大眾汽車產(chǎn)品設計零件圖紙技術要求編寫及使用規(guī)范.doc

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零(部)件圖紙技術要求編寫及使用規(guī)范 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了空調(diào)器產(chǎn)品設計零（部）件圖紙技術要求的編寫及使用規(guī)范。 本設計規(guī)范適用于東芝開利合資公司家用空調(diào)的所有產(chǎn)品設計零（部）件圖紙。 2 圖紙技術要求的編制要求 2.1 圖紙技術要求編制的一般內(nèi)容： 幾何精度：尺寸精度，表面結構、形位公差、結構要素； 加工、裝配和工藝要求：是指為保證產(chǎn)品質(zhì)量而提出的工藝要求； 理化參數(shù)：是指對材料的成分、組織和性能方面的要求； 產(chǎn)品性能及檢測要求：是指使用及調(diào)試方面的要求； 其他要求； 2.2 機械圖樣的技術要求編制的內(nèi)容： 對材料、毛坯、熱處理的要求（如電磁參數(shù)、化學成分、濕度、硬度、金相要求等）； 視圖中難以表達的尺寸公差、形狀和表面粗糙度等； 對有關結構要素的統(tǒng)一要求（如圓角、倒角、尺寸等）； 對零部件表面質(zhì)量的要求（如涂層、鍍層等）； 對間隙、過盈及個別結構要素的特殊要求； 對校準、調(diào)整及密封的要求； 對產(chǎn)品零部件的性能和質(zhì)量的要求（如噪聲、耐振性、自動、制動及安全等）； 試驗條件和方法； 顏色要求。如為外觀通用件，為了增強圖紙通用性，圖紙技術要求中不需要增加顏色的描述，只需在PDM構件名稱中進行描述； 其他說明。 注：上述幾方面，對于每一個圖樣代號的零部件圖或裝配圖，上述幾個方面并非都是必備的，應根據(jù)表達對象各自的具體情況提出必要的技術要求。 2.3 編制圖紙技術要求的注意事項： 條文用語力求簡明、規(guī)范、或約定俗成，切忌過于口語化。在裝配圖中，當表述涉及到零部件時，可用其序號或代號（即“圖樣代號”）代替。 在企業(yè)標準等技術文件中已明確了的技術要求不必重復描述； 引用驗收方法等國際標準、國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準時，應給出標準編號（不需標注年份代號）和標準名稱； 對于尺寸公差和形位公差的未注公差的具體要求應在技術要求中予以明確。當企業(yè)標準或企業(yè)其他技術文件對未注公差已有明確規(guī)定時，則在圖樣的技術要求中可略去不寫； 對于圖紙中零部件已經(jīng)有企業(yè)標準的，必須引用企業(yè)標準，要求與標準中一致的，則不需在技術要求中列出，要求與標準有出入的，則需單獨列出并注明不引用企業(yè)標準中的X款X條（＊注）； 對于圖紙中零部件沒有企業(yè)標準的，必須在技術要求中逐條列出重要技術參數(shù)和要求； 技術要求中引用的國家標準和企業(yè)標準必須為最新的版本。 注：“技術要求”條款的內(nèi)容可以與企業(yè)標準有出入，但不能低于企業(yè)標準。 3 圖紙技術要求模板 3.1 圖紙技術要求模板（參見附錄A：產(chǎn)品設計零部件圖紙技術要求總覽）是按家用空調(diào)實際情況并按上述要求編制的零（部）件通用圖紙技術要求，作為產(chǎn)品設計時參考。 3.2 技術要求模塊只供設計人員參考，設計開發(fā)人員可根據(jù)實際情況增刪部分條款，或?qū)ζ渲袃?nèi)容進行調(diào)整（＊注）； 3.3 在引用技術要求模板時，相應的技術要求版本號應注明； 3.4 在產(chǎn)品開發(fā)或更改過程中，如果使用到新材料、新結構或新工藝等，圖紙技術要求無法參考現(xiàn)有的技術要求模板時，工程師可依據(jù)相關標準及使用情況編制新的圖紙技術要求，報標準化室組織征求意見并給定版本號備案后，方可正式使用。 注：“技術要求”條款的內(nèi)容可以與企業(yè)標準有出入，但不能低于企業(yè)標準。 4 圖紙技術要求使用要求 4.1 技術要求的書寫的基本要求： 對“技術要求”的標題及條文的書寫位置，應盡量置于標題欄上方或左方： 當標題欄上方或左方有空白處時，切忌將技術要求書寫在遠離標題欄處； 不要將對于結構要素的統(tǒng)一要求（如“全部倒角C1”）書寫在圖樣右上角； 文字說明應以“技術要求”為標題，僅一條時不必編號，但不得省略標題； 不得以“注”代替“技術要求”；更不允許將“技術要求”寫成“技術條件”； 在DRAFTING中“技術要求”等四個字為6號，字寬為0.42，其余文字為5號，字寬為0.42。 4.2 當圖紙技術要求根據(jù)實際需要進行了換版修訂時，舊圖紙使用的舊版本圖紙技術要求與新版圖紙技術要求不符合之處，可參照新版技術要求執(zhí)行，圖紙可不作更改； 4.3 當更改圖紙時，如果相應的圖紙技術要求模板已作修訂（版本已升級），則修訂圖紙時，應同時更新圖紙技術要求。 附　錄　A （規(guī)范性附錄） 產(chǎn)品設計零部件圖紙技術要求總覽 “產(chǎn)品設計零部件圖紙技術要求總覽”（簡稱：《總覽》）主要用途及要求如下： 1、 所有空調(diào)設計部門在進行產(chǎn)品零部件設計時，圖紙的技術要求欄應首先對應選用本《總覽》中所明示的規(guī)范的、統(tǒng)一的專用技術要求（文字內(nèi)容及格式以及版本號），凡本《總覽》已有的項目及內(nèi)容，均應首先選用；如遇特殊需要，須對本圖紙用技術要求做適當修改的，可以在不降低其技術要求水平的前提下作適當?shù)恼{(diào)整和完善，必要時，應經(jīng)標準化室認可后采用。 2、 零部件進貨檢驗部門，對完成的空調(diào)零部件設計圖紙，凡圖紙技術要求不符合本要求（總覽中有明確描述）的，應統(tǒng)一執(zhí)行本要求，原已完成的圖紙的技術要求部分僅作參考；凡新設計的圖紙，如技術要求部分有違背本總覽的，應視為無效圖紙并即退回原設計部門，重新處理完畢并符合本圖紙技術要求總覽的規(guī)定后才能執(zhí)行。 3、 本《總覽》技術要求內(nèi)容的空白處或可選項，應由開發(fā)設計人員根據(jù)實際要求，填寫恰當、正確的數(shù)據(jù)指標，以保證零（部）件的質(zhì)量水平。 4、 本《總覽》從正式發(fā)布之日起實施。如遇版本更新，應以最新版本內(nèi)容為準。 5、 本《總覽》從正式發(fā)布之日后，若有新增圖紙技術要求，將統(tǒng)一存放在：PDM/協(xié)同管理/文檔管理/文檔工作區(qū)/ 02.美的-東芝開利合資公司/ 10.標準化相關資料/ 03.圖紙通用技術要求和模板/02.圖紙技術要求_單項新增部分，直至換版為止。 6、 技術研究中心CAD設計系統(tǒng)（即I-DEAS）的庫內(nèi)模板技術要求，由CAD室負責及時更換此新版本內(nèi)容；其他設計部門或使用非CAD室設計系統(tǒng)設計和繪制圖紙時，也應嚴格按照此文件規(guī)定執(zhí)行。 7、 本版《總覽》是在原KB0612.002-2006《產(chǎn)品設計零部件圖紙技術要求總覽》（2006年2月版）的基礎上，把新增圖紙技術要求增加入本《總覽》，相應的圖紙技術要求內(nèi)容保持不變。 目 錄 第一部分：金屬、塑料、橡膠、風輪結構類零件圖紙技術要求 6 1.1 金屬冷沖壓件（電鍍鋅板、非涂裝）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 6 1.2 金屬冷沖壓件（熱鍍鋅板、非涂裝）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 6 1.3 金屬冷沖壓噴涂（電鍍鋅板＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 6 1.4 金屬冷沖壓噴涂（冷軋板＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 6 1.5 金屬冷沖壓噴涂（熱鍍鋅＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 7 1.6 底盤部件（焊合件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 7 1.7 （用于200冷噸螺桿機組底座支架組件）（MDV）鋼板焊接件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 7 1.8 金屬浸塑（鋼材＋電泳漆＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 7 1.9 空調(diào)器用不銹鋼鉸鏈圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 8 1.10 噴漆鐵絲網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 8 1.11 鈑金噴涂部件[鈑金噴涂（非焊接）組件＋海綿]圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 8 1.12 鈑金部件[鈑金（非焊接）組件＋海綿]圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 8 1.13 鈑金件點焊及貼海綿件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 8 1.14 后網(wǎng)部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 9 1.15 圍板部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 9 1.16 結構類泡沫件（蝸殼、接水盤等）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 9 1.17 塑料類結構件通用圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 9 1.18 塑料曲柄類零件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 10 1.19 MBS（透明ABS）材料制顯示燈鏡圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 10 1.20 PC鏡片（非注塑件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 10 1.21 可粘貼PC磨砂面鏡片（非注塑件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 11 1.22 印刷板支撐件（材料：PA塑料）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 11 1.23 阻燃PVC墊片、蓋板（非注塑成型件）圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 11 1.24 分體室外機塑料后網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 11 1.25 絕緣墊圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 12 1.26 排風軟管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 12 1.27 換氣管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 12 1.28 護管彈簧圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 12 1.29 膠管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 12 1.30 排水管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 13 1.31 PVC貼片圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 13 1.32 PTC支撐座圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 13 1.33 橡膠類結構件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 14 1.34 隔音棉（帶橡膠層）圖紙技術要求（無橡膠層隔音棉參考執(zhí)行）（版本號：B，2007-4） 14 1.35 風機風輪風葉圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 14 1.36 分體室內(nèi)機（塑料）底盤部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 15 1.37 分體室內(nèi)機（塑料）面板面框部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 15 1.38 分體室內(nèi)機（塑料）出風框部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 15 1.39 移動空調(diào)出風框部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 15 1.40 移動空調(diào)進風格柵部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 15 1.41 移動空調(diào)面板組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 16 1.42 水泵過濾網(wǎng)部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 16 1.43 水箱部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 16 1.44 (窗機)面板部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 16 1.45 接水盤部件部件、換氣接頭圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 16 1.46 柜機進風格柵部裝件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 16 1.47 柜機頂蓋部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 17 1.48 絨布圖紙圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 17 1.49 萬向輪(固定螺栓型)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 17 1.50 萬向輪螺栓圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 17 1.51 萬向輪(平板型) 圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 17 1.52 納米光催化網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 17 1.53 銀離子除菌網(wǎng)圖紙技術要求 (版本號：B，2007-4) 18 1.54 復合式空氣清新網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 18 1.55 生物殺菌HEPA過濾網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 18 1.56 活性碳靜電除塵過濾網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 18 1.57 甲醛克星圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 18 1.58 茶多酚圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 18 1.59 維他命過濾網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 19 1.60 彈簧（碳素彈簧鋼絲）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 19 1.61 木架圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 19 1.62 止動墊圈（材料：A3）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 19 1.63 噴水空調(diào)噴水三通管（不銹鋼）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 19 1.64 噴水空調(diào)噴頭圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 20 1.65 噴水空調(diào)噴水支架組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 20 1.66 噴水空調(diào)波紋不銹鋼軟管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 20 1.67 隔熱墊（75瓷）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 20 1.68 鋼化玻璃圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 21 1.69 硅樹脂類結構件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 21 1.70 云母材料技術要求(版本號：B，2007-4) 21 1.71 移動空調(diào)送風蝸殼組件技術要求（版本號：B，2007-4） 21 1.72 移動空調(diào)排風蝸殼組件技術要求（版本號：B，2007-4） 21 1.73 移動空調(diào)底盤部件技術要求（版本號：B，2007-4） 21 1.74 吸濕盤圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 21 1.75 絲印圖圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 21 1.76 金屬面板部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 22 1.77 金屬面板圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 22 1.78 金屬冷沖壓噴涂（黑色鈑金噴涂）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 22 1.79 黑色耐高溫泡沫件（蝸殼）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 22 1.80 過濾網(wǎng)(PP+聚氨酯發(fā)泡)技術要求（版本號：B，2007-4） 23 1.81 硅膠與塑膠件組成部件技術要求（版本號：B，2007-4） 23 1.82 分體外機支架技術要求（版本號：B，2007-4） 23 1.83分體落地式室內(nèi)機顯示盒組件技術要求（版本號：B，2007-4） 23 1.84 防火鋁箔圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 23 1.85 磁碰開關技術要求（版本號：B，2007-4） 23 第二部分：制冷件類零件圖紙技術要求 24 2.1 四通閥部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 24 2.2 直配管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 24 2.3 彎曲配管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 24 2.4 蒸發(fā)器部（裝）件（含輸入輸出管）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 24 2.5 冷凝器部（裝）件（含輸入輸出管）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 25 2.6 熱交換器（不含輸入輸出管）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 25 2.7 制冷系統(tǒng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 25 2.8 防振膠（又名：防震膠、減震膠片、橡膠阻尼塊）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 25 2.9 毛細管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 26 2.10 （蒸發(fā)器）輸入輸出管組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 26 2.11 低壓閥組件（回氣管組件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 26 2.12 高壓閥組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 26 2.13 毛細管組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 27 2.14 接管焊接組件（壓縮機排氣管組件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 27 2.15 壓縮機螺栓圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 27 2.16 高壓閥體組件、低壓閥體組件（英制單O）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 27 （GYFTZJ-XX（N/N1）、DYFTZJ-XX（N/N1）（單O）） 27 2.17 高壓閥體、低壓閥體（英制單O）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 28 （GYFFT-XX（N/N1）、DYFFT-XX（N/N1）（單O）） 28 2.18 油分離器圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 28 2.19 接頭（不銹鋼及HPb59-1銅類）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 28 2.20 連接軟管部件（整體式接頭）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 28 2.21 連接軟管（擴口）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 29 2.22 毛細管連接管組件（整體式接頭）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 29 2.23 快速接頭部件（分體式接頭）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 29 2.24 快速接頭(整體式快速接頭)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 29 2.25 貯液罐、消聲器技術要求（版本號：B，2007-4） 30 2.26 蒸發(fā)器密封膠技術要求（版本號：B，2007-4） 30 2.27 缷荷閥組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 30 2.28 銅鋁連接管技術要求（版本號：B，2007-4） 30 2.29 連接軟管部件（分離式接頭）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 30 2.30 快速接頭堵頭技術要求（版本號：B，2007-4） 31 2.31 表接頭圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 31 2.32 保溫管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 31 2.33 貯液筒部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 31 2.34 可撓管圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 31 2.35 三通，四通管件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 32 2.36 過濾器圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 32 2.37銅制管路通用件技術要求（版本號：B，2007-4） 32 第三部分：包裝、標貼、輔助材料類圖紙技術要求 32 3.1 產(chǎn)品包裝箱(雙瓦楞牛皮紙箱)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 32 3.2 產(chǎn)品包裝箱(雙瓦楞彩箱、雙瓦楞白板紙箱)圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 33 3.3 產(chǎn)品包裝箱(單瓦楞牛皮紙箱) 圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 33 3.4 產(chǎn)品包裝箱(單瓦楞彩箱、單瓦楞白板紙箱) 圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 33 3.5 產(chǎn)品銘牌圖紙技術要求（版本號：B，2007-4）(內(nèi)外銷通用) 34 3.6 商標圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 34 3.7 標貼件（如各類標貼、招貼、免檢標志、名牌標志、整機出廠清單等）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 34 3.8 標貼件（PC材料）（如各類標貼、銘牌等）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 34 3.9 包裝襯墊（老名稱：珍珠棉包裝墊）圖紙技術要求(單一珍珠棉材料，且僅用于包裝用途)(版本 34 號：B，2007-4) 34 3.10 （產(chǎn)品）包裝底盤（紙）、空白紙箱圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 35 3.11 多材料組合式包裝零件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 35 3.12 蜂窩紙板（包裝用）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 35 3.13 室內(nèi)機包裝支撐板圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 35 3.14 海綿件(含聚氨酯（PU）海綿件、聚乙烯（PE）海綿、橡膠（EPDM）海綿件、乙烯－醋酸乙烯共聚體橡膠（EVA橡膠）海綿件)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 35 3.15 能效標識圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 36 3.16 接線銘牌圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 36 3.17 標貼件（PVC標貼）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 36 3.18 水晶膠商標技術要求（版本號：B，2007-4） 36 3.19 EPE+LDPE包裝袋圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 36 3.20 LDPE材料吹塑件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 36 3.21 高密度聚乙烯(HDPE)吹塑薄膜（袋）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 37 3.22 包裝用泡沫件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 37 第四部分：電控零部件圖紙技術要求 37 4.1 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜線組（室內(nèi)外連接線、四通閥連接線組件等）圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 37 4.2 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜線組圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 38 4.3 弱電連接線組技術要求（版本號：B，2007-4） 38 4.4 帶插頭電源線技術要求（版本號：B，2007-4） 38 4.5 （不帶插頭）電源線技術要求（版本號：B，2007-4） 38 4.6 電源變壓器技術要求（版本號：B，2007-4） 39 4.7 室溫管溫傳感器技術要求（版本號：B，2007-4） 39 4.8 交流接觸器圖紙通用技術條件（版本號：B，2007-4） 39 4.9 散熱器圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 39 4.10 導電橡膠條（按鍵）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 39 4.11 連接器圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 40 第五部分：電器零部件圖紙技術要求 40 5.1 變頻電源（光化等離子除菌器專用）技術要求（版本號：B，2007-4） 40 5.2 微動開關圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 41 5.3 低壓開關（壓力控制器）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 41 5.4 高壓開關（壓力控制器）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 41 5.5 日用管狀電加熱組件圖紙通用技術要求(版本號：B，2007-4) 41 5.6 溫度保護器圖紙通用技術條件（版本號：B，2007-4） 42 5.7 水位開關圖紙通用技術條件（版本號：B，2007-4） 42 5.8 排水泵圖紙通用技術條件（版本號：B，2007-4） 42 5.9 負離子發(fā)生器圖紙通用技術條件（版本號：B，2007-4） 42 5.10主令開關圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 42 5.11 跌倒開關圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 43 5.12 壓力溫度控制器圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 43 5.13 交流電動機電容器技術要求（版本號：B，2007-4） 43 5.14 換氣風機組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 43 5.15 電子集塵器圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 43 5.16 PTC電加熱器圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 44 5.17 PTC電加熱組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 44 5.18 塑封類異步電機圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 44 5.19 塑封以外異步電機（鐵殼異步電機）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 44 5.20 步進電機圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 44 5.21 同步電機圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 45 5.22 罩極電機技術要求 （版本號：B，2007-4） 45 5.23 熱熔斷體組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 45 5.24 PTC右支撐熱保護組件技術要求（版本號：B，2007-4） 45 5.25 熱保護器組件技術要求（版本號：B，2007-4） 45 5.26 光化等離子燈組件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 46 5.27 接線座圖紙術要求（版本號：B，2007-4） 46 5.28 無刷直流電機技術要求（版本號：B，2007-4） 46 5.29 電子膨脹閥技術要求（版本號：B，2007-4） 47 5.30 曲軸箱電加熱帶技術要求（版本號：B，2007-4） 47 5.31 百頁片開關技術要求（版本號：B，2007-4） 47 5.32 電加熱組件（螺旋電熱絲式加熱器）技術要求（版本號：B，2007-4） 47 5.33 熱熔斷器技術要求（版本號：B，2007-4） 48 5.34 加熱絲技術要求（版本號：B，2007-4） 48 5.35 熱熔斷器座技術要求（版本號：B，2007-4） 48 5.36 溫控式排水閥技術要求（版本號：B，2007-4） 48 5.37 插片圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 49 5.38 水位開關組件圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 49 5.39 機械式濕度開關技術要求（版本號：B，2007-4） 49 5.40 電加熱器組件(金屬絲式)圖紙通用技術要求（版本號：B，2007-4） 49 5.41 電加熱器（鋁箔片式）技術要求（版本號：B，2007-4） 50 5.43 電加熱管技術要求（版本號：B，2007-4） 50 5.44同步電機式機械定時器技術要求（版本號：B，2007-4） 50 第一部分：金屬、塑料、橡膠、風輪結構類零件圖紙技術要求 1.1 金屬冷沖壓件（電鍍鋅板、非涂裝）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1． 電鍍鋅板材料性能應符合QMK-J56.014《連續(xù)電鍍鋅鋼板及鋼帶》的要求； 2． 制件外觀及其它質(zhì)量要求應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》的規(guī)定； 3． 未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R0.5； 4． 未注尺寸公差應符合GB/T 13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 5． 有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 （注：自攻螺釘?shù)目壮叽绻睿瑧碤MK-J31.014-2006-AM1【在換版前長期有效】鈑金件設計規(guī)范標準臨時修改單的要求進行標注：自攻螺釘?shù)目?，當壁?≤δ＜1.2時，應翻孔，孔徑為φ3.30.05；當壁厚δ＜1.0時，應翻孔，孔徑為φ3.20.05；當壁厚δ≥1.2時，可不翻孔，孔徑為φ3.20.05；) 1.2 金屬冷沖壓件（熱鍍鋅板、非涂裝）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．熱鍍鋅板材料性能應符合QMK-J56.016《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》的要求； 2．制件外觀及其他質(zhì)量要求應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》的規(guī)定； 3．邊板零件應同時符合QMK-J51.017《熱交換器邊板》有關要求；（非邊板類件不適用本條） 4．未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R0.5； 5．未注尺寸公差應符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 6．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 （注：自攻螺釘?shù)目壮叽绻?，應按QMK-J31.014-2006-AM1《鈑金件設計規(guī)范標準臨時修改單》的要求進行標注：自攻螺釘?shù)目祝敱诤?≤δ＜1.2時，應翻孔，孔徑為φ3.30.05；當壁厚δ＜1.0時，應翻孔，孔徑為φ3.20.05；當壁厚δ≥1.2時，可不翻孔，孔徑為φ3.20.05；) 1.3 金屬冷沖壓噴涂（電鍍鋅板＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1． 基礎材料性能應符合QMK-J56.014《連續(xù)電鍍鋅鋼板及鋼帶》的要求，制件特性應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》相應要求（除外觀）； 2． 噴涂件外觀及性能應符合QMK-J55.003《鍍鋅板噴涂件技術條件》的要求； 3． 未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R0.5； 4． 未注尺寸公差應符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 5． 制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 6． 有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 （注：自攻螺釘?shù)目壮叽绻?，應按QMK-J31.014-2006-AM1《鈑金件設計規(guī)范標準臨時修改單》的要求進行標注：自攻螺釘?shù)目?，當壁?≤δ＜1.2時，應翻孔，孔徑為φ3.30.05；當壁厚δ＜1.0時，應翻孔，孔徑為φ3.20.05；當壁厚δ≥1.2時，可不翻孔，孔徑為φ3.20.05；) 1.4 金屬冷沖壓噴涂（冷軋板＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．基礎材料性能應符合QMK-J56.015《冷連軋薄鋼板及鋼帶》的要求，制件特性應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》相應圖紙技術要求（除外觀）； 2．噴涂件外觀及性能應符合QMK-J55.006《冷軋板噴涂件技術條件》的要求； 3．未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R0.5； 4．未注尺寸公差應符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 5． 外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 6．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 （注：自攻螺釘?shù)目壮叽绻?，應按QMK-J31.014-2006-AM1《鈑金件設計規(guī)范標準臨時修改單》的要求進行標注：自攻螺釘?shù)目?，當壁?≤δ＜1.2時，應翻孔，孔徑為φ3.30.05；當壁厚δ＜1.0時，應翻孔，孔徑為φ3.20.05；當壁厚δ≥1.2時，可不翻孔，孔徑為φ3.20.05；) 1.5 金屬冷沖壓噴涂（熱鍍鋅＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1． 基礎材料性能應符合QMK-J56.016《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》材料標準，制件特性應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》相應要求（除外觀）； 2． 噴涂件外觀及性能應符合QMK-J55.003《鍍鋅板噴涂件技術條件》的要求； 3． 未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R0.5； 4． 未注尺寸公差應符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 5． 制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 6．制件平面要求平整，彎曲面要求平滑；無扭曲、無變形； 7．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 （注：自攻螺釘?shù)目壮叽绻?，應按QMK-J31.014-2006-AM1《鈑金件設計規(guī)范標準臨時修改單》的要求進行標注：自攻螺釘?shù)目祝敱诤?≤δ＜1.2時，應翻孔，孔徑為φ3.30.05；當壁厚δ＜1.0時，應翻孔，孔徑為φ3.20.05；當壁厚δ≥1.2時，可不翻孔，孔徑為φ3.20.05；) 1.6 底盤部件（焊合件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．各部件尺寸符合圖紙及裝配要求； 2．拉伸成型時不允許有嚴重拉傷痕； 3．焊接必須牢固，焊接尺寸符合圖紙要求（參照QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》第3.3.2.4條）； 4．壓縮機螺釘須符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》 第3.4.1.2條； 5．底盤與底腳焊接須符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》第3.4.1.1條； 6．涂裝要求參照QMK-J55.003《鍍鋅板噴涂件技術條件》； 7．未注尺寸公差應符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 8．制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 9．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 （注：自攻螺釘?shù)目壮叽绻?，應按QMK-J31.014-2006-AM1《鈑金件設計規(guī)范標準臨時修改單》的要求進行標注：自攻螺釘?shù)目祝敱诤?≤δ＜1.2時，應翻孔，孔徑為φ3.30.05；當壁厚δ＜1.0時，應翻孔，孔徑為φ3.20.05；當壁厚δ≥1.2時，可不翻孔，孔徑為φ3.20.05；) 1.7 （用于200冷噸螺桿機組底座支架組件）（MDV）鋼板焊接件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 1．鋼板焊接應牢固，焊縫應飽滿，焊接后應進行表面打磨處理； 2．制件外觀應平整，無翹曲，無變形；焊縫周圍無焊瘤、無焊渣、飛濺物等； 3．制件表面應光滑清潔，不允許有裂痕； 4．未注尺寸公差應符合GB/T1804-m； 5.有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.8 金屬浸塑（鋼材＋電泳漆＋表面涂裝）件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 1、金屬浸塑件的金屬件應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》規(guī)定的性能要求（除外觀）； 2．浸塑件外觀及性能應符合QMK-J55.002《金屬浸塑件技術條件》的要求； 3、未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R1； 4．未注尺寸公差應符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 5．制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 6． 圖中所注尺寸為浸塑前狀態(tài)； 7． 有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.9 空調(diào)器用不銹鋼鉸鏈圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 1．不銹鋼材料性能應符合GB/T 3280《不銹鋼冷軋鋼板》的要求； 2．制件外觀及其它質(zhì)量要求應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》的規(guī)定； 3．制件平面部分要求平整，彎曲面要求平滑；無扭曲、無變形； 4．鉸鏈轉動暢順，無摩擦； 5．未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R0.5； 6．未注尺寸公差應符合GB/T 13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 7．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.10 噴漆鐵絲網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 1．制件應符合QMK-J55.004《室內(nèi)機鐵絲網(wǎng)技術條件》的要求；。 2．各接點應焊接牢固，不得有虛焊； 3．鋼絲應平整，不得有扭曲變形，切口處不得有尖刺或毛刺； 4．表面涂裝方式為： ；（根據(jù)實際情況選擇陰極電泳或粉末靜電噴涂） 5．未注尺寸公差應符合GB/T 1804-m； 6．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.11 鈑金噴涂部件[鈑金噴涂（非焊接）組件＋海綿]圖紙技術要求（版本號：B，2007-4 ） 1．海綿件粘貼牢固，且粘持力符合標準要求，粘貼后海綿不得有脫離、翹起、變形拉長等現(xiàn)象； 2．各部分尺寸符合圖紙及裝配要求； 3．海綿和鈑金件必須保持清潔無污垢； 4．涂裝要求按QMK-J55.003《鍍鋅板噴涂件技術條件》的要求； 5．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.12 鈑金部件[鈑金（非焊接）組件＋海綿]圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．海綿件粘貼牢固，且粘持力符合標準要求，粘貼后海綿不得有脫離、翹起、變形拉長等現(xiàn)象； 2．鈑金件應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》相應圖紙技術要求； 3．海綿和鈑金件必須保持清潔無污垢； 4．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.13 鈑金件點焊及貼海綿件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．海綿件粘貼應牢固，且粘持力符合標準要求；粘貼后海綿不得有脫離、翹起、變形、拉長等現(xiàn)象； 2．各部位尺寸應符合圖紙及裝配要求； 3．海綿和鈑金件必須保持清潔、無污垢； 4．點焊應牢固，焊點應飽滿，焊接后應進行表面打磨處理； 5．制件要求外觀平整，無翹曲，無變形；焊縫周圍無焊瘤、焊渣、飛濺物等； 6．制件表面應光滑清潔，不允許有裂痕； 7．未注尺寸公差應符合GB/T1804-m； 8． 有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.14 后網(wǎng)部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．焊接后表面噴涂按QMK-J55.006《冷軋板噴涂件技術條件》的要求，顏色應符合色板規(guī)定要求； 2．金屬浸塑件應按QMK-J55.002《金屬浸塑件技術條件》的要求； 3．制件要平整，無扭曲及變形； 4．制件焊接需牢固、可靠，不得有虛焊、脫焊現(xiàn)象； 5．鐵絲斷口不得有明顯毛刺； 6．未注尺寸公差應符合GB/T804-c； 7．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.15 圍板部件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．基礎材料性能應符合QMK-J56.014《連續(xù)電鍍鋅鋼板及鋼帶》的要求，制件特性應符合QMK-J55.001《金屬冷沖壓件技術條件》相應圖紙技術要求（除外觀）； 2．噴涂件外觀性能應符合QMK-J55.003《鍍鋅板噴涂件技術條件》的要求； 3．未注沖裁圓角為R2.0，未注彎曲內(nèi)圓角為R0.5； 4．未注尺寸公差應符合GB/T13914《沖壓件尺寸公差》（6）級要求； 5．制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 6． 有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.16 結構類泡沫件（蝸殼、接水盤等）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．制件應符合QMK-J54.030《泡沫件技術條件》； 2．未注尺寸公差應符合QMK-J54.030《泡沫件技術條件》3.3規(guī)定的要求； 3．材料密度：（ ）g/cm3；含水量符合QMK-J54.030《泡沫件技術條件》相關要求； 4. 拔模斜度為0.35-1.00，未注圓角為R2； 5. 阻燃性應符合QMK-J54.030《泡沫件技術條件》的要求； 6. 制件封樣重量： (8%)g； 7．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.17 塑料類結構件通用圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．制件用材料各項性能應符合相應技術標準（標準名稱：填寫塑料材料標準號 ）； 2．制件外觀（含色差）及其它圖紙技術要求應符合QMK-J54.006《注塑件及裝配通用技術條件》； 3．拔模斜度為0.45′-1.00′（推薦值，可自定）(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)； 4．未注壁厚為（2.5mm），未注內(nèi)圓角為R0.5，未注外圓角為R2； 5．未注尺寸公差應符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求； 6．制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 7．外露表面粗糙度 ，其余 ； 8．阻燃性要求： ；（未注明時按HB級要求）； 9．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 10．凡標注公差的均視為重要尺寸； 1.18 塑料曲柄類零件圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．制件用材料各項性能應符合相應技術標準（材料標準名稱：填寫塑料材料標準號 ）； 2．制件外觀（含色差）及其它圖紙技術要求應符合QMK-J54.006《注塑件及裝配通用技術條件》； 3．拔模斜度為0.45′-1.00′(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)； 4．未注壁厚為（2.5mm），未注內(nèi)圓角為R0.5，未注外圓角為R2； 5．未注尺寸公差應符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求； 6．制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 7．外露表面粗糙度，其余 ； 8．阻燃性要求： （未注明時按HB級要求）； 9．側面耐沖擊性：曲柄斷裂沖擊強度應大于0.7J； 10．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 11．凡標注公差的均視為重要尺寸； 1.19 MBS（透明ABS）材料制顯示燈鏡圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．顯示燈鏡應符合QMK-J54.047《顯示燈鏡塑料件技術條件》的要求； 2．制件用材料（MBS）各項性能應符合TORAY（中文譯名：東麗）TOYOLAC 920#（即MBS，俗稱：透明ABS）的性能指標； 3．制件外觀（含色差）及其它圖紙技術要求應符合QMK-J54.006《注塑件及裝配通用技術條件》； 4．拔模斜度為0.45′-1.00′（推薦值，可自定）(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)； 5．未注壁厚為（2.5mm），未注內(nèi)圓角為R0.5，未注外圓角為R2； 6．未注尺寸公差應符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求； 7．制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求；透明部分透明度不低于92%； 8．不允許存在明顯的條杠，成品整潔，無明顯臟污、殘缺； 9．外露表面粗糙度 ，其余； 10．阻燃性要求：HB級； 11．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 12．凡標注公差的均視為重要尺寸； 1.20 PC鏡片（非注塑件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．PC鏡片應符合QMK-J54.047《顯示燈鏡塑料件技術條件》的要求； 2．材料性能應符合QMK-J54.058《PC塑料材料》的要求； 3．PC鏡片雙面有保護膜，保護膜應完好； 4．顏色為： ( 按要求填寫 )，按封樣檢驗； 5．表面硬度≥6B，試驗方法按ASTM3363； 6．全光線透光率（鍍膜）≥15%，試驗方法按JIS K7105； 7．抗拉強度≥58MPa，試驗方法按JIS K7113； 8．沖擊強度≥6kJ/m3，試驗方法按DIN53453； 9．未注尺寸公差應符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求； 10．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 11．凡標注公差的均視為重要尺寸； 1.21 可粘貼PC磨砂面鏡片（非注塑件）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．PC鏡片應符合QMK-J54.047《顯示燈鏡塑料件技術條件》的要求； 2．材料性能應符合QMK-J54.058《PC塑料材料》要求； 3．PC鏡片雙面有保護膜，保護膜應完好； 4．顏色為： ( 按要求填寫 )，按封樣檢驗； 5．表面硬度≥6B，試驗方法按ASTM3363； 6．全光線透光率（鍍膜）≥15%，試驗方法按JIS K7105； 7．抗拉強度≥58MPa，試驗方法按JIS K7113； 8．沖擊強度≥6kJ/m3，試驗方法按DIN53453； 9．未注尺寸公差應符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求； 10．正表面為磨砂面，背面為不干膠層，不干膠層覆蓋區(qū)域按圖紙要求，不干膠涂層須均勻，用輕微壓力即可粘牢固； 11．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 12．凡標注公差的均視為重要尺寸； 1.22 印刷板支撐件（材料：PA塑料）圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．制件用材料各項性能應符合QMK-J54.063《聚酰胺（PA）塑料材料》的要求； 2．制件外觀（含色差）及其它圖紙技術要求應符合QMK-J54.006《注塑件及裝配通用技術條件》； 3．拔模斜度為0.45′-1.00′(其它有特殊要求的除外，如表面曬紋、亞光面等)； 4．未注壁厚為（1.5mm），未注內(nèi)圓角為R0.5，未注外圓角為R2； 5．未注尺寸公差應符合SJ/T 10628《塑料件尺寸公差》（7）級要求； 6．制件外觀顏色應符合產(chǎn)品明細表規(guī)定的色板編號及顏色名稱的要求，并符合色板要求； 7．外露表面粗糙度，其余； 8．阻燃性要求： （未注明時按HB級要求）； 9．零部件注塑后，必須使用100℃水蒸汽將制件調(diào)濕處理1小時； 10．抗拉性能：將制件按要求裝入電路板后，施以 N拉力，不會松脫或斷裂； 11．高低溫實驗，在95℃與-20℃下進行高低溫試驗各6小時進行循環(huán)3天,沒有裂爛、老化現(xiàn)象； 12．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 13．凡標注公差的均視為重要尺寸； 1.23 阻燃PVC墊片、蓋板（非注塑成型件）圖紙技術要求 （版本號：B，2007-4） 1．制品表面質(zhì)量良好，邊緣光潔，無明顯劃痕和毛邊； 2．未注尺寸公差應符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》（8）級要求； 3. 阻燃性要求：5V級（QMK-J80.001《空調(diào)器用零部件阻燃性試驗導則》）； 4．外觀顏色： （ 按要求填寫 ）； 5．正反兩個表面質(zhì)量、顏色相同； 6．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.24 分體室外機塑料后網(wǎng)圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．制件用材料各項性能應符合相應技術標準（標準名稱：填寫塑料材料標準號 ）； 2．制件外觀（含色差）及其它圖紙技術要求應符合QMK-J54.006《注塑件及裝配通用技術條件》； 3．網(wǎng)格均勻；無毛刺、飛邊； 4．裁剪規(guī)整，不歪斜； 5．網(wǎng)格規(guī)格尺寸為：15X15mm方格； 6．耐熱溫度不低于75℃, 耐候溫度不低于80℃； 7．未注公差應符合SJ/T10628《塑料件尺寸公差》(8)級； 8．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.25 絕緣墊圖紙技術要求（版本號：B，2007-4） 1．制件用材料各項性能應符合相應技術標準（材料標準名稱：填寫材料標準號 ）； 2．制件表面質(zhì)量良好，清潔無雜質(zhì)、污點，邊緣光潔，無明顯劃痕和毛邊； 3．阻燃性要求：應符合94-5VA級（QMK-J80.001《空調(diào)器用零部件阻燃性試驗導則）要求； 4．電氣強度：制件應能承受試驗電壓 VAC， min的耐電壓試驗，試驗期間不允許有閃絡或擊穿現(xiàn)象； 5．絕緣墊背面為不干膠層，要求不干膠涂層均勻，用輕微壓力即可粘接牢固； 6．未注尺寸公差應符合GB/T1804-m； 7．有ROHS指令要求的物料應符合美的企業(yè)標準QMK-J11.006《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術標準》。 1.26 排風軟管圖紙技術要求（