山東經(jīng)濟學院10號學生公寓工程施工組織設計方案

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目錄 第一章 編制依據(jù)及原則 10 第1節(jié) 編制依據(jù) 10 第2節(jié) 編制原則 10 第二章 工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖 11 第1節(jié) 工程綜述 11 第2節(jié) 工程目標 12 第3節(jié) 濟南市氣候特征 13 第三章 總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施 15 第1節(jié) 總體施工方案 15 第2節(jié) 主要施工方法 16 第3節(jié) 主要管理措施 17 第四章 施工順序、總進度安排及總形象進度圖 19 第1節(jié) 施工順序 19 第2節(jié) 總進度安排 20 第五章 施工準備及主要勞動力、材料、施工機具安排 21 第1節(jié) 施工準備 21 第2節(jié) 勞動力安排 23 第3節(jié) 材料安排 24 第4節(jié) 施工機械機具安排(見表5-3) 25 第5節(jié) 施工用水計算 27 第6節(jié) 施工用電計算 29 第7節(jié) 平面布置及臨時設施 31 第六章 主要分部分項施工方法 35 第1節(jié) 工程測量放線 36 第2節(jié) 基礎施工 37 第3節(jié) 主體結構工程施工 43 第4節(jié) 腳手架工程 63 第5節(jié) 防水工程 64 第6節(jié) 裝飾裝修工程 68 第七章 主要施工技術措施 91 第1節(jié) 質量目標及保證措施 91 第2節(jié) 工期目標及保證措施 98 第3節(jié) 安全目標及保證措施 102 第4節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施 110 第5節(jié) 成品保護措施 112 第6節(jié) 季節(jié)施工措施 115 第7節(jié) 保證工程施工工藝的技術措施 117 第8節(jié) 控制工程造價措施 118 第9節(jié) 消防措施 121 第10節(jié) 現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施 130 第11節(jié) 環(huán)境保護措施 134 第12節(jié) 地下管線與其他地上地下設施的加固保護措施 146 第13節(jié) 勞動力組織措施 146 第14節(jié) 材料和設備的質量保證措施 147 第15節(jié) 預防滲漏、開裂的技術措施 149 第八章 施工現(xiàn)場的組織與協(xié)調 152 第1節(jié) 協(xié)調措施 153 第2節(jié) 與駐工地監(jiān)理單位的協(xié)作與配合 153 第3節(jié) 與設計單位的協(xié)作與配合 154 第4節(jié) 對配屬隊伍的管理 154 第5節(jié) 我集團對建設單位指定分包商的服務控制協(xié)調 156 第九章 新技術、新材料、新工藝、新設備的應用 156 第1節(jié) 科技進步目標 157 第2節(jié) 組織機構 157 第3節(jié) 保證措施 157 第4節(jié) 計劃推廣應用項目內容 158 第5節(jié) 應用新技術工法 159 第6節(jié) 其他新技術 160 第十章 合理化建議 160 第十一章 技術經(jīng)濟分析 163 第十二章 山東經(jīng)濟學院10號學生公寓工程 164 第1節(jié) 工程概況、特點及質量目標 164 1、 工程概況 164 2、 工程特點 167 3、 工程質量目標 168 第2節(jié) 施工部署 168 1、 施工部署原則 168 2、 施工組織 169 第3節(jié) 施工準備及工作計劃 169 1、 勞動力需用計劃(見表3-1) 169 2、 施工機具計劃 170 3、 主要材料進場計劃 172 第4節(jié) 主要施工工序 172 第5節(jié) 施工配合 174 第6節(jié) 主要分部分項施工方法 177 1、 電氣部分 177 2、 設施部分 189 第7節(jié) 技術組織措施 200 1、 施工技術標準 200 2、 技術保證措施 200 3、 質量保證措施 201 4、 安全保證措施 202 5、 現(xiàn)場文明施工管理措施 203 6、 主要工序的成品保護 204 7、 降低成本技術措施 206 8、 成品及設備部件的保護措施 207 第十三章 山東經(jīng)濟學院10號學生公寓工程質量設計 209 第1節(jié) 工程概況 209 第2節(jié) 工程質量目標 210 第3節(jié) 質量管理依據(jù) 210 第4節(jié) 質量管理及組織機構 211 第5節(jié) 項目部主要成員崗位職責 211 1、 項目經(jīng)理責任與權限 211 2、 項目技術負責人責任與權限 212 3、 施工員 213 4、 專職質檢員 214 5、 資料員職責與權限 215 6、 材料員責任與權限 215 7、 試驗員 216 8、 安全員職責與權限 217 9、 預算員職責與權限 218 10、 會計員職責與權限 219 11、 統(tǒng)計員職責與權限 220 12、 設備員職責與權限 220 第6節(jié) 工程質量控制措施 221 1、 質量控制原則 221 2、 主要質量控制措施 221 第7節(jié) 主要分部分項工程質量保證措施 227 1、 基礎與土方工程 227 2、 主體工程 228 3、 屋面工程 232 4、 門窗工程 232 5、 地面工程 233 6、 裝飾工程 234 7、 防水工程 236 8、 安裝工程 237 第8節(jié) 質量通病防治措施 237 1、 土建工程 238 2、 電氣工程 253 第9節(jié) 分部分項工程質量等級設定 257 1、 地基與基礎:優(yōu)良 257 2、 主體工程:優(yōu)良 258 3、 裝飾工程:優(yōu)良 258 4、 樓地面工程:優(yōu)良 259 5、 門窗工程:合格 259 6、 屋面工程:優(yōu)良 260 7、 給排水工程:優(yōu)良 261 8、 電氣安裝工程:優(yōu)良 261 第10節(jié) 本工程引用的規(guī)范及標準 262 第11節(jié) 附表項目部質量體系職能分配表 263 編制依據(jù)及原則 第一節(jié) 編制依據(jù) (1)招標文件及答疑文件； (2)工程施工圖紙及現(xiàn)場考察情況； (3)現(xiàn)行國家及省市現(xiàn)行的各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質量評定標準； (4)現(xiàn)行國家和省、市關于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術標準； (5)有關工藝標準和工法。 第一節(jié) 編制原則 (1)本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗， 針對工程特點， 重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質量控制、先進的施工方法、有效的技術組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃， 在確保工程質量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。 確保質量:實行全面質量管理， 實行項目法施工管理， 采取技術、質量承包責任制， 確保工程質量達到本標書制定的質量目標。 保證工期:從優(yōu)化施工方案入手， 利用先進的施工設備， 精干的施工隊伍， 精心組織、科學施工， 確保按時完工。 確保安全:推行安全目標責任制， 制定安全保證措施， 杜絕安全事故的發(fā)生， 達到本標書制定的安全目標。 降低造價:明確方向， 重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度， 確保工期、質量及安全目標的真正落實。 (2)認真研究建設單位的招標文件， 進行詳細的現(xiàn)場調查，取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標文件的要求， 堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據(jù)使用功能提出的要求。 (3)保證重點、統(tǒng)籌安排， 科學合理的安排施工計劃， 充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。 工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖 第一節(jié) 工程綜述 山東經(jīng)濟學院10 號學生公寓工程位于濟南市東外環(huán)路南段，經(jīng)濟學院院內。工程共6 層， 層高3.6m， 建筑總高度23.4m，建筑面積約7000m2。 該工程造型新穎， 色彩亮麗。建筑物外墻采用面磚， 鋁合金窗。室內的1～3 門廳、走廊及樓梯地面為600mm600mm 磨光花崗石，4～ 6 層宿舍為300mm300mm 地磚，衛(wèi)生間鋪防滑地磚。1層門廳墻面采用花崗石干掛， 宿舍、陽臺、樓梯間墻面頂棚為混合砂漿刷乳膠漆， 衛(wèi)生間釉面磚墻裙到頂棚。室內衛(wèi)生間頂棚采用穿孔鋁合金吸聲板吊頂，走廊頂棚采用礦棉板吊頂，一層門廳頂棚采用石膏板吊頂。本工程屋面為平屋面，上做PVC 防水2 道。 本工程結構形式為磚混結構。基礎采用鋼筋混凝土條形基礎， 基礎下做1000 厚3:7 灰土。0.000 以下采用MU15 黃河淤泥磚，M10 水泥砂漿砌筑；0.000 以上梁上砌體采用MU3.5 加氣混凝土塊， M5 混合砂漿砌筑； 1～ 3 層M10 黃河淤泥磚M10 混合砂漿砌筑， 4～ 6 層M10 黃河淤泥磚M5 混合砂漿砌筑。工程鋼筋分別為HPB235. HRB335。工程墊層混凝土C15， 其他均為C25。 工程抗震設防烈度為6 度。 第一節(jié) 工程目標 (1)工程目標:確保優(yōu)良工程， 爭創(chuàng)泰山杯工程。 (2)工期目標:自2003 年3 月5 日開工至2003 年8 月25 日竣工， 總計劃日歷天數(shù)174d。 (3)安全目標:杜絕重大傷亡事故，確保市級安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地， 爭創(chuàng)“ 省級安全文明示范工程”。 (4)工程采用建筑業(yè)新技術組織施工， 依靠科技進步， 確保工程質量、工期， 降低成本， 提高工程科技含量。確保達到濟南市科技示范工程， 爭創(chuàng)省級科技示范工程。 (5)為了確保工程各項目標的實現(xiàn)， 本工程列為我集團公司重點工程， 精心組織， 精心施工。 第一節(jié) 濟南市氣候特征 濟南市地處中緯度帶， 屬北溫帶濕潤大區(qū)魯濰區(qū)。為溫暖半濕潤季風性氣候，春季干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬期寒冷干燥。根據(jù)濟南市氣象臺提供的1951 年以來的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風向、風速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡介如下: (1)氣溫 濟南市氣溫七月最高，最熱月平均氣溫為27.6℃ ，一月最低，最冷月平均氣溫為-2℃ ，年平均氣溫為14.3℃ ，累計年極高氣溫為42.5℃（ 發(fā)生在1955 年7 月24 日），極低氣溫為-19.7℃（ 發(fā)生在1953 年1 月17 日）， 從每年的氣溫統(tǒng)計值來看， 其氣溫呈逐年增加的趨勢。 (2)降水量 濟南市年平均降水量為669.30mm ， 年最小降水量為320.70mm。年最大降水量為1283.40mm（ 1973 年）， 累月最大降水量為504.50mm（發(fā)生在1962 年7 月）。日最大降水量為298.40mm（ 發(fā)生在1962 年7 月13 日）；日最大降雪量為190mm（ 1971 年3月2 日）； 一年之中見水主要集中在六、七、八月份， 多以暴雨形式降落， 三個月的降水量占全年降水量的65%。 (3)蒸發(fā)量 據(jù)統(tǒng)計資料， 月平均蒸發(fā)量一月份61.1mm， 六月份最大為340.30mm， 年蒸發(fā)量2263.00mm。 (4)濕度與氣壓 絕對濕度， 月平均為8.54 毫巴， 各月的大小不均， 七月份平均為18.93 毫巴， 冬期最小為3 毫巴一下， 相對濕度月平均為57.33%。氣壓平均為1010.5 毫巴， 一月份最高為1021.2 毫巴，七月份最低為996.5 毫巴。 (5)風速與風向 濟南地區(qū)主要以SSw 風向為主，累計極大風速為33.3m/s（發(fā)生在1951 年7 月21 日）， 風向W， 最大月平均風速為26.3m/s，最小月平均風速為1.0m/s。 (6)凍土 據(jù)濟南市氣象臺1954～ 1970 年資料， 年間最早凍結日期為十二月中旬，最晚為第二年的二月中旬，一般在一月上旬開始凍結； 最早解凍日期為一月上旬， 最晚為三月上旬， 平均為二月上旬。最長連續(xù)凍結日數(shù)為81d（ 1966 年12 月8 日～ 1967 年3 月6 日）， 最短凍結日數(shù)為13d（ 1964 年1 月12 日～ 24 日），平均連續(xù)凍結日數(shù)在30d 左右。最大凍土深度為0.44m。 總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施 第一節(jié) 總體施工方案 根據(jù)該工程的施工特點， 項目經(jīng)理部全面進行統(tǒng)籌， 精心組織施工。 本工程的工期較緊， 工程的整個施工過程以土建施工為主，各安裝專業(yè)配合穿插進行施工， 體現(xiàn)保工期， 保質量的原則。施工區(qū)段的劃分， 采用平行流水， 立體交叉施工。 施工時堅持合理的施工順序， 先地下、后地上，先主體、后裝修。做好結構與裝修、安裝與裝修的交叉施工， 爭取提前插入裝修階段的施工， 保持均衡生產(chǎn)， 為提前竣工創(chuàng)造條件。 第一節(jié) 主要施工方法 3.2.1 本工程土方采用一臺WY-80 反鏟挖掘機進行大開挖，人工清理， 配備4 輛10t 重的自卸汽車運至指定地點。 3.2.2 灰土施工采用裝載機拌合， 壓路機碾壓。鋼筋混凝土條形基礎采用組合鋼模板，混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。主體施工時， 鋼筋現(xiàn)場加工制作； 模板采用竹膠合模板，滿堂排架作支撐， 快拆體系。混凝土全部采用商品混凝土， 現(xiàn)場設2 臺塔吊， 同時設2 臺混凝土攪拌機備用。 3.2.3 施工區(qū)域采用圍墻封閉， 設警衛(wèi)傳達室， 進出人員進行登記， 實行掛牌上崗， 加強對工人的管理。工程采用密目網(wǎng)封閉， 嚴格按照“ 一標三規(guī)范” 組織施工。 3.2.4 裝飾階段施工時， 應采用樣板引路的辦法。各分項具體操作， 詳見主要分部分項施工方法。 3.2.5 本工程施工時， 應嚴格按我公司ISO9001 的《土建、安裝過程控制程序》執(zhí)行，嚴把工程實體質量關。進場的原材料、構配件、半成品均要嚴把質量驗收和復試關，不合格的材料及構配件不準用于工程。 3.2.6 根據(jù)工程進度計劃， 現(xiàn)場要嚴格按季節(jié)施工措施操作， 制訂合理、完善的施工方案， 確保工程進度快、質量優(yōu)。 3.2.7 水電安裝配合:基礎和主體施工期間， 水電安裝的預留、預埋同時進行；裝飾階段的水電安裝在油漆涂料2 遍后穿插，具體配合由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理。嚴禁在本工程施工中出現(xiàn)配合不當造成工程質量缺陷和返工現(xiàn)象。 3.2.8 為確保本工程的各項目標及技術經(jīng)濟指標，我公司將在工程施工全過程中，運用ISO9001 質量控制程序指導生產(chǎn)。工地現(xiàn)場成立QC 全面質量管理小組，對發(fā)生的質量問題進行攻關。 第一節(jié) 主要管理措施 3.3.1 我公司已順利通過了ISO9001 認證工作，工程施工過程中嚴格按國家GB/T19001 idtISO9001－ 2000 生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式進行， 確保施工工藝順利實施。 3.3.2 集團公司總工辦、生產(chǎn)質量部配合現(xiàn)場項目經(jīng)理部，以施工中的薄弱分項、分部和技術難點為對象， 進行技術攻關，提高工程質量。 3.3.3 現(xiàn)場項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理、項目技術經(jīng)理為主，專業(yè)施工隊、專職質檢員、班組兼職質檢員為輔的質量保證體系，對工程質量全面負責。每位管理人員嚴格履行自己的管理職責（ 管理職責見本公司《質量手冊》）。加強技術培訓和業(yè)務學習，強化職工的質量意識。 3.3.4 建立施工現(xiàn)場例會制度， 每周召開一次例會， 現(xiàn)場主要管理人員參加， 總結本周施工中出現(xiàn)問題， 安排下周工作，避免問題的重復出現(xiàn)。項目公司每周一次檢查， 集團公司每月一次質量安全綜合大檢查， 確保工程質量。 3.3.5 堅持高起點樣板引路制度。施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程開始大面積施工前都要作出示范樣板，統(tǒng)一操作要求， 明確質量目標， 確保操作質量， 建立質量責任制， 明確具體任務、責任， 責任到人，使工作質量與個人經(jīng)濟利益掛鉤，加強操作人員的責任心， 形成嚴密的質量工作責任體系。樣板經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收達到標準后方可進行大面積施工。 3.3.6 以總計劃為龍頭， 編制季、月、旬作業(yè)計劃， 加強調度與管理， 維護計劃的嚴肅性， 按期按階段完成施工目標。利用微機管理， 利用網(wǎng)絡計劃，加強工期控制， 盡量縮短主導工序和關鍵線路施工時間。 3.3.7 現(xiàn)場成立安全領導小組，由項目經(jīng)理擔任現(xiàn)場安全管理小組組長， 安全員具體負責安全工作。大力實施“ 容貌工程”和“ 藍天工程” ， 做好該工程的文明施工。 3.3.8 現(xiàn)場成立季節(jié)施工領導小組， 編制季節(jié)施工技術措施及施工作業(yè)計劃， 做好全方位準備。做好天氣預報的收聽工作，指定專人負責掌握天氣變化， 每天注意收聽天氣預報，掌握次日氣象情況， 并做好記錄， 隨時調整安排好現(xiàn)場工作。 施工順序、總進度安排及總形象進度圖 第一節(jié) 施工順序 4.1.1 基礎工程 人工清槽→ 驗槽→ 1000mm 厚3:7 灰土→ 驗收→ 墊層→ 清理→ 投點放線→ 模板支設→ 鋼筋綁扎、預留、預埋→ 驗收→ 混凝土灌筑→ 養(yǎng)護→ 投點放線→ 柱綁筋、預埋→ 磚砌體→ 驗收→ 模板→混凝土澆筑→ 驗收→ 回填土 4.1.2 主體結構 投點放線→ 復核→ 柱綁扎鋼筋， 預埋→ 磚砌體→ 驗收→ 柱模板→ 混凝土澆筑→ 圈梁、頂板模板→ 鋼筋綁扎、預留、預埋→ 驗收→ 混凝土澆筑→ 養(yǎng)護→ 驗收 4.1.3 裝飾階段 外墻面:基層處理→ 彈線→ 貼灰餅充筋→ 提前澆水濕潤→ 基層→ 找平層→ 面層→ 驗收 室內裝飾:基層處理→ 放線→ 貼灰餅、沖筋→ 立門框、安付框→ 澆水潤濕→ 找平層→ 面層→ 地面清理→ 做地面、鋪地磚→ 門窗安裝→水電器具安裝→調試→ 清理→ 驗收 第一節(jié) 總進度安排 根據(jù)本工程招標文件要求，參照國家定額工期，結合我集團公司的實際施工能力， 制定詳細的施工進度計劃。計劃自2003年3 月5 日至2003 年8 月25 日竣工，總計劃日歷天數(shù)174d。為確保工程總進度計劃的實現(xiàn)， 設置6 個控制點: 第1 控制點: 2003 年3 月9 日前完成施工準備； 第2 控制點: 2003 年4 月13 日前完成基礎工程； 第3 控制點: 2003 年6 月10 日前完成主體結構； 第4 控制點: 2003 年8 月15 日前完成裝飾工程； 第5 控制點: 2003 年8 月15 日前完成安裝工程； 第6 控制點: 2003 年8 月25 日前完成竣工驗收。 4.3 總形象進度網(wǎng)絡圖及橫道圖。 施工準備及主要勞動力、材料、施工機具安排 第一節(jié) 施工準備 5.1.1 組織準備 為確保質量、工期， 使各項指標落實到部門和個人， 建立山東經(jīng)濟學院學生公寓工程項目部，完善有關人員編制。建立項目施工承包管理的各級責任制，成立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項目技術經(jīng)理為主的技術管理系統(tǒng)，做好施工前的各項技術管理準備工作。 5.1.2 技術準備 (1) 組織有關人員熟悉學習圖紙及有關設計文件， 并進行會審， 明確設計意圖。 (2) 編制單位工程施工組織設計， 提出平面布置圖， 機械需要量計劃及進出場時間， 提出有關勞力組織計劃及材料計劃等。 (3) 技術交底:技術交底的內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底。 技術交底采用三級制， 即項目技術經(jīng)理→ 施工員→ 班組長。 項目技術經(jīng)理向施工員進行交底，要求細致齊全， 并要結合具體操作部位， 關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后， 應反復、細致地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外， 必要時要進行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。 (4) 提交本公司試驗室及早作出各種混凝土配合比、砂漿配合比和所用材料的檢試驗。 5.1.3 現(xiàn)場準備 (1) 做好三通一平工作； 現(xiàn)場清理和測量放線； 檢查驗收紅線樁、坐標點、水準點， 建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。 (2) 臨時水電管網(wǎng)鋪設， 按有關規(guī)定設置施工圍墻。 (3) 進入施工現(xiàn)場后， 立即將水泥庫建好， 鋼筋、木材盡量設置在高處，并墊起，以利于排水通暢；砂、石等材料四周砌1m高磚墻擋水， 防止水沖泥土污染砂石， 增大含泥量。 第一節(jié) 勞動力安排 集團公司將選派素質高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程， 合理安排兩大作業(yè)班進行晝夜施工。在施工過程中， 我公司進行統(tǒng)一調度、協(xié)調，合理安排施工， 保證各工序間合理穿插， 確保工程高質量、高速度的完成。 基礎和主體結構施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、安裝工為主配備勞力， 分別負責鋼筋的加工、綁扎， 模板制安， 混凝土澆筑、墻體砌筑等分項工程的施工。 裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制作安裝工等為主配備勞力。 水、電、暖密切配合土建， 安排各專業(yè)工種進行施工， 根據(jù)土建安裝施工進度，需進行配備各工種勞力， 必須滿足施工進度要求。 根據(jù)工程進度計劃及勞力需用量隨時組織勞力進場， 按月旬安排勞動力計劃， 各工種按計劃勞力隨時組織進場， 詳見勞動力組織計劃表(見表5-1)。 勞動力計劃表 單位:人/日 表5-1 工種 按工程施工階段投入勞力情況 土方工程 基礎工程 一、二層 主體 二層以上主體 裝飾工程 竣工清理 木工 10 40 50 50 30 5 鋼筋工 40 50 50 5 混凝土工 30 50 50 5 瓦工 50 60 60 10 抹灰工 80 10 架子工 10 20 30 30 15 5 油漆工 30 10 防水工 30 其他工 20 20 20 20 10 40 合計 40 210 260 260 225 70 第一節(jié) 材料安排 根據(jù)工程進度要求，編制材料的用量及計劃安排， 組織主要材料的貨源， 及時安排首批材料的進場。 根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃， 按照材料分類供應的原則， 制定材料供應計劃(見表5-2)， 并提前一個星期供應到施工現(xiàn)場指定地點。 周轉材料需用量計劃 表5-2 名稱 單位 數(shù)量 鋼管 t 200 竹膠合板  3000 木方  100 鋼絲繩 m 200 電纜 m 500 第一節(jié) 施工機械機具安排(見表5-3) 根據(jù)工程施工要求，確定工程機具設備需用量計劃，組織租賃， 運輸， 進場及安裝。對主要施工機具， 特別是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型機械，要早作出計劃，落實來源，分期進場。 單位工程的主要施工機械設備表 表5-3 序號 機械或設備 名 稱 型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率kW 進場 時間 備注 1 塔式起重機 QTZ125 臺 2 山東 01 227.5 2003.03 2 混凝土攪拌機 JZC250 臺 2 山東 01 25.5 2003.03 3 砂漿機 UJ200 臺 2 山東 01 24.0 2003.03 4 鋼筋調直機 QT4-14 臺 1 上海 00 14.0 2003.03 5 鋼筋彎曲機 WJ-40 臺 1 山東 01 13.0 2003.03 6 鋼筋切斷機 GQ-40 臺 1 山東 01 15.5 2003.03 7 閃光對焊機 VX-100 臺 1 山東 99 1100.0* 2003.03 8 電焊機 AX500 臺 2 上海 99 228.0* 2003.03 9 振動棒 Z-5 臺 6 濟南 02 61.1 2003.03 10 平板震動器 ZW7 臺 4 河南 02 41.5 2003.03 11 蛙式打夯機 HW-60 臺 2 濟南 99 23.0 2003.03 12 圓盤鋸 臺 1 徐州 98 14.0 2003.03 13 平刨 MB504B 臺 1 山東 99 13.0 2003.03 14 井架提升機 WSS80B 臺 2 徐州 00 27.5 2003.06 15 水泵 臺 2 濟南 99 28.0 2003.03 16 挖掘機 WY-80 臺 2 山東 01 2003.03 17 自卸汽車 10T 輛 4 2003.03 18 混凝土輸送泵 HBT60 臺 2 湖北 97 260.1 2003.03 合計 38 說明:*為各持續(xù)率功率其額定持續(xù)率（ kVA） 第一節(jié) 施工用水計算 施工現(xiàn)場用水包括機械用水量（ Q1）、生活用水量（ Q2）、施工用水量（ Q3） 和消防用水量（ Q4）。 5.5.1 施工機械用水量:因無特殊用水機械， 機械用水量很少， 故不考慮Q1。 5.5.2 施工現(xiàn)場生活用水量（Q2） : 其中:P1— 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（ 取260 人） N1— 施工現(xiàn)場生活用水定額（ 取60L/人） K1— 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（ 取1.5） t— 每天工作班數(shù)（ 取2） 所以: 5.5.3 施工用水量（ Q3）:本工程采用商品混凝土，施工用水量與消防用水量相比， 可忽略不計。 5.5.4 消防用水量（ Q4） : 根據(jù)施工現(xiàn)場面積小于25hm2， 則查表得Q3 取10L/s。 5.5.5 施工總用水量（ Q） : 由于工地面積小于5h2， 且Q1+Q2 +Q3＜ Q4， 所以， 施工總用水量Q=Q4 =10L/s 5.5.6 管徑計算: 要滿足施工需要， 需提供主管管徑φ100 的自來水水源作為施工用水水源， 并按施工平面布置圖引至各部位， 具體詳見施工平面布置圖。樓層引2 根φ40 鋼管作為各樓層施工用水的垂直供水線路， 形成循環(huán)用水。各樓層設2 個40mm 閥門， 用膠皮管接至使用地點。另外每層設1 個φ40 的消火栓備用。生活與消防用一根主管，接出支管做生產(chǎn)用水，消防用水時關掉生產(chǎn)用水閥門。 第一節(jié) 施工用電計算 5.6.1 根據(jù)現(xiàn)場設備總用量的數(shù)量及額定功率（ kW）， 配置總配電箱1 臺， 分配電箱4 臺， 開關箱數(shù)10 臺， 達到一機一閘配電系統(tǒng)， 達到三級配電、二級保護， 全部采用五芯電纜。 5.6.2 用電負荷量計算 考慮結構施工時用電負荷量為最大 P=1.05～ 1.1(K1∑ P1/COSα +K2∑ P2 +K4∑ P4 ) P:用電設備總需容量（ kVA） P1:電動機額定功率（ kW） P2:電焊機的額定容量（ kVA） P3:照明容量（ kW） 取20kW K1 . K2 . K3 為需要系數(shù):取K1 =0.6， K2 =0.5， K3 =0.8。 COSα 電動機的平均功率因數(shù):取COSα =0.7 P=1.05(K1 P1/ COSα + K2∑ P2 + K3∑ P3 ) =1.05(0.6179.6/0.7+0.5156+0.820) =1.05(153.9+78+16) =260.34 kVA 5.6.3 電流計算 因此，總配電箱整定電流為400A，分配電箱[250-400（ A）]。 現(xiàn)場設一臺315kVA 變電設備即可滿足施工用電。根據(jù)現(xiàn)場用電與照明要求， 用電纜線敷設至各用電部位。 第一節(jié) 平面布置及臨時設施 5.7.1 施工現(xiàn)場平面布置 經(jīng)現(xiàn)場初步勘察悉知， 場內施工用地較為狹窄， 材料應盡量靠近現(xiàn)場布置， 施工場地內的通道全部硬化。 根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點， 在施工總平面的布置上， 力求科學合理地利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“ 市安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地” 標準實施，為此施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。 (1) 基礎設施 基礎設施主要有辦公室、會議室、材料庫等， 具體安排詳見施工平面布置圖。 1)辦公區(qū)、會議室 辦公區(qū)、會議室采用彩板房。 2)圍墻 采用彩鋼板圍墻，另根據(jù)建設單位要求的位置施工永久圍墻。 3)加工設施 加工設施采用鋼管腳手架搭設， 頂棚采用石棉瓦。 4)材料堆場 材料堆場主要考慮鋼筋及周轉材料。本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場主要材料為鋼筋及模板。 鋼筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌擋墻圍擋，磚擺放整齊， 各類材料分別掛牌標識清楚。 所有材料堆場均應做到排水暢通、利于堆置。 5)宿舍 根據(jù)建設單位指定的區(qū)域安排。 (2)機械布置 根據(jù)本工程平面尺寸及位置，設置2臺混凝土泵車，詳見施工平面布置圖。 (3) 施工道路 整個施工現(xiàn)場以建設單位所定的施工范圍為界， 場地全部用80厚C20混凝土硬化。 5.7.2 施工現(xiàn)場總平面管理 (1) 平面管理總則 施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用， 嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。 根據(jù)進度計劃安排的施工內容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協(xié)調， 成立文明施工小組進行督促。各配屬隊伍進場后的場地使用， 均應遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。 施工總平面布置， 以充分保障階段性施工重點。保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃、主材及周轉材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，各工種施工隊伍進退廠調整計劃， 制定以上計劃的具體實施方案。具體措施， 以指令性、指導性相結合的方法， 嚴格依照執(zhí)行標準， 獎罰條例， 實現(xiàn)施工平面的科學、文明管理。 (2) 平面管理體系 項目經(jīng)理負責總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調度會制度，根據(jù)工程進度計劃及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調與調整， 總平面使用的日常管理安全員負責。 (3) 平面管理計劃的制定 施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃， 在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場。以確保工程進度， 充分均衡的利用平面為目標，制定出符合實際情況的平面管理實施計劃，同是將該計劃輸入電腦， 進行動態(tài)調控管理。 (4) 平面管理計劃的實施 根據(jù)工程進度計劃的適時調整情況， 分階段發(fā)布平面管理實施計劃， 包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準， 以充分保障階段性施工，保證進度計劃的順利實施。計劃執(zhí)行中，不定期召開調度會， 經(jīng)充分協(xié)調研究后， 發(fā)布計劃調整書。安全員負責檢查和監(jiān)督， 確保平面計劃的實施。 基礎施工階段重點保證項目:場區(qū)內外衛(wèi)生、安全用電、場內道路有序安排使用、排水系統(tǒng)通暢。 施工現(xiàn)場的總平面布置， 應不折不扣的按總平面布置進行規(guī)劃和使用， 按濟南市有關具體要求， 對現(xiàn)場、臨舍、材料堆放、安全設施防護、場容管理等諸項內容， 由專職管理員對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理， 加快場地周轉利用率， 使工地形成場容整潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。 出入口均設有門閘，并在非工作時間關閉，均設有警衛(wèi)看守。 5.7.3 臨時設施 按平面規(guī)劃， 搭設臨時設施（ 現(xiàn)場辦公室、食堂、小型工具庫、浴廁、模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、材料倉庫等）總面積480m2，詳見施工臨時設施一覽表(見表5-4)。 臨 時 用 地 表 表5-4 用途 面積（） 位置 需用時間 傳 達 室 20 見平面布置圖 開工至竣工階段 辦 公 室 60 見平面布置圖 開工至竣工階段 宿舍 200 見平面布置圖 開工至竣工階段 廁所 30 見平面布置圖 開工至竣工階段 倉庫 30 見平面布置圖 開工至竣工階段 木加工棚 60 見平面布置圖 開工至主體階段 鋼筋加工棚 80 見平面布置圖 開工至主體階段 合計 480 5.8 現(xiàn)場施工平面布置圖 主要分部分項施工方法 第一節(jié) 工程測量放線 6.1.1 平面與高程控制網(wǎng)的測定:基礎開挖前， 認真做好軸線標定，根據(jù)建設單位提供的控制網(wǎng)坐標和高程基準點進行坐標反算， 現(xiàn)場實測得出軸線的位置。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)， 軸線控制樁要便于觀測保存。該工程平面控制分單元布設成“十”字形主軸線， 在距施工場地較遠處， 布設一條高精度基線（ 控制樁） 后， 可進行下一步工作， 采用極坐標法或交會法等測設控制線。 在布放基線、主軸線與各控制網(wǎng)點時， 選用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀和S1 自動安平水準儀。距離往返丈量相對精度不小于1/20000； 測水平角或延長線時均采用正倒鏡測回法觀測， 取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉點時歸零等測法，保證精度，測角值中誤差控制在10S以內，高程閉合差應控制在2mm。 6.1.2 軸線及豎直方向測定:為保證相對位置及細部軸線正確性， 從基礎開挖至軸線傳遞均由經(jīng)緯儀進行引測。 (1) 軸線傳遞采用逐層投點法， 即當樓板（ 或底板） 混凝土澆筑完畢后， 架設經(jīng)緯儀， 采用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀于控制線的控制點上，后視相應的基準目標， 將控制線測放在樓面上，由木工彈線標明。根據(jù)樓面上測得的“十”字控制線， 可放出建筑物各細部， 彈出墨線，以檢查下層墻柱尺寸是否正確， 垂直度是否滿足精度要求， 并作為該層支模、扎筋依據(jù)。 (2) 標高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測量至施工層。測量前，應用水準儀根據(jù)0.000水平線，在各傳遞點處準確測出相同的起始標高線做好水平標記， 標高傳遞點應不少于4處， 傳遞誤差控制在3mm以內， 應注意拉力、溫度影響。 (3) 根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》， 建筑軸線位置位移不大于10mm， 標高每層允許偏差不大于15mm， 施工過程中， 通過精確進行垂直度控制、從而達到總體控制的目的。 為確保精度， 現(xiàn)場水平距離測量時， 鋼尺使用要統(tǒng)一， 并經(jīng)過檢測合格，同時須貼上檢測標簽， 否則不得使用。鋼尺要嚴格水平， 拉力一致， 鋼尺讀數(shù)時， 要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復核控制， 從外墻面陽角處作控制線， 距陽角300～200mm做復核控制線， 待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測， 彈上復核控制線， 從而確保垂直精度， 達到總體控制的目的。 第一節(jié) 基礎施工 6.2.1 本工程基礎為鋼筋混凝土條形基礎。基礎施工順序為: 人工清槽→ 驗槽→ 1000mm 厚3:7 灰土→ 驗收→ 墊層→ 清理→ 投點放線→ 模板支設→ 鋼筋綁扎、預留、預埋→ 驗收→ 混凝土灌筑→ 養(yǎng)護→ 投點放線→ 柱綁筋、預埋→ 磚砌體→ 驗收→ 模板→混凝土澆筑→ 驗收→ 回填土 6.2.2 基礎主要分項施工方法 (1) 土方工程 1)本工程基坑土方以機械大開挖為主， 局部人工清理。開挖機械選用2 臺反鏟式挖掘機，型號為WY-80,配備4 輛斯泰爾運輸車運至建設單位指定地點。 2)開挖時測量放線人員及清底人員緊跟其后，保證開挖準確和基底清理干凈。為保證地基不被擾動，要求機械開挖時槽底留出20cm 的土層進行人工清槽。土方及時清理外運， 回填土存放在建設單位指定地點以備回運使用。要合理控制開挖深度， 開挖周邊土時速度稍慢，開挖中央土方時速度稍快。開挖完后， 基坑周圍不得堆放物品， 以減少基坑邊緣的地面荷載。 3)保證土方開挖順利進行的措施 (a)現(xiàn)場設備用挖掘機一臺， 配合施工搶進度。 (b)設專人負責土方開挖、車輛， 保證挖掘順序和車輛運輸?shù)暮侠硇?。挖掘機嚴格遵守挖掘及行走路線， 以利生產(chǎn)和安全。 (c)在出口處設置外出車輛清掃處， 設專人負責清潔， 給汽車覆蓋棚布， 并負責清掃路面。 (d)測量人員及時放線、定位， 密切配合。 (e)現(xiàn)場備足照明設施， 設專職電工1 人， 負責線路的維修。 4)釬探:采用人工釬探， 分多個小組進行， 每組3 人， 釬子采用直徑25mm 園鋼制作， 釬尖呈60 尖錐狀， 長2.5m， 自釬尖起每500mm 做一標記， 錘重6kg。探點在每邊距槽邊300mm 內布成梅花形，探點間距1m。釬探深度2.5m，并記錄好每打入500mm錘擊數(shù)， 最后整理成釬探記錄表。對于錘數(shù)較多的探點要重點檢查， 認真處理?；垓炇諢o問題的探孔應用砂子澆筑。如釬探時發(fā)現(xiàn)有坑道、墓穴，應抓緊與設計及監(jiān)理單位聯(lián)系， 實地查看后拿出處理意見后方可施工， 并應在釬探記錄中說明。 釬探完畢后，應抓緊與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，會同勘察部門共同驗收， 超挖部分用3:7 灰土回填， 然后立即進行下道工序施工， 施工時嚴禁水浸基槽。 (2) 灰土施工 本工程條形基礎下采用1000mm厚3:7灰土置換老土?；彝潦┕さ闹饕襟E如下: 1)計算虛鋪厚度:灰土在壓實功（ 壓實機械所作的功） 的作用下，其應力隨深度增加逐漸減小， 因而灰土經(jīng)壓實后， 表面的密實度增加最大， 超過一定深度后， 則增加較小或沒有增加。故鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的壓實影響深度。 灰土的壓實采用壓路機，其虛鋪厚度一般為20～30cm。根據(jù)灰土的設計厚度， 確定需鋪設的灰土層數(shù)和每層虛鋪厚度。灰土的碾壓遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干密度現(xiàn)場試驗確定。 2)拉線控制:根據(jù)確定的灰土虛鋪厚度， 用水準儀在槽邊設控制點（ 控制點標高=槽底標高+虛鋪厚度），在各控制點間拉線，控制線應平行于裝載機的行駛方向。 最上一匹灰土鋪設時應增設控制線， 一般為每20～30m2 設4個控制點， 除與裝載機行駛方向交叉的兩點外，在其他相鄰各點間拉控制線， 以確?；彝翂|層的表面平整度符合標準要求。 3） 淋灰、篩灰、篩土: 本工藝使用的熟化石灰，應用生石灰在使用前3～4d 預以消解， 使用時用細篩子過篩，篩去其中未熟化的生石灰塊， 顆粒粒徑不得大于5mm。 灰土墊層使用的黏性土也應過篩， 粒徑不得大于15mm。 4） 拌合:灰土的拌合采用裝載機， 嚴格按設計要求的配合比用鏟斗計量， 然后拌合均勻。以三七灰土為例， 首先鏟運2 斗土堆成一堆，再鏟1 斗篩好的灰自土堆頂部輕輕倒下，重復上述過程2 次（ 每次鏟運的土或灰都應自土堆頂部倒下）， 最后鏟1斗土自土堆頂部倒下， 這樣就形成了7 斗土、3 斗灰的灰土堆。 為了使消石灰和黏土拌合均勻，用裝載機鏟運配好的灰土至另一位置由高空倒下， 其后鏟運的灰土必須從土堆的頂部下落，這樣重復挪移灰土堆2～ 3 次。 5） 鋪設:灰土拌合均勻后， 用裝載機運至拉好控制線的部位， 鏟斗輕輕放下，邊倒車邊傾斜鏟斗，倒出灰土， 人工隨后找平。 6） 壓實:灰土鋪設完畢后， 用壓路機碾壓。壓路機必須行駛速度均勻，每次倒車時應錯開碾壓寬度的1/4～ 1/3。壓路機碾壓第二遍時， 行駛方向應與第一遍垂直。沿槽邊50cm 范圍內的灰土用蛙式打夯機夯實。 7） 取樣:虛鋪灰土壓實完畢后， 應采用環(huán)刀取樣， 測定其干密度。取樣部位在每層灰土壓實后的2/3 深度處。 8） 成品保護:灰土墊層施工完畢后， 3d 內不得受水浸泡。 9） 具體施工詳見我公司編寫的《機械碾壓灰土墊層施工工法》。 (3) 鋼筋工程 1） 鋼筋進場時應認真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證， 按規(guī)定及時取樣送試驗室檢驗。 2） 原材料堆放應按施工平面圖分品種規(guī)格型號堆放，并掛牌標識， 要說明材料名稱、生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進場時間、檢驗狀態(tài)， 未經(jīng)檢驗或檢驗不合格者不準使用， 對不合格的鋼材應立即與供應商聯(lián)系， 辦理退貨手續(xù)。 3） 鋼筋保護層采用預制砂漿塊， 內埋鋼絲， 規(guī)格為40mm40mm， 厚度同保護層， 墊塊也可用花崗石碎塊， 間距不大于1.00m， 梅花形布置。各部位鋼筋保護層厚度詳見施工圖紙。 4） 鋼筋驗收 鋼筋綁扎完畢后， 應組織項目部自檢， 發(fā)現(xiàn)問題解決后， 填寫鋼筋隱蔽驗收記錄， 申請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位共同參加鋼筋驗收， 主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、預留洞預埋件的位置是否符合圖紙設計要求及施工規(guī)范規(guī)定， 檢查模板內的雜物是否清理干凈， 對提出的問題，應認真全面的整改。 (4) 砌體工程 施工工藝詳見主體部分砌體工程。 (5) 模板工程 基礎模板采用鋼模板， 局部配以木模板，一次拼裝， 使用鋼管及扣件固定 (6) 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土， 混凝土坍落度控制在規(guī)范規(guī)定范圍內（ 現(xiàn)場檢測）。現(xiàn)場設2 臺塔吊， 配備2 臺強制式攪拌機備用， 現(xiàn)場派專人對機械、電器設備進行檢查維修， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證現(xiàn)場施工的正常進行?，F(xiàn)場安排兩班連續(xù)施工， 不留施工縫。振搗采用插入式振動棒。 (7) 基坑回填土 基礎結構完工后， 經(jīng)質量監(jiān)督站驗收達到標準要求后， 嚴格按設計要求，施工規(guī)范， 規(guī)程及標準要求， 分層組織回填， 每層土虛鋪厚度不大于25cm?；靥顣r采用小型裝載機場內運土、人工推平、蛙式打夯機夯實。如有較大顆粒及雜質應人工剔出， 回填土的含水率控制在12%～ 15%之間?；A周圍宜用3:7灰土分層夯實回填，灰土要嚴格按規(guī)范要求配比和進行干密度試驗，經(jīng)建設、監(jiān)理、施工單位共同驗收達到要求后方可進行上一層施工。 第一節(jié) 主體結構工程施工 6.3.1 本工程主體6層。主體階段施工順序為: 投點放線→ 復核→ 構造柱綁扎鋼筋、預留、預埋→ 磚砌體→驗收→ 柱模板→ 混凝土澆筑→ 圈梁、頂板模板→ 鋼筋綁扎、預留、預埋→ 驗收→ 混凝土澆筑→ 養(yǎng)護→ 驗收。 6.3.2 磚砌體工程 (1) 黃河淤泥磚施工 1） 磚墻砌筑前應先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時要進行擺磚， 排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗位置， 同時考慮磚墻的組砌方法， 使各皮磚豎縫互相錯開，且在同一磚墻各部位的組砌方法應統(tǒng)一， 磚墻的最上一皮磚應用丁磚砌筑， 在拐角和丁字槎處， 咬槎長度不小于4cm。嚴禁干磚上墻。 2） 磚墻與構造柱拉接沿墻高每50cm， 240墻預埋2 φ6水平鋼筋， 370墻預埋3 φ6水平鋼筋， 每邊伸入墻內不小于1m。且端頭必須露出墻面明顯用色筆圈出，并寫明所埋鋼筋的根數(shù)、型號、間距及長度。 3） 墻體上的洞口、預埋件等應在砌筑時留出或預埋，寬度超過30cm的洞口應設置過梁， 且每邊壓墻長度不小于240mm。 4） 鋼鋁合金窗洞口兩側必須放置混凝土預制塊,混凝土預制塊距窗角不大于180mm， 且間距不大于500mm。 5） 衛(wèi)生間在墻體位置下部澆筑100mm200mm的防水臺,與現(xiàn)澆板同時澆筑。 6） 頂層施工中，根據(jù)濟建設發(fā)[1997]11號通知的要求，在相應處增設抗裂柱和拉接筋。 (2) 梁上加氣混凝土砌塊施工 1） 砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線， 檢查墻或柱上預埋的拉結筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵， 然后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前還應立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑質量要求橫平豎直， 橫豎灰縫砂漿飽滿， 上下層錯縫搭砌，搭接長度不小于150mm， 否則應在水平灰縫中加設鋼筋網(wǎng)片。由于加氣混凝土砌塊的吸水率較大， 當用于有踢腳及需要防水的房間時，應在樓板面先砌3皮普通黏土磚。 2） 砌塊采用混合砂漿砌筑，操作時滿鋪滿擠。砌體轉角處和交接處應同時砌筑。砌筑前先排好砌塊， 水平灰縫和豎縫厚度應控制在10～12mm， 不是整砌塊應鋸切方正。常溫施工砌塊應適當澆水濕潤。砌塊與框架柱的結合面宜用粘結砂漿擠砌密實。每天砌筑高度不宜超過一步架或1.5m，以免因砌筑過高而影響砌體質量。 3） 加氣混凝土砌塊在砌筑過程中，應與框架柱有較好的連接。沿砌體高度每隔2～ 3皮砌塊， 在墻體內埋放2根φ 6鋼筋（ 通長）， 鋼筋應平直無彎曲， 與主體結構中預埋鐵件焊接牢固。 4） 非承重的加氣混凝土隔墻，當長度大于4.5m時，中間宜增設鋼筋混凝土構造柱。在砌塊墻的門口上平標高及適當部位增設混凝土腰帶， 以增強墻體的穩(wěn)固性。 5） 在門窗洞口兩側應采用預制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預埋木磚， 以便于固定門窗。 6） 門窗洞口的預制混凝土過梁， 其兩端支承長度應大于200mm。預制混凝土過梁安裝時， 應先在支承部位坐漿墊實， 然后再安裝。 7） 當砌塊砌到梁底或板低時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊， 其傾斜度宜為60左右。 8） 砌塊在運輸和堆放過程中，應輕拿輕放，防止其棱角損壞， 對邊角嚴重損壞的塊材不宜使用， 以保證墻體的剛度和穩(wěn)定性。 6.3.3 模板工程 本工程的模板設計原則是適應施工要求， 能夠保證強度、剛度， 適用性較強， 拆裝簡便， 滿足吊裝搬運， 操作快。模板的地面運輸使用雙輪車，樓層的垂直和水平運輸使用塔吊。具體施工詳見《模板配作方案》。 (1) 圈梁模板 圈梁模板采用竹膠合模板制作。根據(jù)工程定位放線， 確定梁的位置及標高。待圈梁筋綁扎完后， 支梁側模。 梁柱接頭處采用定型模板， 根據(jù)不同節(jié)點分別加工制作， 確保接頭處幾何尺寸。 為保證梁上口的截面尺寸， 必須在梁的上口用12鋼筋矩棒作頂撐， 設置間距1000mm， 從而確保梁的寬度尺寸。 (2)柱模板 1） 根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。模板的高度為結構樓地面至本層梁或板施工縫的高度，模板的寬度為柱邊長與竹膠合板厚度之和。 2） 沿竹膠合模板高度方向在其兩側釘50mm50mm木龍骨， 具體做法如圖示6-1。 3） 模板用φ48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設在距樓地面200mm處， 以上每300～ 500mm加一道， 最上一道距模板頂為200mm。 (3) 樓板模板 本工程的樓板模板采用竹膠板鋪設， 對不符模數(shù)處用木模填補。根據(jù)設計平臺厚度確定立桿的設置間距， 板厚120的立桿間距為900mm， 板厚100的立桿間距為1000mm之間， 水平連接桿第一道離地250mm， 第二道離地2000mm， 第三道根據(jù)頂板標高設置。 平臺支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方， 上端與水平桿連接的地方， 均需加保險卡。水平桿中間一道可間隔， 設置其余縱橫向均全部設。 竹膠板底需鋪設木方料，間距在400mm之內，以防竹膠板變形影響工程質量， 竹膠板接縫處必須平整， 高低差不大于1.5mm，用膠帶紙貼上封口。 在平臺上需在衛(wèi)生間上翻吊模處理時必須先彈出控制線， 才作吊模， 且固定牢固。吊模統(tǒng)一采用木模支設，高度應符合設計要求。 頂板平臺模板拆除根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。 (4) 樓梯模板 樓梯模采用竹膠合板制作， 下用50mm100mm 木條作格柵，每400 一道， 下面由φ48 腳手鋼管排架支撐， 排架頂必須校正標高，竹膠合板與50100 木條要用鐵釘釘牢，木條用18 號鋼絲扎牢， 九夾板使用前涂脫模劑。 (5) 滿堂排架支撐 該工程樓面現(xiàn)澆部分設滿堂排架作支撐。采用φ48 腳手鋼管搭設， 使用快拆體系。排設主桿間距:平臺底模1000， 梁底模800mm， 水平桿設三道， 第一道距地面為20cm～ 30cm， 第二道間距為1.8m， 第三道設在梁底， 另加設剪刀撐。 (6) 施工工藝標準 1） 施工前應驗收模板的質量，核對配件的型號、數(shù)量。向操作人員進行技術、安全交底， 并進行試組裝，符合要求后方可進行大面積裝配。 2） 在墻上彈水平線，并在樓面上彈控制可調支撐位置的十字線（ 柱、墻位置線）， 十字線必須從中間向四周排開， 將誤差集中在邊上。 (7) 質量措施 1） 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應拼縫嚴密， 保證不變形、不漏漿。 2） 模板要認真刷脫模劑，以保護模板利于拆模，增加周轉次數(shù)。 3） 拆除模板時不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和混凝土。 4） 模板拆除時， 混凝土強度應達到設計強度的70%， 懸挑部位應達到設計強度的100% 。 5） 梁柱接頭處應事先做好設計，并固定牢固，嚴禁亂拼湊。 6.3.4 鋼筋工程 鋼筋是結構的骨架，因此，鋼筋的檢驗、焊接、