原版-小型塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)【優(yōu)秀含8張CAD圖紙+機(jī)械設(shè)備全套課程畢業(yè)設(shè)計(jì)】

原版-小型塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)【優(yōu)秀含8張CAD圖紙+機(jī)械設(shè)備全套課程畢業(yè)設(shè)計(jì)】,優(yōu)秀含8張CAD圖紙+機(jī)械設(shè)備全套課程畢業(yè)設(shè)計(jì),原版,小型,塑料,擠出機(jī),設(shè)計(jì),優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,機(jī)械設(shè)備,全套,課程,畢業(yè)設(shè)計(jì) 中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 學(xué)生姓名 賈朋渤 學(xué) 號(hào) 05211628 專業(yè)班級(jí) 11級(jí)機(jī)制六班 指導(dǎo)教師 于建波 職 稱 高級(jí)工程師 單 位 中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院 課題性質(zhì) 設(shè)計(jì)√ 論文□ 課題來源 科研□ 教學(xué)□ 生產(chǎn)√ 其它□ 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 小型塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì) 一、課題研究的目的? 一、培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程技術(shù)問題的獨(dú)立工作能力，拓寬和深化學(xué)生的知識(shí)。?? 二、培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)構(gòu)思和創(chuàng)新思維，掌握工程設(shè)計(jì)的一般程序規(guī)范和方法。?? 三、培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)思想和使用技術(shù)資料、國家標(biāo)準(zhǔn)等手冊(cè)、圖冊(cè)工具書進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力。?? 四、培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度，工作作風(fēng)和工作方法。? 五、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)與原理及其他有關(guān)的專業(yè)知識(shí)，去分析和解決生活工作中的問題，做到理論聯(lián)系實(shí)際，進(jìn)一步鞏固自己所學(xué)到的知識(shí)。 ? 2、 課題研究的意義 塑料是以樹脂為主要成分的高分子材料，在一定溫度和壓力下具有可塑性，且模塑成型后，能保持形狀尺寸不變并滿足一定的使用性能。塑料的成型方法可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多種類型。其中，擠出成型在塑料制品成型加工工業(yè)中占有重要地位。在塑料制品的成型加工中，擠出成型制品的產(chǎn)量一直位居塑料產(chǎn)品的首位。 在我國的塑料加工行業(yè)中，有1/3~1/2的塑料制品是通過擠出成型來完成的。作為塑料機(jī)械的第二大類產(chǎn)品，擠出成型及其機(jī)組的產(chǎn)量和銷售額占塑料機(jī)械的20%~25%，其生產(chǎn)廠家分布在機(jī)械、輕工、石化、輕工、化工、建材、軍工等行業(yè)。擠出機(jī)的品種占塑料機(jī)械品種的30%，這個(gè)比例還有逐年上升的趨勢(shì)。因此，擠出機(jī)有著很大的發(fā)展前景。 在常規(guī)螺桿擠出機(jī)組的性能方面，我國已能生產(chǎn)螺桿直徑為12~250mm的多種規(guī)格、門類齊全的擠出機(jī)組，長徑比大多為25~30mm，一些新型的混煉元件如分離型、屏障型、分流型、變道型以及結(jié)束位置變換型等得到了廣泛的發(fā)展。 在特種擠出機(jī)的研究領(lǐng)域，經(jīng)我國廣大科技工作者的努力，已研究出如排氣擠出機(jī)，電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)，串聯(lián)式多階段擠出機(jī)，行星螺桿擠出機(jī)等多種機(jī)型，目前已進(jìn)入系列化的研究階段。 總的來說，由于我國塑料工藝與發(fā)達(dá)國家相比起步較晚，因此在經(jīng)濟(jì)規(guī)模上，尤其是在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面與發(fā)達(dá)國家相比還存在一定程度上的差距。 3、 課題研究現(xiàn)狀 塑料成型加工是一門工程技術(shù)，所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返母鞣N工藝。其成型方法有：壓縮模塑、層壓成型、冷壓模塑、傳遞模塑、低壓成型、擠出成型、擠拉成型、注射成型、吹塑成型、澆鑄、手糊成型、纖維纏繞成型、壓延、涂覆、發(fā)泡成型、二次成型、二次加工等。? 其中擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分熱塑性塑料都能用此方法成型。擠出成型是在擠出機(jī)上進(jìn)行的，擠出機(jī)是塑料成型加工機(jī)械的主要裝備之一。 在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。不同的塑料擠出企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)能力、成本高低、生產(chǎn)場地大小以及所應(yīng)用場所的不同，對(duì)塑料擠出機(jī)的需求也不盡相同。具體情況如下表所示： 各種塑料擠出機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍 塑料擠出機(jī)類型 優(yōu)缺點(diǎn) 適用范圍 單螺桿塑料擠出機(jī) 產(chǎn)量高，能耗低，高效能、低噪音及較長的使用壽命，且操作便捷、維護(hù)簡單、成本低 各種熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒 雙螺桿塑料擠出機(jī) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高，具有較好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短，產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低。 粉料加工 多螺桿塑料擠出機(jī) 能耗低、產(chǎn)量高、混合分散質(zhì)量好，精密度高，易受到溫度波動(dòng)、轉(zhuǎn)速波動(dòng)及壓力波動(dòng)的影響，不容易維護(hù) 特種高品質(zhì)塑料制品加工 螺桿擠出機(jī)是塑料成型加工最主要的設(shè)備之一，它通過外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的固體輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。盡管螺桿擠出機(jī)種類繁多，但就擠出機(jī)理而言，基本是相同的。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程，是依靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實(shí)現(xiàn)的?！澳Σ料禂?shù)”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程是一個(gè)非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對(duì)某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。 螺桿擠出機(jī)由于突出的成本、效率比和多功能性，主要用于連續(xù)塑料的生產(chǎn)。雙螺桿擠出機(jī)主要有輸送，塑化和均化材料的功能。其尺寸確定和技術(shù)的設(shè)計(jì)，必須滿足以下要求：高扭矩和高產(chǎn)量，較高的熔體生產(chǎn)能力，低螺桿轉(zhuǎn)速下有較高的生產(chǎn)率，即避免降解或交聯(lián)，使材料產(chǎn)量的變化量最小，最適宜的熔體溫度，很寬的溫度范圍，減少磨損等，而熔體和制品質(zhì)量的提高以及效率提高等目標(biāo)決定著單螺桿擠出機(jī)的發(fā)展。 結(jié)論：選擇小型單螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)。 4、 課題研究的內(nèi)容 1.設(shè)計(jì)方案的擬定； 2.參數(shù)的擬定； 3.傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)； 4.加料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)； 5.擠壓的設(shè)計(jì)； 6.整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 五、研究方案 1.利用中國知網(wǎng)、萬方、維普，百度文庫等數(shù)據(jù)庫進(jìn)行與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容的搜索查詢；利用圖書館的資料查詢相關(guān)理論與根據(jù)。 2.為了適應(yīng)擠出機(jī)設(shè)計(jì)制造的發(fā)展，擠出機(jī)也從早期結(jié)構(gòu)單一的傳統(tǒng)式向多樣化發(fā)展。經(jīng)過調(diào)研了解到國內(nèi)市場對(duì)于單螺桿擠出機(jī)的需求量比較大，考慮到國內(nèi)的特點(diǎn)，從實(shí)用角度出發(fā)，確定如下方案： (1)?對(duì)各種不同擠出機(jī)的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入剖析； (2)?根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)擠出機(jī)的整體結(jié)構(gòu)； (3)?運(yùn)用AutoCAD繪制零件圖和擠出機(jī)總體結(jié)構(gòu)裝配圖； 本課題運(yùn)用AutoCAD技術(shù)進(jìn)行擠出機(jī)總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭能力； (4) 在滿足以上要求的同時(shí)，盡量結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣。 6、 進(jìn)度安排 1.第一階段：2014年11月到2014年12月，確定畢業(yè)設(shè)計(jì)題目，查閱并收集整理相關(guān)資料； 2.第二階段：2014年12月，調(diào)查研究提綱，分析處理數(shù)據(jù)，并撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告； 3.第三階段：2015年1月到2015年2月，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)課題進(jìn)行外文資料閱讀，并翻譯外文資料，并撰寫文獻(xiàn)綜述； 4.第四階段：2015年3月到2015年4月，構(gòu)思并豐富論文內(nèi)容，完成論文初稿的撰寫； 5.第五階段：2015年4月到2015年5月，論文修改潤色，完成論文終稿； 6.第六階段：2015年5月，評(píng)審并進(jìn)行答辯。 七、預(yù)期結(jié)果 設(shè)計(jì)出的單螺桿擠出機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)有的特點(diǎn)并能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)小，噪音低。由于設(shè)計(jì)者能力有限，本次研究可能還有需要完善的地方。本次開題報(bào)告只是初步的設(shè)計(jì)構(gòu)思，但理論上仍具有可行性，實(shí)踐還有待進(jìn)一步證明。 八、參考文獻(xiàn) [1]濮良貴，紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì).第8版.北京:高等教育出版社. 2006.5 [2]郭克希，王建國.機(jī)械制圖.第7版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.8. 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