固定管板式換熱器檢維修作業(yè)規(guī)程

《固定管板式換熱器檢維修作業(yè)規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《固定管板式換熱器檢維修作業(yè)規(guī)程（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

大慶石化公司 靜設備檢維修作業(yè)規(guī)程 固定式換熱器 第 01 版 第 1 頁2008 年 02 月 本檢維修作業(yè)規(guī)程屬大慶石化公司版權所有 未經(jīng)許可 不得復制或外傳 計算機編碼 封 面 01 01 頁 動作卡 02 06 頁 附 件 07 08 頁 作業(yè) B 檢修作業(yè)人員 確認 C 檢修單位施工員 安全關鍵點 D 生產(chǎn)裝置設備技術員 圖例 S 分廠專業(yè)主管 生 效 簽 字 日 期 執(zhí)筆 生產(chǎn)裝置設備技術員 年 月 日 生產(chǎn)裝置設備主任 年 月 日 檢修作業(yè)單位 年 月 日 參加編制 機動設備處專業(yè)主管 年 月 日 審核 公司主管領導 年 月 日 打字 修改序號 版 本 修改時間 修 改 人 01 年 月 日 年 月 日 大慶石化公司 靜設備檢維修作業(yè)規(guī)程 固定式換熱器 第 01 版 第 2 頁2008 年 02 月 本檢維修作業(yè)規(guī)程屬大慶石化公司版權所有 未經(jīng)許可 不得復制或外傳 動作卡 狀態(tài) M0 初始狀態(tài) 000 檢修前準備 001 B 檢修施工統(tǒng)籌及盲板圖已經(jīng)確定 任務量明確 002 B 檢修所需的材料及勞動保護用品已備齊 003 B 檢修工具 試驗胎具和經(jīng)檢驗合格的量具 器具已備齊 004 B 對吊車 導鏈 繩扣 卡環(huán)等起吊設施進行檢查 符合安全規(guī)定 75T 以下吊車執(zhí)行吊裝 安全作業(yè)票 005 C D75T 以上吊車或有特殊作業(yè)要求的辦理施工方案 006 B 查閱上次檢修資料和有關圖紙 準備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程 010 確認換熱器已經(jīng)具備安全拆卸的條件 011 B D 確認固定管板換熱器中介質(zhì)已退凈置換后化驗合格 012 B D 確認固定管板換熱器壓力降至常壓 013 B D 確認固定管板換熱器溫度降至常溫 020 辦理施工作業(yè)票 021 B 施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批完 022 B 確認施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實 簽字 狀態(tài) M1 搭腳手架 拆保溫 加盲板 100 搭設腳手架 101 B 腳手桿及跳板運至現(xiàn)場 102 B 按規(guī)定搭設腳手架 103 B D 確認腳手架牢固 安全好用 符合相應規(guī)范要求 110 拆除保溫 111 B 管道法蘭 換熱器管箱及換熱器主法蘭部位的保溫拆除 并妥善保管 以利舊 狀態(tài) M2 換熱器拆卸 200 連接螺栓噴涂松動劑 201 B 準備好螺栓松動劑 202 B D確認換熱器溫度適合松動劑噴涂 203 B 將松動劑噴涂到換熱器需要拆卸的各連接螺栓 210 拆封頭 大慶石化公司 靜設備檢維修作業(yè)規(guī)程 固定式換熱器 第 01 版 第 3 頁2008 年 02 月 本檢維修作業(yè)規(guī)程屬大慶石化公司版權所有 未經(jīng)許可 不得復制或外傳 211 B 對稱拆卸螺栓 分三輪松開 212 B 最后留上面 2 條 左右各 1 條螺栓 用撬棍撬封頭法蘭 確認無介質(zhì)后將螺栓全部卸下 213 B 用起吊設施將封頭吊下 214 B 密封面朝上落地 用枕木墊好 清理密封面并做好防護 220 拆管箱 221 B 對稱拆卸螺栓 222 B 用起吊設施將管箱吊下 223 B 密封面朝上落地 用枕木墊好 注意防止銘牌及附件損傷 清理管箱及接管法蘭密封面并 做好防護 D 對狀態(tài)進行確認 簽字 狀態(tài) M3 換熱器宏觀檢查 300 D 檢查管板外表面 管子內(nèi)表面結焦 堵塞情況 D 對狀態(tài)進行確認 簽字 400 D 組織吹掃 清理封頭 管箱及換熱管內(nèi)表面的雜質(zhì) 污垢等 D 對狀態(tài)進行確認 簽字 500 B 將筒體整體運至指定位置 501 B 高壓水清洗換熱管內(nèi)表面 502 D 檢查檢查換熱管內(nèi)清洗質(zhì)量 D 換熱器清洗質(zhì)量合格 簽字 600 腐蝕 裂紋等缺陷檢查 601 D 檢查管板 殼體 芯子內(nèi)表面 管箱內(nèi)外表面腐蝕 裂紋等缺陷 必要時組織進行超聲波 或射線探傷 重點檢查以下部位 1 管板 狀態(tài) M4 換熱器吹掃 清理 狀態(tài) M5 芯子內(nèi)表面專業(yè)清洗 狀態(tài) M6 換熱器詳細檢查 大慶石化公司 靜設備檢維修作業(yè)規(guī)程 固定式換熱器 第 01 版 第 4 頁2008 年 02 月 本檢維修作業(yè)規(guī)程屬大慶石化公司版權所有 未經(jīng)許可 不得復制或外傳 2 管頭 3 脹口或焊口 4 焊縫及熱影響區(qū) 5 內(nèi)隔板根部 接管根部 6 封頭過渡部位 7 法蘭密封面 8 換熱器采取的防腐涂層 9 防沖板 D 對檢查結果進行確認 簽字 610 支座及基礎檢查 611 D 檢查支撐或支座有無損壞 基礎有無下沉 傾斜 開裂 地腳螺栓 墊鐵等有無松動 D 對檢查結果進行確認 簽字 620 螺栓螺母檢查 621 D 組織對螺栓 螺母逐條清洗 宏觀檢查裂紋 損傷 腐蝕等缺陷 622 D 封頭 管箱 浮頭螺栓螺母至少各抽 2 條 進行光普材質(zhì)復查 磁粉或滲透檢驗 D 對檢查結果進行確認 簽字 630 密封面檢查 631 D 檢查管箱密封面 殼體密封面 封頭蓋密封面有無腐蝕 徑向劃痕等影響密封的缺陷 D 對檢查結果進行確認 簽字 640 回裝墊片檢查 641 D 檢查回裝墊片規(guī)格 型號 材質(zhì)是否符合要求 642 D 檢查回裝墊片是否有徑向劃痕 開裂等影響密封的缺陷 D 對檢查結果進行確認 簽字 700 全面檢驗 701 D 組織檢測單位按照 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 壓力容器定期檢驗規(guī)則 要求 組 織進行壓力容器全面檢驗 D 對檢驗結果進行確認 簽字 狀態(tài) M9 缺陷修復 狀態(tài) M8 全面檢驗 大慶石化公司 靜設備檢維修作業(yè)規(guī)程 固定式換熱器 第 01 版 第 5 頁2008 年 02 月 本檢維修作業(yè)規(guī)程屬大慶石化公司版權所有 未經(jīng)許可 不得復制或外傳 800 缺陷修復 801 B 編制詳細的缺陷修復技術方案 D 確認缺陷修復技術方案經(jīng)過審批 803 B 按缺陷修復技術方案對檢查及全面檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的超標缺陷進行修理 D 對修復結果進行確認 簽字 狀態(tài) M9 換熱器試壓 900 殼程試壓 901 B 安裝殼體法蘭試壓盲板 試壓用橡膠石棉墊 正式墊片先不用 902 B 裝配試壓管線 向殼程注水 903 B 試壓時按照試壓曲線逐級升壓 隨時檢查 及時發(fā)現(xiàn)異常情況 達到試驗壓力時 保壓檢 查 30min 904 B D 檢查有無泄漏現(xiàn)象 905 B D 檢查換熱管是否有破裂 脹口是否有滲漏 如換熱管有破裂 泄壓后可用錐度為 3 5 的金屬柱塞堵住或更換換熱管 同一管程內(nèi) 堵死的換熱管一般不應超過換熱管總數(shù)的 10 如 工藝計算允許 這一比例可以適當增加 如果管口滲漏 泄壓后可以進行補脹或補焊 但補脹 焊 的 次數(shù)最多不準超過三次 否則需要更換換熱管 906 B D 如有缺陷 將缺陷處理后 重新試壓 直到合格為止 B D 對試壓及處理結果進行確認 簽字 910 管程試壓 911 B 回裝封頭 912 B 回裝管箱 管箱法蘭加盲板 913 B 裝配試壓管線 向管程注水 914 B 試壓時按照試壓曲線逐級升壓 隨時檢查 及時發(fā)現(xiàn)異常情況 達到試驗壓力時 保壓檢 查 30min 915 B D 檢查管箱及管箱法蘭處有無泄漏 916 B 如有缺陷 將缺陷處理后 重新試壓 直到合格為止 B D 對試壓結果進行確認 簽字 狀態(tài) M10 拆盲板 恢復保溫 1000 盲板拆除 1001 B 拆除殼程進出口法蘭盲板 法蘭回裝 1002 D 確認盲板拆除 法蘭回裝完 大慶石化公司 靜設備檢維修作業(yè)規(guī)程 固定式換熱器 第 01 版 第 6 頁2008 年 02 月 本檢維修作業(yè)規(guī)程屬大慶石化公司版權所有 未經(jīng)許可 不得復制或外傳 1010 保溫恢復 1011 B 恢復保溫 1012 D 確認保溫恢復合格 1020 清理現(xiàn)場 1021 B 清理現(xiàn)場各類檢修工具 材料和各類垃圾 1022 B 清除 擦凈現(xiàn)場各處油污 D 對恢復狀態(tài)進行確認 簽字 1100 B C D 確認換熱器具備投用條件 簽字 狀態(tài) M11 驗收