沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計
沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計,沖壓,機床,液壓,控制系統(tǒng),設(shè)計
南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
專 業(yè):
機械工程及自動化
學(xué) 生 姓 名:
陸輝
學(xué) 號:
05010127
設(shè)計(論文)題目:
沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計
指 導(dǎo) 教 師:
張衛(wèi)
2009 年 3 月 22 日
開題報告填寫要求
1.開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3.“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi),學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊);
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,每人撰寫
2000字左右的文獻綜述:
文 獻 綜 述
摘要 本文首先介紹了四柱式?jīng)_壓機床的組成及特點,其次闡述了沖壓機床液壓控制系統(tǒng)的組成及其工作方式,最后總結(jié)了AMESim這一液壓系統(tǒng)仿真設(shè)計方法。
關(guān)鍵詞 沖壓機床 液壓控制系統(tǒng) AEMSim
1 沖壓機床
沖壓技術(shù)的真正發(fā)展,始于汽車的工業(yè)化生產(chǎn)。20世紀初,美國福特汽車的工業(yè)化生產(chǎn)大大推動了沖術(shù)的研究和發(fā)展[1]。
沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復(fù)雜零件、容易實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。其中便攜式多功能手動鋁合金沖壓機床具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、重量輕、便于攜帶、使用方便、成本低、應(yīng)用范圍廣等特點[2]。
沖壓機床種類繁多,四柱式?jīng)_壓機床一般特點是在底座上設(shè)置有沖槽和沖孔凹槽,在底座上還設(shè)置有兩個的導(dǎo)向立板,曲軸設(shè)置在導(dǎo)向立板的孔中,曲軸的偏心部分限位在兩個導(dǎo)向立板之間,曲軸偏心部分的外側(cè)裝有導(dǎo)向滑塊,在導(dǎo)向滑塊上鑲嵌有與沖槽和沖孔凹槽相對應(yīng)的沖槽和沖孔凸模。
沖壓機床包括機械結(jié)構(gòu),液壓機,電控設(shè)備等。其中,液壓機的結(jié)構(gòu)形式很多,以四柱式液壓機最為常見。液壓機是一種可用于加工金屬,塑料,木材,皮革,橡膠等各種材料的壓力加工機械,能完成鍛壓,沖壓,折邊,冷擠,校直,彎曲,成形,打包等多種工藝,具有壓力和速度可大范圍無級調(diào)整,可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力等許多優(yōu)點,因而用途十分廣泛[6]。
2 沖壓機床液壓控制系統(tǒng)
2.1 沖壓機床液壓控制系統(tǒng)組成
執(zhí)行元件采用液壓元件,用液體作傳遞能量的工作介質(zhì)的控制系統(tǒng)稱做液壓控制系統(tǒng)。液壓壓力機(簡稱液壓機)是壓力機的一種類型,它通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很大的靜壓力實現(xiàn)對工件進行擠壓、校直、冷彎等加工。液壓機的結(jié)構(gòu)類型有單柱式、三柱時、四柱式等形式,其中以四柱式液壓機最為典型,它主要由橫梁、導(dǎo)柱、工作臺、上滑塊和下滑塊頂出機構(gòu)等部件組成[3][7][11]。
2.2 沖壓機床液壓機工作方式
液壓機的主要運動是上滑塊機構(gòu)和下滑塊頂出機構(gòu)的運動,上滑塊機構(gòu)由主液壓缸(上缸)驅(qū)動,頂出機構(gòu)由輔助液壓缸(下缸)驅(qū)動。液壓機的上滑塊機構(gòu)通過四個導(dǎo)柱導(dǎo)向、主缸驅(qū)動,實現(xiàn)上滑塊機構(gòu)“快速下行→慢速加壓→保壓延時→快速回程→原位停止”的動作循環(huán)。下缸布置在工作臺中間孔內(nèi),驅(qū)動下滑快頂出機構(gòu)實現(xiàn)“向上頂出→向下退回”或“浮動壓邊下行→停止→頂出”的兩種動作循環(huán)。液壓機液壓系統(tǒng)以壓力控制為主,系統(tǒng)具有高壓、大流量、大功率的特點。如何提高系統(tǒng)效率,防止系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊是該系統(tǒng)設(shè)計中需要注意的問題[4][8]。
2.3 常見沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計
JG21-160沖床的滑塊由液壓缸驅(qū)動,用于工件的沖剪加工,可以實現(xiàn)滑塊快速下降—沖剪下降—快速上升—停止的工作循環(huán)[6][7]。
液壓機的液壓控制系統(tǒng)原理圖如圖 1所示。上滑塊由主缸驅(qū)動實現(xiàn)加壓,下滑塊由下缸驅(qū)動實現(xiàn)頂出。系統(tǒng)有兩個泵,主泵為恒功率變量泵,最高工作壓力由溢流閥8的遠程調(diào)壓閥9調(diào)定。輔助泵2是低壓小流量定量泵,用于供應(yīng)液動閥的控制油。
各個行程的動作如下:
(1)啟動 液壓泵電機啟動時,全部換向閥的電磁鐵處于斷電狀態(tài),泵輸出的油經(jīng)三位四通電液換向閥10(中位)及閥4(中位)流回油箱,泵空載啟動。
活動橫梁空程快速下降,電磁鐵1YA及5YA通電,閥10及閥11換至右位,控制油經(jīng)電磁換向閥11(右位),打開液控單向閥12,主工作腔下腔油經(jīng)閥12、閥10(右位)及閥4(中位)排回郵箱,動梁在重力作用下快速下降,此時主工作缸上腔形成負壓,上部油箱的低壓油經(jīng)充液閥14向主缸上腔充液,同時泵輸出的油也經(jīng)閥10及單向閥15進入主缸上腔。
進油路:泵3—閥10右位—閥15—主缸上腔
回油路:主缸下腔—閥12—閥10右位—閥4中位—油箱
1-控制泵組 2-主電機 3-液壓泵 4、10-電液換向閥 5、7、8-溢流閥 6-節(jié)流閥
9-遠程調(diào)壓閥 11、15-電磁換向閥 12-液控單向閥 13-支承閥 14-充液閥
16-單向閥 17-壓力繼電器
圖1 3150KN滑閥式一般用途液壓機液壓控制系統(tǒng)圖
活動橫梁慢速下降及工作加壓,活動橫梁下降至一定位置,觸動行程開關(guān)2s,使5YA斷電,閥11復(fù)位,液控單向閥12關(guān)閉,主缸下腔油須經(jīng)支承閥13排回油箱,活動橫梁不再靠重力作用下降,必須依靠泵輸出的壓力油對活塞加壓,才能使活動橫梁下降,活動橫梁下降速度減慢,此時,活動橫梁的速度取決于泵的供油量,改變泵的流量即可調(diào)節(jié)活動橫梁的運動速度。在工作加壓過程中,主工作缸內(nèi)油壓取決于工件的變形阻力。
進油路:泵3—閥10右位—閥15—主缸上腔
回油路:主缸下腔—閥13—閥10右位—閥4中位—油箱
(2)保壓 電磁鐵6YA通電,閥15接通油箱;1YA斷電,利用單向閥15及充液閥14之錐面,對主缸上腔油密封,依靠油液及機架的彈性進行保壓。
若主缸上腔油壓降低,低到一定值時,壓力繼電器16發(fā)出訊號,使電磁鐵1YA通電,泵向主缸上腔供油,使油壓升高,保持保壓壓力。而當油壓超過一定值時,壓力繼電器16又發(fā)訊號,使1YA斷電,液壓泵停止向主缸上腔供油,油壓不再升高。
(3)快速回程 電磁鐵6YA斷,2YA通電,閥10換至左位,壓力油經(jīng)閥10(左位)使充液閥14開啟,主缸上腔油經(jīng)閥14排回油箱,壓力油經(jīng)閥12進入主缸下腔,推動活塞上行,活動橫梁快速回程。
進油路:泵3—閥10左位—閥12—主缸下腔
回油路:主缸上腔—閥14—油箱
(4)浮動壓邊 當需要利用頂出缸為板料拉伸進行壓邊時,可先令電磁鐵3YA通電,閥4換至左位,壓力油經(jīng)閥10(中位)及閥4(左位)進入頂出缸下腔。頂出缸上腔油經(jīng)閥4(左位)排回油箱,頂出活塞上行,當壓靠壓邊圈后,令3YA斷電。
坯料進行反拉伸時,頂出缸活塞在動梁壓力作用下,隨動梁一起下降。頂出缸下腔油經(jīng)節(jié)流閥6及溢流閥5排回油箱,由于節(jié)流閥6存在一定節(jié)流阻力,因而產(chǎn)生一定油壓,相應(yīng)使頂出缸活塞上產(chǎn)生一定的壓邊力。調(diào)節(jié)溢流閥5即可改變此浮動壓邊力。頂出器頂出及退回,電磁鐵3YA通電,閥4換至左位,頂出缸活塞上行,頂出。
進油路:泵3—閥10中位—閥4左位—頂缸下腔
回油路:頂缸上腔—閥4左位—油箱
而電磁鐵4YA通電,閥4換至右位,則頂出缸活塞下行,退回。
進油路:泵3—閥10中位—閥4右位—頂缸上腔
回油路:頂缸下腔—閥4左位—油箱
(6)停止 全部電磁鐵處于斷電狀態(tài),閥4和閥10處于中位,液壓泵3輸出的油經(jīng)閥10(中位)及閥4(中位)排回油箱,泵卸荷。液控單向閥12將主工作缸下腔封閉,支承活動橫梁懸空,停止不動。
(7)其他 溢流閥8及遠程調(diào)壓閥9作為系統(tǒng)安全調(diào)壓用,溢流閥7則作為頂出缸下腔安全限壓用[14]。
3 液壓控制系統(tǒng)仿真設(shè)計方法
作為一種多學(xué)科領(lǐng)域復(fù)雜系統(tǒng)建模仿真解決方案,AMESim(Advanced Modeling Environment for Simulation of engineering systems)提供了一個系統(tǒng)工程設(shè)計的完整平臺,使用戶得以建立復(fù)雜的多學(xué)科領(lǐng)域系統(tǒng)的模型,并在此基礎(chǔ)上進行仿真計算和深入的分析。用戶可以在AMESim平臺上研究任何元件或系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能,如在燃油噴射、制動系統(tǒng)、動力傳動、機電系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)中的應(yīng)用。工程設(shè)計師完全可以應(yīng)用集成的一整套AMESim應(yīng)用庫來設(shè)計一個系統(tǒng),所有這些來自不同物理領(lǐng)域的模型都是經(jīng)過嚴格測試和實驗驗證的,AMESim可讓工程師迅速達到建模仿真的最終目標,使用戶從繁瑣和高度專業(yè)的數(shù)學(xué)建模中解放出來,從而專注于物理系統(tǒng)本身的設(shè)計[6][9]。
AMESim正處于不斷的快速發(fā)展中,AMESim軟件目前在中國銷售的主要產(chǎn)品模塊有:4個操作平臺、1個三維動畫前后處理工具、28個應(yīng)用模型庫(共有3,500個模型)、5個接口工具、1個優(yōu)化設(shè)計工具包以及10個實時仿真代碼生成功能?,F(xiàn)有的應(yīng)用模型庫有:機械庫、信號控制庫、液壓庫(包括管道模型)、液壓元件設(shè)計庫、液阻庫、注油庫 (如潤滑系統(tǒng))、氣動庫 (包括管道模型)、氣動元件設(shè)計庫、熱庫、熱液壓庫、熱液壓元件設(shè)計庫、熱氣動庫、冷卻系統(tǒng)庫、二相流庫、空氣調(diào)節(jié)庫、電磁庫、電機及驅(qū)動庫、IFP整車性能庫/駕駛庫、IFP發(fā)動機庫、IFP排放庫、IFP C3D三維燃燒計算功能、平面機構(gòu)庫、動力傳動庫、車輛動力學(xué)庫、換熱器布置工具庫、混合氣體庫、濕空氣庫。作為在設(shè)計過程中的一個主要工具,AMESim還具有與其它軟件包豐富的接口,例如Simulink、Adams、LabVIEW、Simpac、Flux2D、RTLab、dSPACE、iSIGHT等等[10][12]。
4 總結(jié)
本課題即針對3150KN四柱式?jīng)_壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計需求,基于AMESim進行沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計并對關(guān)鍵部件進行數(shù)字建模仿真,完成動態(tài)仿真實驗,實現(xiàn)幫助企業(yè)實現(xiàn)沖壓機床液壓系統(tǒng)優(yōu)化的目的。
參 考 文 獻
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畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)任 務(wù) 書
2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
本課題針對企業(yè)需求,首先研究3150KN四柱式?jīng)_壓機床液壓控制系統(tǒng)的組成,進而基于AMESim進行沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計并對關(guān)鍵部件進行數(shù)字建模仿真,并完成動態(tài)仿真實驗,實現(xiàn)幫助企業(yè)實現(xiàn)沖壓機床液壓系統(tǒng)優(yōu)化的目的。
原始數(shù)據(jù)具體要求如下:
3150KN液壓機基本參數(shù)為:
公稱力:3150KN,頂出力:630KN,液體最大工作壓力:25MPa,滑塊行程:800mm,頂出行程:300mm,開口高度:1250mm,工作臺面有效尺寸左右×前后:基型1120×1120mm2
技術(shù)要求具體要求如下:
滑塊行程速度:快速下行V1 150mm/s,慢速下行V2 25mm/s,工作V310mm/s,回程V4 80mm/s,頂缸頂出及退回速度V5 50mm/s
工作要求具體要求如下:
(1)對3150KN四柱式液壓控制系統(tǒng)進行需求分析并進行總體設(shè)計;
(2)進行機床液壓控制系統(tǒng)系統(tǒng)的詳細設(shè)計,計算并確定液壓系統(tǒng)各部分的尺寸,其中主要包括油缸尺寸和液壓泵規(guī)格的確定和各個閥的選型;
(3)運用AMESim軟件對所設(shè)計的機床液壓控制系統(tǒng)進行仿真調(diào)試,解決換向壓力沖擊大和回程速度慢的問題;
(4)按要求提供設(shè)計文檔及畢業(yè)設(shè)計論文。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
該生通過閱讀與本課題相關(guān)的參考文獻,進行了一些總結(jié)和思考,撰寫的本文獻綜述能夠反映“沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計”的課題背景以及相關(guān)知識,論文撰寫尚通順,符合規(guī)范,達到了撰寫文獻綜述要求和目的,為畢業(yè)設(shè)計后期分析打下了基礎(chǔ)。
2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
“沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設(shè)計”這一課題的深度、廣度及工作量均適中,合適學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計期間完成,希望該生能獨立的進行沖壓機床液壓控制系統(tǒng)的研究,完成課題的要求,撰寫畢業(yè)論文,達到進行科研訓(xùn)練和本科畢業(yè)設(shè)計的要求。
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負責(zé)人:
年 月 日
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