，但要征得設(shè)計(jì)或甲方的同意，并有相應(yīng)的安全措施。3、施工中用臨時(shí)水管要求埋入凍土層下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時(shí)保溫措施。4 、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管道均要采取保溫處理，以防凍裂。4 成品保護(hù)措施1 、成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料設(shè)備混放，有防雨、雪設(shè)施。2、管道搬運(yùn)裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放。3、暫停施工的系統(tǒng)管道，應(yīng)將管道開口處封

51、閉，防止雜物進(jìn)入。 4、在交叉作業(yè)較多的場(chǎng)所，嚴(yán)禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。5、保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，玻璃絲布，保溫膠等材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。6、管道保溫完后嚴(yán)禁上人蹬踩及攀扶。7、各種設(shè)備及部件在裝卸、運(yùn)輸、安裝調(diào)試過程中，均應(yīng)注意成品的保護(hù)，另外要做好剩余材料的回收保存。 8、在通水試驗(yàn)之前，應(yīng)設(shè)專人檢查地漏是否暢通，管道是否存在堵塞現(xiàn)象，然后按部位分進(jìn)行通水，以免漏水使裝修工程受扣。9、在安裝過程中，遇與防水及裝飾工程項(xiàng)目交叉施工時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與土建施工負(fù)責(zé)人協(xié)商制訂統(tǒng)一的施工工序。對(duì)土建完成的防水及裝飾工程項(xiàng)目，應(yīng)給予充分必要的保護(hù)，不得在上述工程項(xiàng)目完成后，再進(jìn)行破壞安裝。