1本 科 生 畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 開(kāi) 題 報(bào) 告畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目 7 號(hào)電池充電器外殼注塑模設(shè)計(jì)學(xué) 號(hào) 姓名 學(xué)院 工程學(xué)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及 其自動(dòng)化指導(dǎo)教師 所在單位、部門 工程學(xué)院 職稱 講師研究的目的和意義模具在現(xiàn)在生產(chǎn)中是及其重要而又不可或缺重要工藝設(shè)備,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)及各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。它以以特定的形狀通過(guò)某種工藝方法將原材料成型。其生產(chǎn)過(guò)程集精密制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制、和綠色制造為一體,是一種高新技術(shù)的產(chǎn)品。模具更是重要的工業(yè)基礎(chǔ),模具制造的水平?jīng)Q定著工業(yè)產(chǎn)品的水平 ,是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的因素之一。我國(guó)目前的模具國(guó)產(chǎn)化率約為 60%,模具制造向高端發(fā)展的趨勢(shì)較為明顯,一些模具產(chǎn)品已達(dá)到世界先進(jìn)水平。其中以塑料模具的發(fā)展最為突出,而注塑模則是在塑料模具中占的比重最大的模具類型。注射模的工作原理是利用塑料的可擠壓性與可木蘇醒,將固態(tài)成型物料送入高溫機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化,再由注射機(jī)注入模具中,經(jīng)過(guò)保壓冷卻而在型腔中形成具有一定形狀尺寸的制品。注塑模型腔對(duì)尺寸、表面粗糙的有極高的要求,制模費(fèi)用也很高,模具設(shè)計(jì)過(guò)程沒(méi)有系統(tǒng)的三維建模理念,大多靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),這制約著注塑模的發(fā)展。鑒于此,本人以“7 號(hào)電池充電器外殼注塑模設(shè)計(jì)”開(kāi)題,并結(jié)合注塑模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對(duì)制造工藝、注塑機(jī)也有相應(yīng)較高的要求,在模具設(shè)計(jì)前必須對(duì)制件進(jìn)行全面分析,然后結(jié)合模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和塑件的成形工藝性來(lái)確定該塑件的注塑成型工藝過(guò)程,已獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。塑料模具技術(shù)的發(fā)展水平及趨勢(shì)我國(guó)幾年來(lái)注塑模具產(chǎn)品有很大的提高,向高端發(fā)展的趨勢(shì)較為明顯。其中最有代表性的如單套模具重達(dá) 120t 的巨型塑料模具,塑件精度高達(dá) 0.08mm、模具加工精度高達(dá) 0.002mm 的超精模具,使用壽命達(dá)到 3000 萬(wàn)次以上的長(zhǎng)壽命模具,實(shí)現(xiàn)多料和多工序成型的多功能復(fù)合模具等。但能生產(chǎn)高水平模具的企業(yè)在行業(yè)中還只占少數(shù),綜合來(lái)看我國(guó)模具整體行業(yè)水平發(fā)展還有很大的空間。進(jìn)入 21世紀(jì)以后,模塑料模具行業(yè)進(jìn)入了高速的發(fā)展軌道,總結(jié)有一些幾方面:1)塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化,縮短了模具制造周期、節(jié)省材料消耗、降低成本,擴(kuò)大了模具大批量化生產(chǎn)的規(guī)模。2)模具 CAD/CAM 技術(shù)得到普遍采用,提高了模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短了模具設(shè)計(jì)時(shí)間,結(jié)構(gòu)上形成規(guī)范化、典型化、標(biāo)準(zhǔn)化。3)模具成型制造理論的創(chuàng)新與完善,使模具行業(yè)企業(yè)向著技術(shù)密集、專業(yè)化與柔性化相結(jié)合、高技術(shù)與高技藝相結(jié)合的方向發(fā)展,擴(kuò)大計(jì)算機(jī)在塑料成型生產(chǎn)中的應(yīng)用,推動(dòng)塑料模具的發(fā)展。研究(設(shè)計(jì))主要內(nèi)容、預(yù)期目標(biāo)及擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題本畢業(yè)設(shè)計(jì)題目主要是完成塑料殼體的塑料成型工藝設(shè)計(jì)以及模具設(shè)計(jì)。主要研究?jī)?nèi)容包括:注射成型的基本原理、單分型面注射模具的設(shè)計(jì)和工作原理為理論基礎(chǔ),對(duì)塑件成型模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)主要是通過(guò)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)分析,根據(jù)其尺寸、幾何形狀以及精度的要求,進(jìn)行對(duì)注射成型工藝可行性的分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的尺寸、精度、拔模斜度和圓角以及使用抽芯機(jī)構(gòu)與否。通過(guò)以上的分析,初步擬定設(shè)計(jì)方法與步驟:成型零部件設(shè)計(jì);導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);側(cè)向分型種類的選擇和抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和核算;溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。注射模具標(biāo)準(zhǔn)化;標(biāo)準(zhǔn)木架類型的選用。2畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目 7 號(hào)電池充電器外殼注塑模設(shè)計(jì)學(xué) 號(hào) 姓名 學(xué)院 工程學(xué)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及 其自動(dòng)化指導(dǎo)教師 所在單位、部門 工程學(xué)院 職稱 講師在設(shè)計(jì)過(guò)程中,主要解決的是:①零件的工藝分析并確定設(shè)計(jì)方案;②選擇澆口的類型;③根據(jù)澆口類型選擇標(biāo)準(zhǔn)模架,設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu);④繪制模具零件圖等。澆口類型的選擇,圖 1 所示分析零件的產(chǎn)品圖,研究其尺寸、公差、技術(shù)要求等。初步擬訂設(shè)計(jì)方案。此產(chǎn)品是充電器外殼,所以在設(shè)計(jì)時(shí)要注意其表面的粗糙度,要使表面光滑,達(dá)到效果。零件采用三向側(cè)抽芯成型。塑件的尺寸精度要求一般。由于塑件表面光滑度較高,因此塑件采用潛伏澆口。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意模具的制造精度和模具的磨損程度。塑件收縮率的波動(dòng)以及成型時(shí)工藝條件的變化,模具結(jié)構(gòu)形狀等。零件圖中的配合螺紋柱 Φ50+0.14,長(zhǎng)短柱長(zhǎng)度方向尺寸為 45±0.20 ,27±0.16 分別屬于四級(jí)精度、三級(jí)精度、三級(jí)精度。在圖中未注公差的尺寸按公差等級(jí) IT9 計(jì)算。塑件表面粗糙度要求為 Ra1.6um。塑件內(nèi)外表面應(yīng)有利于成型。此塑件表面有 1 內(nèi)孔。所以采用單向抽芯,為了便塑件型腔中脫出,抽出型芯,使塑件內(nèi)外表面脫模方向留有 30o和 50o的脫模斜度。模具模具采用標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo) 準(zhǔn) 模 架 類 型 為 P1 型模 架 的 基 本 特 點(diǎn) :名 稱 長(zhǎng) 度 寬 度 厚 度定 模 座 板 250 250 25定 模 板 250 200 40中 間 板 250 200 25 動(dòng) 模 板 250 200 25墊 塊 250 32 63動(dòng) 模 座 板 250 250 25推 板 250 118 163畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目 7 號(hào)電池充電器外殼注塑模設(shè)計(jì)學(xué) 號(hào) 姓名 學(xué)院 工程學(xué)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及 其自動(dòng)化指導(dǎo)教師 所在單位、部門 工程學(xué)院 職稱 講師推 桿 固 定 板 250 118 12.5參考文獻(xiàn)[1]李建軍,李德群主編 .模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及模具 CAD [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005. 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