埋弧焊機安全技術操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 埋弧焊機安全技術操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 埋弧焊機安全技術操作規(guī)程 1、設備須專人使用,專門管理,非操作人員未經車間負責人批準,不得操作。 2、操作人員必須熟悉設備性能,了解其工作原理,熟練操作規(guī)程,不違規(guī)操作。 3、操作人員須穿戴好防護用具,注意個人防護。 4、埋弧焊機接外部線按線路圖正確接線,并注意網路電壓與焊機銘牌電壓相符,接好焊機地線。 5、焊接過程中焊機(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程施焊。 6、必須經常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須及時加強絕緣或調換電纜。 7、多芯電纜須注意接頭不能松動,避免接觸不良,影響焊接動作,并注意此電纜不能經常重復扭曲,以免內部導線折斷。 8、按時檢查控制線路與各電器元件,如有損壞或繼電器觸點有燒毛等現象,須清理或更換。 9、每使用半年至一年,需清理送絲電機端蓋內的炭刷灰一次,以免積灰過多損壞絕緣。 10、定期檢查和更換焊車與送絲結構的減速箱內潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損,須按易損件更換。 11、經常檢查電嘴(焊絲通過導接的地方)與焊絲接粗情況,如磨損太多接觸不良時,應更換。 12、在網絡電壓波動大而頻繁的場合,需考慮用專線供電,以確保焊縫質量。 13、焊機機頭電源等不能受雨水或腐蝕性氣體的侵襲腐蝕,也不能在溫度很高的環(huán)境中使用,以免電器元件受潮或腐爛,或引起變值或損壞,影響運行性能。 14、作業(yè)結束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。并檢查設備技術狀態(tài),確保狀態(tài)良好。 第 3 頁 共 5 頁 埋弧焊機安全操作技術規(guī)程 1.作業(yè)前,應檢查并確認各部分導線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2.應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。 3.作業(yè)前,應檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。 4.軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,并定期吹洗。 5.作業(yè)時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時,應安裝通風設備。 6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。 8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。 10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁- 配套講稿:
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