畢 業(yè) 設 計 說 明 書 設計 論文 題目 三自由度 Delta 并聯(lián)機器人的設計與仿真 學生姓名 專 業(yè) 所在學院 指導教師 職 稱 目錄 摘要 2 第 1 章 引言 3 1 1 我國機器人研究現(xiàn)狀 3 1 2 工業(yè)機器人概述 4 1 3 本論文研究的主要內(nèi)容 4 第 2 章 機器人方案的設計 9 2 1 機器人機械設計的特點 9 2 2 與機器人有關的概念 10 2 3 工業(yè)機器人的組成及各部分關系概述 12 2 4 工業(yè)機器人的設計分析 13 2 5 方案設案 13 2 6 自由度分析 14 2 7 機械傳動裝置的選擇 15 2 7 1 滾珠絲杠的選擇 15 第 3 章 零部件設計與建模 18 3 1 Croe 軟件介紹 18 3 2 關鍵零部件建模 18 3 3 各部分的裝配關系 25 第 4 章 仿真分析 29 第 5 章 致謝 33 參考文獻 33 摘要 并聯(lián)機器人是人類全新的機器人 它具有剛度大 承載能力強 精度高 自重負荷比小 動力性能好等一系列優(yōu)點 與目前廣泛應用的串聯(lián)機器人在應用上構成互補關系 因 而擴大了機器人的應用領域 Delta 并聯(lián)機器人是最典型的空間三自由度移動的并聯(lián) 機構 Delta 機構整體結構簡單 緊湊 驅(qū)動部分均布于固定平臺 這些特點使它具有良 好的運動學和動力學特性 實驗條件下末端控制加速度可高達 5 09 重力加速度 大 量的實踐證明 Delta 機構是迄今為止設計最成功的并聯(lián)機構之一 目前 Delta 并聯(lián)機 器人己經(jīng)廣泛應用于化妝品 食品和藥品的包裝和電子產(chǎn)品的裝配 機器人的運動學 是機器人動力學 機器人控制和規(guī)劃的基礎 在機器人研究中占有重要的地位 運動學 研究內(nèi)容包括正向運動學和反向運動學 對于并聯(lián)機器人 其反向運動學相對簡單而 正向運動學復雜 本文對三自由度 Delta 機器人運動學進行了研究 通過對 Delta 機 器人結構的分析 建立了運動學模型 確定了各個構件的空間位姿 基于動平臺與靜平 臺之間的矢 量關系以及機構的約束方程 建立了該機構的運動學方程 推導出位置反 解公式 同時給出了位置正解的數(shù)值解法 在位置反解方程的基礎上 分析了 Delta 機 器人的工作空間 推導出該機構的雅可比矩陣 并對速度和加速度進行了求解 關鍵詞 機器人 方案 設計 仿真 第 1 章 引言 近二十年來 機器人技術發(fā)展非常迅速 各種用途的機器人在各個領域廣泛獲得應 用 我國在機器人的研究和應用方面與工業(yè)化國家相比還有一定的差距 因此研究 和設計各種用途的機器人特別是工業(yè)機器人 推廣機器人的應用是有現(xiàn)實意義的 1 1 我國機器人研究現(xiàn)狀 機器人是一種能夠進行編程在自動控制下執(zhí)行某種操作或移動作業(yè)任務的機械 裝置 機器人技術綜合了機械工程 電子工程 計算機技術 自動控制及人工智能 等多種科學的最新研究成果 是機電一體化技術的典型代表 是當代科技發(fā)展最活 躍的領域 機器人的研究 制造和應用正受到越來越多的國家的重視 近十幾年來 機器人技術發(fā)展非常迅速 各種用途的機器人在各個領域廣泛獲得應用 我國是從 20 世紀 80 年代開始涉足機器人領域的研究和應用的 1986 年 我國開展了 七 五 機器人攻關計劃 1987 年 我國的 863 計劃將機器人方面的研究列入其 中 目前 我國從事機器人的應用開發(fā)的主要是高校和有關科研院所 最初我國在 機器人技術方面的主要目的是跟蹤國際先進的機器人技術 隨后 我國在機器人技 術及其應用方面取得了很大成就 主要研究成果有 哈爾濱工業(yè)大學研制的兩足步 行機器人 北京自動化研究所 1993 年研制的噴涂機器人 1995 年完成的高壓水 切割機器人 國家開放實驗和研究單位沈陽自動化研究所研制的有纜深潛 300m 機器人 無纜深潛機器人 遙控移動作業(yè)機器人 2000 年國防科技大學研制的兩 足類人機器人 北京航空航天大學研制的三指靈巧手 華南理工大學研制的點焊 弧焊機器人 以及各種機器人裝配系統(tǒng)等 我國目前擁有機器人 4000 臺左右 主要在工業(yè)發(fā)達地區(qū)應用 而全世界應用機器人數(shù)量為 83 萬臺 其中主要集中在 美國 日本等工業(yè)發(fā)達國家 在機器人研究方面 我國與發(fā)達國家還有一定差距 機構學形成并發(fā)展于十八世紀下半葉 迄今創(chuàng)造了各種新型機構 被廣泛地應用在 工業(yè) 農(nóng)業(yè) 國防以及日常生活等諸多領域 1 常用的機構有連桿機構 凸輪機 構 齒輪機構 撓性機構等 2 4 其中 連桿機構應用最為廣泛 按照構件之間的 相對運動為平面運動和空間運動 連桿機構可以分為平面連桿機構和空間連桿機構 空間連桿機構可分為開鏈機構和閉鏈機構 閉鏈機構分為單閉環(huán)鏈和多閉環(huán)鏈機構 無懸桿的單閉合運動鏈有相同數(shù)目的構件和運動副 運動鏈是否能夠運動決定于構 件及運動副的類型和數(shù)目 5 空間單閉鏈連桿機構運動巧妙 獲得許多學者的關 注 機器人機構學是機構學研究的一個分支 兩足機器人是機器人學研究的主要對 象之一 其系統(tǒng)全面研究開始于二十世紀 60 年代 6 9 研究主要集中在仿人機器人 10 18 輔助行走機器人 19 21 和被動行走兩足機器人 22 26 領域 本文的研究動機是試 圖將傳統(tǒng)的機構學應用在兩足機器人領域 嘗試拓展機構學的應用空間 同時嘗試 提出兩足機器人的新構型和新應用 以下分別介紹空間單閉鏈連桿機構和兩足機器 人的研究概況 1 2 工業(yè)機器人概述 在工業(yè)領域廣泛應用著工業(yè)機器人 工業(yè)機器人一般指在工廠車間環(huán)境中 配合自 動化生產(chǎn)的需要 代替人來完成材料或零件的搬運 加工 裝配等操作的一種機器 人 工業(yè)機器人的定義為 一種自動定位控制 可重復編程的 多功能的 多自 由度的操作機 能搬運材料 零件或操持工具 用以完成各種作業(yè) 操作機定義 為 具有和人的手臂相似的動作功能 可在空間抓放物體或進行其它操作的機械 裝置 3 一個典型的機器人系統(tǒng)由本體 關節(jié)伺服驅(qū)動系統(tǒng) 計算機控制系統(tǒng) 傳感系統(tǒng) 通訊接口等幾部分組成 一般多自由度串聯(lián)機器人具有 4 6 個自由度 其中 2 3 個自由度決定了末端執(zhí)行器在空間的位置 其余 2 3 個自由度決定了 末端執(zhí)行器在空間的姿態(tài) 1 3 本論文研究的主要內(nèi)容 作者系統(tǒng)學習了機器人技術的知識 查閱了大量的文獻資料 對國內(nèi)外機器人 主 要是工業(yè)機器人的現(xiàn)狀有了比較詳細的了解 在此基礎上 結合作者本人的設想 和設計工作中需要解決的任務 主要進行以下幾項工作 1 進行機器人本體結構的方案創(chuàng)成 分析和設計 1 1 空間單閉鏈機構研究概況 在機構學中 通常采用符號表示運動副類型 運動副符號 R C P S H 分別表 示轉動副 圓柱副 移動副 球面副 螺旋副 空間單閉鏈機構通常用一串運動副 符號來表示 例如 RSSR 這不僅方便 而且反映了空間機構的主要特點 第一位 符號表示連接機架和輸入桿 主動件 的運動副 最后一個則是連接輸出件 被動 件 的運動副 27 在空間機構的研究過程中 提出了各類空間單閉鏈連桿機構以及過約束機構 5 27 33 為連桿機構研究提供理論基礎 也為該類連桿機構的實際應用提供了備選 方案 張啟先 5 對自由度為 1 的空間單閉鏈的機構進行綜合 如表 1 1 所示 其中 運動副類別是按照自由度數(shù)目進行分類 由此表可知 在閉合約束數(shù)相同的機構中 所含運動副的類別越高 組成機構所需的構件數(shù)越少 相同個數(shù)的構件或運動副 只有滿足某些特殊的幾何條件 才能組成約束數(shù)不同的機構 5 空間單閉鏈機構主 要應用 1 在一些輕工業(yè)機械上 例如在縫紉機 紡織機 制鞋機等中有著廣泛的 應用 2 在農(nóng)業(yè)機械上 3 在一些飛機和汽車上 主要用來作為飛機的翼面操作 機輪縮放和汽車的傳動 轉向機構 4 作為軸向活塞機械 例如在活塞式壓氣機 發(fā)動機及軸向柱塞式油泵中應用廣泛 5 在其它機械和儀表中 5 1 1 1 空間三桿機構及其應用 空間三桿機構是最簡單的單閉鏈空間機構 如圖 1 1 所示為典型的空間三桿 CSS 和 CCS 機構 34 其中圖 1 1a 為空間三桿 CSS 機構 兩個球面副間有局部自由度 圖 1 1b 為空間三桿 CCS 機構 能實現(xiàn)某種需要的球面軌跡 5 可用于需要球面軌 跡的場合 1 1 2 空間四桿機構及其應用 常見的空間四桿機構有 4R 35 RCSR 36 RSSP 37 RCCC 38 45 RCCR 44 46 53 RSCR 54 RRSS 55 58 RSSR 38 59 66 RSCP 54 67 RRSC 34 67 68 RCCP 44 69 RPSC 28 70 CSSP 54 CSSP 54 RSSP 37 71 72 圖 1 2 所示為其中的四種 其中圖 1 2a 為球面 4R 機構 圖 1 2b 為 RCCC 機構 圖 1 2c 為 RSSR 機構 圖 1 2d 為 RSSP 機構 空間四桿機構的應用較為廣泛 RCCR 和 RSSR 為雙曲柄機構 球面 4R 機構滿足 特殊幾何條件時為萬向聯(lián)軸器機構 RCCC 滿足特殊的幾何條件時 可以看做是萬 向聯(lián)軸器機構 RSSP 為曲柄滑塊機構 PSSP 為雙滑塊機構 RSPC RRSC RSCC 為曲柄轉移機構 以下列舉了幾類四桿機構的典型應用示例 1 空間四桿 RSCS 機構 如圖 1 4 所示 將空間 RSCS 機構用作為一種飛機起落架收放機構 當桿 2 和桿 3 在液壓油作用下伸縮時 桿 1 繞斜軸擺動 從而達到收放機輪的目的 這里 桿 2 和桿 3 各有一個可繞自身軸線轉動的局部自由度 5 并聯(lián)機器人相對于目前廣泛應用的串聯(lián)機器人來講 具有剛度強 精度高 自重 負荷比小 速度高等顯著的優(yōu)點 但也有其不足之處 如同樣的結構尺寸 并聯(lián)機 器人的工作空間小 存在桿件空間的干涉 奇異位置等問題 結構設計理論分析復 雜 由于并聯(lián)機構動力學特性具有高度非線性 強耦合的特點 使其控制較為復雜 總體來講 并聯(lián)機器人與串聯(lián)機器人構成互補的關系 擴大了整個機器人的應用 領域 并聯(lián)機器人機構多種多樣 Clavel 提出了一種稱為 Delta 的三維移動機構 Delta 機構是最典型的空間三自由度移動的并聯(lián)機構 大多數(shù)空間三自由度并聯(lián)機 構都是從 Delta 機構衍生的 Delta 機器人是一種具有 3 個平動自由度的高速并 聯(lián)機器人 也是商業(yè)應用最成功的并聯(lián)機器人之一 目前 并聯(lián)機器人廣泛應用于 飛行器對接 外科手術和數(shù)控加工等眾多領域 食品制藥領域普遍采用流水線生產(chǎn) 個別產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)還離不開人工操作 由于環(huán)境復雜 產(chǎn)品特殊 傳統(tǒng)機構很難滿 足靈活高效的要求 而并聯(lián)機構在這些場合能充分發(fā)揮其優(yōu)勢 本文主要針對包裝 堆垛機器人的機構設計進行探討和分析 由于結構中有空間平行四邊形存在 限制了機構的三個轉動自由度 僅僅留下三個 平動自由度 于是設計了如下的并聯(lián)機器人 如圖 機構的特點如下 1 并聯(lián)機器人采用四臂對稱結構 每個臂為串并混聯(lián)分支 2 四個伺服電機和減速器安裝在上平臺上 主要的質(zhì)量和慣性集中在上部 末端 執(zhí)行器由八桿相連 慣性小 速度快 效率高 3 上平臺為箱式結構 在箱體的內(nèi)部可以安放驅(qū)動電路 控制電路等 4 末端執(zhí)行器由八桿球鉸聯(lián)接 安裝電控吸盤 用于抓取物體 5 球鉸由彈簧拉緊 6 上平臺為齒輪齒條機構 實現(xiàn)機器人整體移動 目的是擴大并聯(lián)機器人工作 范圍 也可根據(jù)情況不使用 此機構在運動過程中 末端執(zhí)行器只有平動自由度 沒有轉動自由度 第 2 章 機器人方案的設計 2 4 機器人機械設計的特點 串聯(lián)機器人機械設計與一般的機械設計相比 有很多不同之處 首先 從機構學的 角度來看 機器人的結構是由一系列連桿通過旋轉關節(jié) 或移動關節(jié) 連接起來的 開式運動鏈 開鏈結構使得機器人的運動分析和靜力分析復雜 兩相鄰桿件坐標系 之間的位姿關系 末端執(zhí)行器的位姿與各關節(jié)變量之間的關系 末端執(zhí)行器的受力 和各關節(jié)驅(qū)動力矩 或力 之間的關系等 都不是一般機構分析方法能解決得了的 需要建立一套針對空間開鏈機構的運動學 靜力學方法 末端執(zhí)行器的位置 速度 加速度和各個關節(jié)驅(qū)動力矩之間的關系是動力學分析的主要內(nèi)容 在手臂開鏈結構 中 每個關節(jié)的運動受到其它關節(jié)運動的影響 作用在每個關節(jié)上的重力負載和慣 性負載隨手臂位姿變化而變化 在高速情況下 還存在哥氏力和離心力的影響 因 此 機器人是一個多輸入多輸出的 非線性 強耦合 位置時變的動力學系統(tǒng) 動 力學分析十分復雜 因此 即使通過一定的簡化 也需要使用不同于一般機構分析 的專門分析方法 其次 由于開鏈機構相當于一系列懸臂桿件串聯(lián)在一起 機械誤 差和彈性變形的累積使機器人的剛度和精度大受影響 因此在進行機器人機械設計 時特別要注意剛度和精度設計 再次 機器人是典型的機電一體化產(chǎn)品 在進行結 構設計時必須要考慮到驅(qū)動 控制等方面的問題 這和一般的機械產(chǎn)品設計是不同 的 另外 與一般機械產(chǎn)品相比 機器人的機械設計在結構的緊湊性 靈巧性方面 有更高的要求 2 5 與機器人有關的概念 以下是本文中涉及到的一些與機器人技術有關的概念 1 自由度 工業(yè)機器人一般都為多關節(jié)的空間機構 其運動副通常有移動副和轉動 副兩種 相應地 以轉動副相連的關節(jié)稱為轉動關節(jié) 以移動副相連的關節(jié)稱為移 動關節(jié) 在這些關節(jié)中 單獨驅(qū)動的關節(jié)稱為主動關節(jié) 主動關節(jié)的數(shù)目稱為機器 人的自由度 2 機器人的分類 機器人分類方法有多種 1 按機器人的控制方法的不同 可分為點位控制型 PTP 連續(xù)軌跡控制型 CP a 點位控制型 Point to Point Control 機器人受控運動方式為自一個點位目 標向另一個點位目標移動 只在目標點上完成操作 例如機器人在進行點焊時的軌 跡控制 b 連續(xù)軌跡控制型 Continuous Path Control 機器人各關節(jié)同時做受控運動 使機器人末端執(zhí)行器按預期軌跡和速度運動 為此各關節(jié)控制系統(tǒng)需要獲得驅(qū)動機 的角位移和角速度信號 如機器人進行焊縫為曲線的弧焊作業(yè)時的軌跡控制 2 按機器人的結構分類 可分為四類 a 直角坐標型 該型機器人前三個關節(jié)為移動關節(jié) 運動方向垂直 其控制方 案與數(shù)控機床類似 各關節(jié)之間沒有耦合 不會產(chǎn)生奇異狀態(tài) 剛性好 精度高 缺點是占地面積大 工作空間小 b 圓柱坐標型 該型機器人前三個關節(jié)為兩個移動關節(jié)和一個轉動關節(jié) 以 q r z 為坐標 位置函數(shù)為 P f q r z 其中 r 是手臂徑向長度 z 是垂直方向的 位移 q 是手臂繞垂直軸的角位移 這種形式的機器人占用空間小 結構簡單 c 球坐標型 具有兩個轉動關節(jié)和一個移動關節(jié) 以 q f y 為坐標 位置函數(shù) 為 P f q f y 該型機器人的優(yōu)點是靈活性好 占地面積小 但剛度 精度較差 d 關節(jié)坐標型 有垂直關節(jié)型和水平關節(jié)型 SCARA 型 機器 人 前三個關 節(jié)都是回轉關節(jié) 特點是動作靈活 工作空間大 占地面積小 缺點是剛度和精度 較差 3 按驅(qū)動方式分類 按驅(qū)動方式可分為 a 氣壓驅(qū)動 b 液壓驅(qū)動 c 電氣驅(qū)動 電氣驅(qū)動 是 20 世紀 90 年代后機器人系統(tǒng)應用最多的驅(qū)動方式 它有結構簡單 易于控制 使用方便 運動精度高 驅(qū)動效率高 不污染環(huán)境等優(yōu)點 4 按用途分類 可分為搬運機器人 噴涂機器人 焊接機器人 裝配機器人 切削加工機器人和特 種用途機器人等 2 6 工業(yè)機器人的組成及各部分關系概述 圖 2 1 工業(yè)機器人的組成圖 它主要由機械系統(tǒng) 執(zhí)行系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng) 控制檢測系統(tǒng)及智能系統(tǒng)組成 A 執(zhí)行系統(tǒng) 執(zhí)行系統(tǒng)是工業(yè)機器人完成抓取工件 實現(xiàn)各種運動所必需的 機械部件 它包括手部 腕部 機身等 1 手部 又稱手爪或抓取機構 它直接抓取工件或夾具 2 腕部 又稱手腕 是連接手部和臂部的部件 其作用是調(diào)整或改變手部 的工作方位 3 臂部 是支承腕部的部件 作用是承受工件的負荷 并把它傳遞到預定 的位置 4 機身 是支承手臂的部件 其作用是帶動臂部自轉 升降或俯仰運動 B 驅(qū)動系統(tǒng) 為執(zhí)行系統(tǒng)各部件提供動力 并驅(qū)動其動力的裝置 常用的機 械傳動 液壓傳動 氣壓傳動和電傳動 C 控制系統(tǒng) 通過對驅(qū)動系統(tǒng)的控制 使執(zhí)行系統(tǒng)按照規(guī)定的要求進行工作 當發(fā)生錯誤或故障時發(fā)出報警信號 D 檢測系統(tǒng) 作用是通過各種檢測裝置 傳感裝置檢測執(zhí)行機構的運動情況 根據(jù)需要反饋給控制系統(tǒng) 與設定進行比較 以保證運動符合要求 圖 2 2 各部分關系圖 2 7 工業(yè)機器人的設計分析 2 2 1 設計要求 綜合運用所學知識 搜集有關資料獨立完成三自由度圓柱坐標型工業(yè)機器人 操作機和驅(qū)動單元的設計工作 原始數(shù)據(jù) 自動線上有 兩條輸送帶之間距離為 1 5m 需設計工業(yè)機 器人將一零件從 A 帶送到 B 帶 零件尺寸 內(nèi)孔 100 壁厚 10 高 100 零件材料 45 鋼 2 2 2 總體方案擬定 在工業(yè)機器人的諸多功能中 抓取和移動是最主要的功能 這兩項功能實 現(xiàn)的技術基礎是精巧的機械結構設計和良好的伺服控制驅(qū)動 本次設計就是在 這一思維下展開的 根據(jù)設計內(nèi)容和需求確定圓柱坐標型工業(yè)機器人 利用步 進電機驅(qū)動和諧波齒輪傳動來實現(xiàn)機器人的旋轉運動 利用另一臺步進電機驅(qū) 動滾珠絲杠旋轉 從而使與滾珠絲杠螺母副固連在一起的手臂實現(xiàn)上下運動 考慮到本設計中的機器人工作范圍不大 故利用液壓缸驅(qū)動實現(xiàn)手臂的伸縮運 動 末端夾持器則采用內(nèi)撐連桿杠桿式夾持器 用小型液壓缸驅(qū)動夾緊 2 8 方案設案 設計一種直線型 Delta 并聯(lián)機器人 動平臺與靜平臺之間通過三條支鏈連接 通過 安裝在固定框架上的三個直流電機結合滾珠絲杠副產(chǎn)生的直線運動 使動平臺具有 一個平動自由度和兩個轉動自由度 每個電機安裝有編碼器用于檢測其轉角 通過 機構運動學建?？捎嬎愠鰟悠脚_的位姿信息 并用于實現(xiàn)對機器人的控制 設計要求 1 外形尺寸 600 x600 x800 2 豎直方向平移范圍 100mm 水平方向轉動范圍 15 3 動平臺最大承載 5kg 2 9 自由度分析 在自由度的分析中 一般涉及閑置自由度 冗余自由度 過約束 公共約束等問題 對較復雜的并聯(lián)機構自由度分析 一般用螺旋理論進行分析 delta 型并聯(lián)器人 在運動過程中 四個支臂始終保持空間平行四邊形 根據(jù)螺旋理論分析末端執(zhí)行器 運動 可知螺旋系約束了繞三個軸的轉動 說明此機構只有三個方向的平動自由度 沒有轉動自由度 機器人方案圖 機器人結構圖 2 10 機械傳動裝置的選擇 2 10 1 滾珠絲杠的選擇 估算 等效載荷 Fm 1000 N 絲桿有效行程 420 mm 等效轉速 nm 1500 r min 要求使用壽命 L h 15000 h 左右 工作溫度低于 100 可靠度 95 精度為 3 級 精度 A 計算載荷 Fc KaRtmF 查 上冊 表 15 21 得 1 1 1 0 1 61 1FaRKt Fc aRtmF 1 1 1 0 1 61 1 1000 1771 N a C3c4h mF1067 Ln 347 5 19559 N B 選擇滾珠絲桿副的型號 主要尺寸為 按 19559N 查 機電一體化設計基礎 表 2 9 選用漢江機床廠 C1 型滾a C 珠絲杠 系列代號為 FYC1 4008 2 5 40 mm 8 mm 4 mm d 39mm 滾珠直徑 d0 3 969mm0DnPwD 滾道半徑 R md064 29 3520 偏心距 e R210 5 9 7 絲杠內(nèi)徑 me 76 35 64 4201 27 mm 24000 N 1880 N daCCK 螺旋導程角 arctan arctan 3 38 0ndP 406 螺桿不長 無需驗算穩(wěn)定性 C 剛度驗算 按最不利情況考慮 即在螺距 導程 內(nèi)受軸向力引起的彈性變形與受轉矩引起 彈性變形方向一致 此時變形量為最大 計算公式為 S 412nGdPT6 21nEF 式中 T1 tan m0v 1000 tan 2 38 40 1321 N mm 磨擦系數(shù) f 0 025 當量磨擦角 v 剪切彈性模量 G 8 33 N mm2410 所以 S 442 276 35 86 2576 310 8 0 0387 m 其中 危險截面 35 76 E 2 061d 每米螺桿長度上的螺矩的彈性變形 6 6 m p 15 ms 30687 m s 因為滾球絲桿精度要求為 3 級精度 由表 15 8 查得 p 15 ms 所以其剛度滿足要求 D 計算效率 0 960 96 vtan 4083tan 第 3 章 零部件設計與建模 3 11 Croe 軟件介紹 3 12 關鍵零部件建模 下面介紹了一些關鍵部件的三維幾何體和二維結構尺寸圖 機器人大臂 機器人大臂端 機器人固定端 電機固定座 電機固定座 動盤座 帶輪 3 13 各部分的裝配關系 在個關節(jié)出使用球約束使得他們之間有相對運動 關節(jié)之間創(chuàng)建萬向約束 皮帶輪之間參與銷釘連接 總裝配圖 第 4 章 仿真分析 首先進入到仿真界面中 對電動機軸添加伺服電機 產(chǎn)生動力 設置位置做為電動機的變化量 選擇運行分析 創(chuàng)建測量項目 第 5 章 致謝 參考文獻 1 吳宗澤 羅圣國 機械設計課程設計手冊第二版 M 北京 高等教育出版社 1999 2 廖念釗 莫雨松 李碩根 楊興駿 互換性與技術測量第四版 M 北京 中國計量出 版社 2000 3 陳錦昌 劉就女 劉林 計算機工程制圖 M 廣州 華南理工大學出版社 1999 4 馮辛安 黃玉美 杜君文 機械制造裝備設計 M 北京 機械工業(yè)出版社 2004 5 周伯英 工業(yè)機器人設計 M 北京 機械工業(yè)出版社 1995 6 濮良貴 紀名剛 機械設計 M 北京 高等教育出版社 1995 7 龔振幫 機器人機械設計 M 北京 電子工業(yè)出版社 1995 8 何立民 單片機高級教程 應用與設計 M 北京 北京航空航天大學出版社 2000 9 吳宗澤 羅圣國 機械設計課程設計手冊 M 北京 高等教育出版社 2002 10 鄭堤 唐可洪 機電一體化設計基礎 M 北京 機械工業(yè)出版社 1997 11 張鐵 謝存禧 機器人學 M 廣州 華南理工大學出版社 2001 12 哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研室 理論力學 M 北京 高等教育出版社 1997 13 余達太 馬香峰 工業(yè)機器人應用工程 M 北京 冶金工業(yè)出版社 2001