尾座體支架B零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ14H7孔夾具設(shè)計(jì)【鉆φ14H7孔】

尾座體支架B零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆14H7孔夾具設(shè)計(jì)【鉆14H7孔】,鉆14H7孔,尾座體,支架,零件,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,14,H7,夾具,設(shè)計(jì) 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院尾座體零件機(jī)械加工工藝工程及夾具設(shè)計(jì) 工序卡片機(jī)械加工工藝過程卡片機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零(部)件名稱尾座體共 頁第 頁材料牌號(hào)HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè)備工 藝 裝 備工 時(shí)準(zhǔn)終單件鑄造鑄造車間時(shí)效熱處理涂底漆涂漆室1粗銑以A面為基準(zhǔn)，粗銑上圓柱體左右端面機(jī)加工臥式銑床專用夾具2鉆孔以圓柱體左端面作基準(zhǔn)，鉆15mm孔機(jī)加工立式鉆床專用夾具3粗銑以孔為基準(zhǔn)，粗銑基準(zhǔn)面A與底部的凹槽面以及2*2的槽機(jī)加工臥式銑床專用夾具4粗銑基準(zhǔn)面A為定位基準(zhǔn)，粗銑基準(zhǔn)面B機(jī)加工毆式銑床專用夾具5粗銑基準(zhǔn)面A為基準(zhǔn)，粗銑底部右端面及凸臺(tái)面機(jī)加工臥式銑床專用夾具6鉆孔以尾座體端面A，B定位，鉆14mm孔，锪261的沉頭孔機(jī)加工立式鉆床專用夾具7加工螺紋孔以17H6孔為基準(zhǔn)，鉆孔，攻M6的螺紋機(jī)加工立式鉆床專用夾具8精加工孔基準(zhǔn)面A和B為基準(zhǔn)，擴(kuò)、鉸17H6孔機(jī)加工立式鉆床專用夾具9半精銑以基準(zhǔn)面A為基準(zhǔn)，半精銑圓柱體左右端面機(jī)加工臥式銑床專用夾具10半精銑基準(zhǔn)面A為定位基準(zhǔn)，半精銑底部右端面機(jī)加工臥式銑床專用夾具11精銑以17H6孔為基準(zhǔn)，精銑基準(zhǔn)面A。精銑2*2的槽 機(jī)加工臥式銑床專用家具12精銑基準(zhǔn)面A為定位基準(zhǔn)，精銑基準(zhǔn)面B機(jī)加工臥式銑床專用夾具13倒角以17H6孔為基準(zhǔn)，锪17H6孔145倒角機(jī)加工立式鉆床專用夾具14清洗去毛刺，檢驗(yàn)，清洗機(jī)加工清洗機(jī)機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 1 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)1粗銑頂部寬度為80的兩側(cè)面HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X60301夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1粗銑左端面圓柱形銑刀6004202.80.6512粗細(xì)右端面圓柱形銑刀6004202.80.651機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 2 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)2鉆15mm孔HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z525夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1鉆15mm孔直徑為15mm的通用麻花鉆50014.40.357.51機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 3 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)3粗銑底平面HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X6030夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1粗銑底平面圓柱形銑刀6004202.721機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 4 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)4粗銑導(dǎo)軌平面HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X6030夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1粗銑導(dǎo)軌平面圓柱形銑刀5501450.1521機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 5 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)5粗銑40凸臺(tái)斜面HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X6030夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1粗銑凸臺(tái)平面套式端銑刀6003731.221機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 6 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)6鉆14mm孔，锪261的沉頭孔HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z535夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1鉆臺(tái)階面的各個(gè)小孔并用塞規(guī)控制其大小各直徑的麻花鉆頭210130.4271機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 7 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)7鉆5mm孔，攻M6的螺紋HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z525夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1鉆5mm孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小5mm的麻花鉆頭900150.2510.512攻絲至M6M6細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋90090.2510.51機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 8 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)8擴(kuò)、鉸17H6孔HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z525夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1擴(kuò)孔至16.5直徑為 16.5mm的標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆280150.550.7512粗鉸16.8孔直徑為 16.8mm的直柄機(jī)用鉸刀250141.10.1513精鉸孔至16.95直徑為 16.95mm的直柄機(jī)用鉸刀300180.50.0751機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 9 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)9半精銑圓柱體左右端面HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X60421夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1半精銑圓柱體左端面圓柱形銑刀9565001.20.712半精銑圓柱體右端面圓柱形銑刀9565001.20.71機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 10 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)10精銑2*2的槽HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X60301夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)精銑2*2的槽粗齒鋸片銑刀752.40.811機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 11 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)11精銑底平面HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X60421夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1精銑底平面圓柱形銑刀10002801.20.851機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 12 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)12精銑導(dǎo)軌平面HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X60301夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)1精銑導(dǎo)軌平面單角銑刀10001800.40.851機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 13 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)13研磨17孔HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)橫研機(jī)M45151夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱尾座體共 14 頁第 14 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)14去毛剌,檢驗(yàn)入庫HT150毛坯種類毛坯外型尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔動(dòng)IV遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)題目 題目：二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類型:中批或大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1張(2) 毛坯圖 1張(3) 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片(參附表1) 1張(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張(4) 夾具裝配圖 1張(5) 夾具體零件圖 1張(6) 課程設(shè)計(jì)說明書(50008000字) 1份四、指導(dǎo)教師評(píng)語成 績： 指導(dǎo)教師日期摘要本課題主要是設(shè)計(jì)某機(jī)床尾座體的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中采用先設(shè)計(jì)該尾座體的加工工藝在根據(jù)加工工藝來選取夾具的設(shè)計(jì)的方案和夾具的具體設(shè)計(jì)；而設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是夾具的設(shè)計(jì)。由于工件的孔17和14都要以底面做為基準(zhǔn)加工，故首先得做出底面的加工夾具。由于孔17的精度要求高，和定位尺寸誤差小，為保證孔的位置和加工準(zhǔn)確性我們一定在加工底面的時(shí)間通過畫線找出底面的加工余量。這樣就可以更好的保證孔17的位置和加工精度！加工孔14的夾具其實(shí)就是在加工底面夾具的基礎(chǔ)上加了一個(gè)45度斜度板。AbstractThis topic is mainly design that designs the tail a body of some tool machine to process the craft and tongses, adopting to design first in the design a body of that tail processes the craft at according to process the craft to select by examinations the tongs of the project of the design and concrete design of the tongs;But the point of design is the design of the tongs.Because the bore of the work piece 17 and 14 all want to face to be used as the basis to process with the bottom, past have to do a bottom to face first of process the tongs.Because bore 17 of accuracy have high request, and position the size error margin small, for guarantee the position of the bore and process the accuracy we certainly at process the bottom to face of time pass to draw the line to find out the bottom to face of process the amount of remaining.Thus can with better assurance bore 17 of position and process the accuracy!Process the bore 14 of tongs was in processing the foundation that the bottom faces the furniture to add one 45 degrees of gradient plank in fact.Process the bore 17 of time is opposite for assurance to run parallel with B face of in the A we have to design accurately with the AN and B faces to settle for of tongs!Return in consideration of a degree of the work piece and the error margin of the cylinder degrees are small, the furniture that we design have to the bore 17 of tongs fixed position is accurate, and process the vibration of time small, that have to in the bore 17 of neighborhood seek a fixed position to step up the point!目 錄1零件工藝分析11.1零件工藝分析12機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)12.1 確定毛坯的制造形成12.2 基面的選擇12.3制定工藝路線12.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定22.4.1 孔的內(nèi)徑表面22.5確定切削用量及基本工時(shí)22.5.2.鉆孔（鉆14的孔）32.5.3.擴(kuò)孔（擴(kuò)14的孔）42.5.4.鏜削（鏜削的孔）53指定工序的專用夾具設(shè)計(jì)53.1問題的提出53.2夾具設(shè)計(jì)53.2.1 孔的加工夾具54方案的綜合評(píng)價(jià)與總結(jié)75體會(huì)與展望76參 考 文 獻(xiàn)89遼寧工程技術(shù)大學(xué)1零件工藝分析1.1零件工藝分析根據(jù)零件圖可知、主要進(jìn)行14孔加工和表面加工、鉆孔、孔的精度要求高。該零件屬大批量生產(chǎn)，在加工是為了提高勞動(dòng)效率、降低成本，設(shè)計(jì)加工零件需要設(shè)計(jì)專用夾具。2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 確定毛坯的制造形成由于該零件的形狀較復(fù)雜，因此不能用鍛造，只能用鑄件，而且年生產(chǎn)批量為5000件已達(dá)成批生產(chǎn)的水平，采用批量造型生產(chǎn)。根據(jù)零件主要的加工表面的粗糙度確定各表面加工余量.2.2 基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程中的重要工作之一，基面的選擇的正確與合理可以使加工的質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)效率得到提高；否則不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)于象機(jī)床尾座這樣的零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的，能夠保證零件的各種加工余量的選擇。對(duì)于一般零件而言，以加工面互為基準(zhǔn)完全合理；但對(duì)于本零件來說，如果以14的孔為粗基準(zhǔn)可能造成位置精度不達(dá)標(biāo)，按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工面作為粗基準(zhǔn)）14的孔以底面和75度面作為基準(zhǔn).對(duì)于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)考慮基準(zhǔn)的重合問題。這里主要以已加工的底面為加工的精基準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，后面對(duì)此有專門的計(jì)算這里就不重復(fù)了。2.3制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使用生產(chǎn)成本下降工序 粗銑14孔的端面工序 半精銑14孔的端面工序 鉆孔（鉆14的孔）工序 擴(kuò)孔（粗?jǐn)U14的孔）工序 鏜削（鏜削14的孔）工序 去毛刺工序 中檢工序 熱處理工序 清洗工序 終檢2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定“尾座體”零件的材料為HT200，生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。采用自由的砂型,3級(jí)精度（成批生產(chǎn)）。根據(jù)上述原始質(zhì)料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：2.4.1 孔的內(nèi)徑表面毛坯為實(shí)心，不沖出孔。內(nèi)孔精度要求不太高,確定工序加工尺寸及余量為：鉆孔： 擴(kuò)孔： 2.5確定切削用量及基本工時(shí)2.5.1.銑削14的孔的端面（粗銑14的孔的端面、半精銑14的孔的端面）1.粗銑14的孔的端面（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機(jī)床：端面銑床XE755刀具：粗銑端面刀具材料選用YG6，,齒數(shù)10。（2）.計(jì)算切削用量1）.粗銑若考慮工件的粗糙度，加工余量為, 但實(shí)際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時(shí)可按考慮，分二次加工，吃刀深度。每齒進(jìn)給量 查資料1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)計(jì)算切削速度查資料1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 耐用度功率計(jì)算2.半精銑14的孔的端面（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機(jī)床：端面銑床XE755刀具：。精銑端面刀具材料選用YG6，。（2）. 半精銑吃刀深度每轉(zhuǎn)進(jìn)給量達(dá)到粗糙度要求2.5.2.鉆孔（鉆14的孔）1.鉆14的孔 式（3.8）按機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度切削工時(shí)： ， 按照式3-7得：2.5.3.擴(kuò)孔（擴(kuò)14的孔）切削深度： 由式3-8得：按機(jī)床選取： 所以實(shí)際切削速度： 切削工時(shí)： ，由式3-8得：2.5.4.鏜削（鏜削的孔）（取刀桿直徑， 刀桿伸出量。 粗鏜：加工余量。分兩次加工。令，選用硬質(zhì)合金YT5鏜刀。精鏜：3指定工序的專用夾具設(shè)計(jì)3.1問題的提出利用夾具用來加工孔零件底面，這些都有很高的技術(shù)要求。但加工的部分都尚未加工，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且精度也是非常重要的。3.2夾具設(shè)計(jì)3.2.1 孔的加工夾具（1）定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，加工孔14的夾具其實(shí)同樣以底面和75度面作為基準(zhǔn),也就是在加工17的孔的上做一個(gè)45度斜角度。夾緊時(shí)主要是限制工件的在平面上的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于外表面基本上是不用工的，所以在加工的時(shí)候采用不加工面作為夾緊。由于考慮鉆削力的作用，把夾具體做出的斜角。（2）夾緊力的選擇在鉆孔是夾緊力產(chǎn)生的力矩，必須滿足 查資料1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)其中 鉆削扭矩，其值由切削原理的公式計(jì)算確定； 鉆削時(shí)，左邊壓緊件生力矩； 鉆削時(shí)，右邊壓板產(chǎn)生力矩。為了提高夾緊的速度，在工件緊機(jī)構(gòu)如圖4.3所示：圖4.3（3）定位誤差定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位是導(dǎo)軌面和燕尾，該端面與孔的垂直度有一定的要求。還有就是45的夾角可能存在一定的誤差。4方案的綜合評(píng)價(jià)與總結(jié)此方安由于是初學(xué)者自行設(shè)計(jì)難免會(huì)出現(xiàn)許多錯(cuò)誤和不足總的來說加工一個(gè)14的孔還是可以的，此方按只能說是對(duì)14孔的加工設(shè)計(jì)夾具。通過這次課程設(shè)計(jì)，使我對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解，也加深了對(duì)大學(xué)三年中所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。課程設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效方法。在具體設(shè)計(jì)過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設(shè)計(jì)，在實(shí)際中往往存在各種問題。這樣，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮，所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作。課程設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，而不僅僅考慮理論上的可行性。5體會(huì)與展望在本次課程設(shè)計(jì)的制作過程中，我深深的體會(huì)到一個(gè)看似簡單的機(jī)構(gòu)其實(shí)并不像我們想象中的那么簡單，它所要考慮的東西還很多。要完善一個(gè)產(chǎn)品首先應(yīng)該對(duì)其功能作用有充分的了解，然后對(duì)實(shí)現(xiàn)這些功能的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，考慮哪種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)這種功能，哪種結(jié)構(gòu)更加合理、有效、簡便。根據(jù)了解的類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)分析，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)、創(chuàng)新，爭取用最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的功能。最后再根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出各個(gè)零件，應(yīng)當(dāng)考慮到零件的加工、材料、成本等問題。在設(shè)計(jì)過程中，老師給予了我們悉心指導(dǎo)，提出好的建議，使我獲益良多。同學(xué)之間互相研討，共同解決問題，互相幫助，互相學(xué)習(xí)，使我體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)的可貴，懂得了團(tuán)隊(duì)精神的重要性。在未來的設(shè)計(jì)中還會(huì)有許多更難設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、工件是我們今天的水平無法設(shè)計(jì)的，我們要跟上時(shí)代就要不段的學(xué)習(xí)才能適應(yīng)未來發(fā)展的需要。6參 考 文 獻(xiàn)1 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。2 李洪。機(jī)械加工工藝手冊(cè)。北京出版社，1996。3 李慶壽。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。機(jī)械工業(yè)出版社，1991。4 張進(jìn)生。機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)。機(jī)械工業(yè)出版社，1995。5 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)。金屬切削手冊(cè)。上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004。6 黃如林，劉新佳，汪群。切削加工簡明實(shí)用手冊(cè)。化學(xué)工業(yè)出版社，2004。7 王光斗，王春福。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2002。8 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)M，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。9 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊(cè)M，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987。10 余光國，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M，重慶：重慶大學(xué)出版社，1995。11 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。12 李慶壽，機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊(cè)M，銀州：寧夏人民出版社，1991。