【施工組織】門施工組織設(shè)計(jì)

【施工組織】門施工組織設(shè)計(jì),施工組織,施工,組織,施工組織設(shè)計(jì) 門窗施工方案 目 錄 一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范 2 二、 工程概況 2 三、施工部署 3 四、施工準(zhǔn)備 4 五、操作工藝 9 六、質(zhì)量通病的防治措施 17 七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 18 八、成品保護(hù) 19 九、安全保證措施 20 十、文明施工保證措施 21 14#樓門窗施工方案 一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范 1.1 南寧市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙。 1.2 設(shè)計(jì)交底及有關(guān)圖紙答疑文件。 1.3 《14#、23#、24#樓及三期2號地下室一區(qū)工程·施工組織設(shè)計(jì)》。 1.4 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)： 序號 規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱 編 號 1 《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》 GB50348-2004 2 《鋁合金門》 GB/T8478-2003 3 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ113 4 《鋁合金窗》 GB/T8479-2003 5 《中南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》 98ZJ721 6 《鋁合金門窗設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》 DBJ15-30-2002 注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2、 工程概況 2.1·14#樓，本工程的用途為住宅樓，建筑高度22.9米，本工程位于南寧市百花嶺路與楓林路及高嶺路相交處，屬于·三期工程。本工程14#樓總面積為6562.25m2,建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分為：3級；氣密性能分為：4級；水密性能分級為：3級；隔聲性能為：不小于30db;門隔聲性能為：不小于25db。門窗加工尺寸均按照結(jié)構(gòu)面厚度予以調(diào)整。門窗立樘：外門窗立樘平墻身內(nèi)側(cè)，內(nèi)門窗立樘除圖中另有注明外，平開門立樘平墻面方向開啟，窗立樘平墻中。門窗選料、顏色、玻璃見“門窗表”附注為準(zhǔn)，門窗五金件要求為現(xiàn)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圖集和預(yù)算定額的規(guī)定配齊。所有門的安裝按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝。所有住宅內(nèi)門均為用戶自理，門窗洞口按規(guī)范要求預(yù)埋混凝土塊。窗臺做法參中南標(biāo)圖集05ZJ103第9頁大樣4。門窗固定參中南標(biāo)圖集05ZJ103第10～11頁。外窗下框設(shè)有泄水孔，外墻推拉窗設(shè)置止位器以防止窗扇脫落。 三、施工部署 3.1組織架構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部 生產(chǎn)經(jīng)理 總工 綜合管理部隊(duì)建設(shè) 財(cái)務(wù)部 預(yù)算室 材料室 工程室 技術(shù)室 主任：1人 主任：1人 出納：2人 經(jīng)理：1人 預(yù)算：3人 主任：1人 材料：2人 庫管：1人 經(jīng)理：1人 安全：2人 機(jī)械：1人 土建：5人 水電：4人 質(zhì)檢：2人 測量：3人 資料：2人 試驗(yàn)：1人 各 施 工 隊(duì) 3.2人員職責(zé) 3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)整個工程的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理。 3.2.2項(xiàng)目總工：主要負(fù)責(zé)施工方法的確定，組織施工方案、技術(shù)交底等的編制與報(bào)審，審核施工方案及對其修改，現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理。 3.2.3工程經(jīng)理：按照施工方案組織勞動力進(jìn)行實(shí)施以及現(xiàn)場的管理，現(xiàn)場工人材料的管理與調(diào)度。 3.2.4 技術(shù)室：編制施工方案、技術(shù)交底及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)對施工方案及交底進(jìn)行修改，并對施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)、檢查以及質(zhì)量控制。 3.2.5工程室：負(fù)責(zé)組織工人按照施工方案、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，場容場貌的管理，過程的檢查與控制；以及現(xiàn)場的安全管理。 3.2.6材料室：組織門窗工程施工所需材料的訂購與進(jìn)場，并滿足施工現(xiàn)場的需要。 3.2.7勞務(wù)施工隊(duì)：按照項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量及安全要求進(jìn)行施工，并對項(xiàng)目部提出的相關(guān)的施工問題進(jìn)行整改。 四、施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 圖紙會審：項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問題及時向項(xiàng)目總工及技術(shù)主管匯報(bào)，堅(jiān)持做到在施工前把圖紙中存在的問題處理完畢。 4.1.2技術(shù)交底：在正式施工以前，對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行技術(shù)性的交待與說明。對非常規(guī)的工序、新工藝、新技術(shù)和重點(diǎn)部位，編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行著重交待，把好關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。 4.1.3崗前培訓(xùn)：工人進(jìn)場后，由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員和安全員對入場工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，包括門窗工程的施工工藝及安全文明施工。 4.2材料準(zhǔn)備： 4.2.1 14#樓門窗一覽表 類別 設(shè)計(jì)編號 洞口尺寸（mm) 樘數(shù) 備注 寬 高 門 FM1 900 2100 15 乙級防火門 FM2 450 1800 42 丙級防火門 FM3 1100 2100 30 高級防盜門（乙級防火） M1 1100 2100 12 高級防盜門 M2 900 2100 115 夾板門，用戶自理 M3 800 2100 94 塑鋼門，用戶自理 M4 800 2100 36 夾板門，用戶自理 M5 800 2700 18 香檳色鋁合金框，6厚透明白玻 M6 1800 2700 18 香檳色鋁合金框，6厚透明白玻 M7 2400 2700 16 香檳色鋁合金框，6厚透明白玻 M8 3000 2700 24 香檳色鋁合金框，6厚透明白玻 M9 1500 2400 3 高級防盜門 M10 600 2100 30 夾板門，用戶自理 門聯(lián)窗 MC1 2100 2700 54 香檳色鋁合金框，6厚透明鋼化玻 MC2 1400 2700 24 香檳色鋁合金框，6厚透明鋼化玻 窗 C1 1800 1600 49 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高900 C2 1200 1500 20 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高1000 C3 500 1500 8 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高1000 C4 900 1500 62 香檳色鋁合金框，5厚磨砂玻璃，窗臺高900 C5 2400 2400 12 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高100 C6 2100 1600 6 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高900 C7 1800 2200 4 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高900 C8 1200 1600 6 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高900 C9 1100 1600 6 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高900 C10 1200 1200 6 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高1400 C11 600 1500 20 香檳色鋁合金框，5厚磨砂玻璃，窗臺高900 C12 1200 2300 12 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高3900 C13 600 1600 10 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高900 C14 900 1600 4 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高900 C15 900 1500 4 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻 C16 1200 2400 6 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高100 FC1 1500 1600 12 特級防火窗，窗臺高900 C17 1200 1600 6 香檳色鋁合金框，5厚透明白玻，窗臺高1000 備注： ①外墻窗采用鋁合金推拉窗（門）型材并選擇有專門紗扇軌道的型材系 列，玻璃采用淺灰色單玻。 ②窗洞小于900寬的選用平開窗（上懸）大于900寬的選用推拉窗；衛(wèi)生間窗在固定腰頭預(yù)留排氣扇安裝孔。 ③開向走道的窗及衛(wèi)生間窗玻璃選用磨砂玻璃。 4.2.2 材料質(zhì)量要求 鋁合金門窗材料及附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。品種、規(guī)格、顏色等必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致，并有出產(chǎn)合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。選用的附件材料除不銹鋼外，應(yīng)經(jīng)防腐處理，不允許與鋁合金型發(fā)生接觸腐蝕。 門窗框扇的尺寸偏差值應(yīng)在門窗相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍之內(nèi)。 鋁合金窗主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差（mm） 高度允許偏差 >2000 ±2.5 ≤2000 ±2.0 對角線之差 >2000 ≤3.5 ≤2000 ≤2.5 同一平面高低差 ≤0.5 窗框、扇搭接 寬度允許偏差 ±1.0 未注公差尺寸偏差 符合JS15 4.2.3 表面質(zhì)量要求 門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。 門窗上下相鄰的著色表面不應(yīng)有明顯的色差。 門窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。 4.2.4 產(chǎn)品出廠和進(jìn)場之前的檢驗(yàn)要求 抽樣方法：鋁合金外窗進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，合格后方可進(jìn)行安裝施工，外門可參照外窗進(jìn)行抽樣檢測。抽檢數(shù)量：同一建設(shè)單位、同一生產(chǎn)廠家、同期生產(chǎn)的建筑外窗，建筑面積10000m2(含10000m2)以下時，抽檢有代表性的l組，建筑面積10000m2以上時，抽檢有代表性的2組，每組為3樘試件，3樘試件的系列、規(guī)格、分格形式應(yīng)相同。檢測項(xiàng)目：建筑外窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能。當(dāng)其中一樘不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)加倍復(fù)檢。其中仍有一樘不符合要求時，則應(yīng)全部返修，復(fù)檢合格后方可進(jìn)場。 產(chǎn)品出廠應(yīng)附有合格證書和安裝施工圖示及說明資料。 4.2.5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、存儲 ①標(biāo)志：1、制造廠的廠名或商標(biāo)。 2、廠品名稱。 3、廠品型號或標(biāo)記。 4、制造日期或編號。 5、包裝箱的箱面標(biāo)記應(yīng)符合GB6388的規(guī)定。 6、包裝箱上應(yīng)有明顯的“防潮'，"小心輕放"和"向上字樣"的標(biāo)志。 其圖形應(yīng)符合GB191的規(guī)定。 ②包裝：1、產(chǎn)品應(yīng)用無腐蝕作用的材料進(jìn)行包裝。 2、包裝箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和防潮措施。 3、置于箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)保證其相互間不發(fā)生竄動。 4、產(chǎn)品裝箱后，箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單和產(chǎn)品合格證。 ③運(yùn)輸；1、運(yùn)輸產(chǎn)品的運(yùn)輸工具，應(yīng)有防雨措施及清潔無污染。 2、產(chǎn)品應(yīng)用合適的方式裝卸，保證產(chǎn)品集合不變形，表面完好。 ④存貯：1、產(chǎn)品應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸， 并防止雨水入侵。 2、產(chǎn)品不能直接與地面接觸，底部應(yīng)墊高10cm以上。 4.3機(jī)具準(zhǔn)備: 4.3.1主要機(jī)具:電錘、電鉆、射釘、手錘、扳手、螺絲刀、鋼鋸、量具（卷尺、水平尺、線垂）、紅外線水準(zhǔn)儀。 4.4作業(yè)條件： 4.4.1 施工安裝的基本條件: 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時改正。 檢查門窗安裝時的固定件位置預(yù)留混凝土塊是否符合要求。 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。 對鋁合金窗施工環(huán)境會造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在鋁合金窗施工前進(jìn)行，否則要采取保護(hù)措施。 安裝中應(yīng)保留垂直運(yùn)輸設(shè)備（塔吊、龍門吊等）以便吊運(yùn)構(gòu)件和材料。 五、操作工藝 5.1工藝流程 5.1.1主要流程段劃分： 門窗框料的安裝: 基體表面清理→框料的定位及安裝 →砂漿填縫→拆除保護(hù)膜 門窗扇料的安裝: 固定玻璃的安裝→門窗的扇料的安裝 →五金件的調(diào)試→內(nèi)外清洗 5.1.2安裝工藝流程： 工藝流程：確定安裝位置→彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理 →打孔，設(shè)連接點(diǎn)→就位和臨時固定→門窗固定→ 門窗口四周塞縫→清理→安裝門窗扇→安裝五金配件→打密封膠→清理。 5.2操作要點(diǎn) 5.2.1確定安裝位置 安裝前，先對照圖紙檢查門窗洞口預(yù)留尺寸、預(yù)埋實(shí)心磚是否正確。 5.2.2彈線找規(guī)矩 測出標(biāo)高尺寸和控制點(diǎn)。在最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層建筑1米線的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往下反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。在墻面上按門窗的方位尺寸拉縱橫通線，以確定安裝位置，達(dá)到從底層到頂層上下、左右一致。彈安裝基準(zhǔn)線，根據(jù)施工圖紙和土建提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，彈出門窗安裝位置線，同一樓層標(biāo)高誤差不超過±2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過±5mm，進(jìn)出基準(zhǔn)面偏差不超過±2.5mm。周邊安裝縫隙應(yīng)滿足塞縫施工和裝飾要求。一般不小于25mm，如預(yù)留塞縫部位尺寸大于40mm或小于15mm時，土建單位應(yīng)先行對門窗洞口進(jìn)行處理。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB5824的規(guī)定。門窗框與洞口的間隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定，一般可參考表5.2.2。窗邊結(jié)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行處理（窗眉、窗檻及窗側(cè)邊均預(yù)留槽口），為保證塞縫作業(yè)尺寸，有效防止?jié)B漏及窗扇能夠正常開啟，必須按設(shè)計(jì)要求塞縫。 門窗框與洞口的間隙表5.2.2 墻體飾面材料 門窗框與洞口的間隙（mm） 一般粉刷 20—25 普通面磚貼面 35—40 花崗巖板材貼面 45—50 備注： 1、門下部與洞口間隙還應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整， 確保有檻平開門下檻上邊與高的一側(cè)地面平齊。 2、無檻平開門框高比洞口高增加30mm。 5.2.3門窗洞口處理 將門窗的各邊控制線彈出后，再對照圖紙的窗口尺寸進(jìn)行校核。鋁合金框在墻厚方向的安裝位置 ：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一樓層的窗臺外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。鋁合金窗臺泛水：按設(shè)計(jì)圖紙要求，做好門窗外窗臺泛水，且要保證泛水坡度正確。外窗窗臺板基體上表面應(yīng)澆成3-5%的向外泛水，其伸入墻體內(nèi)的部分應(yīng)略高于外露板面。（見圖一） 同一個房間窗臺板的高度必須統(tǒng)一， （見圖二） 圖一 鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置 圖二 室內(nèi)窗臺板比室外高2cm,室外窗臺找1%坡度。 5.2.4打孔、設(shè)連接點(diǎn)： 固定片應(yīng)采用卡爪式固定片，安裝時應(yīng)保證卡爪與外框卡爪槽配合緊密，不得過松，以防卡爪脫落；固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框小于或等于180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上 (見圖5.2.4)； 圖5.2.4 （圖中所示為最大尺寸） 固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖集配置，當(dāng)外門窗采用單側(cè)固定時，固定片鐵腳應(yīng)向內(nèi)固定。測出各洞口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。 ②門框安裝固定片的位置，固定件距邊200，中距500。(見圖三) 圖三 門框連墻件間距詳圖 5.2.5門窗就位和臨時固定 據(jù)施工圖確定門窗扇的開啟方同和門窗框的安裝位置，把門窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對齊，安裝時應(yīng)防止門窗框變形；門窗的上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中央也應(yīng)用木楔塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度；無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框上邊與高的一側(cè)地面平齊。安裝時應(yīng)先將上框固定片固定在墻體上，再調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。 ②其允許偏差應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。 門窗安裝的允許偏差表5.2.5 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 門窗槽口寬度、高度 ≤2000mm ≤±2.0 用鋼卷尺檢查 ＞2000mm 門≤±3.0 窗≤±2.5 門窗框兩對角線長度差 門≤3000mm 窗≤2000mm 門≤3.0 窗≤2.5 用鋼卷尺檢查，量內(nèi)角 門＞3000mm 窗＞2000mm 門≤4.0 窗≤3.5 門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度 ≤2000mm ≤1.5 用垂直檢測尺或線墜、水平靠尺檢查 ＞2000mm ≤2.5 門窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000mm ≤1.0 用1m水平尺和塞尺檢查 ＞2000mm 平開門(窗及推拉窗) ≤5.0 推拉門 ≤1.5 門窗下橫框的標(biāo)高 ≤5.0 用鋼板尺檢查 雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距 ≤4.0 用鋼板尺檢查 門窗豎向偏離中心 ≤5.0 用鋼板尺檢查 平開門窗 扇與框搭接寬度 ≤±1.0 用深度尺或鋼板尺檢查 同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 ≤±1.0 用拉線或鋼板尺檢查 門窗框鉸鏈部位的配合間隔 +0.2 -1.0 用塞尺檢查 推拉門窗 扇與框搭接寬度 +1.5 0 用深度尺或鋼板尺檢查 門扇與框或相鄰立邊平行度 ≤1.0 用1m鋼板尺檢查 5.2.6門窗固定 在門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上下窗框，后固定兩側(cè)邊框，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。其固定方法應(yīng)符合下列要求： 1、混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定；(見圖三） 2、磚墻洞口，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處； 3、加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在預(yù)埋膠粘圓木上. 5.2.7門窗口四周塞縫 窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度不應(yīng)影響扇的開啟。待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理；外門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、6mm深的打膠槽口；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用厚度為5mm片材將抹灰層與窗框臨時隔開，抹灰面應(yīng)略超過窗框，其厚度應(yīng)不影響扇的開啟。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。基層應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠；注嵌縫膏時應(yīng)均勻不間斷，并不可超出邊框。 門窗外框四周灌漿與處理 。灌漿料配合比：中砂與水泥1：4，20公斤水泥加添加劑0.4公斤。具體操作： 1、 先掃干凈周圍雜物與粉塵。 2、 用清水淋透方可。 3、 外面框邊用木板擋住縫隙。 4、 將槍把砂漿吸上來時對準(zhǔn)縫隙用力壓近至縫隙飽滿為止。 5、 框邊縫隙灌飽后，多余的沙漿用披灰刀將多余的沙漿割掉并同時進(jìn)行 刀將門窗邊割凹進(jìn)1公分左右方可。 6、 框邊灌好漿，當(dāng)天要用水澆一次窗邊四周避免窗邊干燥干裂。 ③框扇分開安裝的門窗扇應(yīng)待框邊水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)整。鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門窗框、扇的搭接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》GB/T8478、《鋁合金窗》GB/T8479的規(guī)定。 5.2.7 打密封膠 窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣會使密封失效。 5.2.8 濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。 5.2.9 玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈 活，驗(yàn)收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。安裝鋁合金門窗扇： ①推拉鋁合金門窗扇安裝：將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外槽內(nèi)，同樣安裝內(nèi)扇。 ②平開鋁合金門窗扇的安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門窗框上，然后將門窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。 ③安裝鋁合金門窗五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 ④玻璃安裝：玻璃安裝包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。要求為雙層玻璃。 5.2.10驗(yàn)收前應(yīng)對門窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應(yīng)及時整改。 六、質(zhì)量通病的防治措施 6.1 安裝組合不平不正 6.1.1原因分析：鋁合金加工時不準(zhǔn)確 6.1.2防止措施：組合時應(yīng)注意質(zhì)量，在拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺。 6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩 6.2.1原因分析：鋁合金門窗制作尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，門窗扇裝配質(zhì)量不好塑鋼型材變形、錯位、致使框扇搭接量改變。鋁合金門窗在安裝操作時不規(guī)范，校正不到位?？驂p隙處理不當(dāng)，致使框變形，影響門窗扇開關(guān)不靈。 6.2.2防止措施：應(yīng)嚴(yán)格檢查型材質(zhì)量和門窗扇裝配質(zhì)量，對不合格的產(chǎn)品應(yīng)拒絕安裝。在搬運(yùn)、保管等過程中，應(yīng)盡量避免鋁合金窗產(chǎn)品變形受損，影響門窗開關(guān)靈活。安裝時注意不使框受錘擊，受力過度而變形，與墻間填塞時不能過緊，以免框變形，影響門窗開關(guān)靈活。 6.3 滲水 6.3.1原因分析：塑鋼門窗的排水孔堵塞。安裝位置不正確。外窗臺沒有排水坡，造成窗下積水，引起向內(nèi)滲水。塑鋼門窗安裝質(zhì)量不高，框與洞口間隙處理不當(dāng)，密封膠灌注不嚴(yán)實(shí)，造成滲漏。 6.3.2防止措施：檢查鋁合金門窗的排水孔是否堵塞，或不打孔，外墻抹灰等施工要放坡。安裝時，對間隙的處理要重視，抹灰層要約超過框邊5mm，砂漿與鋁合金框接合處要用密封膠涂刷嚴(yán)密。 七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1 我們將以創(chuàng)全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，并采取有效的措施，保證工程質(zhì)量。 7.2 主控項(xiàng)目 7.2.1 鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸開啟方向、安裝位置、連接方式接填嵌密封處符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗框、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確，連接方式符合設(shè)計(jì)要求。 7.2.2 鋁合金門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。 7.2.3鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確。 7.2.4鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿，密封膠表面光滑、順直、無裂紋。 7.2.5門窗構(gòu)件裝配應(yīng)牢固，需要耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。 7.2.6門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差+1mm。 7.2.7門窗裝配后，不應(yīng)有防礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。 7.2.8門窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自作用。具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 7.2.9門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。 7.2.10門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并再主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉時力的沖擊。 7.2.11鋁合金窗四周的水泥砂漿的填塞后。窗邊收口必須密實(shí)、圓滑。 7.3一般項(xiàng)目 7.3.1鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面積應(yīng)無劃痕、碰傷。 7.3.2鋁合金門窗扇的密封條不得脫槽。 7.3.3鋁合金門窗平開關(guān)力應(yīng)不大于80N,滑撐鉸鏈的開關(guān)離應(yīng)不大于80N，并不小于30N。 7.3.4排水孔應(yīng)暢通、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。 7.4允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差mm 檢 驗(yàn) 方 法 1 門窗槽口寬度、高度 3 鋼直尺檢查 2 槽口對角線長度差 5 鋼直尺檢查 3 框的正、側(cè)面垂直度 3 1m垂直尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框的標(biāo)高 5 鋼尺檢查 6 門窗塑項(xiàng)偏離中心 5 鋼直尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 2 -1 用塞尺檢查 八、成品保護(hù) 8.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。 8.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 8.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好鋁合金門窗，以防水泥漿污染門窗。 8.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。 8.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。 8.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。 8.7 門窗框邊填縫、嵌密封條：在門窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙內(nèi)塞入礦棉板或泡沫塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮。在門窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面用密封膏嵌實(shí)，連接件處也必須注意密實(shí)，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。門窗口抹灰，刷涂料時注意保護(hù)框表面保護(hù)膜，不能隨意撕破，如框上沾上水泥漿，應(yīng)立即用軟布抹洗干凈。粉刷完畢后應(yīng)及時清除框槽口內(nèi)的砂漿渣，為了不使涂料、砂漿污染型材，另外外墻面抹灰時必須注意不能將窗框外側(cè)的排水孔封堵。 8.8 五金安裝：在內(nèi)外墻面粉刷飾面工作結(jié)束后進(jìn)行門窗扇的安裝。平開門窗扇應(yīng)裝配后關(guān)閉嚴(yán)密. 8.9 開關(guān)靈活，間隙均勻。推拉門窗同樣，并要求開關(guān)輕便。門窗的五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、方便使用。門窗裝配玻璃時必須加設(shè)橡膠墊塊、固定玻璃的橡膠嵌條必須安裝整齊，嵌縫嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用膠水粘結(jié)。 8.10 清理：在墻面涂料等面層施工完畢后,將表面的污染物清理干凈。工程交工時將面層的保護(hù)膜全部清除。 8.11 嚴(yán)禁在窗扇上站人。 8.12門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。 8.13不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。 九、安全保證措施 9.1施工安全規(guī)定: 9.1.1做好現(xiàn)場施工人員安全施工宣傳教育，使全體施工人員真正認(rèn)識安全的重要性，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守各項(xiàng)安全規(guī)定和安全規(guī)章制度。 9.1.2現(xiàn)場電線按規(guī)定架設(shè)，絕緣橡皮線穿過道路要加套管，以免壓裂觸電。 9.1.3充分發(fā)揮“三件寶”的作用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，安裝腳手架均按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。 9.1.4材料的堆放、吊運(yùn)必須服從業(yè)主及土建單位的統(tǒng)一指揮。 9.1.5所用用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，不使用時一律拉閘斷電，增設(shè)和拆除供電線路時，一律由電工操作，施工臨時用電嚴(yán)格按JGJ46-88規(guī)范要求執(zhí)行。 9.1.6施工人員均需進(jìn)行體驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能參加高空作業(yè)，工作期間嚴(yán)禁喝酒和打鬧，高空作業(yè)需配備工具袋，小型工具要放入工具袋，并系好安全帶，嚴(yán)禁在高處亂放物料或亂拋雜物。 9.1.7建立工地專職安檢1人，專職負(fù)責(zé)安全問題，發(fā)現(xiàn)問題即時解決，并及時匯報(bào)。 9.2雨季的施工安全措施: 9.2.1預(yù)先聽天氣預(yù)報(bào)提前做好防雨準(zhǔn)備。 9.2.2大雨、暴雨不得進(jìn)行室外作業(yè)。 9.2.3小雨天，不得進(jìn)行打膠施工，其它安裝工作經(jīng)監(jiān)理公司同意后在確保安全的情況下，可以進(jìn)行。 9.3防火安全措施: 9.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的建筑施工防火規(guī)范，貫徹預(yù)防為主的原則。 9.3.2在工作現(xiàn)場尤其是焊接作業(yè)現(xiàn)場一定要配備滅火器。 9.3.3工棚內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐 9.3.4工地特殊工種焊工、電工等必須持證上崗。 9.3.5管理好用電的設(shè)備及電線，消除火災(zāi)隱患。 十、文明施工保證措施 10.1 施工必須做到活完場清。 10.2 各種運(yùn)輸車輛進(jìn)入駛出現(xiàn)場禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時沖洗車輪。 10.3 各種材料必須妥善保管，防止雨淋，不得隨意遺灑和浪費(fèi)材料，嚴(yán)格按交底施工，不得隨意更改。 10.4 各種材料進(jìn)場及接受前必須檢查材料質(zhì)量及數(shù)量，不合格的材料不得使用。 22