雨水管道工程專項施工方案.doc

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。鄭州華南城仰韶路（華南城大道至華南城二路）雨水工程專項施工方案編制 審批 審核 目錄一、編制目的及適用范圍1（一）編制目的1（二）適用范圍1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、總體施工安排2（一）人員配置2（二）機械設(shè)備配置3（三）總體施工方案4（四）進度計劃安排4五、施工方法4（一）測量放線4（二）溝槽開挖4（三）鋼筋混凝土承插管施工7（四）檢查井施工9（五）溝槽回填12（六）雨水口施工13六、質(zhì)量保證措施13七、安全文明施工措施16（一）、安全措施16（二）現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體要求16（三）文明措施17八、雨季施工措施18（一）、溝槽開挖18（二）、砼（砂漿）工程18-可編輯修改-一、編制目的及適用范圍（一）編制目的為規(guī)范道路排水工程施工過程中的施工方法及作業(yè)程序，確保道路雨水工程施工質(zhì)量及進度，特制定本方案。（二）適用范圍本施工方案適用于仰韶路（華南城大道-華南城二路）雨水工程施工。二、編制依據(jù)編制本工程施工組織設(shè)計方案得依據(jù)：1.工程測量規(guī)范GB50026-93；2.混凝土和鋼筋混凝土排水管國家標準GB/T11836-2009；3.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002；4.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97；5室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006（2014年版；）6.國家標準圖集：06MS201-1、2、3、4、8；7.安全網(wǎng)GB725-2009等。三、工程概況仰韶路位于鄭州華南城東部，規(guī)劃為城市南北向支路，道路規(guī)劃紅線寬16米，一幅路型式，標準橫斷面標準為：16米（紅線）=3.0米（人行道）+10.0米（車行道）+3.0米（人行道）。本工程南起華南城大道，北至華南城二路，工程全長約800米。工程沿線自南向北分別與華南城大道、華南城三路、華南城二路道路相交其中，華南城大道、華南城二路為已設(shè)計正在施工道路；華南城三路為同期設(shè)計道路。排水體制采用雨污分流制，雨水管布置在道路中心處，管徑為d600-d1500。仰韶路（華南城大道-華南城三路）段雨水由南向北接入華南城三路同時設(shè)計雨水管中；仰韶路（華南城三路-華南城二路）段雨水由南向北接入華南城二路現(xiàn)狀雨水管中。工程所屬地貌為黃河沖積平原，地形相對欺負較小?？碧缴疃确秶鷥?nèi)，地層巖性主要為第四系全新統(tǒng)（Q4al）稍密狀粉土。本場地在勘探范圍內(nèi)未見地下水，年變幅1-2.0米。本工程不考慮地下水影響。具體工程數(shù)量表如下：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1圓形磚砌雨水檢查井1500座152矩形直線磚砌雨水檢查井/座43圓形磚砌雨水檢查井1250座84矩形90四通磚砌檢查井/座35偏溝式單箅雨水口/套586級鋼筋混凝土管d1200米1777級鋼筋混凝土管d1000米808級鋼筋混凝土管d800米2979級鋼筋混凝土管d600米23110級鋼筋混凝土管d300米227四、總體施工安排（一）人員配置1、主要施工管理人員配備本工程段雨水工程的施工進度直接關(guān)系著工程的進度，是本工程的先行項目。為了安全、優(yōu)質(zhì)、快速的完成道路排水施工，路基路面工程施工創(chuàng)造條件，項目部專門選派了一批工作能力強且有相關(guān)工作經(jīng)驗的施工人員和技術(shù)人員負責現(xiàn)場施工。道路排水工程配備一名副經(jīng)理任現(xiàn)場施工負責人，同時配備有技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)員、試驗員、材料員、領(lǐng)工員。現(xiàn)場施工在項目部各部門的統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，項目經(jīng)理、總工嚴格把關(guān)。主要施工管理人員配置情況見表3-1。表3-1 主要施工管理人員配備一覽表序號職位或工種人數(shù)1分管副經(jīng)理12技術(shù)負責人13技術(shù)員34質(zhì)檢人員25試驗負責人16試驗員27安全員18測量人員29物資管理員110物資采購員111機械管理員112班組長22、勞力配置本工程共有三個施工班組，每個班組配備作業(yè)人員主要配備以下各工種：機械司機、鋼筋工、模板工、混凝土工、管道安裝工、修理工、電工、普工等。勞動力安排見下表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1機械司機85安裝工122鋼筋工56混凝土工123模板工47修理工24電工28普工12（二）機械設(shè)備配置主要施工機械設(shè)備配備見下表序號機械設(shè)備名稱數(shù)量序號機械設(shè)備名稱數(shù)量150型振搗棒26裝載機1230KW發(fā)電機27手推式振動打夯機23平板振38熱熔機24自卸車19破碎錘15挖機210汽車吊2主要測量及實驗設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀Leica1201臺1自購2水準儀DSZ3臺2自購（三）總體施工方案管道均采用開挖施工。本工程排水管管徑d600時，管道采用級鋼筋混凝土承插管；管接口采用橡膠圈柔性接口，基礎(chǔ)采用150度砂石接觸； d600時，采用II級鋼筋混凝土平口管，管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，基礎(chǔ)采用120混凝土基礎(chǔ)。本工程管道均處在回填土區(qū)，回填土區(qū)處理后，管道還應(yīng)在每隔24米處及管道天然地基和高填土區(qū)的交接處設(shè)置柔性套環(huán)接口，柔性接口部位的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)應(yīng)用變形縫分離。檢查井均選用標準圖集，勾縫、座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿，井內(nèi)外壁全部用1:2防水水泥砂漿抹面厚20mm。粉面砂漿內(nèi)要求摻加聚丙烯砼纖維，摻加量不小于0.4Kg/m。（四）進度計劃安排 1、仰韶路雨水管道工程計劃2018年4月15日開工，2018年5月20日結(jié)束。五、施工方法（一）測量放線（1）組織施工技術(shù)人員、測量人員和有關(guān)人員參加由測量單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位共同開展的現(xiàn)場交樁工作，詳細記錄線路控制樁、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度、臨時性水準點、永久性水準點，并與施工圖紙相對應(yīng)。做好現(xiàn)場地形、水質(zhì)、地下管線勘察工作，檢查驗收施工線。（2）交樁后，組織相關(guān)人員進行復(fù)測，復(fù)測成果報監(jiān)理批準后方可使用。復(fù)測的同時應(yīng)采取措施，保護控制（轉(zhuǎn)角）樁，對已經(jīng)丟失的樁進行復(fù)測補樁。（3）組織施工技術(shù)人員、測量人員測放各個檢查井中心坐標，確定檢查井的位置。（4）組織管道施工技術(shù)人員對測放的檢查井中心樁采用與管道軸線等距離平行移動的方法進行移樁，移樁位于管道軸線的兩側(cè)距溝槽邊1m的位置，以免溝槽開挖時將樁位損壞。（5）根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖線，現(xiàn)場撒白灰線標注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。（二）溝槽開挖1、路面破除測量放線完成后，安排破碎錘進行路面破除工作。路面破除對象為混凝土面板，破除寬度為管道溝槽頂面開挖寬度。路面破除完成后，由挖掘機配合自卸車將破除的碎塊運至指定的棄渣場。2、溝槽開挖（1）為防止雨水沖刷溝槽坡面，管道施工期間需在溝槽旁設(shè)置臨時截水溝。臨時截水溝的設(shè)置分兩種情況：一種是在原有路面上進行溝槽開挖的，只在上坡側(cè)設(shè)土擋截水；另一種情況是在土路上進行溝槽開挖的，需在兩側(cè)設(shè)置小截水溝或土擋截水。臨時截水溝的設(shè)置工作在溝槽開挖之前完成。（2）溝槽開挖采用人工配合機械開挖，開挖斷面采用梯形斷面，開挖坡度為1:0.75，機械開挖時按基底設(shè)計高度預(yù)留20cm厚的土層，用人工修正至設(shè)計標高，以保證槽底原狀土不受擾動。開挖時如遇有管線，必須采用人工開挖，以免損壞地下管線。（3）溝槽開挖時需留設(shè)工作面。（4）溝槽開挖的土方原則上由自卸車及時運走，當條件不足無法及時運走時，小斷面溝槽開挖土方亦可選擇就地堆放，堆放高度不得超過 1.5m。堆置點離坑邊距離不小于 2m，以減小溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。（5）槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土換填。（6）溝槽開挖成型后，對槽底高程、中線每側(cè)寬度、溝槽邊坡進行檢查，自檢合格后報請監(jiān)理工程師認可，待監(jiān)理認可后，進行基礎(chǔ)管道施工。（三）管道安裝1、管道基礎(chǔ)（1）基坑開挖至設(shè)計標高，復(fù)測無誤后，經(jīng)甲方與現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方進行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用砂石墊層基礎(chǔ)，其厚度按設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為10cm，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用20cm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用5cm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。（2）基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。2、管道安裝（1）待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。（2）現(xiàn)場管材由人工搬運，搬運時輕抬輕放。（3）下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。（4）下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。（5）管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道連接后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。（6）管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞時，應(yīng)采取補救措施。當損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，可采取修補措施。修補方法如下進行：管道的外部發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm以內(nèi)時，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；從新管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可覆土。管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長10cm以內(nèi)孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍5cm以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。當發(fā)生損壞的管段損壞范圍長或?qū)挸^管周長的1/12時，將損壞的管段或整根更換，重新鋪設(shè)。（四）鋼筋混凝土承插管和平口管施工1、基礎(chǔ)施工承插式鋼筋混凝土（II級）管采用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度由管徑確定，當管徑為d600時，基礎(chǔ)厚度為10cm；當管徑為d600時，基礎(chǔ)采用120度混凝土基礎(chǔ) ；基礎(chǔ)施工時，當嚴格控制基礎(chǔ)材料的質(zhì)量?；A(chǔ)施工時在接口處承口下亦應(yīng)鋪設(shè)與基礎(chǔ)等厚的基礎(chǔ)。2 、管道安裝承插式鋼筋混凝土（II級）管連接采用橡膠圈接口。承插式接口在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹防水涂料，以防滲水。承插式鋼筋混凝土管（II級）接口示意圖 平口管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，注意帶基相接處鑿毛，用1:2.5的砂漿抹厚15mm。（五）檢查井施工本工程檢查井共123座，井室和井筒采用模塊磚，蓋板采用C25鋼筋混凝土，流槽采用C15混凝土澆筑。1、砌體工程流槽采用Mu10混凝土模塊磚砌筑，砂漿強度等級為Mb10磚砌專用水泥砂漿，灌芯采用C25混凝土，勾縫、座漿采用1：2水泥凈漿。保證嚴密，墻面光潔美觀。2、檢查井周圍的回填（1）現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。（2）井周的回填材料，均應(yīng)采用廠拌級配碎石。（3）壓實機具：按規(guī)范配置的壓路機具。獨輪手推式壓路機。（4）壓實工藝井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。在進入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應(yīng)采用手推式打夯機逐層對井周60公分范圍內(nèi)進行補夯，以清除碾壓死角。3、蓋板預(yù)制（1）鋼筋工程：a、所有進場鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。b、保證鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。c、鋼筋的安放應(yīng)確保位置正確并牢固，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。所有鋼筋的交叉處均采用2022#扎絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。d、按設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置吊筋，吊筋應(yīng)設(shè)置在主筋上，位置應(yīng)準確無誤。（2）、模板工程a、所選模板為組合鋼模板，由大圓套小圓加支撐組成，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 b、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。c、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準確、不漏漿、有足夠的強度和剛度。 d、模板的安裝與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 e、模板安裝完畢后，應(yīng)對其位臵、高度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，沒有問題后，待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認可后方可澆筑混凝土。 f、在澆筑混凝土過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 g、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和混凝土所達到的強度來決定。對于預(yù)制鋼筋混凝土蓋板來說，混凝土強度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模。 （3）、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，施工要求與注意事項如下：a、澆筑前，對支架、模板、鋼筋進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。b、澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。c、澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固與平板振動器。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋。、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。d、混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。e、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。f、混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。4、蓋板的起吊與安裝蓋板制作齡期達到7天以上,在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%左右時,進行蓋板起吊碼堆和運輸,起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場,待涵臺砼強度達到設(shè)計強度的75%時可以進行蓋板安裝,蓋板通過汽車運到施工現(xiàn)場,用汽車吊安裝,然后用吊車配合人工安裝到位。5、對檢查井井蓋標高的調(diào)整 井蓋標高的調(diào)整具體做法為：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護。6、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。（2）、當檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（4）、井周每一層回填、壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層回填。（5）、井蓋框的安裝底用46個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。（六）溝槽回填（1） 給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填。溝槽回填土?xí)r，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈，溝槽內(nèi)不得有積水。（2）溝槽回填時管頂30cm以下采用中粗砂回填，管頂30cm以上采用級配碎石回填。（3）溝槽回填應(yīng)分層回填、壓實，回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求壓實度確定。（4）管溝回填從管道基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實;管頂0.5m以上部位，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯填；每層回填高度應(yīng)不大于20cm。（5）胸腔回填應(yīng)注意保護好管道的安全，管道兩側(cè)回填應(yīng)同時進行，其高差不大于30cm。回填夯實應(yīng)分層進行：木夯夯實時，每層厚度不超過15cm；電夯夯實時，每層厚度不超過20cm。分段回填時，相鄰段的回填接茬應(yīng)做成階梯形臺階，臺階寬度為高度的2倍以上?；靥钣杀O(jiān)理工程師層層驗收，不合格的必須返工或補壓，直至密實度達到設(shè)計及規(guī)范要求。承插式鋼筋混凝土管（II級）溝槽回填示意圖（七）雨水口施工本標段內(nèi)雨水口全部采用磚砌偏溝式雨水口，雨水口采用帶防盜合頁的球墨鑄鐵箅圈、箅子。雨水口深度一般采用1.0米，雨水口連接管采用DN300級鋼筋混凝土管，以,1%的坡度坡向干管雨水檢查井，連接管采用C15混凝土包裹處理。六、質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范、施工組織設(shè)計的要求執(zhí)行，堅持質(zhì)量方針、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，針對本工程特點編制質(zhì)量計劃。健全完善工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴格各項質(zhì)量檢驗程序、進行施工全過程、全方位的質(zhì)量控制，從項目部到施工班組逐級分解為工作目標、管理目標、層層抓落實，責任到人確保每道工序達到施工組織設(shè)計的要求，保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。（一）、工程質(zhì)量保證體系1、建立完善的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組試驗室：柴云安全環(huán)保部：趙鶴松工程技術(shù)部：何康泰總工室：胡學(xué)祥物資設(shè)備部：張邦青質(zhì)量檢 驗部：王呈飛財務(wù)部：常小雨合同計劃部：汪家興各施工班組各施工隊 成立以項目經(jīng)理為組長，以項目總工室、工程部、質(zhì)量部、試驗室為各控制組，利用試驗室和計算機進行各項工程的數(shù)據(jù)監(jiān)測和質(zhì)量控制，并配備專職的技術(shù)人員，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第二級監(jiān)理系統(tǒng)。2、建立嚴格的質(zhì)量檢查程序作業(yè)（組）在每一道工序過程完成后，由工區(qū)經(jīng)理部的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進行自檢，合格后報項目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進行復(fù)檢。項目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認自檢合格后進行復(fù)檢。經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師進行檢查。（二）、工序質(zhì)量保證措施1、測量工作保證措施根據(jù)工程已建導(dǎo)線網(wǎng)，施測定位放樣復(fù)核設(shè)計與實地高程、計算工程量，報項目技術(shù)負責人審核。然后將測量數(shù)據(jù)和放樣資料送監(jiān)理工程師復(fù)核審批。2、溝槽開挖質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)地質(zhì)資料和開挖深度、嚴格按照設(shè)計要求逐層開挖。（2）開挖截、排水溝排出地面水，溝槽邊2m范圍內(nèi)嚴禁堆放材料及渣土。（3）邊坡設(shè)臵按設(shè)計要求、嚴禁隨意改動，應(yīng)隨開挖進度隨時修整、滿足安全、設(shè)計、施工要求。（4）溝槽深度控制、當開挖至設(shè)計深度20cm以上時停止開挖、剩余部分用人工清除，嚴禁超挖擾動基底。3、管道安裝質(zhì)量保證措施（1）原材料進場前檢測驗收、報檢工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。安裝前認真檢查產(chǎn)品出廠合格證、各種檢測資料證件，并對每節(jié)管材進行外觀檢查。（2）安裝管道時嚴禁將管材拋入溝槽內(nèi)，嚴格按工藝流程進行施工。（3）接管時嚴禁不套密封膠圈、隨意接管影響工程質(zhì)量。4、檢查井、雨水口、質(zhì)量保證措施（1）井底基礎(chǔ)砼澆注前應(yīng)對地基進行夯實并檢測合格、嚴禁挖平未進行夯實就澆筑混凝土。（2）檢查井下部模板支護、應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖施工與管道接口處應(yīng)嚴密?；炷另斆娓叱炭刂票仨殱M足設(shè)計要求。（3）檢查井蓋、雨水口、井蓋安裝、頂面應(yīng)與相鄰路面、人行道標高一致，不得出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。5、溝槽回填質(zhì)量保證措施（1）管道施工完畢并經(jīng)檢驗、閉水試驗合格后，基槽應(yīng)及時回填，回填前先將槽內(nèi)的積水排除干凈，兩側(cè)同時回填并分層夯實以防管道位移，并按溝槽排水方向由低向高分層進行。（2）回填槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得回填大于100mm的堅實土塊。溝槽回填級配砂卵石時，應(yīng)掌握最佳含水量，分層夯實并注意保護管道。（3）新建管道與原有管道的交叉處的回填應(yīng)符合所要求的壓實度，并使回填材料與被支承管道緊貼。（4）檢查井及其他井室周圍的回填應(yīng)在井室砼強度達到70%的設(shè)計強度后，與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應(yīng)設(shè)臵寬度不小于2.0m的搭接臺階。（5）井室周圍回填壓實時、應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。（6）質(zhì)量檢測采用灌砂法檢驗密實度，頻率為兩井之間每層一組（3點）、壓實度標準按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008，壓實度K符合設(shè)計規(guī)定。七、安全文明施工措施（一）、安全措施(1)建立以項目經(jīng)理部負責的安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，強化崗位責任制，制定工地安全管理操作制度，加強監(jiān)督檢查，確保工地施工安全。(2)堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實行安全生產(chǎn)目標管理。(3)加強安全意識教育，自覺遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，狠抓班組安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)技術(shù)交底等工作。(4)各機組班前班后進行檢查、總結(jié)，及時清除隱患，施工中積極采取安全措施，杜絕各類事故的發(fā)生。(5)對危險作業(yè)，設(shè)立安全監(jiān)督崗，采取有效措施進行預(yù)控，達到“突出重點、全面控制、確保安全”的目的。(6)項目部設(shè)專職安全保衛(wèi)人員，切實作好工地安全保衛(wèi)和防盜防火工作。（二）現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體要求1、管溝開挖、管基施工應(yīng)遵循以下操作規(guī)程（1）溝槽一經(jīng)開挖，溝的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)置明顯標志或圍欄，夜間預(yù)設(shè)照明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過往太多的路口，溝邊應(yīng)設(shè)牢固便橋，橋上設(shè)欄桿及警示標牌及警示燈。（2）溝槽兩側(cè)堆土，土堆距溝邊不得小于2m，高度不得大于1.5m。（3）溝槽深度超過2m時，每隔50m左右應(yīng)設(shè)梯子或跳板，供操作人員上下，梯子應(yīng)堅固不缺檔，跳板應(yīng)釘防滑條。（4）溝槽開挖前，按土質(zhì)情況研究確定支撐的形式。撐料不得有腐朽、劈裂等現(xiàn)象。（5）溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是雨后或泡槽后，一旦發(fā)現(xiàn)撐料走動或折斷，邊坡土方開裂等現(xiàn)象，必須采取加固措施后，方可下槽操作。（6）卸基礎(chǔ)材料時，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開，卸大石塊或混凝土?xí)r，必須使用滑槽卸料， 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。（7） 機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料，溝槽邊緣要放擋板，防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。（8）在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時，需注意安全，勿被橫撐碰傷手、頭等。（9）使用振動器應(yīng)事先檢查振動器是否完好，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度，不使導(dǎo)線被拉緊，以免線頭被拉斷。（10）模板拆卸后，應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?，模板?yīng)及時清理堆放整齊。（11）施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。2、管道安裝應(yīng)遵循以下操作規(guī)程（1）管道安裝鋪設(shè)，必須由專人負責專人指揮。（2）管子運到溝槽邊，應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離，并應(yīng)用三角木塞牢。（3）溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固可靠。（4）吊車下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠，其回旋范圍內(nèi)不得有人，管下方溝槽不得有人。（5）管子就位對接時，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。（6）管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住，不讓滾動。（7）管道內(nèi)的接口溝縫工作，應(yīng)隨鋪管進度，分段進行，進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米，管內(nèi)操作時，管外應(yīng)有專人監(jiān)護，互相呼應(yīng)，以免發(fā)生意外。（三）文明措施1、各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機具等，分類、分品種、分規(guī)格堆放，明確標識，放置整齊。2、注意作好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，經(jīng)常清理，保持排水暢通。施工場地內(nèi)照明充分，各種電線要統(tǒng)一規(guī)劃，做到布設(shè)整齊合理，路基及現(xiàn)澆梁地基排水暢通，道路平整，路基及現(xiàn)澆梁地基內(nèi)無積水施工。施工便道、場區(qū)道路要合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。司機要文明行車，禮貌行車。3、工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅，采用多種形式向項目部成員進行文明施工教育，提高全員文明施工意識；在工地醒目處設(shè)立工程簡介牌，各工序設(shè)立施工牌； 4、加強施工現(xiàn)場用水、用電管理，做到無常流水、常明燈； 5、施工現(xiàn)場固定機械設(shè)備要及時清洗養(yǎng)護，且必須搭棚防護，設(shè)備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設(shè)備標牌； 6、在危險地帶施工時，設(shè)立明顯的標志，提醒施工人員和行人注意； 7、施工完畢后，及時進行施工場地清理，原材料及施工機具堆碼、擺放整齊，機械車輛停放有序，保證施工場地整潔、美觀。 八、雨季施工措施（一）、溝槽開挖 溝槽開挖和回填工序是受雨水影響較大的兩個工序。因此必須采取必要的施工措施，對不適宜雨季施工的雨水管道工程要提前或暫安排，對不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。1、雨季施工，人工或機械挖土?xí)r，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，基坑及邊坡一起檢驗。2、基坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。3、下雨時停止溝槽開挖和回填，雨后復(fù)工時排除工作面積水。 4、雨前對回填土進行碾壓，并注意保持回填面平整，以減少雨水下滲和積水。雨后及時排干回填面積水，回填面的處理經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能繼續(xù)回填施工。 5、溝槽開挖和回填受雨水影響較大，要注意收集天氣預(yù)報，及時調(diào)整施工計劃。盡量避免降雨對土方施工的影響。（二）、砼（砂漿）工程 1.掌握天氣預(yù)報，避免在大雨時澆砼或使用砂漿砌筑。 2.做好砂石堆場排水與水泥倉庫的防雨工作。 3.原材料露天堆放時，要測定砂石材料因降水增加的含水量，通過試驗調(diào)減砼（砂漿）配料的用水量。 4.及時疏通倉外排水溝，防止外水入倉。如倉內(nèi)有積水應(yīng)及時排除，并不得帶走灰漿。 5.砼澆筑過程中如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)藏曧牛}內(nèi)的砼振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。THANKS !致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考-可編輯修改-