原糧收儲(chǔ)部安全操作規(guī)程范本doc 42頁[共42頁]

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1、bc65b4218ef2f20f31e0db9e6cb4e5dc.pdf 松原天安生物制品有限公司技術(shù)文件 QAJJ/JS-016-02 原糧收儲(chǔ)部安全操作規(guī)程 編制部門： 日期：2011年09月25日 審 核： 日期：2011年10月25日 批 準(zhǔn)：唐曉亮 日期：2011年11月25日 2011-11-25發(fā)布 2012-01-01實(shí)施 松原天安生物制品有限公司 發(fā)布 1 前言 2 規(guī)范

2、性引用文件 3 安全生產(chǎn)的一般要求 3.1 組織體系 3.2 規(guī)章制度 3.3 一般原則 4 糧食人倉 4.1 準(zhǔn)備工作 4.2 操作和管理 5 儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng) 5.1 準(zhǔn)備工作 5.2 操作和管理 6 儲(chǔ)糧熏蒸 6.1 準(zhǔn)備工作 6.2 操作和管理 7 糧情測(cè)控系統(tǒng) 7. 1 準(zhǔn)備工作 7.2 操作和管理 7.3 維護(hù)和維修 8 機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù) 8.1 一般要求 8.2斗式提升機(jī) 8.3 刮板輸送機(jī) 8.4 托輥帶式輸送機(jī) 8.5 圓筒初清篩 8.6 扒糧機(jī) 8.7 閘閥門 8.8 電子汽車衡 9 電氣

3、與自控系統(tǒng) 9.1 準(zhǔn)備工作 9.2 操作和管理 9.3 維護(hù)和維修 1 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)系首次發(fā)布的規(guī)范糧食倉庫安全操作的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由松原天安生物制品有限公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由松原松原天安生物制品有限公司原糧收儲(chǔ)部起草 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：于 淼 李昌鋒 黃先春 李玉祥 董平 生小明 本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 李昌鋒 黃先春 本標(biāo)準(zhǔn)審定人： 于 淼 李昌鋒 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 于 淼 2 范文引用 2

4、.1范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)確立 了糧食倉庫安全操作 和管理的一般原則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于淺圓倉 、立筒倉 、磚 圓倉 和平房倉四種倉型的糧食倉庫 。 2.2規(guī)范性 引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 3787 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程 GB/T 5972起重機(jī)械用鋼

5、絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GB 9089. 5 戶外嚴(yán)酷條件下電氣裝置 操作要求 GB 13960(所有部分) 可移式電動(dòng)工具的安全 GB 1744。 糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程 JJG 539 數(shù)字指示秤檢定規(guī)程 JJG 648 非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器檢定規(guī)程 LS/T 1201-2002磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程 LS/T 1202 儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程 LS/T 1203糧情測(cè)控系統(tǒng) LS/T 1204 谷物冷卻機(jī)低溫儲(chǔ)糧技術(shù)規(guī)程 LS/T 3503 圓筒初清篩 LS/T 3505

6、 自衡振動(dòng)篩 LS/T 3514 糧食斗式提升機(jī) LS/T 3515 糧食帶式輸送機(jī) LS/T 3529 刮板輸送機(jī) SBJ 10 糧食立筒庫設(shè)計(jì)規(guī)范 糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范(試行) 中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲(chǔ)(糧)字第 7號(hào) 國家糧油倉庫管理辦法 中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲(chǔ)(糧)字第 12號(hào) 國家糧油倉庫倉儲(chǔ)設(shè)施管理試行辦法 中華人民共和國商業(yè)部(92)商儲(chǔ)(糧)字第 211號(hào) 中央直屬儲(chǔ)備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定 國家糧食儲(chǔ)備局國糧倉儲(chǔ)[1999]207號(hào) 糧油儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則 國家糧食局

7、、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國糧發(fā)[2000]143號(hào) 稻谷儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則 國家發(fā)展和改革委員會(huì)、國家糧食局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國糧發(fā) [2004]43號(hào) 玉米儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則 國家發(fā)展和改革委員會(huì)、國家糧食局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國糧發(fā) 3 安全生產(chǎn)的一般要求 3. 1 組織體系 3.1.1 制定糧食倉庫安全生產(chǎn) 目標(biāo)，并對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解。 3. 1.2 建立、健全安全生產(chǎn)組織體系。 3. 1.3 建立安全生產(chǎn)的信息傳遞流程，保證及時(shí)、準(zhǔn)確地下達(dá)有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和傳遞生產(chǎn)作業(yè)過 程中安全生產(chǎn)的信息，使各種作業(yè)過程、工作環(huán)節(jié)和工作人員均處于受控狀態(tài)。 3. 1.4

8、建立、健全各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期進(jìn)行安全檢查、總結(jié)和評(píng)估。 3.2 規(guī)章制度 3.2. 1 應(yīng)根據(jù)糧食倉庫安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，依據(jù)國家、地方和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，建立、健全有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。 3.2.2 一般應(yīng)建立(但不限于)以下安全生產(chǎn)的規(guī)章制度: a) 安全生產(chǎn)管理工作制度; b) 安全防火制度; c) 安全防汛制度; d) 安全保衛(wèi)制度; e) 安全用電制度; f) 各工種崗位安全責(zé)任制度; 9) 生產(chǎn)作業(yè)人員上崗制度; h) 交接班工作制度;

9、 診 糧食檢化驗(yàn)工作制度; J) 有毒有害藥品保管和領(lǐng)用制度; k) 儲(chǔ)糧防護(hù)劑安全使用制度; 1) 高處作業(yè)安全制度; m) 庫內(nèi)運(yùn)輸安全作業(yè)制度; n) 糧食人倉安全作業(yè)制度; 0) 糧食平倉安全作業(yè)制度; p) 糧食出倉安全作業(yè)制度; 4) 糧食清倉安全作業(yè)制度; r) 糧情檢查安全作業(yè)制度; S) 糧食通風(fēng)安全作業(yè)制度; t) 糧食熏蒸安全作業(yè)制度; u) 機(jī)電設(shè)備安全維護(hù)維修制度。 3.3 一般原則 3.3.1 各種生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針 3.

10、3.2 對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)方面的培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)。 3. 3.3 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格并獲得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證書后，方可進(jìn)行特種作業(yè)。特種作業(yè)一般包括 :電工作業(yè)，鍋爐司爐和壓力容器作業(yè)，起重機(jī)械作業(yè)，金屬焊接(含氣割)作業(yè)，登高、架設(shè)作業(yè)，庫區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)，糧食熏蒸作業(yè)等。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證 ，在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無證作業(yè)。 3.3.4 從事有職業(yè)危害作業(yè)的人員，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。 3. 3.5 作業(yè)人員應(yīng)熟悉工藝流程，仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書或用戶手冊(cè)，熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能和使用方法，掌握設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)要求。熟悉

11、本工種的安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。 3.3.6 在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前，部門負(fù)責(zé)人或班組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè) 環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，對(duì)所管轄的作業(yè)人員，提出具體注意事項(xiàng)。并跟蹤落實(shí)，做好記錄。 3.3.7 作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守作業(yè)崗位。未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè) 3.3.8 非操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)人生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。 3.3.9 作業(yè)人員應(yīng)按要求佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，佩帶名簽。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋進(jìn)人生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 3.3.

12、10 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備、警告標(biāo)志和安全標(biāo)志等應(yīng)完整齊全、清晰有效，未經(jīng)批準(zhǔn) 不得拆除和挪動(dòng)。 3.3. 11 高處(>2 m)作業(yè)時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。不得向下投擲物品。 3.3. 12 班組長和班組專(兼)職安全員在作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即排除;重大隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告;嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查，隨時(shí)糾正違章行為，消除新的不安全隱患。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。 3.3. 13 生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取適當(dāng)措施，盡量減小險(xiǎn)情范圍和損失程度，并及時(shí)報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。 3.3. 14 生產(chǎn)作業(yè)

13、過程中發(fā)生安全事故，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人 。 接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按公司有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門，不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)，不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅有關(guān)證據(jù)。 3.3. 15 作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)消防方面的法規(guī)、規(guī)定和制度，熟悉消防知識(shí) ，掌握消防器具的使用方法，并能熟練操作。 3.3. 16 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。作業(yè)中需要用火(如氣割、電焊等作業(yè))，應(yīng)向本單位安全部門申請(qǐng)辦理動(dòng)火證，并派專人監(jiān)管。 3. 3. 17 生產(chǎn)作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)按 GB 1744。的要求操作

14、，防止粉塵爆炸。 3.3. 18 糧食倉庫的管理應(yīng)按《國家糧油倉庫管理辦法)}(商業(yè)部(87)商儲(chǔ)(糧)字第 12號(hào))執(zhí)行。 3.3. 19 倉儲(chǔ)設(shè)施管理應(yīng)按《國家糧油倉庫倉儲(chǔ)設(shè)施管理試行辦法》(商業(yè)部(92)商儲(chǔ)(糧)字第 211號(hào))執(zhí)行。 4 糧食入倉 4. 1 準(zhǔn)備工作 4.1.1 做好生產(chǎn)操作人員和檢化驗(yàn)人員的組織和定崗工作。 4. 1.2 根據(jù)接收糧食的運(yùn)輸方式、品種和數(shù)量，制定接收方案。不同品種、不同等級(jí)、不同品質(zhì)的糧食 應(yīng)分倉儲(chǔ)存。 4.1.3 制定接收方案時(shí)，還應(yīng)考慮立筒倉群和磚圓倉群荷載的均衡，避免倉群長期偏載。 4. 1.4 根據(jù)接收糧食的品種和數(shù)量，

15、制定檢化驗(yàn)方案 4. 1.5 檢查糧食倉庫: a) 倉底和倉壁未經(jīng)干燥或受潮、倉頂防水及隔熱失效均不得裝糧; b) 通風(fēng)口、門、窗、進(jìn)人口、進(jìn)出糧口等應(yīng)能良好密閉，打開自然通風(fēng)口; c) 壁掛式爬梯應(yīng)牢固可靠。 4. 1.6 檢查生產(chǎn)作業(yè)線上的設(shè)備，應(yīng)使其處于正常狀態(tài)。其中: a) 清理篩篩孔的大小應(yīng)適合接收糧食的品種，并保證篩孔暢通; b) 計(jì)量設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); c) 設(shè)備的進(jìn)口、出口及溜管、灰雜管、風(fēng)網(wǎng)管道等應(yīng)暢通; d) 倉下設(shè)有閘門的，閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 4.1.7 檢查通風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合 LS/

16、T 1202的有關(guān)要求;通風(fēng)蓋板或地上籠安裝應(yīng)牢固，應(yīng)確保 裝糧后通風(fēng)道內(nèi)不漏人糧食。 4.1.8 檢查糧情測(cè)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合 LS/T 1203的有關(guān)要求，并確保測(cè)溫傳感器的有效性。 4.1.9 檢查磷化氫環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合 工_S/T 1201-2002的有關(guān)要求。 4. 1. 10 裝糧前的清掃工作: a) 清除倉內(nèi)和設(shè)備的灰塵、雜物、殘留糧粒; b) 卸糧坑及其周圍的場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈; c) 應(yīng)清掃倉外移動(dòng)設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地; d) 應(yīng)清掃附著在地面、墻體、坑道等表面上的粉塵。 4.1.11 應(yīng)將移動(dòng)式設(shè)備安全移動(dòng)到工作點(diǎn)。設(shè)備移動(dòng)

17、過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，操作人員必須時(shí)刻注意 自身、四周人員和設(shè)施的安全。放置移動(dòng)式設(shè)備時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整結(jié)實(shí)，就位后應(yīng)將設(shè)備固定，防止移動(dòng)、傾倒 。 4.1.12 檢查灰倉、灰箱、灰房內(nèi)的堆積情況。如影響生產(chǎn)，應(yīng)立即清除。 4. 1. 13 準(zhǔn)備好生產(chǎn)需用的備品及工具。 4. 1. 14 新倉初始裝糧壓倉應(yīng)按《中央直屬儲(chǔ)備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定))(國糧倉儲(chǔ)「1999]207號(hào))的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，立筒倉和磚圓倉還應(yīng)按 Ss] 10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.2 操作和管理 4.2. 1 庫區(qū)內(nèi)道路運(yùn)輸應(yīng)按 GB 4387的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.2.2 操作和管理 在安全線外按要求碼放整齊、

18、穩(wěn)固。平房倉內(nèi)包糧垛應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，表面平整無凹陷，并避免圍柱或靠墻碼垛。 4.2.2.1 檢化驗(yàn)人員按糧食接收檢化驗(yàn)方案進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，人倉糧食質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求: a) 人倉糧食的水分應(yīng)嚴(yán)格控制在儲(chǔ)糧安全水分范圍內(nèi); b) 人倉糧食雜質(zhì)含量應(yīng)鎮(zhèn)1%; c) 發(fā)熱糧、霉變糧、蟲糧或不符合糧食衛(wèi)生指標(biāo)的糧食不得人倉; d) 長期儲(chǔ)存的小麥、大豆品質(zhì)應(yīng)符合《糧油儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則》(國糧發(fā)[2000]143號(hào))中“宜存” 指標(biāo)的規(guī)定;長期儲(chǔ)存的稻谷、玉米品質(zhì)應(yīng)符合《稻谷儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則》、《玉米儲(chǔ)存品質(zhì)判定（規(guī)則)》(國糧發(fā)[2004]43號(hào))中“宜存”

19、指標(biāo)的規(guī)定 4.2.2.2 應(yīng)嚴(yán)格按照程序啟動(dòng)和停止設(shè)備，設(shè)備開、停車應(yīng)遵循以下規(guī)定: a) 應(yīng)首先啟動(dòng)封閉工作空間的排風(fēng)設(shè)備，保證通風(fēng)良好。所有設(shè)備均停車后方可關(guān)閉排風(fēng)設(shè)備; b) 除塵系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前 5 min啟動(dòng)，先開集塵器，再開除塵風(fēng)機(jī);除塵系統(tǒng)應(yīng)在停止作業(yè)后10 min停車，先關(guān)除塵風(fēng)機(jī)，再關(guān)集塵器; c) 作業(yè)線上的設(shè)備應(yīng)按與糧食流向相反的方向依次啟動(dòng);設(shè)備停車順序與開車順序相反。相鄰設(shè)備的啟動(dòng)、停止應(yīng)有一定的時(shí)間間隔。停車時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)的糧食排空，再按順序關(guān)停 設(shè)備 。 4.2.2.3 作業(yè)線上的設(shè)備全部啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)空載運(yùn)行，查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

20、是否正常，如有異常，應(yīng)停車檢修?？?載運(yùn)行 正常后方可進(jìn)糧 4.2.2.3作業(yè)線中各種設(shè)備的額定產(chǎn)量不平衡時(shí)，應(yīng)以最小額定產(chǎn)量確定作業(yè)線的產(chǎn)量。 4.2.2.5進(jìn)糧時(shí)，初始流量宜控制在額定產(chǎn)量的 50%左右，待糧流到達(dá)作業(yè)線的終點(diǎn)，并且作業(yè)線運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸加大流量，達(dá)到額定產(chǎn)量。 4.2.2.6 對(duì)于立筒倉和磚圓倉，糧食人倉時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)人倉內(nèi);且倉內(nèi)空氣應(yīng)能順利排出，避免倉內(nèi)形成過大 的正壓 。 4.2.2.7 隨時(shí)清除卸糧坑格柵和蔽塵活頁上的雜物;及時(shí)清除設(shè)備進(jìn)出口和管道內(nèi)的雜物。 4.2.2.8 生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，重點(diǎn)做好以下工作: a) 經(jīng)常檢查作業(yè)線上的設(shè)備有無

21、“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象。如有，應(yīng)進(jìn)行處理; b) 應(yīng)保證移動(dòng)式設(shè)備平穩(wěn)，防止傾倒 ; c) 應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備軸承。如發(fā)現(xiàn)有高溫、漏油及松動(dòng)等異常情況，應(yīng)進(jìn)行處理; d) 應(yīng)隨時(shí)檢查傳動(dòng)裝置。如發(fā)現(xiàn)有跳動(dòng)、晃動(dòng)等異常情況，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理; e) 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)各設(shè)備的負(fù)荷情況，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.2.2.9 運(yùn)轉(zhuǎn)中如聽到風(fēng)管或集塵器內(nèi)有糧粒的撞擊聲時(shí)，應(yīng)找出原因，采取相應(yīng)措施 4.2.2.10 風(fēng)管或集塵器堵塞時(shí)，禁止用棍棒或其他工具敲打，應(yīng)打開補(bǔ)風(fēng)門或檢修門進(jìn)行疏通 4.2.2.11 應(yīng)調(diào)節(jié)好各吸風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量，既要防止灰塵外溢，又要防止吸走

22、糧粒。 4.2.2.12生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)故障，需停車處理的，應(yīng)立即停止進(jìn)糧。故障點(diǎn)以前的設(shè)備應(yīng)緊急停車。故障點(diǎn)以后的設(shè)備宜根據(jù)故障的性質(zhì)和排除難度確定是否停車。故障的排除方法按單機(jī)操作的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 4.2.2.13根據(jù)生產(chǎn)情況，及時(shí)組織換倉操作 4.2. 2.14 應(yīng)定時(shí)清除設(shè)備清理出的雜質(zhì)。 4.2.2.15 進(jìn)行通風(fēng)口的開關(guān)和設(shè)備維護(hù)等倉頂作業(yè)時(shí)，若無爬梯和護(hù)欄，應(yīng)系好安全帶，并有專人保護(hù)。雨雪天氣應(yīng)注意防滑。 4.2. 2.16 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸機(jī)械設(shè)備的任何轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上行走。 4.2.2.17交接班前應(yīng)做好清潔工作，并認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄和交接班記錄

23、。 4.2.2.18 裝糧高度不得超過安全裝糧線。糧食人倉結(jié)束后，必要時(shí)可平整糧面，做好覆蓋密封工作。 4.2.2.19 生產(chǎn)作業(yè)完成后，應(yīng)做好以下工作: a) 對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查 如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維修; b) 將倉上閘門、進(jìn)人口、通風(fēng)口等關(guān)閉; c) 將移動(dòng)式設(shè)備電源切斷，清理干凈，移回倉庫或指定位置保存; d) 按要求建立保管卡。 4.2.2.20 操作人員從倉頂人倉平整糧面、取樣、檢查糧情以及處理可能發(fā)生的局部發(fā)熱等作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按 5.2.1.3的規(guī)定執(zhí)行。 4.2.2.21 同一單體倉分批人糧時(shí)，各批次間的糧食溫度差應(yīng)小于當(dāng)時(shí)的

24、露點(diǎn)溫差。若達(dá)到或超過露點(diǎn)溫差時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)，平衡糧溫 5 儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng) 5. 1 準(zhǔn)備工作 5.1.1按LS/T 1202的有關(guān)規(guī)定制定通風(fēng)方案。 5.1.2 根據(jù)通風(fēng)方案的要求，打開通風(fēng)口，以利氣體交換。 5.1.3 通風(fēng)設(shè)備與糧倉通風(fēng)管道連接時(shí)，應(yīng)盡可能縮短倉外風(fēng)管長度。必要時(shí)在倉外風(fēng)管和空氣分配裝置上包敷保溫材料。 5.1.4 首次機(jī)械通風(fēng)前，應(yīng)測(cè)定通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)并通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥將風(fēng)網(wǎng)調(diào)節(jié)平衡。通風(fēng)機(jī)與通風(fēng)口的軟連接應(yīng)密封、牢固，通風(fēng)機(jī)底座應(yīng)平穩(wěn)，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 5.1.5 冷卻通風(fēng)時(shí)，谷物冷卻機(jī)應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，且避免整機(jī)特別是電控柜受陽光直射。每次

25、連接電源都應(yīng)檢查相位，保證連接正確。谷物冷卻機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)安裝過濾器。 5.2 操作和管理 5.2.1 離心通風(fēng)機(jī)通風(fēng) 5.2.1.1 多臺(tái)通風(fēng)機(jī)同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)單獨(dú)啟動(dòng)，待一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)另一臺(tái)。嚴(yán)禁多臺(tái)通風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng) 5.2.1.2 采取吸出式通風(fēng)作業(yè)時(shí)，通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口不得朝向人行通道。 5.2.1.3 通風(fēng)過程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查和記錄倉內(nèi)各部位糧溫變化情況。對(duì)不降溫或降溫緩慢的死角部位，應(yīng)及時(shí)采用移動(dòng)式單管或多管通風(fēng)機(jī)組處理，確保整倉糧溫的均勻性。 5.2.1.4 通風(fēng)過程中，操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況巡回檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 5.2.1.5 降溫通風(fēng)時(shí)，應(yīng)檢查有無

26、結(jié)露現(xiàn)象 如發(fā)現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)并加強(qiáng)糧倉頂部的空氣流通，使結(jié)露現(xiàn)象逐步消失。 5.2.1.6 降溫通風(fēng)宜分階段進(jìn)行。根據(jù)實(shí)際情況，可在秋末冬初開始，分兩次或三次逐步將糧溫降下來。條件許可時(shí)，也可采用機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)相結(jié)合的方式進(jìn)行通風(fēng)。 5.2.1.7 采取一次降溫通風(fēng)時(shí)，應(yīng)考慮氣溫與糧溫的關(guān)系。當(dāng)溫差過大時(shí)，應(yīng)連續(xù)通風(fēng)，不能時(shí)開時(shí)停，以免造成倉內(nèi)結(jié)露。 6 儲(chǔ)糧熏蒸 6.1 準(zhǔn)備工作 6.1.1 應(yīng)按安全、經(jīng)濟(jì)、有效的原則制定熏蒸方案。以殺死糧堆中全部蟲種和蟲態(tài)為目的，確定施藥和維持熏蒸濃度的方式、用藥量、熏蒸密閉時(shí)間等內(nèi)容。 6.1.2 制定熏蒸方案前 ，應(yīng)做好 以下工

27、作 : a) 通過倉內(nèi)測(cè)溫系統(tǒng)，掌握糧溫變化情況;同時(shí)了解糧食的品種、水分、含雜、數(shù)量、儲(chǔ)存時(shí)間等; b) 采用定點(diǎn)取樣與易發(fā)生害蟲部位取樣相結(jié)合的方式，查清害蟲的種類、密度、發(fā)生狀態(tài)和部 位、抗性程度; c) 檢測(cè)倉溫、氣溫、倉內(nèi)濕度和大氣濕度; d) 檢查糧倉的密閉情況，重點(diǎn)檢查糧倉門窗、進(jìn)人口、進(jìn)風(fēng)口和排氣口等部位。對(duì)于密閉性能達(dá)不到要求的，應(yīng)采用塑料薄膜或其他有效方式加強(qiáng)密封 6.1.3 熏蒸糧倉四周必須按以下安全距離設(shè)置警戒線并配備明顯標(biāo)志: a)氯化苦:30 m; b) 嗅甲烷、磷化氫:20 m; c) 常規(guī)熏

28、蒸 :10 m 6.1.4 檢查管道和熏蒸裝置的氣密性，氣密性應(yīng)滿足熏蒸要求。 6.1.5 空倉、器材、工具殺蟲宜采用敵敵畏、馬拉硫磷乳劑、敵百蟲、辛硫磷、殺螟硫磷噴霧法和噴布防蟲線;殺蟲后，必須通風(fēng)散氣徹底清掃后，方可使用 6.1.6 磷化氫環(huán)流熏蒸施藥前的準(zhǔn)備工作按LS/T1201-2002中5. 3的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)置氣體取樣點(diǎn)時(shí)，應(yīng)保持取樣管的暢通，以保證測(cè)量精度。 6.2 操作和管理 6.2.1 關(guān)閉進(jìn)人口前，應(yīng)確認(rèn)倉內(nèi)無人。 6.2.2 分藥、施藥、檢查、開倉散氣及處理殘?jiān)扰c藥劑接觸的工作，必須佩戴具有良好防毒性能、型號(hào)合適的防毒面具，穿工作服，戴無滲透性的鞋套和手套，嚴(yán)

29、禁一人操作。 6.2.3 倉內(nèi)人工施藥時(shí)，每人每次接觸熏蒸氣體時(shí)間不得超過 0. 5 h，每人每天累計(jì)一般不得超過1 h 6.2.4施藥后24 h內(nèi)，糧倉四周警戒線處應(yīng)派專人巡查 6.2.5 使用電化學(xué)傳感磷化氫濃度檢測(cè)儀時(shí)，應(yīng)保持清潔、及時(shí)充電、經(jīng)常校準(zhǔn)并與磷化氫氣體檢測(cè)管進(jìn)行對(duì)比，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 6.2.6 在整倉糧溫較低的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加用藥劑量，及時(shí)補(bǔ)充施藥，保持有效濃度。 6.2.7 磷化氫濃度的檢測(cè)要求及相關(guān)操作按 LS/T 1201-2002中5.5的規(guī)定執(zhí)行 6.2.8 熏蒸化學(xué)藥劑的使用管理及安全防護(hù)按《糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范(試行)))(商業(yè)部((87)商儲(chǔ)

30、(糧)字第7號(hào))中7. 3、第 9章的規(guī)定和LS/T 1201-2002中 5.4的規(guī)定執(zhí)行。各種固態(tài)或液態(tài)熏蒸藥劑均嚴(yán)禁直接與糧食接觸(儲(chǔ)糧防護(hù)劑除外)。 6.2.9 熏蒸結(jié)束后的管理: a) 熏蒸后糧食必須根據(jù)對(duì)不同藥劑規(guī)定的時(shí)間，充分通風(fēng)散氣，待取樣化驗(yàn)，確認(rèn)藥劑殘留量已符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可出倉. b) 如急需動(dòng)用糧食，應(yīng)加強(qiáng)糧堆的通風(fēng)換氣，待取樣化驗(yàn)，確認(rèn)藥劑殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可出倉. c) 磷化氫環(huán)流熏蒸后散氣和效果檢查按 LS/T 1201-2002中5. 6的規(guī)定執(zhí)行. d) 殘?jiān)幚響?yīng)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定.

31、 e) 按《糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范(試行)))(商業(yè)部(87)商儲(chǔ)(糧)字第 7號(hào))中 7.3的規(guī)定和 LS/T 1201- 2002中5. 7的規(guī)定，填寫熏蒸記錄表。 7 糧情測(cè)控 系統(tǒng) 7. 1 準(zhǔn)備工作 81.1 電源 71.1.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝、操作手冊(cè)，檢查中央控制室內(nèi)測(cè)控裝置的電源連接，正確區(qū)分各測(cè)控裝置的電源類型，避免混淆，確保直流與交流電源工作正常。 7. 1. 1.2 根據(jù)設(shè)備的具體構(gòu)成情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置的電源: a) 若現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置由中央控制室集中供電，應(yīng)確保中央控制室至現(xiàn)場(chǎng)的電路暢通，且現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝 置的電源指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求; b) 若現(xiàn)場(chǎng)

32、測(cè)控裝置由就近的供電設(shè)施供電，應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置與供電設(shè)施連接正確，且滿足 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置對(duì)電源類型、電壓等級(jí)的要求。 7 1.2 通訊 應(yīng)確保通訊板卡安裝牢固、位置正確，各通訊接口正確、連接可靠，且工作正常。 7.1.3 接地 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)說明書的要求檢查系統(tǒng)接地，確保接地電阻值滿足設(shè)計(jì)要求 7. 1.4 傳感器 根據(jù)系統(tǒng)的構(gòu)成及要求，檢查各種傳感器和測(cè)溫電纜的位置和連接狀況。 a 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用說明書，檢查倉內(nèi)、倉外各種傳感器的安裝位置，確保其安裝正確、牢固，并滿足 LS/T 1203的相關(guān)規(guī)定，各傳感器工作正常 b 應(yīng)核對(duì)測(cè)溫電纜的布置，確保各糧

33、溫檢測(cè)點(diǎn)滿足 LS/T 1203的相關(guān)規(guī)定，測(cè)溫電纜與分線器連接可靠 。 7 1.5 應(yīng)用軟件 7.1.5.1 對(duì)于初次使用的糧情測(cè)控系統(tǒng)，在上位計(jì)算機(jī)軟件安裝完畢后，對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行初始化，并保存設(shè)置 。 7.1.5.2 對(duì)于正常使用的糧情測(cè)控系統(tǒng)，應(yīng)檢測(cè)應(yīng)用軟件各部分功能，確保其工作正常。當(dāng)某些功能無法正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)錯(cuò)誤信息提示，對(duì)照操作說明，進(jìn)行彌補(bǔ)處理，或重新安裝應(yīng)用軟件 7.2 操作和管理 7.2.1 測(cè)控系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)操作說明，按順序啟動(dòng)工作電源、計(jì)算機(jī)、測(cè)控主機(jī)等，應(yīng)確保各測(cè)控裝置工作正常。 7.2.2 根據(jù)操作系統(tǒng)的要求正常開啟或關(guān)閉計(jì)算機(jī)。不要頻繁地

34、開機(jī)與關(guān)機(jī)。若需要關(guān)機(jī)后再開機(jī)時(shí)，應(yīng)在大約十幾秒之后再開啟電源。 7.2.3 運(yùn)行應(yīng)用軟件，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)糧技術(shù)要求 ，執(zhí)行糧情巡測(cè)、選點(diǎn)檢測(cè)等，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，對(duì)有異常糧情的糧倉實(shí)施通風(fēng)等處理措施。 7.2.4 測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，為防止計(jì)算機(jī)感染病毒，對(duì)插人測(cè)控計(jì)算機(jī)的軟盤和光盤應(yīng)先經(jīng)檢測(cè)，確認(rèn)無病毒后，方可操作使用。 7.2.5 糧情分析應(yīng)使用每天定時(shí)檢測(cè)的數(shù)據(jù)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可比性。 7.2.6 對(duì)無自動(dòng)通/斷電源功能的測(cè)控系統(tǒng)，應(yīng)在檢測(cè)操作完成后，及時(shí)切斷各倉測(cè)控裝置的電源，確保倉內(nèi)測(cè)控裝置處于斷電狀態(tài)。 7.2.7 操作中出現(xiàn)異常糧情警示信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取有效

35、措施，同時(shí)報(bào)告?zhèn)浒浮? 7.2.8 注意隨時(shí)觀察糧情測(cè)控系統(tǒng)的各組成部件，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，并及時(shí)進(jìn)行處理 7.2.9 不同倉型的糧情巡測(cè)周期分別如下: a) 平房倉:安全糧在溫度 15℃以下時(shí)，10d內(nèi)至少巡測(cè)一次;在溫度15℃以上時(shí)，7d內(nèi)至少巡測(cè) 一次 ; b) 立筒倉、淺圓倉、磚圓倉:若糧情穩(wěn)定，且在低溫季節(jié)，可每 3d-5d巡測(cè)一次;若糧情不穩(wěn)定，或在高溫季節(jié)、或是新倉儲(chǔ)糧，應(yīng)每天巡測(cè) 1次。 7.2.10 若遇溫升過快、測(cè)溫點(diǎn)有不穩(wěn)定現(xiàn)象，或?qū)δ承┎课坏臏y(cè)量值有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)倉進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理 7.2.1

36、1 如遇風(fēng)雨天氣，尤其是平房倉有可能出現(xiàn)倉壁滲水和倉頂漏雨的現(xiàn)象，必須隨時(shí)進(jìn)倉檢查糧倉和糧情，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。 7.2.12 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，而又無法按操作說明書排除時(shí)，應(yīng)盡快通知廠商或當(dāng)?shù)卦O(shè)備維修部門，派專門技術(shù)人員檢查維修 7.2.13 搬遷、檢修測(cè)控裝置和線纜前，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 7.2.14 嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控裝置，應(yīng)保持接插件接觸良好。 7.2.15 嚴(yán)禁在系統(tǒng)處于檢測(cè)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行測(cè)控設(shè)備維修操作。 7.3 維護(hù)和維修 7.3.1 控制室測(cè)控裝置 7.3.1.1 工作電源、計(jì)算機(jī)、測(cè)控主機(jī)應(yīng)放置在避免陽光直射、離墻 0. 1 m以上的地方 7.3.

37、1.2 控制室應(yīng)干燥、通風(fēng)，且防塵性能良好 7.3.1.3 應(yīng)定期對(duì)工作電源進(jìn)行檢測(cè)，確保其輸出參數(shù)正常 7.3.1.4 應(yīng)定期對(duì)計(jì)算機(jī)、測(cè)控主機(jī)進(jìn)行除塵處理，確保其工作正常。 7.3.1.5 應(yīng)定期對(duì)各種接插件進(jìn)行檢查，防止折斷、銹蝕和接觸不良，確保其連接可靠，接觸良好 7.3.1.6 應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的防雷裝置，確保系統(tǒng)的防雷性能。 7.3.1.7 應(yīng)定期檢測(cè)接地裝置，確保其接地良好。嚴(yán)禁采用暖氣管、自來水管作為接地極。 7.3.1.8 完成檢測(cè)任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)切斷測(cè)控系統(tǒng)工作電源 7.3.1.9 定期檢測(cè)計(jì)算機(jī)病毒，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)感染病毒時(shí)，應(yīng)立即消除病毒 7.3.1 .10 應(yīng)定

38、期對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的安全。 7.3.2 倉外測(cè)控裝置 7.3.2.1 應(yīng)定期對(duì)電源電纜、通訊電纜進(jìn)行檢測(cè)，確保工作電源和通訊線路的暢通。 7.3.2.2 應(yīng)定期對(duì)測(cè)控分機(jī)的防護(hù)箱進(jìn)行檢測(cè)，確保其密封、防雨。 7.3.2.3 應(yīng)定期對(duì)測(cè)控分機(jī)的接地裝置、防雷裝置進(jìn)行檢測(cè)，確保其接地電阻在規(guī)定范圍，防止雷擊損壞。 7.3.2.4 應(yīng)定期對(duì)測(cè)控分機(jī)、控制裝置、氣溫傳感器、氣濕傳感器等進(jìn)行檢測(cè)，確保其連接正確、可靠.且工作正常。 7.3.2.5 采用倉頂法蘭安裝的測(cè)溫電纜，應(yīng)定期檢查分線器戶外防護(hù)裝置，確保測(cè)溫電纜洞孔的防雨和密封性能。 7.3.3 倉內(nèi)測(cè)控裝置 7.3

39、.3.1 應(yīng)定期檢查各分線器密封處是否有松動(dòng)等現(xiàn)象，防止腐蝕性氣體的進(jìn)人。 7.3.3.2 應(yīng)定期檢查分線器間的通訊電纜，防止其短路或斷路。 7.3.3.3 發(fā)現(xiàn)測(cè)溫電纜的檢測(cè)點(diǎn)受損時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換電纜。 7.3.3.4 應(yīng)定期檢查測(cè)溫電纜的懸掛部位，確保其牢固、可靠。 7.3.3.5 應(yīng)定期檢查倉內(nèi)各傳感器，確保其工作正常。 7.3.3.6 對(duì)不具備防腐性能的倉內(nèi)傳感器，應(yīng)在糧倉進(jìn)行熏蒸作業(yè)之前，將其取下并妥善保管 待熏蒸作業(yè)結(jié)束后，再正確安裝，以防受損。 7.3.3.7 定期檢查分線器所有連接線纜端口的密封狀況，確保分線器的防護(hù)性能;定期檢查倉內(nèi)、外測(cè)控裝置連接線纜洞孔

40、處的密封狀況，確保倉體的氣密性，防止熏蒸氣體的泄漏。 8機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù) 8.1 一般要求 8.1.1 機(jī)械設(shè)備組裝、安裝應(yīng)滿足技術(shù)要求，并通過設(shè)備組裝、安裝的驗(yàn)收。 8.1.2 機(jī)械設(shè)備應(yīng)通過單機(jī)空載調(diào)試、聯(lián)動(dòng)空載調(diào)試和負(fù)載調(diào)試的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，滿足設(shè)備使用性能的要求，并通過正式驗(yàn)收后，方可投人使用。 8.1.3 機(jī)械設(shè)備長期停機(jī)時(shí)，宜每半年空載運(yùn)行一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修和維護(hù)。 8.1.4 機(jī)械設(shè)備和傳動(dòng)裝置的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)安全防護(hù)裝置，并設(shè)警示牌。 8.1.5 設(shè)備操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄，平臺(tái)上應(yīng)鋪設(shè)防滑鋼板或鋼格柵。 8. 1.6 機(jī)械設(shè)備開機(jī)前，檢查軸

41、承座是否松動(dòng)，潤滑是否正常，減速機(jī)、液力偶合器內(nèi)油位及油的粘度是否符合要求。如有問題 ，應(yīng)及時(shí)處理。 8.1.7 根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說明書要求定期加注潤滑油脂 每年系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)拆洗一次并重新加注潤滑油脂 。 8. 1.8 機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，設(shè)置檢修信號(hào)和標(biāo)志牌。 8. 1.9 不得將維修工具、設(shè)備零部件、廢棄物等遺棄在設(shè)備中。 8.1.10 應(yīng)建立設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄，記錄每次維修保養(yǎng)操作的人員、時(shí)間、內(nèi)容、更換零部件、耗材情況等。 8.2 斗式提升機(jī) 8.2. 1 斗式提升機(jī)應(yīng)滿足LS/T 3514的技術(shù)要求。 8.2.2 開機(jī)前準(zhǔn)備: a) 檢查并緊固備斗帶連

42、接螺栓和備斗螺栓; b) 檢查并調(diào)整備斗帶的張緊程度; c) 檢查并更換磨損的備斗; d) 檢查機(jī)座(下箱)內(nèi)有無堵塞。如有，應(yīng)抽開插板清理，清理后插上插板; e) 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查備斗帶有無跑偏及異常響聲。如有，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 8.2.3 負(fù)載運(yùn)行: a) 巡視和檢查提升機(jī)內(nèi)部的備斗與外殼有無碰撞。如有，應(yīng)立即停機(jī)處理; 發(fā)生糧食堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)料，抽開機(jī)座的插板，排出堵塞糧食，然后視情況確定是否停 機(jī)處理。未停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他硬物伸人機(jī)座扒取糧食，防止人身傷害和設(shè)備損壞; c) 檢查提升機(jī)的回流情況 如有大量回流

43、，應(yīng)予調(diào)整; d) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁開啟機(jī)頭上蓋或抽開機(jī)座的插板; e) 作業(yè)完成后應(yīng)清理機(jī)座內(nèi)的存糧。 8.2.4 故障處理:斗式提升機(jī)的常見故障、原因及排除方法見表 1 表 1 斗式提升機(jī)的常見故障 、原 因及排除方法 常見故障 原 因 排 除 方 法 備斗帶跑偏 頭輪軸水平度超過允許偏差 調(diào)整機(jī)頭軸承座墊片 底輪軸與頭輪軸不平行 調(diào)整張緊裝置 備斗帶打滑 提升機(jī)過載 減少進(jìn)糧量 備斗帶張緊力不夠 張緊備斗帶 機(jī)內(nèi)異常響聲 備斗帶跑偏 調(diào)整張緊裝置 異物掉進(jìn)機(jī)筒 停機(jī)清除異物 備斗螺栓松動(dòng)，備斗脫

44、落損壞 緊固備斗螺栓 備斗與擋板間隙過小 調(diào)整擋板位置 糧食回流 備斗與擋板間隙過大 調(diào)整擋板位置 后續(xù)設(shè)備故障 停機(jī)，排除后續(xù)設(shè)備故障 產(chǎn)量低 進(jìn)料不足 調(diào)整進(jìn)料 回流嚴(yán)重 調(diào)整擋板位置 備斗帶打滑 調(diào)整張緊裝置 糧食堵塞 出料口或溜管被異物堵塞 清除異物 進(jìn)料量過大 減少進(jìn)料量 后續(xù)設(shè)備故障 停機(jī)，排除后續(xù)設(shè)備故障 8.3 刮板輸送機(jī) 8.3.1 刮板輸送機(jī)應(yīng)滿足 LS/T 3529的技術(shù)要求。 8.3.2 開機(jī)前準(zhǔn)備 : a) 清除機(jī)內(nèi)雜物; b) 檢查刮板鏈條松緊程度。 8.3.3 負(fù)載運(yùn)行: a)

45、應(yīng)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和中間段運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理; b) 如發(fā)現(xiàn)“刮、卡、碰”現(xiàn)象和異常響聲，應(yīng)及時(shí)處理; c) 正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開蓋板。 8.3.4 故障處理:刮板輸送機(jī)的常見故障、原因及排除方法見表 2 表 2 刮板輸送機(jī)的常見故障、原因及排除方法 常見故 障 原 因 排 除 方 法 刮板鏈條跑偏 軸瓦跑偏或滾珠損壞 檢修或更換軸承 機(jī)筒 變形 矯正機(jī)筒 頭尾輪不平行 調(diào)整張緊裝置 機(jī)內(nèi)異常響聲 刮板鏈 條跑偏 檢查調(diào)整 刮板鏈條軌道不平 重新安裝調(diào)整 異物掉進(jìn)機(jī)筒 停機(jī)清除異物 刮板鏈 條松 調(diào)整張緊裝置 刮板鏈

46、條斷裂 硬物落入機(jī)筒卡住刮板鏈條 停機(jī)排除硬物后維修或更換刮板鏈條 刮板鏈條磨損 更換刮板鏈條 機(jī)筒不平直 重新安裝調(diào)整 頭輪和刮板鏈條嚙合不良 頭輪偏斜 檢查調(diào)整 機(jī)筒安裝不對(duì)中 檢查調(diào)整 刮板鏈條磨損過度 更換刮板鏈條 頭輪齒磨損過度 更換頭輪 糧食堵塞 后續(xù)設(shè)備堵塞 停止進(jìn)料排除 流量過大 減小流量 刮板磨損 更換刮板鏈條 8.3.5 維修保養(yǎng): a) 應(yīng)按規(guī)定定期檢查各種緊固件和易損件，松動(dòng)和損壞的應(yīng)及時(shí)緊固或更換; b) 定期檢查刮板鏈條的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。 8.4托輥帶式輸送機(jī) 8.

47、4.1 托輥帶式輸送機(jī)應(yīng)滿足IS/T 3515的技術(shù)要求。 8.4.2 開機(jī)前準(zhǔn)備: a) 清除輸送帶表面粘附的雜物; b) 檢查輸送帶表面及接頭處有無損傷或裂口; c) 檢查并調(diào)整輸送帶的張緊程度。 8.4.3 負(fù)載運(yùn)行: a) 檢查輸送帶的跑偏情況; b) 檢查托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。 8.4.4 故障處理:托輥帶式輸送機(jī)的常見故障、原因及排除方法見表 4 表 4 托輥帶式輸送機(jī)的常見故障、原因及排除方法 常見故障 原 因 排 除 方 法 輸送帶跑偏 滾筒軸線與機(jī)架 中心線垂直度超過 允許偏差 調(diào)節(jié)張緊滾筒 滾筒表面物料粘

48、結(jié) 經(jīng)常檢查、清掃滾筒 進(jìn)糧不均勻或料流不正 調(diào)整進(jìn)料管或?qū)Я喜? 輸送帶本身彎曲不直或接頭不正 更換輸送帶或重新連接 輸送帶打 滑 輸送帶張力不足 調(diào)節(jié)張緊 輸送機(jī)過載 檢查調(diào)整 輸送帶跑偏 糧流中混入尖銳異物 清除異物 輸送帶撕裂 糾正跑偏 軸承過熱 缺潤滑油脂或軸承內(nèi)有臟物 加潤滑油脂或清洗軸承 安裝不當(dāng) 重新安裝 軸瓦磨損或滾珠損壞 更換軸承 托輥不轉(zhuǎn) 缺潤滑油脂或軸承內(nèi)有臟物，軸瓦磨損或滾珠損壞 定期檢修并潤滑，更換軸承 輸送帶未接觸托輥 調(diào)整托輥位置 糧食拋散 裝載過量 減小裝載量 進(jìn)料不正確 調(diào)整進(jìn)料方

49、法 8.4.5維修保養(yǎng): a) 應(yīng)按規(guī)定定期檢查各種緊固件和易損件，松動(dòng)和損壞的應(yīng)及時(shí)緊固或更換; b) 定期檢查刮板鏈條的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。 8.5 回筒初清篩 8.5.1 圓筒初清篩應(yīng)滿足LS/T 3503的技術(shù)要求 8.5.2 開機(jī)前準(zhǔn)備: a) 檢查篩孔是否暢通; b) 檢查清理刷能否正常工作; c) 檢查進(jìn)料口、出料口、出雜口是否暢通; d) 篩筒角度應(yīng)滿足工藝要求，篩筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 8.5.3 負(fù)載運(yùn)行: a) 圓筒初清篩如有吸風(fēng)，調(diào)整好吸風(fēng)量，保證設(shè)備內(nèi)部處于負(fù)壓工作狀態(tài);

50、 b) 經(jīng)常檢查除雜效果和下腳含糧情況。 8.5.4 故障處理:圓筒初清篩的常見故障、原因及排除方法見表 4 表 4 圓筒初清篩 的常見故障、原 因及 排除方法 原 因 常見故障 排 除 方 法 設(shè) 備堵 塞 電機(jī)停止工作或傳動(dòng)打滑 檢查調(diào)整 雜質(zhì)無法排出 處理出雜口 流量過 大 減小流量 后續(xù)設(shè)備堵塞 停機(jī)排除 篩面配備不當(dāng) 更換篩面 下腳含糧 大雜篩孔過小 更換大雜篩面 小雜篩孔過大 更換小雜篩面 篩面安裝不當(dāng)，間隙過大 檢查調(diào)整 設(shè)備異常 響聲 篩筒內(nèi)有大雜排不出 停機(jī)處理 篩面松動(dòng) 停機(jī)固定篩面 軸承損壞或軸瓦磨損

51、 維修或更換 8.6 扒糧機(jī) 8.6.1 開機(jī)前準(zhǔn)備: a) 將設(shè)備安全移動(dòng)到作業(yè)地點(diǎn); b) 檢查傳動(dòng)裝置是否正常; c) 將與其配合使用的設(shè)備銜接好。 8.6.2 負(fù)載運(yùn)行: a) 發(fā)現(xiàn)糧食大雜進(jìn)人或?qū)⒁M(jìn)人設(shè)備時(shí)，應(yīng)停機(jī)將大雜取出; b) 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)料，并停機(jī)處理; c) 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)糧，待機(jī)內(nèi)糧食全部排凈才能停機(jī)。將設(shè)備清理干凈后安全移動(dòng)到指定地點(diǎn)存放。 8.6.3 維修保養(yǎng): a) 應(yīng)定期檢查主要易損部件有無磨損，如有損壞，及時(shí)修理或更換; b) 避免 日曬雨淋，以保證其使

52、用壽命; c) 累計(jì)使用兩個(gè)月檢修 1次，使用 1年大修 1次，更換已損壞和磨損過度的零件。 8.7閘閥門。 開機(jī)前準(zhǔn)備： a) 檢查閘板滑動(dòng)是否靈活，關(guān)閉時(shí)是否完全密閉; b閘閥門的限位開關(guān)應(yīng)能正常工作; c) 應(yīng)根據(jù)工藝要求確認(rèn)閥門的開啟方向。 8.7.2 負(fù)載運(yùn)行 : a 應(yīng)根據(jù)作業(yè)線的流量，調(diào)整閘門的開啟程度。 b正常工作時(shí)嚴(yán)禁隨意開大或關(guān)小閘門。 8.7.3維修保養(yǎng) : a 定期檢查滑動(dòng)件，加注潤滑油脂，以防生銹; b 定期檢查易損件。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。 8 .8電子汽車衡 8.8.1電子汽車衡安裝調(diào)試后，按 JJG 539的有關(guān)規(guī)定進(jìn)

53、行自檢和檢定。 8.8.2開機(jī)前準(zhǔn)備: a汽車衡秤臺(tái)不得卡死。如有垃圾、煤塊、石子等卡人縫隙中，應(yīng)清除干凈; b)接好計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、稱重顯示儀等，確認(rèn)其工作正常。 8.8.3 負(fù)載運(yùn)行 : a 車輛通過電子汽車衡的最高時(shí)速不得大于 5 km/h; b電子汽車衡上的車輛和貨物總重量不得超過額定稱量值; c 嚴(yán)禁 車輛 在秤臺(tái)上長時(shí)間停 留。 8.8.4 維修保養(yǎng): a 嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行電焊作業(yè)或?qū)⒊优_(tái)作為地線使用; b 稱重顯示儀、打印機(jī)、計(jì)算機(jī)等的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照其使用說明書要求進(jìn)行。如發(fā)生故障

54、，應(yīng)由 專業(yè)人員修理; c 定期檢查設(shè)備的傳感器、易損件、密封件、電氣元件等。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。 9電氣與 自控 系統(tǒng) 9.1準(zhǔn)備工作 9.1電源 9.1 應(yīng)檢查動(dòng)力電源、控制電源、不間斷電源、直流電源等裝置與各用電設(shè)備的線路連接，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好。 9.1.1.2 應(yīng)檢查動(dòng)力電源、控制電源裝置，確保其電壓等級(jí)和容量滿足各用電設(shè)備的要求。 9.1.1.3 應(yīng)檢查不間斷電源裝置，確保其電壓等級(jí)和容量滿足各控制設(shè)備的要求，且在常規(guī)供電裝置斷電后能及時(shí)投人。 9.1.1.4 應(yīng)檢查直流電源裝置，確保其電

55、壓等級(jí)和容量滿足各控制設(shè)備的要求。 9.1.2 MMC柜 9.1.2.1 應(yīng)檢查柜內(nèi)控制器件和顯示儀表，包括;降壓啟動(dòng)裝置、進(jìn)線開關(guān)、斷路器、交流接觸器、中間繼電器、熱繼電器、熔斷器、功率表、電壓表、電流表、指示燈等電氣元件和儀表，確保其工作正常。 9.1.2.2 應(yīng)檢查各路電動(dòng)機(jī)的短路和過載等保護(hù)器件，確保其狀態(tài)處于正確位置，且保護(hù)器件的整定電流和電動(dòng)機(jī)的額定電流相匹配。 9.1.2.3 應(yīng)檢查柜內(nèi)各接線端子和連接線纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好。 9.1.3 PLC柜 9.1.3. 1 應(yīng)檢查上位計(jì)算機(jī)、接口卡、通訊電纜等硬件設(shè)備以及控制系統(tǒng)

56、應(yīng)用軟件，確保其工作正常。 9 1.3.2 應(yīng)檢查主機(jī)模塊、電源模塊、I/O模塊、特殊功能模塊、通訊模塊等硬件設(shè)備，確保其工作正常 。 9.1.3.3 應(yīng)檢查主機(jī)基板與擴(kuò)展基板之間的電纜連接，確保其連接位置正確且牢固、可靠。 9.1.3.4 應(yīng)檢查控制直流電源、自動(dòng)空氣開關(guān)、中間繼電器、熔斷器、控制按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件，確保其工作正常。 9.1.3.5 應(yīng)檢查柜內(nèi)各接線端子和連接線纜，包括:與 MCC柜、控制操作臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)操作箱、現(xiàn)場(chǎng)傳感器等連接的線纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好。 9.1.4 現(xiàn)場(chǎng)操作箱 9.1.4.1應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)操作箱，確保其密

57、封性能良好。 9.1.4.2 應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)操作箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)、控制按鈕、電流表、指示燈等電氣元件，確保其工作正常。 9.1.4.3 應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)操作箱內(nèi)各接線端子和連接線纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導(dǎo) 電性能及絕緣性能良好。 9.1.5 現(xiàn)場(chǎng)配電箱 9.1.5.2 應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)配電箱的自動(dòng)空氣開關(guān)、電壓表、電流表、指示燈等電氣元件和儀表，確保其工作正常 。 9. 1.5.3 應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)配電箱與現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備間的插座或接線端子和連接線纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好 9. 1.6 監(jiān)測(cè)傳感器 9. 1.6. 1 應(yīng)檢查高料位器、低料位器、堵料開

58、關(guān)、失速開關(guān)、跑偏開關(guān)、壓力開關(guān)等器件，確保器件工作正常。 9. 1.6.2 應(yīng)檢查各監(jiān)測(cè)傳感器與各控制裝置的接線端子和連接線纜，確保其連接位置正確且牢固、可靠，線纜的導(dǎo)電性能及絕緣性能良好。 9.2 操作和管理 9.2.1 自控系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作 9.2.1.1 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作方式一般用于檢修和調(diào)試設(shè)備。 9.2.1.2 應(yīng)使控制柜上相應(yīng)設(shè)備的操作方式選擇開關(guān)處于“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”位置。 9.2.1.3 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保現(xiàn)場(chǎng)人員安全 9.2.1.4 操作現(xiàn)場(chǎng)操作箱上相應(yīng)設(shè)備的啟停按鈕以啟動(dòng)、停止設(shè)備。 9.2.1.5 當(dāng)運(yùn)行的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即操作現(xiàn)場(chǎng)操作箱上相應(yīng)設(shè)備的停止

59、按鈕、緊急停止按鈕，或操作其現(xiàn)場(chǎng)拉繩開關(guān)等，停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，并及時(shí)查明故障原因。待故障排除后，方可重新啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。 9.2.1.6 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作完成后，應(yīng)將控制柜上操作方式選擇開關(guān)復(fù)位到“自動(dòng)控制”位置。 9.2.2 自控系統(tǒng)的 PC手動(dòng)操作 9.2.2.1 PC手動(dòng)操作方式一般用于檢修、調(diào)試設(shè)備和應(yīng)急操作。 9.2.2.2 應(yīng)使控制柜上相應(yīng)設(shè)備的操作方式選擇開關(guān)處于“自動(dòng)控制”位置。 9.2.2.3 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)操作界面上的操作方式選擇按鈕，選擇“PC手動(dòng)”方式。 9.2.2.4 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)首先發(fā)出開車預(yù)警信號(hào)，確?，F(xiàn)場(chǎng)人員安全。 9.2.2.5 在 PC手動(dòng)操作

60、方式下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)操作界面上設(shè)備的啟停按鈕，啟停設(shè)備。 9.2.2.6 當(dāng)運(yùn)行的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)操作界面上相應(yīng)設(shè)備的停止按鈕、緊急停止按鈕等，停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，并及時(shí)查明故障原因。待故障排除后，方可重新啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。 9.2.2. 7 對(duì)于淺圓倉、立筒倉和磚圓倉 ，在糧食入倉過程中，當(dāng)高料位器發(fā)出報(bào)警后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換倉。 9.2.2.8 對(duì)于淺圓倉和立筒倉，在糧食出倉過程中，當(dāng)糧倉中心出料口料位器發(fā)出無料信號(hào)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉中心閘門，按糧食出倉要求操作。 9.2.2.9 當(dāng)堵料開關(guān)、失速開關(guān)、跑偏開關(guān)、壓力開關(guān)等發(fā)出報(bào)警后，應(yīng)立即切斷糧源，停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，并

61、及時(shí)查明故障原因。待故障排除后，方可重新啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。 9.2.3 自控系統(tǒng)的 PC自動(dòng)操作 9.2.3. 1 在正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選用 PC自動(dòng)操作方式。 9.2.3.2 應(yīng)使控制柜上相應(yīng)設(shè)備的操作方式選擇開關(guān)處于“自動(dòng)控制”位置。 9.2.3.3 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)操作界面上的操作方式選擇按鈕，選擇“PC自動(dòng)”方式。 9.2.3.4 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)首先發(fā)出開車預(yù)警信號(hào)，確?，F(xiàn)場(chǎng)人員安全。 9.2.3.5 在 PC自動(dòng)操作方式下，利用鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作計(jì)算機(jī)操作界面，選擇作業(yè)線，自動(dòng)聯(lián)鎖啟動(dòng)或停止整條作業(yè)線上的設(shè)備。 9.2.3.6 當(dāng)發(fā)生人身或設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)采取緊急停車措施，所有設(shè)備立即

62、停止運(yùn)行，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并及時(shí)查明故障原因。待故障排除后，方可重新啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。 9.2.4 現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的操作 9.2.4. 1使用現(xiàn)場(chǎng)配電電源時(shí)，應(yīng)確認(rèn)電壓等級(jí)和供電容量符合用電設(shè)備的要求。 9.2.4.2 使用移動(dòng)、手持電氣設(shè)備和工具時(shí)，應(yīng)執(zhí)行 GB 13960(所有部分)和 GB 3787的相關(guān)規(guī)定。 功 2.4.3 操作移動(dòng)式設(shè)備和工具時(shí)，應(yīng)首先切斷供電電源，待連接或插接無誤且牢固。以及設(shè)備安放穩(wěn)固后，方可通電使用。 9,2.4.4 操作移動(dòng)式用電設(shè)備和工具完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源 9.2.4.5 手持式電氣設(shè)備、工具的操作手柄，以及工作中可能接觸的部分必須有良好的絕

63、緣，其外殼必須可靠接地(直流充電式手持工具除外)。 9.2.5 管理 9.2.5. 1 電氣與自控設(shè)備的操作、使用、檢查和維護(hù)應(yīng)遵守國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定 92.5.2 搬遷電氣設(shè)備和線纜前，應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備和線纜。 9.2.5.3 嚴(yán)禁在倉內(nèi)使用任何有可能產(chǎn)生火花和超過規(guī)定溫度值的電氣與自控設(shè)備。 9.2.5.4 嚴(yán)禁在電氣和自控設(shè)備上任意拉接臨時(shí)線纜。 9.2.5.5 重新安裝或移動(dòng)后的電氣和自控設(shè)備，在其運(yùn)行之前必須檢測(cè)接地電阻是否符合要求。 9.2.5.6 設(shè)備停機(jī)和正常操作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有控制柜、箱的門，確保其防護(hù)性能。 9.3 維護(hù)和維修 9. 3

64、. 1 維修人員在進(jìn)行電氣設(shè)備和線路檢修時(shí)，必須切斷電源，由專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”等字樣的警示牌，確保維修人員的人身安全。 9.3.2 維修人員因檢修需要暫時(shí)拆除電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)處理好線纜接頭，確保電氣設(shè)備、電氣線路和人員的安全。 9.3.3 對(duì)粉塵防爆性能遭受破壞的電氣與自控設(shè)備，應(yīng)立即維修或更換。未達(dá)到粉塵防爆性能的嚴(yán) 9.3.4 應(yīng)定期檢查電纜人孔井、電纜溝等電氣敷設(shè)線路有無積水、塌陷等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 9.3.6 應(yīng)定期檢查電氣與自控設(shè)備，以及進(jìn)出該設(shè)備所有線纜的絕緣性能，檢查的結(jié)果應(yīng)記人專用的維護(hù)和維修記錄簿內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 9.3.7 應(yīng)保持控制室整潔，定期為所有電氣與 自控設(shè)備除塵。 9.3.8 應(yīng)定期檢查防雷設(shè)施的完好性，確保防雷性能有效。 9.3.9 應(yīng)定期檢測(cè)庫區(qū)接地網(wǎng)的總接地電阻值，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。 原糧收儲(chǔ)部 2011-09-17 42