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1、按一下以編輯母片標(biāo)題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,IPQA,作業(yè),方法與技巧,2011,年,11,月,一,.IPQA,的定義,IPQA,-,In-process Quality Assurance,制程品質(zhì)保證,。,QA,與,QC,的區(qū)別:,QC-,主要是事后的質(zhì)量檢驗(yàn)類活動為主,默認(rèn)錯誤是允許的。期望發(fā)現(xiàn)并選出錯誤。,QA,-,主要是事先的質(zhì)量保證類活動,以預(yù)防為主。期望降低錯誤的發(fā)生幾率。,二、,技巧,?,用適當(dāng)?shù)姆椒☉?yīng)用或?qū)Ψ椒ㄊ褂玫臈l件進(jìn)行改良而達(dá)到更佳的效果。,例:發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)線員工的錯誤,要對其進(jìn)行糾正,你應(yīng)該如何做呢?這就是一個技巧的問題。,三、,IP
2、QA,的重要性,1,、,管理項(xiàng)目多,;,2,、,管理面寬,;,3,、,使用人員少,;,4,、,效果明顯,;,5,、能發(fā)現(xiàn)潛在的問題,/,不良,並進(jìn)行解決。,四、,IPQA,的權(quán)責(zé)關(guān)係,IPQA,在實(shí)施制程巡回檢查時既會發(fā)現(xiàn)問題,也需處理問題,因此,要賦予其足夠的權(quán)力,以便保持工作的熱情和效果。,四、,IPQA,的權(quán)責(zé)關(guān)係,授權(quán)認(rèn)可,IPQA,資格,立即停止制程,要求立即改正,要求限期改正,警 告,權(quán)力,責(zé)任,監(jiān)督追蹤,發(fā)行,CAR,通報反饋,驗(yàn)證確認(rèn),制程異常,五、,IPQA,的主要權(quán)責(zé)解釋,1,、,IPQA,人員:,必須由授予權(quán)利 且有資格的人員擔(dān)任,.,2,、,要求立即改正:,發(fā)現(xiàn)違反指導(dǎo)
3、書或操作工藝的情況時就地要求改正,.,3,、,警告:,偶爾違反操作規(guī)定,但未造成不良時發(fā)出警告,。,4,、,立即停止制程:,發(fā)現(xiàn)的錯誤導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)不良品時先關(guān)機(jī)、后通報,。,五、,IPQA,的主要權(quán)責(zé)解釋,5,、,通報反饋:,將錯誤事項(xiàng)向上級或關(guān)聯(lián)部門反饋和通報,。,6,、,監(jiān)督追蹤:,于暴露問題后適當(dāng)時間確認(rèn)問題場所的反應(yīng)與變化,。,7,、,要求限期改正:,過程參數(shù)不良,控制圖顯示有問題時要求限期改正,.,五、,IPQA,的主要權(quán)責(zé)解釋,8,、,發(fā)生,CAR,:,對于前面,3,種情況要發(fā)出,CAR,。,9,、,驗(yàn)證確認(rèn):,驗(yàn)證責(zé)任部門采取措施的狀況,并確認(rèn)措施的效果,六、,工作方法與技巧,1
4、,、,IPQA,常用的工具,:,(1,)檢查表:,檢查表是,IPQA,工作時使用的基本工具之一,其性質(zhì)就像作業(yè)指導(dǎo)書一樣,制作方式如下:,產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃,工程標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)書、操作規(guī)程,上級指定的項(xiàng)目,容易出問題的項(xiàng)目,選定檢查項(xiàng)目,制定查核表,報上級批準(zhǔn),六、,工作方法與技巧,(,2,)控制圖,:,IPQA,把檢查到的數(shù)據(jù)記錄到控制圖上,就可以用來推斷制程的受控狀態(tài)。,六、,工作方法與技巧,2,、,IPQA,的工作特點(diǎn),:,(,1,)當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常,IPQA,制程異常,果斷處理,先關(guān)機(jī)、再通報,先糾正、再作業(yè),先制止、再操作,先符合、再完成,杜絕繼續(xù)制造不良品,浪費(fèi)資源,。,反饋通報,六、,
5、工作方法與技巧,(,2,)實(shí)事求是反饋不符合事項(xiàng),:,IPQA,應(yīng)站在獨(dú)立、公正的立場上,客觀地監(jiān)察、通報不符合事項(xiàng),這些內(nèi)容要求名括:,獨(dú)立:,工作過程中不受外界因素的干擾,獨(dú)立開展工作,。,公證:,以制度為準(zhǔn)繩,不偏不倚,實(shí)事求是,。,客觀:,眼見為實(shí),論事必須要有證據(jù),。,(,3,)徹底追蹤發(fā)生的不良事項(xiàng),:,對發(fā)生的問題窮追不舍,直到滿意解決為止。,六、,工作方法與技巧,3,、,IPQA,巡查內(nèi)容,:,(,1,)過程巡査,制程過程巡查,生產(chǎn)文件是否齊備并依要求放置,。,拉線/機(jī)架/儀器/設(shè)備等的設(shè)置、保養(yǎng)及記錄是否與文件要求一致,。,人員作業(yè)方式是否與文件要求一致,。,物料的包裝、擺放
6、是否符合要求,。,注意:,須作成巡査報告。,六、,工作方法與技巧,、產(chǎn)品品質(zhì)巡查,,2,小時/次,?按文件規(guī)定進(jìn)行抽查記錄。,在產(chǎn)品品質(zhì)巡查時,若發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常時,依照,相關(guān)的文件作成記錄並開出品質(zhì)異常通知單,。,、,6,S、ESD,的巡查等,。,確認(rèn)過程的,6S,是否符合要求(產(chǎn)品的標(biāo)識隔離須重點(diǎn)關(guān)注);,ESD,是否符合要求,是否按防靜電的要求進(jìn)行對應(yīng)。,六、,工作方法與技巧,4,、,IPQA,的身份,(三重身份):,監(jiān)督:,不定時的監(jiān)督各工序按流程作業(yè),。,輔導(dǎo):,工作方法與工作技能的輔導(dǎo),。,管理:,產(chǎn)品、方法、文件、團(tuán)隊(duì)的相關(guān)管理,。,六、,工作方法與技巧,5,、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,
7、:,(,1,),什么是問題意識?,把問題當(dāng)作問題提起的態(tài)度就是問題意識。,(,2,),如何提高問題意識?,正確把握目標(biāo)和現(xiàn)狀,用否定現(xiàn)狀的思考方,法,培養(yǎng)問題意識,提高敏感度。,六、,工作方法與技巧,(,3,)制程上的問題是什麼?,是指偏離標(biāo)準(zhǔn)之事實(shí),;,是指現(xiàn)狀與目標(biāo)之差距,;,是指現(xiàn)狀與目標(biāo)之差距,;,是不符合預(yù)期需求而必須解決的事項(xiàng),。,發(fā)現(xiàn)問題的前提:具備應(yīng)有的專業(yè)知識,熟悉相關(guān)的質(zhì)量方針,、,程序文件,和控制計(jì)劃等,。,六、,工作方法與技巧,(,4,),解決問題的原則:,找出問題的根本原因是解決問題的前提。,不接受一個缺陷,不傳遞一個缺陷。,監(jiān)督措施有效性,使問題不能重復(fù)發(fā)生。,解決
8、問題要快速,越晚發(fā)現(xiàn)或發(fā)掘問題,慢時,,其解決對策越艱難,造成的損失也越大。,思維練習(xí),三個窮學(xué)生上京趕考,有一天入住一家旅店,旅店的房間是每間每晚300元;他們每人花了100元合住了一間房。,店老板回來后覺得這些學(xué)生不容易,決定退回給他們50元,于是叫店小二送去,店小二一想這50元他們不好分呀,于是私拿了20元,只給了三個學(xué)生30元,。,現(xiàn)在問題是:,學(xué)生每人出了90元,一共270元,(學(xué)生的)270+(店小二拿走的)20元290元;還差10元錢哪去了?,思維練習(xí),答案:還有10元錢在老板手中,正確思維:,1、三位學(xué)生一人交了100,共交了300,;,2、老板收了300,退還50,還剩250
9、,;,3、店小二拿走了20,返還學(xué)生30元,;,總論:250+20+30=300元,。,找出問題的根本原因是解決問題的前提,1、不能任由問題的表面現(xiàn)象牽著鼻子走,;,2、要有自己的獨(dú)立見解,;,3、充實(shí)自己的相關(guān)專業(yè)知識,。,六、,工作方法與技巧,6,、,1,溝通方式,:,溝通是一種信息的雙向甚至多向的交流,將信息傳送給對方,并期望得到對方作出相應(yīng)反應(yīng)的過程。,六、,工作方法與技巧,6,、,2,與生產(chǎn)線人員,溝通方式四個步驟,:,(,1,),發(fā),現(xiàn):,要有問題意識,不可忽視任何細(xì)節(jié)問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時需 細(xì)心、耐心的與員工講解錯誤在哪。,(,2,)反饋:,反饋要具體,客觀描述。,(,3,)指正:
10、,要記住指正的目的是指錯在哪里,具體告訴員工什么地方錯了,,一定要表示出自己的著急與誠懇,,要對事不對人。,(,4,)要求改善:,指導(dǎo)并跟進(jìn)異常情況,直到改善結(jié)果可以接,受,。,六、,工作方法與技巧,6,、,3,溝通方式三大核心,:,共同的目標(biāo):,要讓員工明確保證生產(chǎn)品質(zhì)是我們共同的目標(biāo)。,協(xié)作的意愿:,要讓員工明確我們所做的一系列工作都是為了 滿足客戶的需求,協(xié)助生產(chǎn)順利進(jìn)行。,信息的分享:,對于新的要求及相關(guān)信息要及時與員工一同分享。,六、,工作方法與技巧,6.4,溝通方式五個要點(diǎn),:,溝通的方式,同理頃聽,尋求,維護(hù)自尊,程序建議,確認(rèn)理解,六、,工作方法與技巧,7,、巡查的目的和注意要
11、點(diǎn),:,確認(rèn)過程控制結(jié)果,;,把握真實(shí)情況,;,及時發(fā)現(xiàn)新的問題,;,解決與預(yù)防,。,巡查的目的,六、,工作方法與技巧,7,、巡查的目的和注意要點(diǎn),:,以身作則,要有問題意識,要真實(shí)的記錄一切,要有敏閱的洞察力,責(zé)任感和原則性,注意,要點(diǎn),六、,工作方法與技巧,8,、工作態(tài)度,(,4,個不放過),:,(,1,),找不到具體責(zé)任人不放過,;,(,2,),找不到問題的真正原因不放過,;,(,3,),找不到最佳解決方案不放過,;,(,4,),落實(shí)不到位不放過,。,六、,工作方法與技巧,8,、工作態(tài)度,(具有好的工作態(tài)度,須具備以下意識):,七、案例分析,1、9月15日,,L4,生產(chǎn),X924-G,,
12、IP,QA,在查套料的過程中,發(fā)現(xiàn)3#17站,P/N:C62104K-05051G 0603 100NF,錯成 0805 100,NF;3#18,站 0805 100,NF,錯成0603 100,NF。(,兩站位互相裝錯),如果你是那位,IPQA,,接下來你該怎么做呢?,七、案例分析,答案:,(,1,),馬上反饋生產(chǎn)部拉長及跟拉,PIE,要求停止生產(chǎn),對錯料問題進(jìn)行分析及處理。,(,2,),跟進(jìn)錯料根本原因:操作員更換,FEEDER,時將兩個站位互相裝反。跟進(jìn)錯料站位更正狀態(tài)是否,OK。,(,3,),跟進(jìn)產(chǎn)線隔離狀態(tài):立即清點(diǎn)所貼錯料的板數(shù)(15,PCS),并進(jìn)行標(biāo)示隔離待維修。,(,4,),
13、記錄,IPQA,巡查報表并讓,PIE,及責(zé)任部門回復(fù)根本原因及糾正預(yù)防措施,。,(,5,),后續(xù)跟進(jìn)生產(chǎn)線對自檢互檢的要求是否做到位。指導(dǎo)員工樹立良好的品質(zhì)理念。,七、案例分析,2009年6月22日9:35,,L1,在生產(chǎn),X613-G,過程中,,IP,QA,巡查到,L2,位置,WI,上要求需點(diǎn)紅膠,而實(shí)際印刷員并未按要求作業(yè),我們接下來應(yīng)該怎么做?,七、案例分析,答案:,(,1,)馬上停止生產(chǎn),聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)線管理員糾正;,(,2,)調(diào)查已生產(chǎn)數(shù)量,並須對沒有進(jìn)行點(diǎn)紅膠的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識隔離;,(,3,)跟進(jìn)返工的狀況;,(,4,)作成相關(guān)的異常報告,並報告給上司,不良數(shù)和不良率須描述清楚;,(,5,)找出沒按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)的原因,並要生產(chǎn)部對策,並跟進(jìn)對策效果;,(,6,)重點(diǎn)確認(rèn)作業(yè)是否了解作業(yè)要求。,八、總結(jié),IPQA,巡查的技巧包括:,1、正確的使用品管工具,熟練掌握相關(guān)管理方針、程序文件及巡查項(xiàng)目的要求;,2、明確,IPQA,的身份、權(quán)責(zé)、工作的特點(diǎn)、巡查的目的及注意要點(diǎn);,3、發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的方法;,4、良好的溝通方式與工作態(tài)度。,教育終。,宜願。,有難!,皆、頑張。,以上,環(huán)境変出來、自分考方変出來。,