幼兒園施工組織設計[共99頁]
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1、湛江恒大綠洲花園幼兒園施工組織設計目 錄第一章、工程概況及工程特點第二章、施工準備第三章、施工項目管理組織機構(gòu)建制第四章、工期、進度計劃及資金保證措施第五章、施工總平面布置第六章、主要施工工藝第七章、施工技術(shù)保證措施第八章、質(zhì)量保證措施第九章、主要施工機械的配置第十章、安全、文明、消防及現(xiàn)場保衛(wèi)措施第十一章、特殊部位、特殊工藝措施附表:附表一:擬投入本標段的主要施工設備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力計劃表附表四:計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五:現(xiàn)場設施總平面圖第一節(jié) 工程概況及工程特點第一節(jié) 編制說明1.1 編制依據(jù) 1、湛江恒大綠洲花園幼兒園、招標文件、清
2、單及圖紙;2、現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗收規(guī)范;3、本工程施工及管理特點、主體工程布置特點;4、現(xiàn)場調(diào)查及勘察情況;1.2 主導思想結(jié)合實際,因地制宜,技術(shù)先進,經(jīng)濟合理。1.3 施工組織的要求精心組織,科學施工,始末分明,貫徹始終;遵章守紀,尊重科學,確保工期,質(zhì)量第一;強化管理,忙而有序,確保安全,愛護環(huán)境。1.4 編制原則1、確保安全、質(zhì)量,嚴格執(zhí)行合同,確保工期編制施工組織設計。2、施工總布置在滿足施工、確保安全、質(zhì)量的前提下,布置合理緊湊,遵照環(huán)保法規(guī)和規(guī)范要求,做好環(huán)境保護和文明施工。3、尊重設計,服從監(jiān)理,科學組織,合理安排,嚴格按照招標文件和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范施工,采用成熟的新工藝、新技術(shù)
3、,確保質(zhì)量,降低造價,力求均衡生產(chǎn),充分發(fā)揮機械效力,安全優(yōu)質(zhì)高效全面完成本標任務。4、實行嚴格的質(zhì)量、安全、環(huán)??刂?,制定質(zhì)量保證措施、安全保證措施和環(huán)境保護措施,在業(yè)主的領(lǐng)導下,形成文明施工的良好環(huán)境。5、搞好地方政府、業(yè)主、監(jiān)理的工作關(guān)系,共同促進工程建設。第二節(jié) 工程概況1、 工程名稱:恒大綠洲花園幼兒園;2、 建設地點:湛江市坡頭區(qū)恒大綠洲 ;3、 計劃工期:150日歷天,開工日期2016-11-01竣工日期2017-03-014、 工程建設內(nèi)容:施工圖紙和工程量清單所示范圍。5、 質(zhì)量要求:合格。第三節(jié) 工程特點一、本工程的施工難點:1、衛(wèi)生間、屋面的防水細部處理。2、與各材料生產(chǎn)
4、廠家的協(xié)調(diào)配合。二、根據(jù)工程的施工進度情況,需做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)和保護工作,并加強夏季和雨季的施工措施。三、質(zhì)量要求高本工程質(zhì)量確保一次性合格,達到國家現(xiàn)行的驗收規(guī)范標準。四、安全施工要求高工程投資方的性質(zhì)、設計特點、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方方面面都要求總承包施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化,確保安全生產(chǎn)、標準化文明施工,以較好的場容場貌,優(yōu)良的施工環(huán)境保障,才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和措施時,要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施,確保安全、文明施工落到實處。第四節(jié) 工程施工重點1、工程進度嚴格按計劃進行,確保工程在合同工期內(nèi)全部完成。2、通過仔細閱讀、研究圖紙及招標文
5、件,同時結(jié)合我公司的技術(shù)優(yōu)勢和成熟的施工經(jīng)驗,我公司確定以下幾個方面作為各階段的施工控制重點:(1)原材料質(zhì)量控制。(2)施工測量定位放線。(3)基礎(chǔ)的質(zhì)量保證措施。(4)鋼筋連接質(zhì)量的控制。(5)模板支撐架的搭設質(zhì)量控制。(6)樓、地面、墻面、天棚、外墻面裝飾施工。(7)管線孔洞的預留預埋。(8)結(jié)構(gòu)與裝飾、安裝工種的組織協(xié)調(diào)及配合。(9)質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保的組織措施及控制。(10)總平面布置和管理措施。第二節(jié) 施工準備第一節(jié) 施工準備工作一、場地清理本工程首先要進行施工現(xiàn)場清理。對用地范圍內(nèi)的樹木、通訊、電力、地下電纜設施、地下水管等附屬物,在業(yè)主的協(xié)助下了解清楚,做好遷移清場,使施工
6、現(xiàn)場達到“三通一平”要求。二、技術(shù)準備1、熟悉及會審施工圖紙:根據(jù)建設業(yè)主提供的圖紙,組織有關(guān)的施工管理人員、設計、監(jiān)理等共同進行圖紙會審,并要詳細做好會審記錄。2、原始資料調(diào)查分析:通過對該地區(qū)的現(xiàn)場周圍情況、建材市場的供應狀況等進行調(diào)查,為施工總平面布置和施工組織設計提供依據(jù)。3、編制施工圖預算和施工預算:根據(jù)施工圖紙,計算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表,為編制工程進度計劃提供依據(jù),再根據(jù)勞動定額編制施工預算,進行兩算對比。4、編制施工組織設計:按設計要求,根據(jù)工程特點,結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本工程情況,采用行之有效的施工方法,科學合理地編制施工
7、組織設計,做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大安全事故。5、分別做好技術(shù)和安全交底工作:實行層層交底,并將書面交底存檔。6、根據(jù)階段施工進度提前向試驗室申請砼和砂漿等的配合比,并及時向班組交底。第二節(jié) 材料采購及物資準備一、材料采購及物資準備1、根據(jù)施工進度計劃安排好的各種材料的進場時間,并確立倉庫及場地堆放的面積和地點。 2、定貨源、找廠家,考、選、評合理供應商,看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。 3、做試驗:各種材料除必須有出廠合格證外,水泥、鋼材、防水材料等要按規(guī)定取樣做力學性能復試,做好砂、石、水泥的材料分析,砼、砂漿配合比要提前由試驗室作出報告。 4、進場把關(guān):按施工總平面圖組織材料的現(xiàn)場堆
8、放,除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書,質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。5、施工機具準備:根據(jù)施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需用量計劃,為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。二、主要材料、構(gòu)件需用量計劃1、本工程為了保證各種材料能及時進場,不影響施工進度,本著為業(yè)主負責,一切為業(yè)主,確保工程質(zhì)量、進度,所以必須做好材料的供應工作,根據(jù)圖紙設計和所編進度計劃,初步確定材料所需及供應計劃,及時聯(lián)系貨源,落實材料供應,按施工進度要求提供,以確保工程進度按期完成。第三節(jié) 勞動力組織準備一、勞動力組織準備原則1、根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復雜程度,遵循專業(yè)分工與密切協(xié)作的原則,組織高素質(zhì)、熟練的施工隊伍。
9、2、做好施工人員入場教育工作,按照開工日期和勞動力需要量計劃,分別組織多工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使全體施工人員嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。3、對特殊工種進行上崗前培訓,無上崗證者和身體不適宜該崗位工作的要嚴禁進入現(xiàn)場施工。4、本工程勞動力以使用公司的基本隊組為主,臨時工、農(nóng)建隊為輔,按科學比例組建施工隊組。5、本工程勞動力隊伍在統(tǒng)一安排下,能相對獨立地完成各分部分項的工程量。二、勞動力組織1.勞動力素質(zhì)的高低是直接影響到施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,施工隊組要對施工全過程的各分部、各工種的施工負責,因此,必須嚴格按照分公司有關(guān)制度對現(xiàn)場勞動力進行培訓。培訓分兩級
10、進行,一級為隊組全體人員,每月進行一次,主要在現(xiàn)場進行,培訓內(nèi)容以現(xiàn)場實際施工為主。另一級為隊內(nèi)骨干人員的培訓,由分公司集中培訓,培訓內(nèi)容以隊組的管理和高等級的施工技術(shù)為主。第四節(jié) 施工機械進場準備一、土建施工機械設備根據(jù)本工程的特點,計劃抽調(diào)先進的機械設備投入本工程施工,按進度投入各種機械滿足相應分項工程的施工,并根據(jù)工程需用隨時調(diào)配補充。二、施工機械設備的管理1、由項目經(jīng)理和設備管理員,根據(jù)施工機械設備進場使用時間合理安排進退場時間,按時進場安裝好能使用,使用完畢后及時退場。2、設備管理員全面負責現(xiàn)場機械設備檢查維護、保養(yǎng)、管理,提高機械設備的使用率。3、配備的機械操作人員技術(shù)水平必須與其
11、擔任的工作相適應,嚴格遵守持證操作的規(guī)定,做到定人定機定位。第三節(jié) 第三章:施工項目管理組織機構(gòu)建制第一節(jié):項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制項目經(jīng)理項目工程師副項目經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制,根據(jù)這種管理的要求,在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求,見下圖:第二節(jié):項目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備我公司早已實行項目法施工,實行公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制,公司直接面對項目進行綜合管理、協(xié)調(diào),鑒于該工程十分重要,所以我公司有幸承
12、建該工程,該工程將列為我公司的重點工程項目,由公司直接組成重點工程項目部,下設土建、安裝兩個分部,選派施工過類似工程,并有豐富施工經(jīng)驗的工程師擔任項主管,建立由項目經(jīng)理負責、項目工程師中間控制,質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng),形成橫向從整體工程到各分項工程,縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡,現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下:項目經(jīng)理1人(本科,工程師, 一級資質(zhì))負責項目全面管理,協(xié)調(diào)工作。項目工程師2人,其中土建項目工程師(本科、高工)負責土建工程技術(shù)、質(zhì)量等工作;安裝項目工程師(??啤⒏吖ぃ┴撠煱惭b工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組,按土建
13、、安裝工程崗位要求,配備齊全,建立高效管理的管理部門,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,保證工程順利進行。為規(guī)范對該項目各項管理工作,合同管理及質(zhì)量、進度的總控制,項目經(jīng)理部將按照頒布的質(zhì)量保證手冊,標準工程程匯編及文明施工與成品保護管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。第三節(jié):現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu),見下圖:第四節(jié):項目部的組成與要求1、本公司早已實行項目法施工,實行公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制,直接面對項目進行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工
14、程的重要性,本公司有幸承建,將該工程列為本公司重點項目,由公司直接組建重點工程項目部。2、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的國家一級資質(zhì)的項目經(jīng)理,擔任該工程項目經(jīng)理,本工程將選派業(yè)主考察確認,均榮獲市級優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號的項目經(jīng)理本工程的管理工作。3、挑選思想、技術(shù)業(yè)務過硬的,并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部,扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責、出色完成該工程施工任務。4、項目部建立高效合理的管理部門,科室齊全,按崗設人,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理,主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作,保證工程順利進行
15、。第五節(jié):項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施1、委派熱愛本責工作,有極強工作責任心且具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗的建設部核準的一級資質(zhì),并經(jīng)業(yè)主考察確認的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理,并承諾常駐現(xiàn)場。2、項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負責,并確保工程總目標的實現(xiàn)。3、本工程施工期間,項目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項目的投標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作,以確保全身心地投入本項目的建設。4、項目經(jīng)理駐現(xiàn)場,因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度,并安排好現(xiàn)場各項工作,一般情況下不得離開工地,且離開工地必須明確行蹤,保持通訊聯(lián)絡,擅離工地,或不履行請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟
16、處罰。5、在工作中,項目經(jīng)理必須嚴勵自律,同時應加強對項目部施工技術(shù)人員的管理與技術(shù)學習培訓,努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理力度,主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合,確保工程施工的正常運行。6、本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾,及作為項目經(jīng)理的工作紀律,常駐現(xiàn)場的保證,兢兢業(yè)業(yè),扎扎實實,認真負責完成本工程建設。第四章、工期、進度計劃及資金保證措施第一節(jié) 施工總進度安排一、計劃工期本工程計劃工期為210日歷天。二、工期進度安排進度安排詳施工進度橫道圖計劃。三、每分部工程的進度控制均以控制子項工程、分部工程進度為主,具體步驟為:1、正確制定每個子項工程,分部工程的期計劃。2、確定各專業(yè)、專用設備所需
17、的調(diào)試時間。3、根據(jù)子項工程工期、分部工程的完成時間倒排流水,確定總工期的順利實施。4、留出合理的施工間隙時間、專業(yè)安裝、調(diào)試不可準確預測時間間隙,以免因局部工期延誤而影響總體施工進度。第二節(jié) 工期保證措施一、組織管理措施1.公司成立工程領(lǐng)導小組,每半個月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會,檢查工程進度,解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。2項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組,層層定量、定時、定位下達計劃任務,及時調(diào)整和補充進度快慢的應急措施,確保階段進度按計劃進行。3成立由業(yè)主監(jiān)理、公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組,每
18、周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,檢查各單位進度完成情況、施工質(zhì)量情況,找出影響工期的原因,采取相應的補救措施,并安排下周工作進度和解決急需落實的問題。二、新技術(shù)應用措施施工的主要工序作業(yè)效率的高低是決定工期快慢的重要因素,所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度,確保工期目標的實現(xiàn)?,F(xiàn)澆板采用10mm膠合板大模板,經(jīng)我們估算,此項比普通模板支模提高該分項工效約15%,大大縮短支模工序時間,從而壓縮總工期。圈梁、構(gòu)造柱模采用清水木模板,提高砼質(zhì)量,縮短工期。采用砼早強劑,提高砼早期強度,加快施工周期。三、機械設備的配置措施1垂直運輸機械是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設備,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,我公司決
19、定主體施工階段采用一座塔吊,保證垂直運輸材料的及時性和準確性。2其他中、小型機械設備按照施工布署,根據(jù)分階段進度要求,配置足夠,并及時組織進場。3加強機械設備管理和維護保養(yǎng),確保正常運轉(zhuǎn),機械設備完好率保證達到95%以上,利用率保證達到75%以上。對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一個,加強設備管理,保證施工的連續(xù)性。四、施工組織技術(shù)措施1首先排出準備工作計劃,劃分技術(shù)責任單元,落實到人頭。2組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙,充分領(lǐng)會設計意圖,增強對圖紙的熟悉程度。3進行施工工藝標準化交底及操作技術(shù)指導,提高施工操作的熟練程度。4進行層層技術(shù)交底,讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細部處理措施
20、,讓操作工人明確質(zhì)量標準和工期要求,做到定性、定量管理。5加強勞動力組織管理,各階段施工隨時進行調(diào)整、靈活調(diào)動,形成動態(tài)管理,在全公司范圍內(nèi),抽調(diào)經(jīng)過嚴格培訓的精兵強將作為本工程的主要施工力量,根據(jù)施工階段勞動力需要計劃、進場時間安排勞動力進場。第三節(jié) 資金保證措施 除及時進行計劃費用與實際開支費用的比較分析外,監(jiān)理人員對原設計或施工方案提出合理化建議被采用,由此產(chǎn)生的投資節(jié)約,可按監(jiān)理合同規(guī)定予以一定的獎勵;1、編制資金使用計劃在監(jiān)理過程中監(jiān)理工程師應負責編制合理的資金使用計劃,作為按時間編制資金使用計劃,比較實用。就是將總投資目標按使用時間進行分解,確定各階段分目標值。2、費用控制建設項目
21、的資金投入主要發(fā)生在施工階段,這一階段中,節(jié)約投資的可能性已經(jīng)很小,但浪費投資的可能性很大,因此,監(jiān)理工程師要對費用控制統(tǒng)攬全局,予以足夠重視,在實施中,還應該從組織、經(jīng)濟、技術(shù)、合同等方面采取措施控制投資。3、變更計量與價款:工程變更經(jīng)各方審批同意后,應對變更的工程量,工程價格進行評審和確定。對工程變更數(shù)量的評審依據(jù)為變更通知及變更圖紙、監(jiān)理工程師和業(yè)主代表的現(xiàn)場計量。對于工程單價按投資控制原則執(zhí)行。第五章、施工總平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場實際情況,本著實現(xiàn)文明施工、節(jié)約的原則,對該工程施工臨時道路、給排水、臨時設施作如下安排:見附圖。第四節(jié) 施工現(xiàn)場臨時道路施工現(xiàn)場內(nèi)修
22、建施工道路。臨時道路施工前,應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設到位。另外,場內(nèi)的堆場均做成硬性場地,攪拌機前后部分,也做成硬地施工,先鋪一層200mm厚碎石,再鋪100mmC15砼,趕平壓光,以免場地泥濘,難以施工,也為文明施工創(chuàng)造有利的條件。第五節(jié) 施工臨時給排水及排污消防一、從業(yè)主提供的水源中,接出一根DN50的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管,即可滿足現(xiàn)場的施工及生活用水。樓層給水從管道井往上敷設DN32主水管,每層再接出DN25分水管。現(xiàn)場臨時消防栓設置2個。二、現(xiàn)場排污管布置設計樓上的施工廢水應經(jīng)沉淀后,才能經(jīng)排水溝,排至場外西北面的道路邊排水溝內(nèi),地下水和雨水有組織的排入道路
23、邊排水溝內(nèi)再排出場外雨水管溝。廁所內(nèi)生活區(qū)內(nèi)污水排入市政排污溝內(nèi)。第六節(jié) 施工臨時用電設計現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制,根據(jù)施工機具設備容量計算,總用電量為90KVA,從建設單位指定的電源引入現(xiàn)場的臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設計的規(guī)定,須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。 一、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。二、安全用電技術(shù)措施1、在臨時配電房處設置一組重復接地裝置,接地電阻應小于10,以實測為準、總電源低壓配電柜兩端應與重復接地線及保護零線做好電氣連接。保護零線除必須在配電房處作重復接地外,還必須在配電線路中間處和末端處做重復
24、接地,作防雷接地的電器設置必須同時作重復接地,防雷接地與重復接地具有一組接地裝置。2、發(fā)電機應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng),接地裝置應單獨設置,接地電阻應小于4,以實測為準。3、施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱及用電設備的金屬外殼應做好保護接零。保護零線(PE)必須采用綠/黃雙色線,嚴格與相線、工作零線相區(qū)別,杜絕混用。用電設備的保護接零應與配電房總配電柜內(nèi)引出的專用保護零線(PE線)連接,并不得串聯(lián)連接。由配電箱或開關(guān)箱引至用電設備之間的專用保護零線,截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅芯線(采用綠/黃雙色線)連接。保護零線不得裝設開關(guān)或熔斷器。4、施工現(xiàn)場所有成品配電箱和開關(guān)箱必須選用有關(guān)勞
25、動部門認可的合格產(chǎn)品。用電設備開關(guān)箱必須實行“一機一閘”制,嚴禁用一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。所有用電設備,必須通過開關(guān)箱控制,并設置漏電保護裝置。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應至少配置兩級漏電保護器。分配電箱和開關(guān)箱由兩級漏電保護器的額定動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,使之具有分級分段保護的功能。漏電保護器應選用電流動作型,使用于一般場合末級漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA,額定漏電動作時間應小于0.1S;使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的末級漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流應不大于15MA,額定漏電動作時間應小于0.1S。5、配電箱和開關(guān)箱的進線
26、口、出線口應設在箱體的底部,電源的引入,配出線應穿管保護并設防水彎頭、配電箱、開關(guān)箱安裝位置應操作方便,箱內(nèi)和附近場地不得堆放雜物。6、焊接機械設備應放置在防雨、通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流電焊機一次側(cè)電源線長度不應大于5m,進線處必須設置防護罩,二次側(cè)電源線宜采用YHS型橡皮護套多股銅芯軟電纜,長度應不大于30m。7、手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候的橡皮護套多股銅芯軟電纜,并不得有接頭。在使用前應檢測其絕緣電阻,其阻值I類電動工具不得小于2兆歐姆,II類電動工具不得小于7兆歐姆。手持電動工具的外殼、手柄、負荷導線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前必須作空載檢查,并做
27、好記錄,運轉(zhuǎn)正常后方可使用。8、在潮濕和有水的場所,負荷線應采用YHS型橡皮護套多股銅芯軟電纜,且不得承受外力拖拉和擠壓。潮濕場所照明電源電壓不得大于36V,燈具應采用密閉型防水防塵燈配有防水燈頭的開啟式燈具。9、對運行中的漏電保護器要隨時進行檢查,每月至少二次,并做好檢查記錄。一旦檢查到漏電保護器已壞,應立即斷電更換。10、施工現(xiàn)場電氣設備的設置、安裝、防護、使用與維修,必須符合JGJ146-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。三、電氣防火技術(shù)措施1、合理配置、整定、更換各種保護電器,對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。2、在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),不使用
28、火源。3、在配電房和發(fā)電機房內(nèi)配置干粉滅火器并禁止煙火。施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)電器著火,應立即將有關(guān)電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。4、建立易燃易爆和強腐蝕介質(zhì)管理制度和電器防火責任制,加強電器防火重點場所煙火管制,并設置“禁止煙火”標志。第七節(jié) 生產(chǎn)臨時設施的布置在進行生產(chǎn)臨時用電規(guī)劃時,盡量將它與生活臨時設施分開設置,以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場地的情況,將生產(chǎn)臨時設施作如下規(guī)劃:基礎(chǔ)及主體施工時,現(xiàn)場設配電房、木工房、集中砼攪拌臺、水泥庫、鋼筋加工棚、鋼筋半成品堆場,模板、架料堆場等生產(chǎn)設施(堆場采用硬性場地,即先鋪150mm厚的砼地面)詳見臨時設施平面布置圖。在主體封頂后,即拆
29、除鋼筋加工棚部分臨設,增設安裝材料堆場。第八節(jié) 生活臨時設施的布置本工程位于恒大綠洲花園內(nèi),現(xiàn)場內(nèi)設有生活臨時設施。第六章、主要施工工藝 1、砼工程:(1)混凝土工程施工整體工藝流程 (2)砼的澆筑 1)、砼澆筑前,應對模板、支架、鋼筋、預埋件、預留洞等進行細致檢查并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾雜物應清除干凈,木模板應澆水濕潤,縫隙應堵嚴。2)、混凝土自高處傾落時,其自由傾落度不宜超過3m,當高度超過3m時,應設串筒下料,以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3)、砼應分段分層進行澆筑,本工程分層厚度梁、柱為500mm,框架節(jié)點核心區(qū)為150mm。4)、砼必須連續(xù)澆灌,以保證結(jié)構(gòu)
30、良好的整體性。如必須間歇時,間歇時間不得超過有關(guān)規(guī)定,即砼強度等級小于C30即為180分鐘,大于C30時為150分鐘(摻有外加劑時應根據(jù)試驗結(jié)果確定)。砼澆筑后應用機械振搗密實。砼澆筑施工工藝流程模板內(nèi)清理用水沖凈掃除積水原材料檢驗水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格,確定配合比鋼筋隱檢工作修整鋼筋及墊塊通過檢查驗收混凝土運輸防止混凝土離析,水泥漿流失,坍落度損失過大及初凝檢查支模板情況標高軸線的二次核對再次校核幾何尺寸,模板的堵洞,堵縫混凝土澆筑嚴格按施工工藝操作,振搗混凝土攪拌嚴格控制配合比和攪拌時間混凝土養(yǎng)護在終凝后灑水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),不少于7天模板拆除混凝土達到規(guī)
31、定強度(3)主要部位的砼澆筑 1)、柱澆筑柱澆筑宜在梁板模板安裝完畢,鋼筋未綁扎前進行,以利于上部操作和穩(wěn)定柱模。澆灌一排柱順序宜從兩端向中間推進,以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力,累積造成彎曲變形。澆筑時,在底部先鋪一層510cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿,以避免底部產(chǎn)生蜂窩,保證底部接縫質(zhì)量。2)、梁板澆灌梁板應同時澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進,當達到板底標高時再與板的砼一起澆搗,隨著階梯不斷延長,板的澆筑也不斷向前推進。3)、梁、(柱)節(jié)點在澆筑(柱)、梁及主次梁交接處,由于鋼筋較密集,且有預留管道要強振搗,以保證密實,必要時在節(jié)點處采用部分同強度等級的細石砼澆筑,采用片式振動棒
32、或輔以人工搗固。 (4)混凝土振搗每一振點振搗延續(xù)時間,應使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沒落為宜。當采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm。當采用平板振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。加強節(jié)點處、轉(zhuǎn)角處。鋼筋密集處振搗,此部位可用小直徑振動棒,保證振搗到位,不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。 (5)保證砼順利澆筑的措施 1)澆筑前,在對鋼筋、模板、預留、預埋等檢驗合格并辦理隱蔽簽證,同時還應辦理澆筑部位的砼澆灌許可證,在充分準備和
33、檢查后方可進行澆筑。需要夜間施工時提前辦理好夜間施許可證。 2)澆灌砼前應對機械設備進行進一步檢查,應保證器具完好,配電線路暢通。 3)砼澆筑前應搭設好砼臨時運輸?shù)缆罚⒑侠斫M織安排勞動力,以保證砼順利澆灌。 4)混凝土澆筑施工時,設專人在路口指揮車輛進出,保證車輛運輸安全通行。 5)混凝土的振搗工作由經(jīng)過培訓的專業(yè)技術(shù)工人進行操作,確保混凝土的密實性,嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面及大面積氣泡現(xiàn)象。 6)混凝土應按規(guī)范要求分層,分部位取樣做強度試驗,以便做好混凝土強度控制,混凝土終凝后12小時開始澆水養(yǎng)成護,養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。 7)在混凝土振搗時,嚴禁振動棒碰撞鋼筋,以免移位。 (6)混凝土質(zhì)量檢
34、查在拌制和澆過程中應按下列規(guī)定進行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量。檢查混凝土在澆筑點的塌落度;每一工作臺班至少兩次。應進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件,應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列要求:不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一組(每組3塊)。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,取樣不得少于一組。每次取樣應于少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),可根據(jù)實際需要確定?;炷翉姸扔刹捎脴藴试嚰敳捎梅菢藴试嚰r允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù)見下表: 試件尺寸及強度折算系數(shù)骨料最大粒徑(mm)試件邊長(mm)強度折算系數(shù)30100
35、0.95401501.0502001.05 (7)混凝土的自然養(yǎng)護在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架?;炷琉B(yǎng)護應由專人負責進行,對混凝土表面灑水,澆水采用花灑進行,不得將水籠頭直接放在板面上任其自流。對已澆筑完畢的混凝土,應加以養(yǎng)護,并應符合下列規(guī)定:混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應對混凝土加以覆蓋和澆水;對摻有外加劑的混凝土或有抗?jié)B要求的不得少于14d;澆水次數(shù)應能使混凝土保持濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。(8)砼質(zhì)量保證措施 1)嚴把混凝土振搗關(guān)振搗人員的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平,全現(xiàn)場振搗手全部進行培訓,通過培訓評
36、選出優(yōu)秀振搗手,對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒,其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。砼的振搗采用插入式振動棒為主,鋼筋密集處或不易振搗的邊角,采用片式振動器并輔以人工插釬,為盡量避免漏振和過振的情況,交底時強調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上,振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止,嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 2)嚴把混凝土澆筑關(guān)嚴格按照國預拌混凝土、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程、混凝土質(zhì)量控制規(guī)程執(zhí)行,質(zhì)量管理按現(xiàn)行行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。采用自拌混凝土綜合下料技術(shù),嚴格控制混凝土分層澆筑厚度,根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進行計
37、算,澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土,為了準確控制,應配備標尺桿和手把燈。弄清各層各部位的砼的強度等級,按照先澆較高等級的砼,后澆較低等級的砼的原則進行施工,施工前應作詳細的技術(shù)交底工作。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,應先在底腳填以50100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象,當澆筑高度超過3m時,應采用串筒使砼順利下落。砼澆筑中,要保證砼的保護層厚度和鋼筋位置的準確,要派專人跟隨值班、修正。砼澆筑中應按規(guī)范要求分層、分段、分不同配合比和作業(yè)班次等項要求,進行取樣做強度試驗,以便搞好砼的質(zhì)量控制。 3)嚴格控制新舊混凝土接槎時間應認真計算分層澆筑混凝土的用量,根據(jù)估算出的混凝土初凝前必
38、須完成的混凝土量,計算出均勻供應的速度,進而周密考慮現(xiàn)場泵管、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織,使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成,確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋,不會出現(xiàn)冷縫。 4)嚴把混凝土抹面關(guān)為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫,要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面,防止開裂。為保證樓板平整度,混凝土面使用3m大杠刮平,再用木抹子搓平,并且嚴格控制上人和上料時間,特別是冬施期間,還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間,防止上人過早,嚴禁腳印。 5)把好施工縫關(guān),防止出現(xiàn)冷縫施工縫應嚴格按照規(guī)范和設計批準的位置留置,嚴禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查
39、內(nèi)容,應由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設計共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進行聯(lián)合檢查,符合要求后方可澆筑混凝土。此外,施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土,剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤,并不得有明水?;炷翉姸冗_到1.2N/mm2才允許接槎。 6)強化混凝土施工試驗工作原材料質(zhì)量必須符合標準,且必須有出廠合格證及原材料檢驗報告?,F(xiàn)場采用電子秤計量,嚴格按配合比控制。砼中摻加外加劑,應配備專人控制加料。混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間,制作不同強度的混凝土同條件試塊,放在施工層上進行同條件養(yǎng)護,作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時間提供的可靠依據(jù)。
40、為了加強施工現(xiàn)場試驗工作的管理,統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站,并安置濕度自動控制養(yǎng)護設備,安置標準養(yǎng)護箱。配備專職試驗工程師和試驗員,應用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。嚴格試驗計量工作,對配合比執(zhí)行要嚴格把關(guān),同時作好現(xiàn)場試驗工作,及時檢測坍落充,做好試驗留置工作,配合比各種原材料,允許誤差如下:水泥、粉煤灰 2%水、外加劑 1%砂、碎石 2%強化控制混凝土可泵質(zhì)量和初凝、緩凝時間、混凝土坍落度,及時記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時間及終凝時間。7)砼澆灌制度本工程單層面積大,施工工序多,施工中容易出現(xiàn)交叉,因此施工中必須嚴格按規(guī)定程序施工防止在新澆筑砼強度到達1.2N/mm2前上人
41、走動及施工,影響砼硬化。8)砼施工縫設置施工縫必須嚴格按照規(guī)定。因此,必須給予高度重視。A施工縫的位置依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的要求,施工縫的位置盡可能留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規(guī)定:a、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。b、和板連成整體的大斷面梁,留置在底面以下2030mm處。c、單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置。d、有主次梁的樓板,宜順著次梁的方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。B、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2?;炷吝_到1.2N/mm2的時間,可
42、通過試驗決定,亦可參照表19-82選用。同時,必須對施工縫進行必要的處理。a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除。b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。c、在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距80100cm上停止振搗,但
43、應加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結(jié)合。e、承受動力作用的設備基礎(chǔ)的施工縫處理,應遵守下列規(guī)定: 標高不同的兩個水平施工縫,其高低接合處應留成臺階形,臺階的高度比不得大于1; 在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,應對地腳螺栓進行一次觀測校正。垂直施工縫處應加插鋼筋,其直徑為1216mm,長度為5060cm,間距為50cm。在臺階式施工縫的垂直面上亦應補插鋼筋。1. 2、鋼筋工程 (一)鋼筋原材質(zhì)量要求:本工程鋼筋主要采用HRB235級、HRB335級。1、鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,并按規(guī)定抽樣送檢,合格后方能使用,每捆(盤)鋼筋均應有標牌。2、本工程鋼筋用量大,品種多,進場的每批
44、鋼筋用完后,鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析,確保工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲運堆放時,必須掛標牌,并按級別品種分規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的地壟或搭設鋼管架。對于數(shù)量較大,使用時間較長的鋼筋表面應加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋在加工過程中,如發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象,應對該批鋼材進行化學成分分析,不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時,應先經(jīng)過設計單位同意和驗算后,方可進行代換并及時辦理技術(shù)核定單。 (二)鋼筋的加工制作1、根據(jù)現(xiàn)場察看和現(xiàn)場總平面布置,
45、本工程鋼筋加工場地放在現(xiàn)場,具體位置(詳見施工總平面布置圖)。鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進行鋼筋加工的允許偏差表 :項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起鋼筋的彎起高度5箍筋過長5鋼筋制作工藝流程:鋼筋檢查和試驗保證符合物理性能和化學性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力配料單復核保證鋼筋下料準確,滿足設計要求鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直,保證加工尺寸準確,使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻鋼筋切割保證斷面長度準確鋼筋彎曲成型尺寸形狀準確保證達到設計圖樣,無誤分類、編號堆碼2、鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊,對鋼筋的進料長度和下料長度應進行綜合比較,準確下
46、料,盡量做到不丟短節(jié),以節(jié)約鋼筋。3、對于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點復雜的構(gòu)件,應認真全面熟悉圖紙,弄清各部位鋼筋錨固方式及長度,對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排,避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況,按圖放樣,在施工前對每一型號鋼筋均應先試制無誤后,方可批量生產(chǎn)。4、所有加工鋼筋尺寸必須滿足設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求,箍筋彎鉤為135,且平直長度不小于規(guī)范和設計的要求,箍筋制作彎心應大于主筋直徑。 (三)鋼筋的綁扎 1、鋼筋的連接方式 (1)柱鋼筋本工程鋼筋直徑20的鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭、當框架梁的跨度大于9m以及鋼筋直徑d 25時其縱向鋼筋的連接采用機械連接(直螺紋焊接)。工藝流程:放墻柱
47、位置線清理修整下層插鐵柱筋豎向連接測放柱箍筋柱鋼筋。柱筋綁好,再連接豎直鋼筋,然后每隔56m間距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號,再綁扎水平筋。套柱箍筋時,要注意箍筋的開口應相互錯開,箍筋綁扎前,要先在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。根據(jù)抗震要求,柱箍筋彎鉤為135,平直段不小于10d。 (2)梁、板鋼筋工藝流程:支梁底模劃主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模綁板下鐵綁板上鐵。本工程框架梁筋直徑16鋼筋接頭采用對焊焊接接頭,框架梁就位連接采用窄間隙焊焊接接頭。板筋鋼筋綁扎時,要先在模板上畫
48、線,綁完下鐵后,墊好墊塊和馬蹬,再綁扎上鐵。澆筑砼時,隨時修整板筋。鋼筋綁扎施工工藝流程:基層處理清底模板或基層二次放線校正鋼筋位置按線調(diào)整鋼筋,保證基層位置準確鋪底層鋼筋位置、間距準確鋼筋翻樣、下料現(xiàn)場焊接試樣綁扎主梁鋼筋原材料檢驗鋼筋復試合格成形筋全部符合圖紙設計要求板墻立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊,確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點放置墊塊保證保護層厚度固定鋼筋位置保證位置準確綁構(gòu)造柱鋼筋處理好交接點2、本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),柱截面積較大,梁跨度較大,鋼筋規(guī)格多,配筋密集,在綁扎時應合理布置,對交匯梁多的節(jié)點,要根據(jù)施工圖并和安裝模板班組緊密配合,確定各梁鋼筋安裝順序和穿插次
49、序以及各梁鋼筋的擺放位置等,主次梁相交的節(jié)點,次梁鋼筋應放在主梁鋼筋叉上,附加箍筋和附加吊筋不能遺漏,梁箍筋應按設計要求的加密區(qū)進行加密布置,對設計要求進行焊接的箍筋,一定要進行焊接,施工進特別注意對照圖紙進行核查。3、每層框架梁、柱筋安裝綁扎后,按設計要求埋入構(gòu)造柱鋼筋。4、鋼筋綁扎必須按圖進行,其質(zhì)量必須滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。5、鋼筋保護層應滿足設計要求。所有保護層厚度都采用與砼強度等級要同的砼墊塊來保證。砼墊塊間距梁柱墻不大于1000mm,板不大于12001200mm,梅花型均勻布置。應保證砼墊塊不被壓碎,在制作時加入適量鐵屑以保證其強度。6、為防止在澆筑時,施工人員
50、對樓板負筋的踩踏,特搭設活動跑道,隨操作面移動,同時派鋼筋工值班,以便隨時修正鋼筋。7、鋼筋定位措施: (1)墻、柱筋定位措施:墻、柱豎向鋼筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm處,與豎向鋼筋焊牢,墊好墊塊或定位箍。在柱模板上口加貼模定位定距箍,該箍應有足夠的剛度,以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準確,混凝土保護層均勻。 (2)板筋定位措施板筋的定位:在負彎矩筋范圍內(nèi)用14形筋支撐上層鋼筋1000,以保證負筋的位置正確。 (3)鋼筋的制作及綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求,還必須符合GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 (四)鋼筋驗收 1、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、
51、根數(shù)、間距是否正確,特別是檢查支座負筋的位置。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3、檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。2. 3、模板工程一、模板安裝與拆除施工工藝流程模板安裝與拆除施工工藝流程如下框圖(見后圖):材料準備按工程量準備好模板(各種規(guī)格齊備),楞木、支撐架料及各種所需附件,操作工具齊全模板安裝熟悉圖紙,了解各構(gòu)件的幾何尺寸、位置,按圖拼出各構(gòu)件的模板交接檢下一工序應認真檢查模板工程的質(zhì)量問題,保證澆筑出的構(gòu)件滿足設計要求抄平放線抄出水平基準線,放出各條軸線及墻、柱、梁邊線支撐系統(tǒng)保證模板具有足夠的強度及剛度,保
52、證構(gòu)件的垂直度、水平度及截面幾何尺寸模板拆除模板拆除時間應滿足規(guī)范的要求,先拆支撐后拆模板,拆除時不應損傷砼基層處理砼表面清理干凈,模板應有牢固的支撐點。墻柱腳模板下口做出水泥砂漿找平帶,鋼筋辦完隱蔽驗收自 檢查各構(gòu)件的軸線、邊線垂直度、水平度、平整度、幾何尺寸等砼達到規(guī)定強度拆除后應進行表面清理和幾何尺寸的修理,涂刷脫模劑,按規(guī)格堆放二、施工方法及措施1、柱模(1)支模程序:放線-設置定位基準-抹水泥砂漿支承面-支模-搭支撐-調(diào)直糾偏-安裝柱模箍-全面檢查校正-柱模群體固定-清除柱模內(nèi)雜物-封閉清掃口(2)支模方法:矩形柱模采用組合鋼模,柱斷面為750*750時,柱模用雙向-3*50的對扁鐵
53、拉結(jié)。2、梁、板模板(1)支模程序梁板模板支模順序為先支梁模,后支板模,梁、板支模程序分別如下:梁支模程序: 放線-搭設支模架-支梁底模-梁模起拱-綁扎鋼筋、安墊塊-支梁側(cè)模-固定梁模夾-支梁、柱節(jié)點模板-檢查校正-安梁口卡-相鄰梁模固定板支模程序:復核板底標高-搭設支模架-安放支模龍骨-裝模板-安裝柱、梁板節(jié)點模板-安放預埋件及預留孔模板等-檢查校正-交付驗收(2)支模方法:采用48鋼管腳手架搭設滿堂架。架子上面鋪設100*100mm木枋(刨光)間距350mm(中對中)。上鋪15mm防水膜涂層膠合板。膠合板縫釘鐵皮蓋縫。3、樓梯底模采用15mm膠合板。梯踏步模板采用50mm木模。4、模板支設
54、的質(zhì)量要求模板的支設必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)(詳下表),超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5mm板上表面標高5mm截面及內(nèi)部尺寸柱、梁+4 -5mm層高垂直度全高5m5mm全高5m10mm相鄰板面高低差2mm表面平整度(2m長度以上)5mm5、模板支設的質(zhì)量控制措施(1)所有結(jié)構(gòu)支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板方樣圖并編號,余留量由縫模調(diào)整。(2)模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛腳”出現(xiàn),安拆
55、均設專人負責。(3)柱腳模板應加墊木和導模,防止砼漿流失造成爛根。(4)當梁、板跨度4m時,其模板應按跨度的13起拱。(5)為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫模、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體,不腐蝕模板。(6)安裝模板時需有保護措施:模板由卷揚機吊裝就位時,因鋼筋綁扎好,墻筋很容易損傷面板,這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。(7)在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時,在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面。(8)在安裝模板之前,應將各種電管、水管等
56、按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時也應嚴格按照配圖紙進行安裝。(9)澆搗振搗砼時振動器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時,以防模板變形。6、模板的拆除:模板拆除要預先制定好拆模順序,根據(jù)施工現(xiàn)場所在地的溫度情況,掌握好砼達到初凝的時間,當砼達到初凝后,砼強度達到12N/mm2(20以上氣溫時8小時),必須及時松動拉桿,并將模板與所澆筑的砼結(jié)構(gòu)脫離,防止砼與模板表面粘結(jié),為拆模作好準備,拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時清理,清理殘渣時,嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘
57、留砼。拆除模板時間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時,方可拆模,底模拆除詳下表所示:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設計的砼強度標準值的百分率()板2 8758100梁8758100懸臂結(jié)構(gòu)004、砌體工程施工 (一)材質(zhì)要求、工藝順序 1、本工程磚墻面,其性能應符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定,必須具有出廠合格證及抽檢試驗報告。不合格的材料一律不得進場。砌磚工程施工工藝流程:基層處理清理打掃底層材料準備砌塊、水泥、河砂、石灰膏等摻和物符合質(zhì)量要求放線找平彈出平面位置線,立皮數(shù)桿排水平磚,選擇合適的組砌方法窗間墻,附壁柱的位置,尺寸應符合排磚模數(shù),不符合模數(shù)時可采用七分頭或丁頭磚排在窗間墻不明顯部位進行調(diào)整盤角、掛線每
58、次盤前不超過五層,如是長墻,中間應設幾個支線點磚墻砌筑保證砂漿底灰飽滿磚墻體拉結(jié)鋼筋埋設埋入墻體的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合圖紙要求設置構(gòu)造柱、預留孔洞及預留件保證構(gòu)造柱、預留孔洞位置,尺寸符合設計要求,預埋件位置正確塞 縫磚墻到上層板后用木楔塞縫,每50cm-100cn至少一個木架勾 縫用同標號1:1.5 細砂水泥砂漿勾縫,清掃墻面(二)施工準備1、運到現(xiàn)場的砌塊和磚,應分規(guī)格等級堆放,堆垛上設標志,堆場必須平整,作好排水,堆放高度不超過1.6M,堆放之間保持相當?shù)耐ǖ馈?、砌體基層清掃干凈,并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線,并立好皮數(shù)桿。(三)施工要點:(1)砌筑前將基層清
59、掃干凈,并掃刷素水泥漿一道。(2)在開始砌筑前,彈出墻體砌邊線,劃分出門窗口位置線,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標注出窗臺、門窗洞口頂標高。(3)夯筑時必須立皮數(shù)桿掛線,以保證縫橫平豎直。(4)應對每筆墻體進行予碼砌塊排版設計,盡量減少現(xiàn)場切鋸工作和浪費。砌塊砌筑應橫平豎直,塊與塊之間長度不少于塊高三分之一,并不應少于150MM,縫應用不低于C20的細石砼灌實。(5)砌塊施工應嚴格按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工??招拇u墻中洞口,預埋件和管道處也應砌筑成實心磚砌體。(6)所有墻體必須通過間距不大于500MM的拉結(jié)鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱拉結(jié)。穿越墻體的水管嚴防滲水,穿墻蔌埋入墻體內(nèi)的鐵件應做防銹處理。 (
60、7)砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼固件、各種管道預埋等仔細并巧妙的結(jié)合、協(xié)調(diào)。三、裝飾工程裝飾裝修施工原則是先粗后細,先室內(nèi)后室外,先地面,后天棚、墻面。為了保證工期,應不失時機地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工,內(nèi)墻罩面的施工在門窗框安裝完,玻璃安裝前施工。內(nèi)外墻抹灰均應打巴出柱,外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺下口和其他檐口線均應做成滴水線或鷹咀,針對本工程項目中的特點,現(xiàn)著重說明以下幾點的施工:裝飾裝修施工時,外架采用雙排鋼管架,內(nèi)架采用移動式工具門架。A天棚抹灰工程一、施工工藝流程:基層處理清掃、鑿毛材料準備水泥、砂及摻合物經(jīng)檢驗質(zhì)量符合要求抹面層砂漿表面壓實溜光,設置分格條有足夠強度,垂直、平整、不空不裂、顏色一致吊垂直,打巴出柱保證墻面垂直平整滴水線(槽)滴水線(槽)距外表面不小于40mm抹底層砂漿有一定強度,表面搓毛養(yǎng) 護保證強度達到規(guī)定要求二、施工要點內(nèi)墻面抹灰一、工藝程序基層處理 打巴出柱 抹護角 潤濕墻面 抹底糙灰 抹墻裙或踢腳線底糙灰 抹墻裙或踢腳線中層糙灰 插入天棚、地面施工 潤濕墻面 抹罩面灰二、施工要點1、基層處理:將基層
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