帶自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)(塑料瓶蓋)的注射模設(shè)計(jì)【一模兩腔】【說明書+CAD】
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南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué) 生 姓 名:
周志宇
學(xué) 號(hào):
05010158
專 業(yè):
機(jī)械工程及自動(dòng)化
設(shè)計(jì)(論文)題目:
帶自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)注射模設(shè)計(jì)
指 導(dǎo) 教 師:
彭斌彬
2009年 3月 22 日
開題報(bào)告填寫要求
1.開題報(bào)告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3.“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi),學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊(cè));
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫
2000字左右的文獻(xiàn)綜述:
文 獻(xiàn) 綜 述
摘要:模具是工藝生產(chǎn)的主要裝備,塑料注射模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用最廣的模具,能夠成型復(fù)雜的高精度的塑料制品。以下介紹了熱流道模具的應(yīng)用生產(chǎn)和其是如何工作的,注射模具軟件的發(fā)展以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)生產(chǎn)在注射模具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中的越來越重要的作用。
關(guān)鍵詞:注射模 熱流道 計(jì)算機(jī) CAD/CAE/CAM
1 注射模的應(yīng)用
注射成型模具主要是熱流道模具。熱流道模具也稱無流道模具,是指不產(chǎn)生澆注系統(tǒng)凝料的流道系統(tǒng)的模具。因可以省去澆口凝料切除工序,可提高生產(chǎn)率,也省去了料把的回收,可節(jié)省工時(shí)和能源,因而受到用戶的歡迎。在一些加工廠,為增加生產(chǎn)能力常??客ㄟ^增加設(shè)備數(shù)量來達(dá)到,而很少考慮去提高現(xiàn)有設(shè)備的有效時(shí)間,而熱流道模具的應(yīng)用正可以通過增加有效時(shí)間提高生產(chǎn)效率。
對(duì)于像瓶蓋和一次性調(diào)羹這樣大量和簡(jiǎn)單的產(chǎn)品的生產(chǎn),非常適合采用熱流道模具。熱流道能節(jié)約成本,肯德基炸雞公司使用32腔調(diào)羹的熱流道模具就是一個(gè)很好的例子。由于無需清理飛邊,加快了成型周期,因采用熱流道而增加的成本一個(gè)月就可收回。設(shè)計(jì)合理的熱流道模具特別適合熱敏性樹脂,如阻燃工程塑料,并且由于無料把,解決了料把樹脂不能回收利用的問題。
發(fā)揮熱流道模具效果的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)好熱流道:
(1) 噴嘴應(yīng)該消除靜態(tài)樹脂熔體,因?yàn)殪o態(tài)樹脂熔體會(huì)發(fā)生熱降解而影響熔體質(zhì)量。
(2) 噴嘴的設(shè)計(jì)要使塑料每次都能被完全推出,換色只要3次注射即可完成。
(3) 噴嘴全使用長(zhǎng)鈹-銅合金芯和標(biāo)準(zhǔn)230-V加熱器,對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)的材料,噴嘴內(nèi)部使用導(dǎo)熱硬質(zhì)合金。
澆口通常采用通過頂部定位/鎖緊螺母固定,可以更換,只要掉換澆口襯套,即可改變澆口,從而不必掉換整個(gè)噴嘴。
2 注射模軟件的發(fā)展
塑料模CAD/CAE/CAM技術(shù)的重要性正逐漸被模具界所認(rèn)識(shí),其中塑料注射模應(yīng)用軟件的發(fā)展十分引人注目,在工業(yè)界形成了一花獨(dú)放的局面。注射模軟件的發(fā)展可劃分為三個(gè)階段,第1階段為開發(fā)獨(dú)立運(yùn)行的注射過程模擬軟件,第2階段為二維模具設(shè)計(jì)軟件與模擬軟件的集成,第3階段為三維模具設(shè)計(jì)與制造軟件及模擬軟件的集成。
(1) 獨(dú)立運(yùn)行的注射過程模擬軟件
澳大利亞Moldflow公司在1978年推出的基于有限差分方法的一維商品化流動(dòng)分析軟件MF1.0,以及美國(guó)AC_Tech公司在1986年推出的基于有限元方法的二維商品化流動(dòng)分析軟件C_Flow1.0是這一階段注射模軟件發(fā)展的兩個(gè)里程碑。在隨后的10年里,MF和C_Flow軟件不斷地得以改進(jìn)和完善,現(xiàn)已形成包括流動(dòng)模擬、保壓分析、冷卻分析、內(nèi)應(yīng)力分析、分子定向和翹曲變形預(yù)測(cè)等系列分析軟件,在國(guó)內(nèi)外模具界享有盛譽(yù)。但是這些不論是國(guó)內(nèi)外的軟件都存在相當(dāng)大的缺陷。
(2) 二維模具設(shè)計(jì)軟件與分析軟件的集成
近10年來,計(jì)算機(jī)繪圖和自動(dòng)編程技術(shù)在模具界的普及程度越來越高,在CAD/CAM技術(shù)日新月異的90年代,人們已不滿足僅將計(jì)算機(jī)作為繪圖和編程的工具,而迫切希望在同一軟件環(huán)境下,既要有繪圖功能,又要有設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析和加工的功能,模具CAD/CAM/CAE的集成系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。
(3) 三維模具設(shè)計(jì)和制造軟件與模擬軟件的集成
所謂新一代注射模軟件,是利用計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)(CIM)建立的注射模集成制造系統(tǒng)(CIMS),這種高度集成的系統(tǒng)應(yīng)能支持模具設(shè)計(jì)與制造的全過程,因此三維幾何建模和三維模具設(shè)計(jì)與制造的應(yīng)用至關(guān)重要。在90年代,西方先進(jìn)工業(yè)國(guó)已將商品化CAD/CAM系統(tǒng)與注射過程模擬軟件進(jìn)行了初步集成,并取得了顯著成效。但是,無論是CADDS5、UGⅡ,還是Pro_E,在開發(fā)之初都是作為通用機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工具來構(gòu)思的,并不針對(duì)塑料模具,因此在使用這些通用CAD軟件設(shè)計(jì)塑料模具時(shí)會(huì)感到效率低下、操作繁瑣、功能短缺。為此,近年來發(fā)展的趨勢(shì)是開發(fā)新一代的注射模CAD/CAM專用系統(tǒng),或者是在CAD/CAM通用系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行有針對(duì)性的二次開發(fā)。例如Technocal公司開發(fā)的專用系統(tǒng)CAMold軟件,能使注射模設(shè)計(jì)的許多常規(guī)工作自動(dòng)化, CAMold軟件建立了注射模各部件之間的關(guān)系模型,能自動(dòng)裝配和修改注射模的結(jié)構(gòu)和尺寸。再如ParametricTech公司在Pro_E軟件的基礎(chǔ)上開發(fā)了用于注射模設(shè)計(jì)的專用軟件Pro/Moldesign,初步實(shí)現(xiàn)了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射流動(dòng)過程模擬和注射模開合動(dòng)作仿真的集成。
3 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造在注射模具中的應(yīng)用
我國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進(jìn)步,但總體上與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍有較大的差距.許多先進(jìn)的技術(shù)如CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,而作為模具企業(yè)生存和發(fā)展的根本--模具開發(fā)速度的快慢及質(zhì)量的好壞則是決定該企業(yè)是否能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝的關(guān)鍵。塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模具制造和塑件生產(chǎn)等幾個(gè)主要方面,計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用,正在取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)制造方式,井取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
采用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行注射模設(shè)計(jì)制造流程:
塑料注射模計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造流程:塑件三維建模--模流分析--塑料產(chǎn)品裝配--模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)--生成模具工程圖--模具關(guān)鍵零件數(shù)控加工--關(guān)鍵零件數(shù)控電加工--模具裝配調(diào)試。
CAD/CAE/CAM的實(shí)施使設(shè)計(jì)人員不用在復(fù)雜用手工畫圖,能將更多的精力用于其他創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)上,設(shè)計(jì)制造效率大大提高。復(fù)雜注射模采用3D標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)制造周期縮短20%-30%。在產(chǎn)品、模具開發(fā)中應(yīng)用Pro/E軟件建立產(chǎn)品實(shí)體模型,在產(chǎn)品制造出來之前就能對(duì)產(chǎn)品的外觀造型及裝配關(guān)系等進(jìn)行分析,同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品模型生成模具型芯、型腔及裝配圖,其設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。采用UG軟件編程加工可有效縮短制造周期、提高生產(chǎn)率、解決制造瓶頸。通過實(shí)施計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造技術(shù)捉高了模具的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量和開發(fā)速度,有效地降低了設(shè)計(jì)和開發(fā)成本,贏得了眾多用戶,從而提升了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。
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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
一、課題研究的內(nèi)容
所謂塑料注射模,就是預(yù)先在兩塊或者多塊模具專用金屬上面挖出一個(gè)空的腔體。然后通過高壓,將融化的塑料粒子注入腔內(nèi),冷卻后取出得到塑料制品所需要的模具。目前我們?nèi)粘I钪?0%以上的塑料制品是通過注塑成型的。
二、研究途徑
1.測(cè)繪自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)的圖紙,完成CAD三維造型設(shè)計(jì)
2.帶自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)的注射模方案設(shè)計(jì)
(1)注射模類型的選擇
由于螺紋要自動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫落,先擬采用齒輪操作的注射模
(2)分型面的選擇
根據(jù)對(duì)自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)模型的觀察,現(xiàn)擬采用容腔的右表面和左端蓋組成的平面為
分型面。
(3)澆口的選擇
根據(jù)多自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)的外觀情況,擬采用正的直澆口。
3.注射模具成型零件尺寸的計(jì)算
4.完成自動(dòng)脫螺紋結(jié)構(gòu)注射模的裝配圖設(shè)計(jì)和全部零件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
5.利用Solid Edge三維軟件對(duì)該注射模進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)
6.完成該注射模的制造工藝設(shè)計(jì)
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:
2.對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負(fù)責(zé)人:
年 月 日
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