激光切割機實習(xí)報告.docx

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激光切割機實習(xí)報告篇一：激光切割機實習(xí)報告主要內(nèi)容：通過一個月的實習(xí)，學(xué)習(xí)了鋁塑板型材切割激光裁床的原理、操作以及運行維護(hù)。在這過程中我將所學(xué)機電知識運用到生產(chǎn)實踐中，增長了自己的見識也提高了專業(yè)知識水平。在實習(xí)期間，我了解了激光切割技術(shù)的發(fā)展與前景，掌握了激光切割的原理。學(xué)習(xí)了GJMSJG-12595 DT型號激光切割裁床的工作原理和基本操作，并在師傅的悉心指導(dǎo)下完成了一次裁切操作。實習(xí)過程中主要對切割機的電氣控制部分進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)與研究。激光切割原理及工藝：1、原理：激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀(jì)七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展， 目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。圖1原理示意圖 圖2切割機實物2、激光雕刻：主要是在物體的表面進(jìn)行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：（1）位圖雕刻我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點擊運行，激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進(jìn)行雕刻。（2）矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計，并將圖形導(dǎo)出為PLT，D*F，AI格式，打標(biāo)機，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進(jìn)行加工。圖3 切割產(chǎn)品圖4 雕刻產(chǎn)品3、適用范圍：在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。4、組成部件：激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。（1）激光發(fā)生器。對于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。（2）數(shù)控切割機床由三部分組成，即工作臺（一般為精密機床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機械構(gòu)件）和微機數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺相對移動的方式，可分為以下三種類型：在切割過程中，光束（由割炬射出）與工作臺都移動，一般光束沿Y向移，工作臺在*向移。在切割過程中，只有光束（割炬）移動，工作臺不移動。在切割過程中，只有工作臺移動，而光束（割炬）則固定不動。圖5 切割機電氣原理部分示意圖GJMSJG-12595 DT切割機介紹：簡介：GJMSJG-12595 DT型切割機采用全封閉式設(shè)計，安全環(huán)保，外置液晶顯示系統(tǒng)，可監(jiān)視加工過程，運動系統(tǒng)選用高精密絲桿傳動和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，確保了切割的高精確性，適合各類金屬薄板的任意圖形切割。特點：金運激光配備進(jìn)口高靈敏度跟蹤系統(tǒng)，感應(yīng)式自動防撞激光切割頭。原裝進(jìn)口的高精度伺服電機、絲桿、導(dǎo)軌，不但確保了切割的速度、邊緣效果和精確度優(yōu)于同類設(shè)備，更確保了激光切割機運行的良好穩(wěn)定性和操作可靠性。切割材料（不銹鋼、碳鋼、鐵板等金屬物質(zhì)）可通過計算機和切割軟件進(jìn)行編輯。可在各種切割材料表面實現(xiàn)中英文、數(shù)字、商標(biāo)、規(guī)格等矢量及圖文的切割；全電腦輸入、輸出，基于Windows界面下可實現(xiàn)任意圖形、文字、數(shù)字混排并一次性完成切割。激光功率大，能適用于多種非金屬產(chǎn)品進(jìn)行雕刻及切割。無耗材、加工成本低廉-激光器運行壽命高達(dá)20000-30000小時。標(biāo)記清晰，不易磨損，雕刻及切割效率高、環(huán)保、節(jié)能。是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割。進(jìn)口激光管，切割厚度更強；性能更穩(wěn)定，切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機械變形。具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，易于自動化，有無限的仿型切割能力。通過電腦隨意設(shè)計圖形，操作簡便，功率由軟件控制，連續(xù)可調(diào)。切割精度高、速度快、切割深淺隨意控制、無噪音、性能穩(wěn)定。設(shè)備的保護(hù)措施1、冷卻系統(tǒng)具有超溫保護(hù)功能。2、系統(tǒng)具有斷電、欠壓保護(hù)功能。設(shè)備的其它性能1、設(shè)備散熱效果良好，噪聲小。2、設(shè)備各部分動作協(xié)調(diào)，整體結(jié)構(gòu)、電、氣管線布局合理、可靠，各類標(biāo)志準(zhǔn)確清楚。3、適合多品種、中小批量生產(chǎn)和大批量在線生產(chǎn)。實習(xí)現(xiàn)場：篇二：激光切割機實習(xí)報告主要內(nèi)容：通過一個月的實習(xí)，學(xué)習(xí)了鋁塑板型材切割激光裁床的原理、操作以及運行維護(hù)。在這過程中我將所學(xué)機電知識運用到生產(chǎn)實踐中，增長了自己的見識也提高了專業(yè)知識水平。在實習(xí)期間，我了解了激光切割技術(shù)的發(fā)展與前景，掌握了激光切割的原理。學(xué)習(xí)了GJMSJG-12595 DT型號激光切割裁床的工作原理和基本操作，并在師傅的悉心指導(dǎo)下完成了一次裁切操作。實習(xí)過程中主要對切割機的電氣控制部分進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)與研究。激光切割原理及工藝：1、原理：激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀(jì)七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展， 目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。圖1原理示意圖 圖2切割機實物2、激光雕刻：主要是在物體的表面進(jìn)行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：（1）位圖雕刻我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點擊運行，激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進(jìn)行雕刻。（2）矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計，并將圖形導(dǎo)出為PLT，D*F，AI格式，打標(biāo)機，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進(jìn)行加工。圖3 切割產(chǎn)品圖4 雕刻產(chǎn)品3、適用范圍：在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。4、組成部件：激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。（1）激光發(fā)生器。對于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。（2）數(shù)控切割機床由三部分組成，即工作臺（一般為精密機床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機械構(gòu)件）和微機數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺相對移動的方式，可分為以下三種類型：在切割過程中，光束（由割炬射出）與工作臺都移動，一般光束沿Y向移，工作臺在*向移。在切割過程中，只有光束（割炬）移動，工作臺不移動。在切割過程中，只有工作臺移動，而光束（割炬）則固定不動。圖5 切割機電氣原理部分示意圖GJMSJG-12595 DT切割機介紹：簡介：GJMSJG-12595 DT型切割機采用全封閉式設(shè)計，安全環(huán)保，外置液晶顯示系統(tǒng)，可監(jiān)視加工過程，運動系統(tǒng)選用高精密絲桿傳動和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，確保了切割的高精確性，適合各類金屬薄板的任意圖形切割。特點：金運激光配備進(jìn)口高靈敏度跟蹤系統(tǒng)，感應(yīng)式自動防撞激光切割頭。原裝進(jìn)口的高精度伺服電機、絲桿、導(dǎo)軌，不但確保了切割的速度、邊緣效果和精確度優(yōu)于同類設(shè)備，更確保了激光切割機運行的良好穩(wěn)定性和操作可靠性。切割材料（不銹鋼、碳鋼、鐵板等金屬物質(zhì)）可通過計算機和切割軟件進(jìn)行編輯。可在各種切割材料表面實現(xiàn)中英文、數(shù)字、商標(biāo)、規(guī)格等矢量及圖文的切割；全電腦輸入、輸出，基于Windows界面下可實現(xiàn)任意圖形、文字、數(shù)字混排并一次性完成切割。激光功率大，能適用于多種非金屬產(chǎn)品進(jìn)行雕刻及切割。無耗材、加工成本低廉-激光器運行壽命高達(dá)20000-30000小時。標(biāo)記清晰，不易磨損，雕刻及切割效率高、環(huán)保、節(jié)能。是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割。進(jìn)口激光管，切割厚度更強；性能更穩(wěn)定，切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機械變形。具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，易于自動化，有無限的仿型切割能力。通過電腦隨意設(shè)計圖形，操作簡便，功率由軟件控制，連續(xù)可調(diào)。切割精度高、速度快、切割深淺隨意控制、無噪音、性能穩(wěn)定。設(shè)備的保護(hù)措施1、冷卻系統(tǒng)具有超溫保護(hù)功能。2、系統(tǒng)具有斷電、欠壓保護(hù)功能。設(shè)備的其它性能1、設(shè)備散熱效果良好，噪聲小。2、設(shè)備各部分動作協(xié)調(diào)，整體結(jié)構(gòu)、電、氣管線布局合理、可靠，各類標(biāo)志準(zhǔn)確清楚。3、適合多品種、中小批量生產(chǎn)和大批量在線生產(chǎn)。實習(xí)現(xiàn)場：篇三：激光切割機加工實驗報告激光切割機加工實驗報告班級：? 學(xué)號：? 姓名：激光切割機加工實驗一、激光切割機的特點（1）、激光切割機是光、機、電一體化的高科技產(chǎn)品，以其加工精確，快捷、操作簡單，自動化程度高等優(yōu)點，在皮革、紡織服裝、工藝品、標(biāo)牌制作等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低，消耗低，激光切割雕刻也稱為，非接觸光學(xué)熱加工，被譽為永不磨損的萬能工具，因為激光加工對工件沒有機械壓力，加工出來的產(chǎn)品效果，精度、光潔度都非常好，尺寸一致、精確、效率高，成本低等特點。可切割任意形狀的圖形，開發(fā)速度快，由于激光和計算機技術(shù)的結(jié)合，只要在計算機專用軟件上設(shè)計，編程、輸出，即可實現(xiàn)激光切割、雕刻，可邊設(shè)計邊出產(chǎn)品。（2）、適用范圍廣，激光切割機提供了兩種加工方式，即切割和雕刻，其中切割是指切割機沿圖形或文字的輪廓進(jìn)行加工，也可以進(jìn)行分色切割，即根據(jù)軟件中設(shè)定不同顏色的線條，切割出不同的深度。雕刻是指切割機根據(jù)點陣位圖逐行逐列的加工出整個圖形或文字，在雕刻方式下，切割機可以進(jìn)行坡度雕刻，即在凸起線條的根部雕刻出具有一定傾角的斜面，增加凸起線條的強度，適用于制作印章，印刷膠板等，掃描方式可以制作半色調(diào)圖，即以點的疏密度表現(xiàn)顏色的深淺，成品據(jù)有黑白照片的效果。（3）、適用材料：適用與常見的非金屬材料，竹木板、亞克力板、三合板、五合板、中密度板、雙色板、塑料板、皮革、紡織品、紙張、橡膠等材料的加工。（4）、加工質(zhì)量好，分辨精度為0.025mm，切割時，走線平滑，邊緣無鋸齒、縫隙小，曲線擬合精確，雕刻及掃描加工時，可精確輸出點陣圖，網(wǎng)點細(xì)膩。（7）、技術(shù)參數(shù)：二、E1306激光切割機的結(jié)構(gòu)與功能：激光切割機主要有七個部件組成：機架、激光系統(tǒng)（激光器、光路、反射鏡、透鏡）、控制系統(tǒng)（主板、底板、控制面板、電路）機械傳動系統(tǒng)工作臺、輔助系統(tǒng)、操作軟件。（1）、E1306激光切割機的結(jié)構(gòu)由（如圖所示）（2）、激光系統(tǒng)：、CO2激光器，也可配置進(jìn)口射頻激光器。、光路系統(tǒng) ;包括三個反射鏡和一個聚焦透鏡。即激光器產(chǎn)生的光通過反射鏡反射后，打到聚焦透鏡上，在通過聚焦透鏡的聚光，成為可用光束。第一反射鏡在激光盒中，第二反射鏡隨機械橫梁沿Y軸方向移動，第三反射鏡和聚焦透鏡在激光頭上。如圖所示、激光電源：是把220V的交流電轉(zhuǎn)換成激光器所需的高壓電。（3）、控制系統(tǒng)：、主板;主板安裝在機箱右側(cè)，它是激光切割機的主要控制部件，它從計算機得到數(shù)據(jù)后，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析運算和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，然后再傳輸數(shù)據(jù)給激光切割機，從而根據(jù)軟件中編輯的內(nèi)容完成加工。底板：底板安裝在主板旁邊，它主要作用是驅(qū)動電機，為主板提供工作電流，以及把各工作部件的工作狀態(tài)傳輸給主板，使主板可以控制機器的工作。、控制面板：控制面板位于機器的右前方，負(fù)責(zé)電流的調(diào)節(jié)，手動出光和手動控制激光切割機*軸、Y軸的運動方向。控制面板上的各個部件功能如下：電流表：電流表上顯示數(shù)為切割機的實際輸出電流，這與激光器的輸出功率有關(guān)。切割機的電流可調(diào)。高壓開關(guān)：按下此開關(guān)后，激光電源會根據(jù)指令向激光器提供高壓。每次雕刻之前，請確定已按下高壓開關(guān)，否則激光器不會出光。手動出光：按下“高壓開關(guān)”后，再按下此開關(guān)，激光器將根據(jù)“輸出電流”所指示的電流大小連續(xù)出光?！?！”鍵：硬復(fù)位鍵。按下此鍵后，設(shè)備重新啟動，數(shù)據(jù)線接口重新連接，恢復(fù)到開機后的初始狀態(tài)。電流調(diào)節(jié)旋鈕：利用此旋鈕可調(diào)節(jié)輸出電流，右旋增大，左旋減小。同時按下“高壓開關(guān)”和“手動出光”，能夠從電流表上看到輸出電流的大小。（注意：調(diào)節(jié)中應(yīng)先將聚焦鏡移出物料，以免燒壞加工材料。）RST鍵：軟復(fù)位鍵，按下此鍵后，取消當(dāng)前加工文件，設(shè)備復(fù)位至最右上角初始位置，完成復(fù)位。激光頭移位鍵：由上、下、左、右四個方向移位鍵組成。在脫機工作模式下（計算機沒有向切割機傳送數(shù)據(jù)），按下其中任意一個鍵，激光頭將按照箭頭指示的方向移動。F鍵：定位鍵，按下此鍵后，此鍵右上角指示燈亮起，小車當(dāng)前所在的位置坐標(biāo)被設(shè)為加工原點。鍵：菜單選擇鍵，選擇液晶顯示屏上面的菜單。light/鍵：功能復(fù)用按鈕，菜單下選擇按鈕；當(dāng)屏幕顯示“調(diào)整光路（開）”時，該按鈕用于控制光路開關(guān)，按下此鍵激光器出光。OK鍵：更改調(diào)整光路狀態(tài)；進(jìn)入下一級菜單；確認(rèn)保存更改；將數(shù)據(jù)存入內(nèi)存以后，按此鍵可以重復(fù)輸出內(nèi)存里所存的數(shù)據(jù)。Esc鍵：退出當(dāng)前菜單，返回上一級菜單；取消對更改的保存。