音樂噴泉整體施工方案.doc

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六 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計 6.1工程概況 1．項目概況： 招標(biāo)人：巢湖市城市重點工程建設(shè)辦公室 招標(biāo)代理機構(gòu)：合肥招標(biāo)投標(biāo)中心（巢湖） 工程名稱：巢湖西環(huán)城河景觀改造-西圣宮塘水秀表演工程施工 工期要求：45個日歷天。 質(zhì)量要求: 合格。 2、工程范圍 (1)圖紙設(shè)計范圍、設(shè)計回復(fù) (2)其他說明：招標(biāo)文件，工程量清單及補充答疑文件全部內(nèi)容。 3、施工條件： 招標(biāo)方應(yīng)為施工方提供施工環(huán)境，具體要求如下：三通一平（水、電、通訊開通場地平整） 6.2 編制依據(jù)與規(guī)范 1、編制依據(jù)： 根據(jù)招標(biāo)方的招標(biāo)書、設(shè)計圖紙及其說明、工程量清單等資料為依據(jù) 2、編制規(guī)范 按照招標(biāo)要求的設(shè)計規(guī)范與現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。 6.3施工總體目標(biāo) 1.工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，且一次交驗合格率100％。 2.工程進度目標(biāo)：工程總工期日歷天數(shù)為45天。 3.安全施工目標(biāo)：按照合肥要求的“安全示范工地”標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故，輕傷頻率控制在3‰以下。 4.文明施工目標(biāo)：按照本市“文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場噪音排放達標(biāo)，符合GB12523-1990標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場控制揚塵，易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋；現(xiàn)場道路硬化，減少運輸污染；防止并杜絕火災(zāi)、爆炸事故；建筑垃圾分類管理。 5.工程回訪及服務(wù)目標(biāo) 我公司承諾對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。將嚴(yán)格履行工程保修承諾，竣工時與業(yè)主簽訂《工程保修合同》，向業(yè)主提交《用戶使用手冊》，并建立《工程回訪服務(wù)卡》。實現(xiàn)“用戶滿意工程”。 6.4施工部署 1、施工準(zhǔn)備 1．1技術(shù)準(zhǔn)備 科技是第一生產(chǎn)力，生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)劣對工程建設(shè)起著極為重要的作用。因此根據(jù)本工程實際情況，在任務(wù)重、工期緊、質(zhì)量高等特點下，我公司將本工程列為重點工程項目，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格施工程序。 1、 組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，做好設(shè)計交底和圖紙會審。 2、 貫徹執(zhí)行 ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。 1．2 臨設(shè)準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場情況與業(yè)主進行積極協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定現(xiàn)場臨設(shè)。 2、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 2.1 按照項目部施工管理體制對現(xiàn)場施工進行全面管理 2.2 該工程推行項目管理，本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，選擇綜合素質(zhì)高的項目班子組成安裝工程項目部，統(tǒng)一部署和綜合管理，全面履行總體合同，實行項目法管理，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)該工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，公司成立項目小組積極配合。 2.3 實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的全過程組織和管理。各專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)及質(zhì)量，并負(fù)責(zé)對全過程進行監(jiān)控。 施工班組 各 施工班組 長 材料負(fù)責(zé)人 計 劃統(tǒng)計員 安全負(fù)責(zé)人 工程項目經(jīng)理 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 2.4 項目部應(yīng)加強同各有關(guān)部門的聯(lián)系，及時掌握、交流信息，為高效、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)提供重要保證。 2.5 組織管理機構(gòu) 2.6 項目部主要成員 序號 崗位名稱 對應(yīng)崗位人員姓名 1 項目經(jīng)理 陳慶保 2 技術(shù)負(fù)責(zé) 張銘廣 3 質(zhì)檢員 李輝 4 施工員 吳國斌 5 安全員 張金奎 6 材料員 程超 7 計劃員 施莉 3、施工力量部署 我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況，組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強的4個專業(yè)施 工班組（1 個房屋土建班1 個管道施工班1個電氣施工班 和 1 個調(diào)試檢測班），具體職責(zé)如下： 房屋土建班：負(fù)責(zé)噴泉控制房的搭建； 電氣施工班：負(fù)責(zé)整個工程的布線及其電氣設(shè)備接線； 管道施工班：負(fù)責(zé)本工程所有管道安裝； 調(diào)試檢測班：負(fù)責(zé)本工程系統(tǒng)調(diào)試及檢測工作。 4、 施工主要機械表 根據(jù)本工程具體情況，我公司投標(biāo)工程擬投入的施工設(shè)備如下： 主要機械工具 機械種類 型號 功率 數(shù)量 備注 電鋸 3KW 1臺 平板振動器 1.1KW 3臺 插入振動器 1.1KW 4臺 蛙式打夯機 60型 3KW 2臺 震動夯 2.5KW 2臺 小型切割機 15臺 大型切割機 15KW 2臺 小斗車 15部 自卸汽車 3臺 乙炔氧氣切割機 2臺 套絲機 2大1小 直流電焊機 2臺 5、工程材料的進場計劃 根據(jù)本工程具體情況，我們將先進行管道安裝，管材將按兩次到場；泵組等主設(shè)備在管道將安裝完畢，系統(tǒng)安裝前，提前三天將泵組設(shè)備進場。具體說明如下： 材料進場說明 序號 工程材料 進場批次 說明 1 所需所有管道 分兩批次進場 此部分最先進場，首批按照60%；第二批根據(jù)施工進度一次性全部進場（但不遲于第一批供貨10天內(nèi)） 2 配電電纜 一次全部進場 臨時設(shè)施完工后3日內(nèi)到達現(xiàn)場 3 泵組、照明燈、成套電控柜等材料 一次全部進場 在現(xiàn)場管道施工工作量進行到80%左右后，一次性全部進場（最遲不晚于管道工程結(jié)束前3天） 4 噴泉管道 一次全部進場 管道工程結(jié)束后一次性全部進場 4 其他輔材 一次全部進場 與第一批管材一起進場 6.5勞動力計劃 根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求施工工期為45個日歷天。主要工作應(yīng)在40天內(nèi)完成，根據(jù)以上情況和現(xiàn)場采用的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，擬安排各類勞動力進場。具體如下： 勞動力安排計劃表 單位：人 工 種 級 別 按工程施工階段投入勞動力情況 8級以上 6-8級 4-6級 1-3級 普通工人 小計 焊工 1 3 1 5 管道工 8 2 10 電工 4 4 油漆 6 6 木工 2 2 瓦工 4 4 輔助工 12 12 合計 43 6.6 施工方案 6.6.1 控制房部分工藝流程 6.6.1.1控制房土建工程工藝流程 本次項目土建房屋為本工程噴泉電氣控制用房，面積為29.5m2，層數(shù)1層。其具體構(gòu)造及施工方案以招標(biāo)文件提供的設(shè)計圖紙為依據(jù)，具體施工工藝如下所述。 工程測量 基礎(chǔ)土方工程 房建主體工程 6.6.1.2 分部分項工藝流程 1.施工測量 （1）建立施工軸線控制 建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。 （2）軸線控制 1）基礎(chǔ)軸線控制詳見基礎(chǔ)施工方案。 2）為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置半永久性樁點。 3）為保證精度應(yīng)注意以下幾點： A 軸線的延長控制點準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保護好。 B 選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。 C 儀器要進行嚴(yán)格的檢驗和校正。 D 測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。 (3)高程控制 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準(zhǔn)儀將控制點標(biāo)高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測量偏差小于3mm。主體施工時，標(biāo)高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標(biāo)高；板面標(biāo)高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標(biāo)高標(biāo)識拉廣線操作，用塔尺和水準(zhǔn)儀跟蹤控制。 (4)裝修施工測量 1）在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。 2）地面：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。 3）墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。 4）門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對位置準(zhǔn)確。 5）專業(yè)管線施工的控制：在施工中嚴(yán)格控制各種管線的標(biāo)高、坡度，尤其是管線的正確走向。 (5)測量人員配備 現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員2名，進行軸線及標(biāo)高控制點的引測及傳遞工作。其它細尺寸和輔助檢查線，施工平面標(biāo)高測設(shè)由施工員親自實施。 (6)測量儀器設(shè)備配置 自備電子經(jīng)緯儀3臺；DＳ3水準(zhǔn)儀6臺；５０米鋼卷尺6把； 5米鋼卷尺20把；墨斗12個；吊線錘12個；5米鋁合金塔尺6根；粗、細絲廣線若干米；油漆（紅色）、紅、藍鉛筆若干支。 （7）測量復(fù)查、驗收程序 測量負(fù)責(zé)將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成，須由專職質(zhì)檢人員檢查認(rèn)同后，申請公司技術(shù)質(zhì)量部門進行定位驗收。公司驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎(chǔ)開挖工序，未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標(biāo)高進行復(fù)測，即“換手復(fù)測”，減少因失誤造成重復(fù)、累計誤差。 2.基礎(chǔ)工程 （1）土方工程 1）基礎(chǔ)開挖前，設(shè)200高，120寬的C10砼邊框，以作基礎(chǔ)定位放線的投射點，并防止在基礎(chǔ)開挖過程中，場內(nèi)積水流入坑（槽），擋土等作用。 2）本工程基礎(chǔ)采用帶形基礎(chǔ)，深度按設(shè)計要求，為1200mm，寬度為20mm。 3）基礎(chǔ)開挖后土石方采取現(xiàn)場集中堆放，由人工進行轉(zhuǎn)運，現(xiàn)場集中堆放場地布置點詳施工平面布置圖。 （2）基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)土方工程結(jié)束后，采用MU10混凝土砌塊的條形基礎(chǔ)，進行砌筑，然后進行土方回填。以上工作結(jié)束后，對地面進行平整、墊層，墊層厚度為砼、35cm，方可進行后續(xù)工作。 3.砌體工程 本次工程按照設(shè)計圖紙要求，采用條形基礎(chǔ)加構(gòu)造柱圈梁結(jié)構(gòu)，并磚砌體構(gòu)造形式。 其中構(gòu)造柱及圈梁采取現(xiàn)場澆注形式，其中砌體采用MU10混凝土砌塊，砂漿強度等級、配合比:混合M7.5；預(yù)留磚地溝（做電纜溝用）。 1.材料準(zhǔn)備 （1）砌體采用MU10混凝土砌塊：必須滿足設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范要求，GB13545－92《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》，GB13544－2000《燒結(jié)多孔磚》，GB5101－98《燒結(jié)普通磚》，磚進場必須有質(zhì)保書和驗收批數(shù)量作試驗，送檢合格后方可進行使用，使用規(guī)格：190190115mm，1909053mm。對進場的砌塊材料應(yīng)分類堆放整齊，掛牌標(biāo)識，并做好防雨措施。 （2）水泥：礦渣硅酸鹽水泥，必須具有質(zhì)保書和抽檢報告（特別是安定性試驗）合格后方可使用，符合GB175－1999。 （3）增塑劑（砂漿王） 采用外購砂漿王，替代傳統(tǒng)的石灰膏在滿足砂漿和易性和強度的條件下，能使水泥與砂充分結(jié)合，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，后期強度高，摻量為水泥重量的2‰。 2.拌制砂漿 砌體采用M7.5混合砂漿，攪拌前先進行配合比設(shè)計，配合比應(yīng)用重量比，攪拌時應(yīng)嚴(yán)格稱量，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于1.5分鐘。 3.砌筑施工要點 （1）基層清理 將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。 （2）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。 （3）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。 （4）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。 （5）掛線：厚度一磚及其以下的砌體墻應(yīng)單面掛線，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。 （6）砌筑：砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。 4.砌筑總質(zhì)量要求 （1）橫平豎直 為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直。 （2）砂漿飽滿 為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度一般為8～12mm，砂漿飽滿度不得低于80％。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （3）錯縫砌筑 為提高砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌體排列得原則應(yīng)遵循內(nèi)外搭砌、上下錯縫得原則，避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。錯縫得長度一般不應(yīng)小于60mm。 （4）接槎可靠 砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。填充墻，應(yīng)與框架總預(yù)埋得拉結(jié)筋連接，隔墻和填充墻得頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。對留斜槎得，斜槎長度不應(yīng)小于砌筑高度得2/3，拉結(jié)筋得數(shù)量為每12cm墻厚放置一根直徑6mm得鋼筋，間距沿墻高不得超過50mm，伸入兩側(cè)墻中每邊均應(yīng)小于500mm，埋入長度從墻得留槎處算起，每邊不小于500mm，末端應(yīng)有900彎鉤。 4.鋼筋工程 （1）鋼筋加工 整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。 （2）鋼筋連接 工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。 5.混凝土工程 （1）本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方能使用。 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （2）混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 （3）施工縫的處理 后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須徹底清除殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷高一級水泥漿一道，采用不原設(shè)計強度高一等級的無收縮水泥配置的混凝土澆筑密實，并應(yīng)加強養(yǎng)護。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa且不小于留置施工縫后48小時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細振搗密實。 6.屋面工程 （1）水泥砂漿找平層 砂漿施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計坡度和厚度拉線，用與找平層相同的砂漿做灰餅，灰餅間距不得大于2m，找平層的分隔縫留設(shè)與保溫層的排氣槽同。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠到近，由高到低的程序進行，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進行二次壓光，表面必須平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長度內(nèi)不應(yīng)多于一處。 （2）屋面防水 1）材料要求 材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標(biāo)，復(fù)驗時有一項不合格，堅決要求退場。 2）施工方法 根據(jù)設(shè)計，本工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材熱熔施工做法。本防水材料是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。 主要技術(shù)性能指標(biāo)：執(zhí)行GB18242—2008標(biāo)準(zhǔn)。卷材下表面瀝青蓋層厚度，mm: ≥1.0。 基層處理劑：采用改性瀝青涂料。 具體施工方法如下： A、涂布底膠 清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結(jié)能力。 用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。 B、附加層 底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為4mm。 C、卷材實行熱熔鋪貼 a. 卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。 b. 先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。 c. 在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。 d. 卷材的搭接寬度為長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。 e. 鋪貼平面和立面的卷材防水層。 在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。 3) 施工注意事項 A、板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進行施工。 B、卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。 C、卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。 D、卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。 E、防水層施工完畢后要進行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。 6.6.1.2控制房裝飾部分 本工程裝飾工程采用先頂棚后內(nèi)墻面，先基層后面層，先上后下的施工原則，以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響，達到一個優(yōu)良整體的裝飾效果。 1.抹灰工程 （1）墻面抹灰工程 1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 2）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。 3）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。 抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時進行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。 4）抹面層水泥砂灰：應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。 應(yīng)將面層抹成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照面，不顯露痕跡。 5）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。 6）砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當(dāng)養(yǎng)護。 （2）天棚抹灰 1）施工準(zhǔn)備 A、對結(jié)構(gòu)及基層表面進行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計要求。 B、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長墨線。 C、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1.8m。 D、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。 E、抹灰前一天噴水濕潤基層。 2）操作工藝 A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。 B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。 C、抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應(yīng)在抹時用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。 D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。 E、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于3mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層灰應(yīng)壓實、抹平，并用鐵板收光。 3）天棚抹灰施工要點： A、砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 B、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。 C、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)待頂棚的中層砂漿抹完后進行?；揖€抹灰應(yīng)分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。 2.涂料工程 （1）作業(yè)條件 對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋。 混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。表面含水率要不大于10%。 （2）施工工藝 施工工藝 階段 工序名稱 基層清理 清掃雜物，填補空洞，清掃 基層處理 掛鋼絲網(wǎng) 水泥砂漿抹面 水泥砂漿抹面 第一遍涂料 第一遍涂料 第二遍涂料 第二遍涂料 面層清理 清掃面層飛賤的涂料及墻上污染 （3）涂料面層施工 涂料若是高濃縮型，施工時可根據(jù)廠家要求進行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向?qū)⒘鲏嫷钠崴?，第一遍施工完畢后，一般干?h以上，才能進行下一道工序施工。 第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。 質(zhì)量要求： 涂料的表面質(zhì)量，絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。 （4）施工注意事項： 1）涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。 2）面層涂料成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水措施。 3）涂料施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。 3.地面工程 因本工程主要用途為整個系統(tǒng)的控制用房，對靜電有特殊要求，為此本工程的地板采用防靜電地板 具體施工方法如下： （1）鋪設(shè)場地的清理 1）地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修完畢后進行 2）地板應(yīng)平整、清潔、干燥、無雜物、無灰塵； （2）施工步驟 1)認(rèn)真檢查地面平整度和墻面垂直度，如發(fā)現(xiàn)不符合施工要求，采用水泥砂漿及時找平； 2)拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平面上，測量室內(nèi)的長度、寬度，并恰當(dāng)選擇鋪設(shè)基準(zhǔn)位置以減少地板的切割，在地面彈出安裝支架的網(wǎng)格線； 3)將要安裝的支架調(diào)整到同一需要的高度并將支架擺放到地面網(wǎng)格線的十字交叉處； 4)用螺釘將橫梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矯正橫梁，使之在同一平面上并互相垂直； 5)用吸板器在組裝好的橫梁上放置地板； 6)若墻邊剩余尺寸小于地板本身長度，可以切割地板的方法進行拼補； 7)在鋪設(shè)地板時，用水泡水平儀逐塊找平，地板的高度靠支架調(diào)節(jié)； 8)活動地板需要切割或者開孔時，應(yīng)在開口拐角處應(yīng)用電鉆打◎6－◎8圓孔，防止貼面斷裂。 (3)注意事項 1)活動地板的下面和地板表面應(yīng)清潔、無灰塵、遺物； 2)地板表面無劃痕，無涂層脫落，邊條無破損； 3)鋪裝后地板整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，人員在上面行走不應(yīng)有搖晃感，不應(yīng)有聲響； 4)地板的邊條應(yīng)保證一直線，相鄰地板錯位不大于1mm； 5)相鄰地板塊的高度差不大于1mm。 4.鋁合金門窗施工 本次工程窗戶采用預(yù)制鋁合金門窗，加工好后現(xiàn)場進行安裝。 具體施工方法如下： （1）安裝時施工程序為：成品門窗檢查——→門窗洞口找平——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周密封——→墻面內(nèi)外粉刷——→安裝窗扇及附件——→檢查校正——→防水密封 （2）門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入墻體固定。 （3）門窗框與墻體間縫嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲水，防水密封膏要求表面平整光 （4）為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。 （5）待內(nèi)、外裝飾完畢清掃干凈后，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。 （6）檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預(yù)留槽口嵌填防水密封膏。 6.6.2 噴泉系統(tǒng)總體施工工藝流程 由于噴泉設(shè)備的安裝需在施工現(xiàn)場進行，且為露天作業(yè)，為了確保工程進度和工程質(zhì)量，所以對管道、電氣、水下燈等凡有條件均采取提前預(yù)制加工的方法。 6.6.2.1整個工程總體施工工藝流程（如下圖所示） 材料進場、驗收 浮塢、管道工程 布線電氣工程 系統(tǒng)調(diào)試 工藝施工流程 6.6.2.2各分部分項工程施工工藝： 6.6.2.2.1浮塢、管道工程 1.施工工藝流程 工藝施工流程 切割下料 鋼管變曲 主管打孔 泵口加工 放樣畫線 焊接立管 一次清洗 焊接法蘭 現(xiàn)場組裝 立管套絲 二次鍍鋅 2.現(xiàn)場施工方法： （1）鋼結(jié)構(gòu)柱樁安裝 按照設(shè)計圖紙要求，預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)柱，利用鐵鏈按照圖示要求尺寸進行定位后，安裝結(jié)構(gòu)柱，安裝牢靠后與預(yù)制好的管道利用鐵鏈進行鉸接。 （2）管道安裝 待鋼結(jié)構(gòu)柱安裝完成后，進行預(yù)制好的管道安裝，具體如下： 1）焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于3mm的管子，應(yīng)對管端加工u型坡口。 2）對口是管道焊接連接的重要操作環(huán)節(jié)，直接影響管道焊接質(zhì)量及安裝的平直度，管子對口應(yīng)按規(guī)定留有對口間隙。 3）管子對口后，應(yīng)立即電焊使初步固定，并應(yīng)檢查對口的平直度，發(fā)現(xiàn)錯口偏差過大時，應(yīng)打掉焊點重新對口。點焊時，每個接口至少點焊3—5處，每處點長度為管壁厚度的2—3倍，點焊逢的高度不超過管壁厚度的10% 。 4）焊接時，應(yīng)將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受有外力情況下施焊，凡可轉(zhuǎn)動的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動焊接，盡量減少死口仰焊，應(yīng)分層施焊，并使每層焊縫厚度均勻，各層間焊縫搭接縫錯開，焊縫焊接后應(yīng)使其自然冷卻，不得澆水驟冷，以免焊縫脆裂。 5）焊縫質(zhì)量外觀檢查，表面應(yīng)平整，寬度、加強面高度應(yīng)均勻一致，無明顯肉眼可見的咬肉、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、焊瘤、裂紋、熔合性飛濺等缺陷，即為外觀檢查合格，焊縫的無損檢查按規(guī)范執(zhí)行。 （3）管道支架安裝： 1）設(shè)備安裝： A、按照施工圖紙確定水泵和噴頭的位置，劃線、定位。 B、按照設(shè)計圖紙和施工圖集，在施工現(xiàn)場拼裝、組對。 C、火焊切割后，將焊接接口處用角磨機打磨光滑。 D、安裝的位置要正確，埋設(shè)要平整牢固。 D、管架與管道接觸要緊密，固定要牢固。 E、滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3—5mm的間隙，并留有一定的偏移量，使管道在管架上滑動時不被卡住。 F、支架上的管道中心線距墻寬度，要符合設(shè)計要求。 G﹑固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的管架，不能影響和改變建筑物的結(jié)構(gòu)。 2）管道防腐 A、管道外壁均按設(shè)計要求進行防腐。 B、防腐時，環(huán)境溫度必需滿足防腐材料所需要的溫度。 C、待前道防腐層實干后，進行下道防腐工序。 D、防腐作業(yè)時，防腐油漆涂抹要求表面無皺紋、瘤子等缺陷。防腐的管道在吊裝和運輸過程中要采取有效措施，防止將防腐層損壞。 E、需要進行補口、補傷進行防腐時，補口處的泥土、油污、鐵銹等清除干凈，補口用材料應(yīng)相同，補傷時對于操作面積大于100mm*100mm面積以上時，補傷時應(yīng)該按防腐層結(jié)構(gòu)進行加強防腐，小于100mm*100mm時涂刷三遍瀝青漆防腐。 6.6.2.2.2布線電氣系統(tǒng) 1.電纜的鋪設(shè)及防水連接： （1）施工工藝 電氣設(shè)備接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設(shè)到控制室→系統(tǒng)調(diào)試 （2）施工方法 A、電纜的敷設(shè)及防水連接：泵和燈的電纜按規(guī)定走線，以減少水下接頭為原則，電纜線連接（熱縮管防水），電纜集中穿入電纜管，電纜近喇叭口膠封，泵和燈線按圖編號，電纜穿管可沿電纜溝鋪設(shè)到控制室，經(jīng)電纜橋架入配電柜。 B、水泵、閥門及照明燈具在安裝前必須先測試其性能，保證水泵的完好絕緣，電阻用搖表測量，其阻值應(yīng)大于50兆歐。 C、照明燈具的導(dǎo)線必須采用防水電纜，接頭處要按規(guī)定工藝操作做好防水，連接必須牢靠。 D、用兆歐表測試每路絕緣電阻，應(yīng)在5兆歐以上。 E、檢查水泵及燈具的接地線是否連接。 2.配電控制設(shè)備安裝： （1）施工工藝 控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子→電控柜接零線→線路、電氣設(shè)備檢查絕緣 （2）施工方法 控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位，按線纜編號將負(fù)載設(shè)備接入配電設(shè)備的相應(yīng)端子 3.設(shè)備安裝調(diào)試 （1）現(xiàn)場設(shè)備安裝： 管道安裝前應(yīng)清掃管膛、主管要水平、立管要垂直并固定主管線，管路刷防銹漆前應(yīng)先除去腐銹和焊渣，水泵安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定。 1）燈光安裝：燈具定位，制作安裝燈卡子，固定燈具。 2）全部噴泉﹑背景音樂電氣設(shè)備（包括：水泵、燈具、電控柜、計算機、控制器、變頻器、變壓器﹑水幕發(fā)生器﹑激光投影儀等金屬外殼）都要有等電位接地，等電位接地應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（建設(shè)〔1998〕1號等電位連接安裝） 3）總等電位連接應(yīng)在進線電控柜中設(shè)有總等電位聯(lián)結(jié)端子板，將下列導(dǎo)電部分互相連通?！M線電控柜的PE(PEN)母排——控制室的接地極 A、噴泉池內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)板將下列導(dǎo)電部分互相連通?！眉罢彰鳠艟叩慕饘贇ぁo水、排水及溢水的金屬管路——建筑物的主鋼筋及金屬結(jié)構(gòu)，包括水池篦子的金屬支架。 B、全部噴泉﹑背景音樂電氣設(shè)備（包括：電控柜、計算機、控制器、變頻器、變壓器﹑水幕發(fā)生器﹑激光投影儀等金屬外殼）都要有輔助等電位連接。 C、總等電位連接板（地排）及局部等電位端子板采用銅板做成?？偟入娢贿B接線不小于0.5X進線，進線PE截面。輔助等電位連接線截面不小于4.0平方毫米銅導(dǎo)線或采用直徑為8mm圓鋼或20*4mm扁鋼。 等電位聯(lián)結(jié)線內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接或螺栓連接。扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的2倍，并采用三面施焊，圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的6倍，并采用兩面施焊。 D、等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，在等電位聯(lián)結(jié)端子板 應(yīng)刷黃色底漆，并標(biāo)以黑色記號。 對于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其聯(lián)結(jié)處，施工人員應(yīng)做隱蔽記錄及檢測報告。 E、等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進行導(dǎo)通性測試。測試電壓為直交流254V電源，測試電流大于0.2A, 等電位聯(lián)結(jié)端子板至整個等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬末端間的電阻不大于0.5歐姆。 （2）設(shè)備調(diào)試 1) 噴泉、背景音樂設(shè)備，管道系統(tǒng)、水下彩燈、水泵、噴頭、水下減速機、激光投影儀等設(shè)備全部安裝完畢，控制線路引進入控制室，與配電柜各路按圖已接好。 用電設(shè)備在安裝前要進行絕緣電阻的測試，并做好記錄。 A、水泵、水下減速機在安裝之前要進行通電測試，但時間不大3秒，電機轉(zhuǎn)動后方可進行安裝。 B、水下彩燈組裝時要做好密封，以防進水造成漏電。水下彩燈按設(shè)計圖組裝好一組后，要用萬用表進行測試有無短路現(xiàn)象，如果沒有，再進行通電，電燈全部亮，沒有漏電短路現(xiàn)象方可組裝接線。 2) 噴泉、背景音樂水型的調(diào)試 A、噴泉水型的調(diào)試，首先檢查配電柜的電壓表，低壓動力線路如果符合設(shè)備使用電壓后方可通電試燈，注意水位超過水泵吸水口上表面20—30cm后方可進行初步調(diào)試工作。 B、在調(diào)試之前要對每一臺水泵進行反正轉(zhuǎn)向的調(diào)整，出水量少是反轉(zhuǎn)，出水量多是正轉(zhuǎn)，調(diào)整好水泵轉(zhuǎn)向后再進行每一個噴泉花型的調(diào)試。 3) 控制設(shè)備調(diào)試： 手動逐臺設(shè)備送電，均運轉(zhuǎn)正常后，控制設(shè)備工作，調(diào)整控制程序及水型造型效果。 4) 燈光角度調(diào)試： 接通燈光設(shè)備的電源，調(diào)整光源的角度，使水型的照明效果最好。 7. 施工組織措施 7.1 工期保證措施 工期保證措施 公司將該項目列為重點項目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 1、強化管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。 2、與建設(shè)單位、設(shè)計、土建密切配合，及時協(xié)調(diào)，各方面都要順從總進度計劃，每月有指令性施工進度安排，每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會和技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的難題，保證施工計劃的實施。 3、抓好施工機具的進場。 4、嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝施工做到分部分項一次達到質(zhì)量目標(biāo)，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進度。 5、及時解決施工中的技術(shù)問題，工程技術(shù)人員應(yīng)詳細向班組技術(shù)交底，吃透技術(shù)文件，提高工作效率。 6、堅持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新材料、新工藝、新技術(shù)，采用先進實用的施工方案，利用一切條件，縮短工期。 7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊伍，充分發(fā)揮職工積極性，提高勞動生產(chǎn)率。 8、合理安裝排冬季、雨季施工，加強預(yù)見性，提前作好準(zhǔn)備工作，確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。 9、施工組織完善，內(nèi)容分工明確，責(zé)任落實到人。 10、施工準(zhǔn)備充分、人員、設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。 11、勞動力安裝科學(xué)合理，施工作業(yè)交叉進行，施工組織緊張有序。 12、機械設(shè)備先進，數(shù)量配備合理。 13、技術(shù)措施實用、科學(xué)，技術(shù)問題處理快捷、準(zhǔn)確，可操作性強。技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，可隨時提供專業(yè)技術(shù)服務(wù)。 14、加強“三檢”制度的貫徹實施，確保工程一次交驗合格。 15、預(yù)防措施得當(dāng)，避免不必要的時間浪費。 16、施工隊伍團結(jié)協(xié)作，吃苦耐勞，施工文明。 17、嚴(yán)格按照施工進度橫道圖進行（如后圖示） 施工進度橫道圖 7.2 質(zhì)量保障措施 質(zhì)量保證措施 1、建立項目質(zhì)量保證體系： 設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門配備經(jīng)驗豐富的專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格監(jiān)督檢查、保證質(zhì)量。 2、建立質(zhì)量控制要點： 對施工全過程分段，環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。 3、嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度，施工前進行認(rèn)真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工前，應(yīng)由項目總工交底，并有書面記錄。 4、嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 5、加強質(zhì)量檢查工作，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位簽字認(rèn)可后，才能進行下道工序施工，施工原始記錄要填寫真實齊全。 6、嚴(yán)格材料檢驗制度，建立各種管理臺帳、各工序操作人員在傳用前，必須核對各種材料清單，不合格的原材料，半成品不允許使用在工程中。 7、抓好重點部位，關(guān)鍵部位的管理和施工。 8、本工程屬高層建筑，功能多，工程質(zhì)量要求創(chuàng)省優(yōu)，各級施工管理人員及操作人員必須提高質(zhì)量意識，明確目標(biāo)，責(zé)任到人。 9、現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員在施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，對各分部、分項工程及重要部位進行細致的、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量保證的書面交底，以確保工程質(zhì)量。 10、堅持“三檢”制度，各級管理人員及操作人員都要按國家頒布的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來認(rèn)真地檢查各分項施工、操作質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須及時整改糾正。 11、所有的材料、配件、加工件、器具、設(shè)備等進場，都必須認(rèn)真檢查，不合格的產(chǎn)品杜絕進場，更不得使用。 12、所有隱蔽工程完成后，必須先嚴(yán)格地自檢，達到要求后，請有關(guān)人員檢查驗收，未自檢、未請有關(guān)人員檢查驗收不得隱蔽。 13、設(shè)備、器具安裝后，要認(rèn)真地對產(chǎn)品進行保護，以確保產(chǎn)品質(zhì)量完好。 14、實行嚴(yán)格的獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。 15、尊重建設(shè)單位，監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門對該工程的監(jiān)督檢查，做到“每個工程，每項服務(wù)，都讓用戶滿意”。 7.3 安全技術(shù)措施措施 安全技術(shù)措施 1、 安全活動制度 及時組織抽檢安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，各班組安全員應(yīng)天天認(rèn)真檢查現(xiàn)場有無安全隱患，每星期進行一次現(xiàn)場全面性安全檢查，建立安全獎懲制度，對各班組和管理人員的獎懲與安全生產(chǎn)掛鉤，各工種施工操作要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對違反安全規(guī)程者應(yīng)令其作出改正，對情節(jié)后果嚴(yán)重給予處罰，安全生產(chǎn)成績好的應(yīng)給予獎勵。 2、安全教育制度 施工人員必須身體健康，如有精神病史、高血壓及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的工人應(yīng)禁止參加施工操作，新工人進場及時做好“三級”教育和安全交底工作，特殊工種將進行崗位培訓(xùn)，持證上崗。要教育施工人員在施工中要樹立“安全預(yù)防為主，自我防護意識”第一的思想，執(zhí)行各項生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護用品，施工現(xiàn)場不許吸煙，吃飯、喝酒、住宿、烹煮，嚴(yán)禁在上班時開玩笑和哄鬧，監(jiān)督好施工人員的安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場應(yīng)布置大幅安全標(biāo)語，在有關(guān)部位掛醒目安全牌，制造濃厚的安全生產(chǎn)氣氛。同時各班組記好安全日記及安全巡回記錄。 3、安全用電制度 1）現(xiàn)場埋設(shè)電線、電纜必須符合供電部門的有關(guān)規(guī)定，所有電器設(shè)施一律按規(guī)定安裝“一機一閘、一保險”，鐵殼標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電源掛鎖，專人負(fù)責(zé)開啟，工地電工對進入新工地的各種電機、電器設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，必要時進行絕緣性能測定，檢查驗收合格后方可使用。塔吊、外腳手架必須設(shè)有避雷裝置，所有機電設(shè)備按規(guī)章，專人操作、專人保養(yǎng)、定期維修、經(jīng)常檢查，對各部位機械檢查的情況作好記錄，以便隨時可以了解機械設(shè)備情況。 2）施工現(xiàn)場供電線路、電氣設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員進行（經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格、持有效證件上崗的維修電工） 3）配電房內(nèi)安全工具及措施、滅火器材必須齊全、有效。 4）對易燃易爆、危險品存放場所的設(shè)備、要加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 5）對移動機具及照明的使用應(yīng)實行三級配電，二級漏電保護，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)；施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備、大型機具等， 4、臨時用電系統(tǒng)安全制度 1）本工程臨電配電箱及電纜均選用符合規(guī)范要求，質(zhì)保書、合格證及安監(jiān)部門認(rèn)證書等齊全。施工現(xiàn)場的配電箱，編號、顏色、必須一致；配電箱須有負(fù)荷示意圖及負(fù)責(zé)人姓名。 2）配電箱開關(guān)的進線和出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳的斷口和強腐蝕物質(zhì)接觸。進出線必須設(shè)置在配電箱底部。應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、服飾、漏電等隱患，以防突然出事。檢查或檢修配電箱開關(guān)箱，維修時必須可靠停電后再作業(yè)，懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 3）配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道。嚴(yán)禁在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。所有用電設(shè)備嚴(yán)禁直接接入二級配電箱使用，必須達到三級供電二級保護要求，上級配電箱與下級配電保護相匹配，實施“一機一閘”。配電箱內(nèi)的動力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。所有一級箱必須采用重復(fù)接地。 4）配電箱應(yīng)保持清潔，門、鎖齊全，箱內(nèi)不得存放無關(guān)用品。工作零線及接地保護線必須為藍色，地線黃綠雙色線，符合規(guī)范要求。 5）電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣耐壓試驗，其絕緣電阻值不得低于10MΩ，埋地電纜深度不小于0.8m，敷5～10cm細砂或軟土，并蓋磚，電纜經(jīng)過施工道路和臨建設(shè)施需穿鋼管保護；架空電纜，固定點符合規(guī)范要求禁止直接綁扎在架管、鋼構(gòu)件及樹上，必須使用瓷瓶。通過道路的埋地電纜應(yīng)采取穿管保護措施，管內(nèi)不允許有電纜接頭。 6）配電線路必須在首端、中間、及未端各做一組重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω。接地極選用φ50鍍鋅鋼管，2.5米長接地線選用404鍍鋅扁鋼。 7）現(xiàn)場埋地的臨電線路有明顯的走向和標(biāo)志。夜間從事電氣操作時必須二人，并應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，酒后作業(yè)。檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套，必須使用電工專用絕緣工具。必須認(rèn)真填寫好《電工維修工作記錄》、《電工值班記錄》。 8）施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅持一個月一檢查，一季度復(fù)查一次，每天巡查現(xiàn)場臨電使用情況。電工應(yīng)經(jīng)常檢查各相電流，應(yīng)盡量保證三相電流平衡，產(chǎn)生不平衡現(xiàn)象應(yīng)立即進行調(diào)整。 5、 消防及其它安全管理制度 1）防火 A、施工現(xiàn)場實行內(nèi)部動火審報制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具“二證一器一監(jiān)護”才能進行。在建筑物、腳手架上、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。滅火機由專人負(fù)責(zé)責(zé)維修、保養(yǎng)，確保滅火機效能正常。 A、施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規(guī)定放置，遠離火區(qū)，妥善保管。易燃液體（包括燃油）應(yīng)該用安全的容器存放，并貼有安全警告標(biāo)志以及清晰合法的標(biāo)簽用以注明存放的物質(zhì)名稱，所有的一切措施都必須遵照法規(guī)進行；易燃液體的室內(nèi)存放必須使用認(rèn)可的安全的容器箱。 A、建筑施工階段確保消防供水總管、消防器材完好，進入工地道路保持暢通。 B、嚴(yán)禁在工地生活區(qū)內(nèi)采用燈泡和明火取暖，烹煮食物，床上吸煙等違法亂紀(jì)現(xiàn)象產(chǎn)生，工地上也不允許出現(xiàn)明火，如有發(fā)生按規(guī)定處罰。 C、按照需要配備足夠的防火設(shè)施。特別是在工地上的每一個電動、氧乙炔和焊接機都配備一個可靠的合適的滅火器。用于切割的氧乙炔和其它壓縮燃氣瓶應(yīng)配備經(jīng)批準(zhǔn)的回火制止器。 D、加強保安人員崗位職責(zé)，現(xiàn)場每天下班后，對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。 2）焊接防護 A、焊接操作時佩帶防護面罩以避免焊花飛濺灼傷； B、焊接、切割設(shè)施在每天使用前進行檢查。在操作這一設(shè)備期間作好相應(yīng)的防火措施。 C、在每天工作完成后，氧氣以及乙炔使用防護隔離分開放置在離開一定距離的安全區(qū)域內(nèi)。 6、安全生產(chǎn)檢查制度 1）為了采取有效措施制止違章作業(yè)，不斷提高項目的安全管理水平，搞好安全生產(chǎn)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和實際情況，制定安全生產(chǎn)檢查制度。 2）項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)工程安全監(jiān)督檢查管理工作，分包單位同時成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)自查整改完善工作。定期組織安全生產(chǎn)檢查。具體規(guī)定是：項目經(jīng)理部每周組織一次，分包單位每周一次。項目經(jīng)理部每半月組織一次文明施工大檢查。 3）項目要堅持定期的安全生產(chǎn)檢查外，還要根據(jù)工作需要不定期地組織一些檢查。包括巡回檢查、達標(biāo)檢查、自檢專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查等。有些檢查也可結(jié)合進行。 4）開展安全生產(chǎn)檢查，有明確的目的、要求和具體計劃。要有項目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)員、工長、安全員、分包單位參加，檢查后要認(rèn)真進行講評，使每次檢查都能達到預(yù)期目的。 5）安全生產(chǎn)檢查的主要內(nèi)容：1查領(lǐng)導(dǎo)，是否認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，正確處理安全和進度的關(guān)系，把安全生產(chǎn)工作擺上了重要議事日程；2查教育，對干部、工長和外協(xié)人員的教育，在時間上和內(nèi)容上是否真正落實；3查防護，施工現(xiàn)場防護是否達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；4查制度，安全生產(chǎn)各項管理制度，是否真正落實；5查隱患，工地是否還存在事故隱患和違章作業(yè)。如果檢查需要還可以增加內(nèi)容，也可以有所側(cè)重。 6）每次檢查都要制定明確的安全檢查表，認(rèn)真進行考核、記分和評比，好的總結(jié)推廣，給予獎勵；差的嚴(yán)肅批評，給予必要的處罰。 7）項目安全生產(chǎn)檢查要貫徹邊檢查邊整改的精神。對查出的隱患要下隱患通知單，定人、定措施、定時間進行整改。一時不能整改的要建立登記、整改、檢查、消項制度。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如果危及人身安全的緊急險情和重大隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。 8）項目經(jīng)理部、分包單位應(yīng)做好班前、班中、班后和節(jié)假日前后的安全檢查，特別是作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進行認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題要立即解決或及時上報，解決后方可開始作業(yè)。下班后要對作業(yè)現(xiàn)場進行清理不得留有任何隱患。 9）工地、安全部門或安全員，對工程的安全生產(chǎn)檢查負(fù)有組織、監(jiān)督、考核的責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級報告，使安全生產(chǎn)檢查真正形成經(jīng)常化、制度化。 7.4 文明施工及環(huán)境保護 文明施工及環(huán)境保護 1、文明施工及環(huán)境保護措施 根據(jù)施工環(huán)境，在校園內(nèi)部的實驗室，我們將依據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，綠化美化施工環(huán)境，最大限度地減小施工對環(huán)境的影響。 2、文明施工目標(biāo) 文明施工的目標(biāo)：創(chuàng)“安全文明示范工地”。 3、對現(xiàn)場場容管理 1）建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌制，全面展開創(chuàng)建文明工地活動，做到“兩通三無五必須”。 2）在工程正式開工前加強對進入現(xiàn)場施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風(fēng)。對進場施工的施工隊簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制把文明施工責(zé)任落實到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。施工區(qū)域采用彩鋼板與社會道路分離，實施全封閉施工。 3）現(xiàn)場布置合理，材料、物品、機具堆放符合要求。組建文明施工專業(yè)施工隊對施工現(xiàn)場、環(huán)保、疏導(dǎo)交通、護欄的整理及臨近通道進行監(jiān)察，以及排除通道積水及路障，確保平整、暢通、清潔。 4）工人操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。施工現(xiàn)場不亂堆放及余物。在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時的堆放地，并及時外運。 5）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備按平面規(guī)劃的固定位置定點停放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔，做好機械的標(biāo)志和編號工作 4、總體要求 1）工地必須要有環(huán)境衛(wèi)生及文明施工的各項管理制度，現(xiàn)場要有除“四害”制度和措施。 2）本工地設(shè)有急救箱并備有有效的藥品，該工地設(shè)立醫(yī)務(wù)室，配備醫(yī)務(wù)人員及必要的設(shè)備，并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院保持聯(lián)系。 3）工地現(xiàn)場管理資料中，必須有環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的措施要求，并落實責(zé)任到人。 7.5冬雨季施工保證措施 1、合理安裝排冬季、雨季施工，加強預(yù)見性，提前作好準(zhǔn)備工作，確?？傔M度計劃的實 現(xiàn)。 2、雨季施工安排 （1）雨季到來前，要建立雨季施工小組，指定專人作好汛前檢查，建立雨季汛期值班制度； （2）整修施工道路，保證道路暢通，不延誤材料及人員進出； （3）工具、材料妥善保管，提前準(zhǔn)備防雨器材，以免材料受雨，因潮濕變質(zhì)、變形； （4）大風(fēng)、大雨及雷雨天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。 3、冬季施工安排 （1）面對冬季工時較短，人工、機械作業(yè)效率降低的實際情況，應(yīng)適當(dāng)增加施工人員和機械 設(shè)備； （2）提前購置防寒保暖設(shè)施，保證施工照常進行； （3）冬季各種管道、設(shè)備試壓、通水試驗，在沒有防凍措施的情況下，當(dāng)日的工作結(jié)束后， 要放盡管道、設(shè)備內(nèi)積水，防止凍損。 7.6減少環(huán)境污染措施 1、采用低噪聲的逆變式焊機，減少噪聲污染。 2、將砂輪機等噪聲污染大的設(shè)備設(shè)于地下室。 3、施工現(xiàn)場設(shè)置生活垃圾、建筑垃圾分類堆放點，定期處理。 4、對職工進行環(huán)保知識教育，嚴(yán)禁隨地大小便。 5、現(xiàn)場施工