鋼結(jié)構(gòu)驗收資料(標(biāo)準(zhǔn)全套).doc

《鋼結(jié)構(gòu)驗收資料(標(biāo)準(zhǔn)全套).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋼結(jié)構(gòu)驗收資料(標(biāo)準(zhǔn)全套).doc（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

. ********** 有限公司 鋼結(jié)構(gòu)車間 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 驗 收 資 料 建設(shè)單位： 施工單位： 監(jiān)理單位： 日 期： 精選word范本！ 目 錄 編號 第一章 名 稱 頁碼 備注 鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 施工單位資格及焊工證報審 施工組織設(shè)計、施工方案及審批 技術(shù)交底記錄 圖紙設(shè)計變更、會審記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表 有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)交工資料 第二章 鋼構(gòu)件下料檢驗記錄 鋼構(gòu)件拼裝檢驗記錄 鋼構(gòu)件 CO保護(hù)焊接檢驗記錄 2 焊接超聲波探傷報告 鋼構(gòu)件拋丸除銹檢驗記錄 鋼構(gòu)件防腐涂裝檢驗記錄 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制核查資料 原材料進(jìn)出場合格證證書及檢驗報告 鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 鋼板材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 焊接質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗報告 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告 其它附屬材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 施工試驗報告及見證檢測報告 1 2 超聲波探傷報告 鋼構(gòu)件射線探傷報告 高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)檢測報告 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗報告 3 施工記錄 高強(qiáng)度螺栓施工記錄 鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄 鋼零部件邊緣加工施工記錄 焊接材料的烘焙記錄 4 5 隱蔽工程驗收記錄 分項分部工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)（高強(qiáng)度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼零件及鋼部件加工分項工程質(zhì)量驗收記錄 零件及鋼部件加工分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄 壓型金屬板分項工程質(zhì)量驗收記錄 壓型金屬板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收中有關(guān)允許偏差 檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 第一章 鋼結(jié)構(gòu)工程施工、技術(shù)管理資料 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 施工單位資格及焊工證報審 施工組織設(shè)計、施工方案及審批 技術(shù)交底記錄 圖紙設(shè)計變更、會審記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料檢查表 有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄 第二章鋼結(jié)構(gòu)交工資料 鋼構(gòu)件下料檢驗記錄 鋼構(gòu)件拼裝檢驗記錄 鋼構(gòu)件 CO保護(hù)焊接檢驗記錄 2 焊接超聲波探傷報告 鋼構(gòu)件拋丸除銹檢驗記錄 鋼構(gòu)件防腐涂裝檢驗記錄 第三章 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制核查資料 1 原材料進(jìn)出場合格證證書及檢驗報告 鋼結(jié)構(gòu)工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 鋼板材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 焊接質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗報告 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告 其它附屬材料質(zhì)量合格證明文件、檢測報告 2 施工試驗報告及見證檢測報告 超聲波探傷報告 鋼構(gòu)件射線探傷報告 高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)檢測報告 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗報告 3 施工記錄 高強(qiáng)度螺栓施工記錄 鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄 鋼零部件邊緣加工施工記錄 焊接材料的烘焙記錄 4 隱蔽工程驗收記錄 5 分項分部工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)（高強(qiáng)度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼零件及鋼部件加工分項工程質(zhì)量驗收記錄 零件及鋼部件加工分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄 壓型金屬板分項工程質(zhì)量驗收記錄 壓型金屬板分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收中有關(guān)允許偏差 檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程概況 工程名稱 建設(shè)單位 工程地址 結(jié)構(gòu)層次 監(jiān)理單位 建筑面積 鋼結(jié)構(gòu)名稱 工程量 聯(lián)系電話 聯(lián)系電話 總監(jiān)理 工程師 建筑 項目負(fù)責(zé)人 設(shè)計資質(zhì) 設(shè)計單位 鋼結(jié)構(gòu) 證書號碼 聯(lián)系電話 證書號碼 聯(lián)系電話 設(shè)計單位 鋼結(jié)構(gòu) 執(zhí)業(yè)資格 證號 設(shè)計人員 等級 鋼結(jié)構(gòu) 資質(zhì)等級 施工單位 項目經(jīng)理 開工日期 證號 竣工日期 附 注： 復(fù)核人： 填表人： 施工安全生產(chǎn)管理體系報審表 工程名稱： 致： 編號： （監(jiān)理單位） 茲報驗： 工程施工安全生產(chǎn)管理體系，請核查和批準(zhǔn)。 本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容項目經(jīng)理部／單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人已 批準(zhǔn)。 附件： 1、施工單位安全生產(chǎn)許可證。 2、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 3、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 4、項目部安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理、安全員、特殊工種崗位資格證書。 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 : 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu) (章): 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：包括企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、承包范圍、安全生產(chǎn)許可證、五大員證書 施工組織設(shè)計 /方案報審表 工程名稱： 致： 編號： (監(jiān)理單位 ) 茲報驗： √ 1單位工程施工組織設(shè)計 2 3 4 5 分部（子分部） /分項工程施工方案 特殊工程專項施工方案 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案 本次報驗內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 /項目經(jīng)理已批準(zhǔn)。 附件： √施工組織設(shè)計。 2 施工方案。 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交運(yùn)集團(tuán)工業(yè)總公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間 施工單位 洛陽東瑞彩鋼工程有限公司 交底提要：構(gòu)件制作 交底內(nèi)容： 1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝 時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物 等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物； 2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm。氣割或機(jī)械 剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 2.0mm; 3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時， 不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢 查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清楚干 凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行，組裝順 序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母 材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有 75%以上的面積緊貼； 4、在進(jìn)行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行 焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條 和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應(yīng)遵 守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂 紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不 宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查 合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼??； 5、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損 傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等； 4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力 6、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹， 涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后， 應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交運(yùn)集團(tuán)工業(yè)總公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間 施工單位 洛陽東瑞彩鋼工程有限公司 交底提要：鋼結(jié)構(gòu)涂裝 交底內(nèi)容： 1、涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理， 材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻落 經(jīng)化學(xué)除銹的剛才表面應(yīng)露出金屬光澤， 處理后的鋼 和返銹。 2、涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交運(yùn)集團(tuán)工業(yè)總公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間 施工單位 洛陽東瑞彩鋼工程有限公司 交底提要：鋼結(jié)構(gòu)安裝 交底內(nèi)容： 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷不應(yīng)超過允許偏差，鋼構(gòu)件 安裝的測量和矯正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強(qiáng)螺栓安裝的主要工藝， 應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。 2、鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時， 對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要 時采取加固措施；鋼構(gòu)件采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完 畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。 3、鋼梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成 穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變等因素的影 響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施； 4、利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗算，采取相 應(yīng)措施。 5、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼。用 0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之 和不得大于接觸頂緊總面積的 30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。 6、安裝高強(qiáng)螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致 并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序擰緊，宜由螺栓群 中央順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交運(yùn)集團(tuán)工業(yè)總公司生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間 施工單位 洛陽東瑞彩鋼工程有限公司 交底提要：壓型金屬板的制作與安裝 交底內(nèi)容： 1、壓型金屬板的制作 壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；壓型金屬板成型 后，基板不得有裂紋；板表面應(yīng)干凈、無油污泥砂，大面積不應(yīng)有明顯凹凸和鄒折，涂層 或鍍層應(yīng)無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 2、壓型金屬板安裝 壓型金屬板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗評定符合要求后進(jìn)行；壓型金屬板、泛水板和 包角板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、 間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；壓型金屬板外觀應(yīng)平整，連接順直，板面應(yīng)無 施工殘留雜物和污物。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 高強(qiáng)度螺栓施工記錄 洛陽超拓實(shí)業(yè)有限公司 鋼結(jié)構(gòu)車間 高強(qiáng)螺栓及 摩擦面 工程名稱 總包單位 分項工程名稱 緊固件連接 檢查項目 施工圖號 / / 分包單位 檢查部位 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 施工單位自查（實(shí)查）記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 鋼梁跨中連接 處、鋼梁鋼柱 1、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓 1、高強(qiáng)度螺栓連接副 絲扣外露應(yīng)為 2～3扣 終擰后，螺栓絲扣外 連接處 2、摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng) 有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊 露均為 2～3扣 2、摩擦面干燥、整潔， 疤、氧化鐵皮、污垢等 不應(yīng)有飛邊、毛刺、 3 、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。 高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò) 焊接飛濺物、焊疤、 氧化鐵皮、污垢等 3、高強(qiáng)度螺栓能自由 穿入螺栓孔。無氣割 擴(kuò)孔 孔 施工單位 自查結(jié)論 質(zhì)檢員： 施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論： 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日 鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄 洛陽超拓實(shí)業(yè)有限公司 鋼結(jié)構(gòu)車間 工程名稱 總包單位 分項工程名稱 分包單位 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝 檢查項目 施工圖號 鋼構(gòu)件外觀 / / 檢查部位 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 施工單位自查（實(shí)查）記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 鋼構(gòu)件 1 、運(yùn)輸、堆放和吊裝等造 1、對由于運(yùn)輸、堆放和吊裝 等造成的鋼構(gòu)件變形，均 進(jìn)行了矯正；涂層脫落處 均進(jìn)行了補(bǔ)漆 成的鋼構(gòu)件變形及涂 層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和 修補(bǔ) 2 、鋼屋（托）架、桁架、 2、鋼梁、鋼屋架及受壓桿件 的垂直度和側(cè)向彎曲矢高 均在允許偏差范圍內(nèi) 梁及受壓桿件的垂直 度和側(cè)向彎曲矢高的 允許偏差應(yīng)符合規(guī)定 自查合格 施工單位 自查結(jié)論 質(zhì)檢員： 施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論： 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日 鋼零部件矯正成型 施工記錄 洛陽超拓實(shí)業(yè)有限公司 鋼結(jié)構(gòu)車間 工程名稱 總包單位 分項工程名稱 分包單位 鋼零件及鋼部件加工 檢查項目 施工圖號 加工質(zhì)量 檢查部位 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 施工單位自查（實(shí)查）記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 1、矯正后的鋼材表面，不 應(yīng)有明顯的凹面或損 1、矯正后的鋼材表面，無明 顯的凹面或損傷，劃痕深 度不大于 0.5mm，且小于 該鋼材厚度負(fù)允許偏差 的 1/2。 傷，劃痕深度不得大于 鋼柱零部件 0.5mm，且不應(yīng)大于該 鋼材厚度負(fù)允許偏差 的 1/2； 2、 H型鋼翼緣對腹板的 2、 H型鋼翼緣對腹板的垂直 度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 垂直度 b/100 且不 大于 2.0； 3、鋼板的局部平整度均小 于 1.5mm 3 、鋼板的局部平整度： t≤ 14，△＜ 1.5 4、室溫 10℃，火焰矯正一般 為 700℃ t＞14，△＜ 1.0 4、冷加工溫度低合金鋼不 低于 -12℃，碳素鋼不低于 -16℃，熱矯正時，加熱溫 度均不大于 900℃。 自查合格 施工單位 自查結(jié)論 質(zhì)檢員： 施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論： 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人） ： 年 月 日