回轉(zhuǎn)軸支架數(shù)控加工工藝、加工程序及鉆頂面4-φ11孔定位孔工裝夾具設(shè)計(jì)
回轉(zhuǎn)軸支架數(shù)控加工工藝、加工程序及鉆頂面4-11孔定位孔工裝夾具設(shè)計(jì),回轉(zhuǎn),支架,數(shù)控,加工,工藝,程序,鉆頂面,11,十一,定位,工裝,夾具,設(shè)計(jì)
工藝線路方案一10鑄造以鑄造方式獲得工件毛坯20時(shí)效處理30檢驗(yàn)檢驗(yàn)鑄件各部分尺寸40油漆底漆50劃線60粗銑粗銑回轉(zhuǎn)軸支架底面（不含凸臺(tái)的一面）70粗銑粗銑回轉(zhuǎn)軸支架頂面（有凸臺(tái)）80人工時(shí)效90精銑精銑回轉(zhuǎn)軸支架底面（不含凸臺(tái)的一面）100半精銑半精銑回轉(zhuǎn)軸支架頂面（有凸臺(tái)）110銑銑620凸臺(tái)面120鉆鉆底面620定位孔底孔615130擴(kuò)擴(kuò)底面19.5定位孔140鉸鉸底面620150鉆鉆頂面411定位孔160銑銑頂面凸臺(tái)面170鉆鉆2XM10底孔8180攻絲對(duì)M10孔攻絲至圖紙要求190粗銑粗銑67軸孔端面200精銑精銑67軸孔端面210粗鏜粗鏜軸孔67220精鏜精鏜軸孔67230鉆鉆各端面孔240攻絲對(duì)各孔端面攻絲至圖紙要求250去毛刺，清晰，打標(biāo)記260檢驗(yàn)工藝路線方案二10鑄造以鑄造方式獲得工件毛坯20時(shí)效處理30檢驗(yàn)檢驗(yàn)鑄件各部分尺寸40油漆底漆50劃線60粗銑粗銑回轉(zhuǎn)軸支架底面（不含凸臺(tái)的一面）70粗銑粗銑回轉(zhuǎn)軸支架頂面（有凸臺(tái)）80人工時(shí)效90精銑精銑回轉(zhuǎn)軸支架底面（不含凸臺(tái)的一面）100半精銑半精銑回轉(zhuǎn)軸支架頂面（有凸臺(tái)）110銑銑620凸臺(tái)面120鉆鉆底面620定位孔底孔615130擴(kuò)擴(kuò)底面19.5定位孔140鉸鉸底面620150鉆鉆頂面411定位孔160銑銑頂面凸臺(tái)面170鉆鉆2XM10底孔8180攻絲對(duì)M10孔攻絲至圖紙要求190粗車(chē)粗車(chē)67軸孔端面200精車(chē)精銑67軸孔端面210粗鏜粗鏜軸孔67220精鏜精鏜軸孔67230鉆鉆各孔端面4M8孔240攻絲對(duì)各孔端面4M8攻絲至圖紙要求250去毛刺，清晰，打標(biāo)記260檢驗(yàn)上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一是采用銑削方式加工端面，且是先加工孔后精加工外圓面和孔。；方案二是使用車(chē)床加工端面及鏜孔，方便快捷，減少裝夾時(shí)間。兩相比較起來(lái)可以看出，綜合考慮，我們選擇工藝路線一。這樣由于鉆孔屬于粗加工，其精度要求不高，且切削力較大，可能會(huì)引起已加工表面變形，表面粗糙度的值增大。因此，最后的加工工藝路線確定如下：10鑄造以鑄造方式獲得工件毛坯20時(shí)效處理30檢驗(yàn)檢驗(yàn)鑄件各部分尺寸40油漆底漆50劃線60粗銑粗銑回轉(zhuǎn)軸支架底面（不含凸臺(tái)的一面）70粗銑粗銑回轉(zhuǎn)軸支架頂面（有凸臺(tái)）80人工時(shí)效90精銑精銑回轉(zhuǎn)軸支架底面（不含凸臺(tái)的一面）100半精銑半精銑回轉(zhuǎn)軸支架頂面（有凸臺(tái)）110銑銑620凸臺(tái)面120鉆鉆底面620定位孔底孔615130擴(kuò)擴(kuò)底面19.5定位孔140鉸鉸底面620150鉆鉆頂面411定位孔160銑銑頂面凸臺(tái)面170鉆鉆2XM10底孔8180攻絲對(duì)M10孔攻絲至圖紙要求190粗銑粗銑67軸孔端面200精銑精銑67軸孔端面210粗鏜粗鏜軸孔67220精鏜精鏜軸孔67230鉆鉆各端面孔240攻絲對(duì)各孔端面攻絲至圖紙要求250去毛刺，清晰，打標(biāo)記260檢驗(yàn)
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編號(hào)：12240213
類(lèi)型：共享資源
大?。?span id="m4xcvc3" class="font-tahoma">2.63MB
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上傳時(shí)間：2020-05-08
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回轉(zhuǎn)
支架
數(shù)控
加工
工藝
程序
鉆頂面
11
十一
定位
工裝
夾具
設(shè)計(jì)
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回轉(zhuǎn)軸支架數(shù)控加工工藝、加工程序及鉆頂面4-φ11孔定位孔工裝夾具設(shè)計(jì),回轉(zhuǎn),支架,數(shù)控,加工,工藝,程序,鉆頂面,11,十一,定位,工裝,夾具,設(shè)計(jì)
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