小型鉆床設計【小鉆床 臺鉆】【含5張CAD圖紙+PDF圖】
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摘 要
生產力的競爭是當今國際的主要競爭點所在，生產力的發(fā)展決定著一個項目乃至一個企業(yè)的命運,而生產力的發(fā)展的根本是要不斷地提高生產的效率，而臺式鉆床正是以新型鉆床為基礎發(fā)展起來的以針對性的加工特定零件為目的專用機床。
而在本次設計的題目正是針對臺式功能設計的臺式鉆床。臺式鉆床的應用相比較于傳統的加工方法，擴孔的效率大大的提升。
為了解決傳統鉆床在生產工程中存在的不足和問題，在保證產品質量的前提下，對傳統鉆床的結構進行改進。傳統鉆床的進給系統和送料系統的是靠人力去完成，我們通過設計改進，來提高產品質量和生產率，降低工人的勞動強度和工作量。
關鍵詞：臺式鉆床；進給系統；夾緊系統；送料系統
Abstract
Productivity is the main point of competition in today's international competition, the development of productive forces determines a project and the fate of an enterprise, and the development of productive forces is to continuously improve the efficiency of production, and bench drilling machine is developed on the basis of the new type of drilling machine for the purpose of targeted processing specific parts for machine tools.
And in the title of this design is for desktop function design of bench drill. Bench drill application compared to the traditional machining method, expanding the efficiency greatly.
In order to solve the defects of traditional drilling machine in the production of engineering and problems, on the premise of guarantee the quality of products, to improve the traditional structure of drilling machine. The traditional drilling machine feeding system and feeding system is to rely on human to accomplish, we through the design improvement, to improve product quality and productivity, reduce labor intensity and workload.
Key words: bench drilling machine; Feed system; The clamping system;
Feeding system
目 錄
第一章 引言 1
1.1 問題分析及其對策 1
1.1.1 現代制造業(yè)的發(fā)展狀況 1
1.1.2 問題的提出 1
1.1.3 問題的分析以及解決方案 1
1.2 本文研究的內容及目標 2
1.3 本章小結 3
第二章 自動鉆床的總體方案設計 4
2.1 自動專用鉆床已知條件和設計要求的概述 4
2.2 自動鉆床的工藝路線分析與確定 5
2.3 執(zhí)行系統的方案設計 5
2.3.1 執(zhí)行系統的功能原理設計 5
2.3.2 執(zhí)行系統的運動規(guī)律 6
2.3.3 執(zhí)行機構的形式設計 6
2.4 傳動系統方案設計和原動機選擇 7
2.4.1 原動機選擇 7
2.4.2 傳動系統方案設計 7
2.5 控制方案設計 8
2.6 總體布局設計 8
2.7 本章小結 8
第三章 專用鉆床進給系統的設計 9
3.1 進給系統概述與分析 9
3.2 進給系統方案圖的確定 10
3.3 工況分析 10
3.4 切削力的計算 11
3.4.1 切削刀具及相關參數的選擇 11
3.4.2 主軸轉速及鉆孔時間的計算 11
3.4.3 切削力的計算 12
3.5 鉆床主軸設計 13
3.5.1 主軸材料的選擇 13
3.5.2 軸徑的計算 13
3.5.3 軸的結構設計 14
3.5.4 軸強度的校核 15
3.6 進給液壓系統設計 16
3.6.1 負載分析 16
3.6.2 液壓缸執(zhí)行元件主要參數的確 18
3.6.3 活塞桿及活塞材料的選擇 25
3.6.4 活塞桿與活塞的連接方式及活塞密封裝置的選擇 26
3.6.5 液壓缸蓋與液壓缸連接方式及密封方式的選擇 26
3.7 本章小結 27
第四章 專用鉆床主軸傳動系統的設計 28
4.1 主軸傳動系統的分析 28
4.2 主軸花鍵的設計 28
4.3 主軸電機選擇 28
4.4 V帶傳動設計 29
4.4.1 設計功率的計算 29
4.4.2 選擇帶型 29
4.4.3 選取帶輪基準直徑和 29
4.4.4 驗算帶速 30
4.4.5 確定中心距和帶的基準長度 30
4.4.6 驗算小帶輪包角 30
4.5 本章小結 31
第五章 自動鉆床控制系統設計 32
5.1 自動鉆床的自動化控制要求 32
5.2 可編程控制器PLC的簡述 32
5.3 自動鉆床進給系統控制流程 32
5.4 自動鉆床進給系統電氣原理圖 34
5.5 自動鉆床進給系統控制元件的選擇 35
5.5.1 可編程控制器PLC的選擇 35
5.5.2 刀開關的選擇 35
5.5.3 熔斷器的選擇 35
5.5.4 交流接觸器的選擇 36
5.5.5 行程開關與接近開關的選擇 36
5.5.6 繼電器的選擇 36
5.5.7 控制元件選擇明細表 37
5.6 控制系統程序的編寫 37
5.6.1 輸入與輸出的分配 37
5.6.2 PLC程序清單 37
5.7 本章小結 38
結 束 語 39
致 謝 40
參 考 文 獻 41
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類型：共享資源
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小鉆床 臺鉆
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