ZSL750動(dòng)臂塔吊詳細(xì)參數(shù)及其使用說(shuō)明[共63頁(yè)]

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1、中昇建機(jī)（南京）重工有限公司 第一 總體說(shuō)明 ZSL750動(dòng)臂自升式塔機(jī)為我公司生產(chǎn)的一種新型無(wú)級(jí)調(diào)速塔機(jī)。與一般塔機(jī)相比具有調(diào)速性能好、電氣自動(dòng)化程度高、塔機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，起重量大，便于裝拆等特點(diǎn)，此外還具有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 四、該塔機(jī)最大力矩為750T?M，臂長(zhǎng)47.4m，共有4節(jié)組成。仰臂角度在85°－71.8°范圍內(nèi)可最大吊重為50T， 最大起吊范圍45米，吊重12.4T。當(dāng)?shù)踔爻^(guò)允許最大吊重或起吊力矩時(shí)，PLC會(huì)自動(dòng)斷電，實(shí)行保護(hù)，提高了安全性能。 第二 結(jié)構(gòu)圖及技術(shù)參數(shù) 2-1 結(jié)構(gòu)圖 2-1-1獨(dú)立工況載荷 注：塔吊基礎(chǔ)和內(nèi)爬支承

2、等校核計(jì)算時(shí)按1.5倍安全系數(shù)考慮 2-1-2內(nèi)爬工況載荷 注：塔吊基礎(chǔ)和內(nèi)爬支承等校核計(jì)算時(shí)按1.5倍安全系數(shù)考慮 - 62 - 2-1-3 塔吊平面布置 塔吊回轉(zhuǎn)半徑9m，吊臂俯視投影長(zhǎng)度52m，塔吊中心至司機(jī)室外側(cè)距離3.2m。 注：塔吊在群塔工作時(shí)，2臺(tái)塔吊平衡臂之間距離保證2m安全距離，如果安全距離沒有達(dá)到2m，需要與廠家聯(lián)系。 2-2技術(shù)參數(shù) ZSL750主要技術(shù)參數(shù)見下表 項(xiàng) 目 名 稱 單位 設(shè)計(jì)值 備注 最大起重力矩 KN·M 750 最大額定起重量 T 50 最大起重量時(shí)允許最大幅度

3、 M 15 最大工作幅度 M 45 最大幅度時(shí)額定起重量 T 12.4 最小工作幅度 M 4 起升高度 固定式 M 54 起 升 機(jī) 構(gòu) 倍 率 a=1,a=2 液壓 無(wú)級(jí) 調(diào)速 控制 卷?yè)P(yáng)速度 m/min 0-100（吊重不同速度不同） 對(duì)應(yīng)最大起重量 T 0-25/0-50 最低穩(wěn)定下降速度 m/min ≤1.0 型號(hào) 柴油機(jī)BF6M1015CP 轉(zhuǎn)速 r/min 1600 回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu) 回轉(zhuǎn)速度 r/min 0～0.6 液壓 無(wú)級(jí) 調(diào)速

4、控制 型號(hào) 柴油機(jī)BF6M1015CP 轉(zhuǎn)速 r/min 1600 變 幅 機(jī) 構(gòu) 變幅速度 min/全程 3.2 液壓 無(wú)級(jí) 調(diào)速 控制 型號(hào) 柴油機(jī)BF6M1015CP 轉(zhuǎn)速 r/min 1600 頂 升 機(jī) 構(gòu) 額定頂升速度 m/min 0～0.5 開式 液壓 無(wú)級(jí) 傳動(dòng) 額定工作壓力 MPa 28 電機(jī)型號(hào) Y2-200L-4 功率 KW 30 轉(zhuǎn)速 r/min 1470 油缸規(guī)格 mm HSGL300/180-2400 單缸 平衡重 平衡臂長(zhǎng) M 9 相應(yīng)平衡重

5、 T 33 整機(jī)總質(zhì)量 （含配重、吊重） T 240 整機(jī)功率 KW 314（427Hp） 下圖為塔吊性能參數(shù)： 4-3 液壓系統(tǒng)使用注意事項(xiàng) 液壓傳動(dòng)是許多其它傳動(dòng)不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，但在使用中對(duì)其維護(hù)要求也比較高。 ⑴維護(hù)人員必須有一定的液壓基礎(chǔ)知識(shí)，非經(jīng)培訓(xùn)人員不得任意拆卸、調(diào)整液壓元件。 ⑵一定要保證液壓系統(tǒng)的清潔。新舊油、不同牌號(hào)油不得混用。新?lián)Q液壓油使用三個(gè)月后，檢查其清潔度，如發(fā)現(xiàn)變色、變質(zhì)、夾帶污物，必須更換，至多使用6個(gè)月。 ⑶定期觀察油位、油溫，如發(fā)現(xiàn)油位不足請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)油，連續(xù)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，如油溫超過(guò)70℃，請(qǐng)及時(shí)做好降

6、溫。 ⑷回油壓力如超過(guò)要求值，說(shuō)明濾芯受堵，請(qǐng)及時(shí)清洗。 ⑸大修時(shí)，請(qǐng)做好清洗油箱工作。用煤油清洗油箱，并除盡煤油后，方可加如液壓油。在清洗油箱過(guò)程中吸油濾芯器、箱底不得有任何沉污、棉絮等污物。因?yàn)槌^(guò)10微米的污物，對(duì)主泵就有危害，所以添加新油時(shí)，必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。 ⑹更換元件時(shí)，周邊必須清潔，不能把污物帶到管道中。 ⑺操縱要正確，不能硬拉猛推，要平穩(wěn)過(guò)渡。 ⑻塔機(jī)安裝時(shí)，油泵轉(zhuǎn)向必須和要求一致，不得反轉(zhuǎn)。 ⑼推薦夏季用油牌號(hào)為HM—68號(hào)高級(jí)抗磨液壓油；冬季用油為HM—46號(hào)高級(jí)抗磨液壓油。 ⑽定期檢查油管、油泵、馬達(dá)等液壓元?dú)饧欠裼兴蛣?dòng)、滲、漏油情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)請(qǐng)及時(shí)處理。

7、 第五 使用及維護(hù) 5-1一般要求 （1） 本塔機(jī)工作電壓為交流380V±10%，為保證起重機(jī)的正常使用，保護(hù)電器元件，在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須單設(shè)電纜線，以防其它用電設(shè)備影響。注：本機(jī)只有頂升用電。 （2） 本塔機(jī)使用在一般地區(qū)使用，如果氣溫較高，夏季推薦使用蘭州煉油廠生產(chǎn)的HM68液壓油，如氣溫較低，冬季使用HM-46液壓油。 （3） 起重機(jī)必須在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)上工作。 （4） 每次使用前，請(qǐng)檢查各個(gè)剎車是否有松動(dòng)和剎車片的磨損情況并及時(shí)處理。（★） （5） 正常使用前經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。 （6） 正常使用前，按液壓及電氣要求進(jìn)

8、行調(diào)試，確認(rèn)正常后，方可使用。 （7） 起重機(jī)應(yīng)正常工作氣溫為-20℃～40℃，工作風(fēng)速不得大于20M/S，即 8級(jí)風(fēng)，超過(guò)工作條件，請(qǐng)咨詢廠家。 （8） 起重機(jī)的操縱人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格發(fā)證后，方能持證操作。操作本機(jī)的司機(jī)，應(yīng)了解機(jī)械的構(gòu)造原理和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)允許不得攀登塔機(jī)。 ★警告：司機(jī)離開司機(jī)室前務(wù)必將急停按鈕按下！ （9） 起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地，重新安裝后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試檢，對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。 （10） 夜間工作現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。 （11） 司機(jī)室嚴(yán)禁堆放雜物

9、，冬季取暖應(yīng)遠(yuǎn)離電線、油管，注意防火。 （12） 起重機(jī)有專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得擅自進(jìn)入駕駛室或操作，處理液壓、電氣故障必須專職維護(hù)人員進(jìn)行。 （13） 在大霧或雷雨天氣，請(qǐng)勿強(qiáng)行工作，以免損傷電氣元件或是造成不必要的損失。（★） （14） 在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前，打開回轉(zhuǎn)剎車，并加防風(fēng)纜繩，以防塔機(jī)傾翻。（★） 5-3維護(hù)及保養(yǎng) 起重機(jī)最初操作100小時(shí)后必須進(jìn)行一次徹底檢查，維護(hù)保養(yǎng)，以后定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 （1） 主卷?yè)P(yáng)的剪刀剎車應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，如需更換剎車片請(qǐng)及時(shí)更換。 （2） 減速機(jī)、變速箱、齒輪等各部分的潤(rùn)滑及使用液壓油均按潤(rùn)滑表中的

10、要求進(jìn)行。 （3） 要注意檢查各部分鋼絲繩有無(wú)斷絲和斷股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換新鋼絲繩 。鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85和GB5972-86規(guī)定執(zhí)行。定期檢查滑輪磨損情況及其軸承是否良好。 （4） 經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。 （5） 經(jīng)常檢查各部分的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊。所有連接銷都必須裝有擋圈或開口銷。 （6） 使用液壓油的部件，應(yīng)嚴(yán)格按潤(rùn)滑中規(guī)定進(jìn)行加油或更換，并按時(shí)清洗油箱內(nèi)部。 （7） 溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)。每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查壓力是否正常。 （8） 經(jīng)常檢查各部位管道接頭是否緊

11、固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。PT接頭如有滲油現(xiàn)象，請(qǐng)擰下擦凈，加密封膠緊固。PH接頭坡口不能碰撞，如有碰撞成坑，需及時(shí)更換。 （9） 經(jīng)常檢查濾油器的堵塞程度。 （10） 油泵、油缸控制閥等如發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。 （11） 總裝和大修后，初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口、出口是否接反或漏接，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。 （12） 冬季開機(jī)需空機(jī)運(yùn)行5-10分鐘左右，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。 （13） 經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)地包扎和更換已損傷的部分。檢查接線是否良好，不得有松動(dòng)。 （14） 遇到電機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象，要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)進(jìn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好，注意軸

12、承磨損情況。 （15） 各控制箱、配電箱等應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并做好防水工作。 （16） 定期檢查各安全裝置的觸點(diǎn)開閉是否可靠，如有不良現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)。 （17） 每年用兆歐表遙測(cè)保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。 （18） 起重機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定： 運(yùn)行1000小時(shí)，進(jìn)行小修 運(yùn)行4000小時(shí)，進(jìn)行中修 運(yùn)行8000小時(shí)，進(jìn)行大修 6-5、塔機(jī)主要組成部件尺寸和重量表 七、安裝說(shuō)明 7-1安裝總體工藝流程： 預(yù)埋基礎(chǔ)——安裝爬升節(jié)——安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——安裝2節(jié)加強(qiáng)節(jié)——安裝5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

13、——安裝回轉(zhuǎn)下座及平臺(tái)——安裝回轉(zhuǎn)上座和平衡臂及其平臺(tái)——安裝司機(jī)室——安裝起升卷?yè)P(yáng)機(jī)和變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)——安裝A形塔——安裝吊臂（吊臂在地面組合）——安裝配重塊——穿繞變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩——調(diào)試并試吊。 7-2安裝步驟 7-2-1基礎(chǔ)預(yù)埋 塔吊在獨(dú)立狀態(tài)下，需要預(yù)埋混凝土基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)必須在塔吊安裝前2周澆注好，保證塔吊的基礎(chǔ)混凝土能夠達(dá)到塔吊要求的強(qiáng)度，塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件是一個(gè)整體構(gòu)件，預(yù)埋澆注必須調(diào)整好基礎(chǔ)的水平度達(dá)到千分之一，同時(shí)注意預(yù)埋件的放置方向（放置方向與后續(xù)頂升有關(guān)），基礎(chǔ)預(yù)埋件必須露出基礎(chǔ)承臺(tái)30cm，塔吊爬升節(jié)與預(yù)埋基礎(chǔ)是通過(guò)每個(gè)腳4支M42x3的高強(qiáng)螺栓連接，塔吊基

14、礎(chǔ)由預(yù)埋件、馬墩、混凝土承臺(tái)組成，如果塔吊的基礎(chǔ)地耐力沒有達(dá)到下圖的要求，基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)請(qǐng)咨詢廠家。下圖為塔吊預(yù)埋件、預(yù)埋混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)、預(yù)埋步驟圖： 上圖：塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件 上圖：基礎(chǔ)配筋圖 上圖：基礎(chǔ)預(yù)埋步驟 7-2-2安裝塔機(jī) 安裝塔吊之前要先確定塔吊各個(gè)部件的安裝高度，安裝高度尺寸下圖 （1）塔吊預(yù)埋基礎(chǔ)澆筑好后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求開始安裝塔吊，塔吊預(yù)埋件腳露出混凝土基礎(chǔ)30cm。如下圖： （2）安裝塔吊爬升節(jié)，爬升節(jié)長(zhǎng)度為6m，爬升節(jié)與基礎(chǔ)預(yù)埋件通過(guò)16支M42x3的高強(qiáng)螺栓連接。如下圖： （

15、3）安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與爬升節(jié)之間通過(guò)4支直徑為130mm的高強(qiáng)度銷軸連接。如下圖： （4）連續(xù)安裝2節(jié)加強(qiáng)節(jié)，加強(qiáng)節(jié)長(zhǎng)度均為6m/節(jié)，加強(qiáng)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過(guò)4支直徑為130mm的銷軸連接，加強(qiáng)節(jié)之間通過(guò)4支直徑為130mm的銷軸連接，加強(qiáng)節(jié)的使用范圍在14m-23m之間。如下圖： （5）依次安裝剩下的5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長(zhǎng)度為6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間依次通過(guò)4支直徑為130mm的銷軸連接，如下圖： （6）安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，首先安裝回轉(zhuǎn)下座，也可以回轉(zhuǎn)上、下座在地面組合好后一起安裝，接著安裝平衡臂平臺(tái)， 如下圖： 注:安裝

16、上回轉(zhuǎn)之前需要安裝回轉(zhuǎn)平臺(tái)，以便安裝人員固定回轉(zhuǎn)螺栓 （7）安裝司機(jī)室和卷?yè)P(yáng)機(jī)，首先安裝司機(jī)室，接著安裝變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)和起升卷?yè)P(yáng)機(jī)，各部件都是通過(guò)銷軸連接（變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)銷軸2個(gè)直徑60mm和2個(gè)直徑30mm，起升卷?yè)P(yáng)銷軸2個(gè)直徑30mm），司機(jī)室安裝好后，把司機(jī)室的電氣部分連接好，把起升卷?yè)P(yáng)機(jī)、變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)部分液壓連接好，方便安裝后續(xù)部件時(shí)，配合吊車吊裝其它部件。如下圖 注：安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)之前必須安裝平衡架兩側(cè)的平臺(tái) （8）安裝A形塔，安裝之前，需在地面上把其組合好，整體吊裝，如下圖： （9）安裝吊臂，吊臂有4節(jié)組成，總成為47.4m，安裝之前在地面把4節(jié)吊臂整體組合好，并把吊臂

17、拉鎖、籠頭、臨時(shí)拉臂繩安裝好，并固定在吊臂上，吊臂及輔件重量為12.6t，重心在27m處，吊臂之間通過(guò)4支直徑為60mm銷軸連接。如下圖： 吊臂組合好后，吊裝要由一定的傾斜角度吊裝，吊臂1在下方，吊臂4在上方，如下圖 吊臂整體吊裝后，吊臂1的根部與回轉(zhuǎn)上座的接頭通過(guò)直徑為100mm的銷軸連接，起升安裝用吊機(jī)，使吊臂以吊臂1根部銷軸，旋轉(zhuǎn)一定角度，把臨時(shí)拉臂繩一端固定在A形塔頂部，然后拆除安裝用吊機(jī)的鉤頭摘掉。如下圖： （10）安裝配重塊，配重塊共33t，共5塊，配重塊可以在工地現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)廠家提供的圖紙現(xiàn)場(chǎng)澆注，澆注混凝土采用C30,配重塊必須在塔吊進(jìn)場(chǎng)安裝之前1

18、5天澆注完成，澆注時(shí)必須保證表面平整。如下圖： 配重塊安裝從內(nèi)向外安裝，即從靠近A形塔拉桿向外安裝，配重塊一次性吊裝完畢，配重塊安裝好后，必須固定牢固，一方配重塊晃動(dòng)。 （11）穿繞變幅鋼絲繩，變幅鋼絲繩從變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)引出，經(jīng)A形塔頂部的滑輪，在A塔頂部的滑輪組和籠頭滑輪組之間來(lái)回4倍率穿繞，變幅鋼絲繩直徑為32mm。如下圖： (12)穿繞起升鋼絲繩，起升鋼絲繩從起升卷?yè)P(yáng)機(jī)引出，經(jīng)吊臂上的托輥、前導(dǎo)輪、荷重輪、吊臂4端部的滑輪經(jīng)過(guò)吊鉤滑輪引回吊臂前部，并通過(guò)楔形接頭固定在吊臂前部。 塔吊獨(dú)立高度時(shí)，垂直度控制在4/1000之內(nèi)。 （13）各部件安裝好

19、后，開始連接電氣和液壓，并安裝和調(diào)試各種安全保護(hù)裝置，調(diào)試好后，即可進(jìn)行試吊。試吊方案如下： 鉤頭詳圖 7-2-3塔機(jī)高空安裝 （1）安裝兩道支承鋼梁 （2）安裝頂升節(jié)，1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，2節(jié)加強(qiáng)節(jié) 加強(qiáng)節(jié)安裝好后，加強(qiáng)節(jié)以上部分安裝步驟和地面安裝步驟相同，參考上面的塔吊從地面安裝步驟，在此不再敘述。 內(nèi)爬式塔機(jī)的垂直度控制在2.5/1000之內(nèi)。 7-2-4塔機(jī)載荷試驗(yàn) （1）空載試機(jī) 1） 將起重吊鉤起落三次，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活無(wú)干涉現(xiàn)象。 2） 將吊臂在最小工作幅度到最大工作幅度處來(lái)回運(yùn)動(dòng)三次，檢查限位

20、器是否靈敏，變幅機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)干涉現(xiàn)象。 3） 將塔機(jī)向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次，檢查回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部件和剎車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常現(xiàn)象。 （2）額定載荷試車 1) 吊重50T，最大工作幅度15 m； 2) 吊重12.4T，最大工作幅度45m。 試驗(yàn)后檢查起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)結(jié)松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。 （3）靜載試吊 1) 吊重50T×1.25=62.5T，最大工作幅度15 m。 2) 吊重12.4T×1.25=15.5T，工作幅度45m。 準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量按塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備其余將增加的試吊物，

21、最好每件重30~50kg，以便于增加和減少載荷，靜載荷試驗(yàn)由超載5%開始，每次增加5%，直到超載25%。吊重離地200mm左右，停車懸空不少于10分鐘?？己似鹬貦C(jī)的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)承載力，卸載后塔機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形，油漆脫落，聯(lián)結(jié)松動(dòng)及對(duì)塔機(jī)性能和安全有影響的損壞。試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。 （4）動(dòng)載試吊 1) 吊重50T×1.1=55T，最大工作幅度15 m； 2) 吊重12.4T×1.1=13.64T，工作幅度45m。 分別作吊鉤起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動(dòng)作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、制動(dòng)性能可靠，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，聯(lián)結(jié)無(wú)松動(dòng)

22、。試驗(yàn)不少于3次，試驗(yàn)結(jié)束后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動(dòng)作數(shù)值。 （5）試吊注意事項(xiàng): 1. 在天氣晴朗、風(fēng)力小于4級(jí)的情況下進(jìn)行試吊。 2. 試吊前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底，并明確分工，各負(fù)其責(zé)。 3. 試吊前，各部位負(fù)責(zé)人應(yīng)將檢查情況向主持試吊技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，對(duì)相應(yīng)問題作及時(shí)整改，并作記錄。 4. 試吊重量必須準(zhǔn)確，誤差小于2%。 5. 試吊過(guò)程中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試吊，待查明原因，并進(jìn)行修復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。 6. 統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照上述試吊步驟進(jìn)行，并作好試吊記錄。 7-2-5塔機(jī)內(nèi)爬頂升 1、由獨(dú)立工況轉(zhuǎn)內(nèi)爬工況

23、 （1）轉(zhuǎn)換前準(zhǔn)備 塔吊在獨(dú)立工況下使用完畢后，需要轉(zhuǎn)換成內(nèi)爬升工況，首先在建筑物墻體（核心筒）的埋件上焊接牛腿（上下兩道），墻體埋件在根據(jù)整個(gè)施工規(guī)劃預(yù)先放入墻體，牛腿焊接好后，先安裝支承鋼梁1和內(nèi)爬支承框1，其中支承框1上安裝4根撐桿，安裝好后再安裝支承鋼梁2和內(nèi)爬支承框2，并用頂塊把內(nèi)爬支承框1和內(nèi)爬支承框2與塔身之間頂死，接下來(lái)內(nèi)爬支承框1下面掛2根爬帶。如下圖： 下圖為內(nèi)爬支承框和塔身之間平面布置圖： 上圖為內(nèi)爬支承與支承鋼梁及塔身之間的平面示意圖 注：爬帶長(zhǎng)度6根6m爬帶，2根4m爬帶，2根1.565m爬帶（下端無(wú)接頭）。 (2)開始爬升 第一步：

24、 爬升之前首先啟動(dòng)頂升油缸，調(diào)試油缸工作是否正常，油缸調(diào)試好后，使油缸頂出，使頂升梁兩側(cè)的下支承塊擺出，并支承在爬帶的臺(tái)階上，此時(shí)，可以把爬升節(jié)與基礎(chǔ)預(yù)埋件之間的螺栓松開，把上支承塊擺向爬升節(jié)，使之不碰爬帶。即可以頂升，如下圖： 第二步：油缸繼續(xù)伸出，直到上支承塊高過(guò)爬帶相應(yīng)臺(tái)階，擺出上支承塊，慢慢收油缸，直至上支承塊支承在爬帶臺(tái)階上，下支承塊向塔身擺動(dòng)90度，慢慢收起油缸，如下圖： 第三步：繼續(xù)收起油缸，直至頂升梁上兩側(cè)的下支承塊高出爬帶相應(yīng)臺(tái)階，擺出下支承塊，慢慢伸出油缸，直至下支承塊支承在爬帶臺(tái)階上，如下圖： 第四步：繼續(xù)伸出油缸，使上支承塊離開

25、爬帶臺(tái)階，向塔身擺動(dòng)上支承塊，繼續(xù)伸出油缸，如下圖： 第五步：繼續(xù)伸出油缸，重復(fù)上面4個(gè)步驟，直至頂升完畢，最后把撐桿支承在爬升節(jié)立柱上的支承塊。如下圖： 注：如果塔吊從高空安裝，如上圖把支承鋼梁和內(nèi)爬支承框安裝好，用撐桿把爬升節(jié)支承在支承框上，安裝步驟與獨(dú)立工況安裝相同。 塔吊頂升完畢后，把油缸全部收回，以防露在空氣中腐蝕，調(diào)整好塔吊平衡，并把塔吊上下兩道支承框與塔身之間楔塊固定好，塔吊就可以吊裝工作。 附件二：柴油機(jī)使用及維護(hù)保養(yǎng) 一、柴油機(jī)起動(dòng)注意事項(xiàng) （1） 將柴油機(jī)與負(fù)載脫開，即使所有油泵處于空載狀態(tài)。 （2） 將調(diào)速旋鈕放在中速位置啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，

26、如果發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)不能啟動(dòng)，應(yīng)釋放啟動(dòng)開關(guān)，讓啟動(dòng)馬達(dá)冷卻，等2分鐘后可再次進(jìn)行啟動(dòng)。 （3） 起動(dòng)后，使其低速空轉(zhuǎn)3-5分鐘或水溫表顯示水溫開始上升為止。 （4） 在機(jī)油壓力表沒有指示正常油壓之前，不要向柴油機(jī)增加負(fù)荷和提高轉(zhuǎn)速。如果15秒內(nèi)還不能指示機(jī)油壓力，應(yīng)立即停車，查明原因，以防損壞柴油機(jī)。 （5） 檢查所有儀表，均正常時(shí)，結(jié)合被驅(qū)動(dòng)的設(shè)備。 二、柴油機(jī)停車注意事項(xiàng) 柴油機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)停車會(huì)造成過(guò)熱和加速零部件的磨損。應(yīng)按下述步驟讓柴油機(jī)逐漸冷卻： （1） 讓柴油機(jī)逐步降低負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速。 （2） 在怠速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。 （3） 停止柴油機(jī)。 三、 進(jìn)氣系統(tǒng)

27、的保養(yǎng) （1） 應(yīng)每天檢查空氣濾清器的集塵指示器，如指示器內(nèi)看到紅色指示應(yīng)及時(shí)清潔或更換濾芯。清潔濾芯時(shí)先輕敲濾芯，再用氧氣從內(nèi)往外吹（最大氣壓不大于0.5MPA）壓力過(guò)大會(huì)造成濾芯損壞。 （2） 每天檢查空氣濾清器與發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器之間的橡膠管道及關(guān)卡是否有斷裂松動(dòng)，若松動(dòng)，應(yīng)立即緊固，防止發(fā)動(dòng)機(jī)吸入未經(jīng)空氣濾清器過(guò)濾的空氣，造成發(fā)動(dòng)機(jī)得損害。 （3） 空氣濾芯每1000小時(shí)至少換1次或者清潔過(guò)5次更換，中間的安全濾芯每次集塵指示器報(bào)警更換時(shí)必須更換。 四、燃油系統(tǒng)的保養(yǎng) （1） 柴油機(jī)燃油要求使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB252-94規(guī)定的高速柴油機(jī)用輕柴油優(yōu)等品或一等品。 （2） 選

28、用燃油牌號(hào)時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)期最低工作環(huán)境溫度來(lái)確定，燃油的凝點(diǎn)應(yīng)低于環(huán)境最低溫度6℃以上。 （3） 在每次加柴油時(shí)觀察柴油的顏色及氣味，柴油的顏色越淡酸味越小表示柴油越好，如柴油發(fā)紅氣味大表示硫的含量大！如發(fā)現(xiàn)柴油油質(zhì)改變應(yīng)取樣觀察及對(duì)比保證柴油安全使用！ （4） 柴油濾芯在柴油達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及氣溫達(dá)到-10度以下，更換時(shí)間為500~1000小時(shí)，如柴油硫的含量超過(guò)0.5%氣溫低于-10度時(shí)濾芯更換時(shí)間不超過(guò)500小時(shí),在更換濾芯時(shí)需排出空氣再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī). （5） 發(fā)動(dòng)機(jī)需安裝離心式油水分離器,油水分離器需每天放水一次,濾芯同柴油濾芯更換周期相同. （6） 發(fā)動(dòng)機(jī)柴油箱應(yīng)每周放水一次,防止油箱

29、底部水及雜質(zhì)吸入發(fā)動(dòng)機(jī)造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞. 五、 潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng) （1） 柴油機(jī)應(yīng)使用不低于CF級(jí)別的機(jī)油，根據(jù)環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的機(jī)油。 溫度 40℃以上 -15~40℃ -20~-10℃ -30~-15℃ -30℃以下 機(jī)油型號(hào) SAE20W—50 SAE15W-40 SAE10-30 SAE10-40 SAE5W-30 SAE5W-40 SAE0W-30 SAE0W-40 （2） 發(fā)動(dòng)機(jī)在新開機(jī)或大修后第一次換機(jī)油應(yīng)在50小時(shí)左右，并更換機(jī)油！ （3） 發(fā)動(dòng)機(jī)在正常用轉(zhuǎn)后，每250—500小時(shí)更換機(jī)油及濾芯。在更換機(jī)油濾芯時(shí)，應(yīng)在新的機(jī)油濾芯內(nèi)加滿新機(jī)

30、油再安裝，防止因?yàn)V芯機(jī)油未加滿發(fā)動(dòng)機(jī)暫時(shí)缺油而損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。 （4） 發(fā)動(dòng)機(jī)需每天檢查機(jī)油油位，若油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充！ （5） 更換機(jī)油時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或啟動(dòng)后油溫達(dá)80度左右更換，此時(shí)機(jī)油粘度低容易更換，注意油溫過(guò)高造成燙傷！ 六、冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng) （1） 冷卻液的選擇 溫度 0℃以上 -10~0℃ -20~-10℃ -20℃以下 柴油型號(hào) 0# -10# -20# -40# （2） 不同牌號(hào)的防凍防銹劑切勿混用。必須更換防凍防銹劑品種時(shí)，應(yīng)將冷卻系統(tǒng)清洗干凈后再加入新的混合好的防凍防銹液。 （3） 防凍防銹劑應(yīng)定期更換。每2000工作小時(shí)或二年（先期達(dá)到為準(zhǔn)）

31、更換一次。 （4） 每天檢查冷卻液液面。液面應(yīng)在散熱器加注口底部10-15mm范圍內(nèi)，若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 六、 其它注意事項(xiàng) （1） 每天檢查皮帶的磨損，松緊與損壞程度必要時(shí)更換，皮帶每2年至少更換一次。 （2） 若發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用，再次起動(dòng)前應(yīng)先給渦輪增壓器軸承加注機(jī)油。 （3） 應(yīng)在手動(dòng)熄火開關(guān)上引出一根繩子，以備電控熄火閥異常時(shí)手動(dòng)熄火。 （4） 發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法熄火時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)超高速用轉(zhuǎn)，會(huì)嚴(yán)重破壞發(fā)動(dòng)機(jī)或造成發(fā)動(dòng)機(jī)報(bào)廢，需在第一時(shí)間熄火或者熄火不成功的情況下強(qiáng)制手動(dòng)熄火！ 附件三

32、：回轉(zhuǎn)支承安裝和保養(yǎng) 1、 回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓為M30的10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，安裝之前，螺栓必須有足夠的預(yù)緊力，螺栓為材料屈服極限的0.7倍，螺栓材料為900N/mm2，該螺栓預(yù)緊力為445KN. 2、 螺栓安裝必須180度方向?qū)ΨQ安裝，最后通過(guò)一遍，保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力。安裝螺栓之前必須調(diào)整塔吊平衡。 按上圖順序擰緊螺栓 3、 使用保養(yǎng) l 回轉(zhuǎn)支承出廠時(shí)滾道內(nèi)涂有少量的2號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂（GB7323-1994）,起用時(shí)用戶根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤(rùn)滑脂， l 一般工作條件下，球式回轉(zhuǎn)支承每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)潤(rùn)滑一次，滾柱回轉(zhuǎn)支承每運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。在熱帶、濕

33、度大、灰塵多、溫度變化大的地方級(jí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)每周潤(rùn)滑一次，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后也必須加足潤(rùn)滑脂。每周潤(rùn)滑必須將滾道內(nèi)注滿潤(rùn)滑脂。直至從密封處滲出為止，注潤(rùn)滑脂時(shí)要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉? l 齒面應(yīng)每工作10天清除雜物一次，并涂以潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂可以按下表選用。 支承 結(jié)構(gòu) 工作 條件 潤(rùn)滑 部位 潤(rùn)滑脂名稱 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 塑料隔離塊膠密封圈 低溫、常溫-20度到60度 滾道 極壓鋰基潤(rùn)滑脂 1號(hào)、2號(hào) GB7323-1994 齒輪 石墨基潤(rùn)滑脂 ZG-S SH/TO369-1992 金屬 隔離 塊、迷 宮式 密封

34、 高 溫 潮 濕 40度到120度 滾道 極壓鋰基潤(rùn)滑脂 1號(hào)、2號(hào) GB7323-1994 MOS2復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂 2號(hào) 齒輪 4號(hào)高溫潤(rùn)滑脂 4號(hào) SH0376-1992 80度到180度 滾道 MOS2復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂 2號(hào) 齒輪 4號(hào)高溫潤(rùn)滑脂 4號(hào) SH0376-1992 常溫、耐海水腐蝕、至50度 滾道 2號(hào)復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂 2號(hào) 齒輪 4號(hào)高溫潤(rùn)滑脂 4號(hào) SH0376-1992 因?yàn)榫C合工作條件因素比較多，用戶可根據(jù)具體要求選擇最佳潤(rùn)滑脂。 l 回轉(zhuǎn)支承運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力

35、，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力。一般每7年或工作14000小時(shí)之后更換螺栓。 l 使用中注意回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊、功率突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，必要時(shí)需要拆檢。 l 使用中防止支承受到陽(yáng)光暴曬，禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承，以防進(jìn)入滾道，嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。 l 經(jīng)常檢查看密封的完好情況，如發(fā)現(xiàn)密封破損應(yīng)及時(shí)更換，如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時(shí)復(fù)位。 附錄四：電氣和液壓原理圖 發(fā)動(dòng)機(jī)接線圖一 發(fā)動(dòng)機(jī)接線圖二 附件五：配重塊圖紙 附件六：塔吊工作注意事項(xiàng) a) 塔吊安全 塔吊司機(jī)安全預(yù)警

36、l 只有合格的人員準(zhǔn)許來(lái)操作塔機(jī)，掌握事故的預(yù)防的知識(shí)是基本的。 l 不合格的人員不允許接近塔機(jī) l 司機(jī)應(yīng)熟悉本塔機(jī)的限制性、安全設(shè)備和操作指示 l 該塔機(jī)的操作指示應(yīng)張貼在司機(jī)室內(nèi) l 在沒有得到制造廠的書面允許前，不要改動(dòng)任何設(shè)備，不要改動(dòng)壓力設(shè)定 l 司機(jī)應(yīng)該被告知檢查起升、變幅及制動(dòng)裝置的功能 l 司機(jī)在任何情況下，檢查鋼絲繩是否糾結(jié)，掉出導(dǎo)輪或卷筒的情況，如果有應(yīng)立即停止一切操作 l 司機(jī)應(yīng)該檢查是否有過(guò)度磨損、缺失、不正常噪音及任何不尋常情況 l 塔機(jī)只能在非作業(yè)時(shí)維修 l 保持塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔、以避免危險(xiǎn) b) 塔吊作業(yè)操作事項(xiàng) l 確保有足夠的油料，以避

37、免作業(yè)中不預(yù)期的停止 l 在任何安全裝備和限制系統(tǒng)失靈時(shí)，不可以作業(yè) l 在風(fēng)速超過(guò)8級(jí)風(fēng)（即20m/s包含陣風(fēng)）時(shí)，不可以作業(yè)，應(yīng)立即將吊物放下，停止作業(yè) l 在強(qiáng)風(fēng)下作業(yè)，大件吊物必須小心控制 l 作業(yè)中必須全神貫注，必須集中注意力注意指揮人員 l 在指揮人員和吊物在視線內(nèi)才可以作業(yè) l 對(duì)于緊急信號(hào)，不管在何時(shí)、何人發(fā)出的都必須服從 l 如果對(duì)安全有任何疑慮，應(yīng)拒絕作業(yè)，直到疑慮消失 l 禁止鉤頭運(yùn)送任何人 l 任何時(shí)間控制桿必須被穩(wěn)定的操作 l 注意發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)，注意熄火 l 不允許超重起吊，注意超重限制系統(tǒng) l 不允許把限制系統(tǒng)當(dāng)剎車用 l 不要一次起吊過(guò)多

38、吊物 l 塔機(jī)作業(yè)中或有吊物在鉤頭上時(shí)，司機(jī)不得離座 l 不要將吊物回轉(zhuǎn)過(guò)人員頭頂,要先用喇叭警告人員 l 在吊大構(gòu)件時(shí)，要用纜繩控制 l 不要將重物在地上拖拉 l 吊鉤一旦接觸地面，起升卷?yè)P(yáng)機(jī)必須停止，否則造成鋼絲繩松弛，而不正確地纏繞在卷筒上 c) 日常檢查事項(xiàng) 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前 l 檢查燃油是否足夠以避免作業(yè)中無(wú)預(yù)警停機(jī) l 檢查散熱器水面（是否滲漏） l 檢查驅(qū)動(dòng)齒輪或齒輪箱油面（是否滲漏） l 檢查液壓油箱油面 l 目視檢查動(dòng)力組及卷?yè)P(yáng)機(jī)組是否漏油 l 目視檢查空氣系統(tǒng)及非機(jī)械系統(tǒng)是否有滲漏或損壞 l 檢查起升和變幅鋼絲繩有無(wú)缺陷，并保證鋼絲繩都在所有滑輪里和

39、正確地在卷筒上，一避免鋼絲繩扭結(jié)、松股或跳出棘輪、卷筒 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng) 建議先熱機(jī)，然后持續(xù)檢查，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)也需要預(yù)熱，在檢查中只可以用半速來(lái)驅(qū)動(dòng)所有動(dòng)作 l 如果未開啟，重新開啟電力開關(guān)，來(lái)提供電力給發(fā)動(dòng)機(jī)及塔吊安全系統(tǒng)。 l 如果防墜落裝置已經(jīng)啟動(dòng)，必須重設(shè)緊急停止按鈕 l 將氣門移至慢車，將鑰匙轉(zhuǎn)至激活，按下激活按鈕，讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘熱車 l 如果發(fā)動(dòng)機(jī)不能激活，修復(fù)所有可能的原因 在熱機(jī)時(shí)檢查 l 檢查濾清器，目視指示器，是否需要更換濾芯 l 檢查液壓油管是否泄漏 l 檢查油面（發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓驅(qū)動(dòng)元件） l 將氣筒和濾清器內(nèi)水放出 l 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì) l 檢查

40、安全吊重指示器，并約吊臂上的機(jī)械式角度指示器對(duì)比 l 將回轉(zhuǎn)剎車打開 l 檢查起升卷?yè)P(yáng)機(jī)起升限位 l 檢查吊臂緩沖器位置，當(dāng)?shù)醣垭x開時(shí)，兩支緩沖器的長(zhǎng)度應(yīng)該相同 l 檢查變幅減速和停止限位 l 檢查喇叭 l 檢查起升和變幅剎車是否靈活，如有問題立即停機(jī)解決問題 l 機(jī)油已經(jīng)足夠熱車，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門控制手柄及轉(zhuǎn)速計(jì) l 一定要在開始起吊前檢查油桶溫度，依照油的種類，最低溫度不可以低于25-35度 l 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油油量（用量尺） l 檢查警告面板，確定所有目視和聲音警報(bào)效能 l 檢查司機(jī)室燃油表 l 檢查變幅棘輪 l 檢查司機(jī)室內(nèi)是否有吊重性能參數(shù)表 l 檢查緊急停

41、止按鈕是否正常 l 檢查司機(jī)室窗戶是否清潔 l 檢查風(fēng)速是否超過(guò)吊機(jī)使用及吊裝形態(tài)設(shè)計(jì)風(fēng)速 l 確定航空警示燈是否工作正常 l 目視螺栓、銷軸是否松動(dòng)、缺失及銹蝕 d) 每月檢查 l 檢查起升和變幅鋼絲繩有無(wú)缺陷，保證鋼絲繩都在滑輪里和卷筒上 l 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油量 l 檢查散熱器水面 l 檢查液壓油箱油面 l 檢查安全指示器，并與吊臂上的機(jī)械式角度指示器比較 l 檢查警告面板，確定所有的目視和聲音警報(bào)效能 l 檢查燃油表 l 檢查司機(jī)室內(nèi)的吊重性能表 l 檢查起升和變幅剎車 l 檢查起升卷?yè)P(yáng)上限位 l 檢查緊急停止按鈕工作是否正常 l 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門控制手柄

42、 l 檢查變幅的上、下限位 l 確保窗戶清潔 l 檢查航空警示燈是否工作正常 l 檢查動(dòng)力包和卷?yè)P(yáng)機(jī)是否漏油 l 目視檢查空氣系統(tǒng)及非機(jī)械系統(tǒng)是否有滲漏或損壞 l 目視檢查螺栓、銷軸是否松動(dòng)、缺失或銹蝕 l 檢查所有的控制組件是否有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，是否有配件過(guò)度磨損或被外物污染 e) 操作指示 l 塔機(jī)所有的警報(bào)器都只是提供作為司機(jī)參考，不能完全依賴警報(bào)器，司機(jī)必須時(shí)刻注意允許的安全吊重以及目前吊鉤上的吊重及目前的作業(yè)半徑 l 為保證有足夠的動(dòng)力，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)保持全速運(yùn)轉(zhuǎn) l 回轉(zhuǎn)剎車：正常工作時(shí)，制動(dòng)器打開，在風(fēng)大的場(chǎng)合，吊臂要保持在一個(gè)位置較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，動(dòng)作停止后可將回轉(zhuǎn)制動(dòng)在

43、剎車位置，塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，不可以制動(dòng)剎車 l 起升：所有吊重必須在額定起重量以內(nèi)，當(dāng)?shù)踔叵虬霃酱蟮姆较驎r(shí)，司機(jī)必須時(shí)刻注意吊重指示器以避免超載 l 重大負(fù)荷(約3/4全負(fù)載)吊裝時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須全速運(yùn)轉(zhuǎn)提供最大動(dòng)力，緩慢控制手柄來(lái)加速負(fù)載至最大速度，當(dāng)搬運(yùn)重大荷載時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)高速慢車轉(zhuǎn)速將降低10%，重大負(fù)載的下降速度應(yīng)限制于全速一半。 l 在操作中發(fā)現(xiàn)重物意外下降時(shí)，應(yīng)立即停止操作以避免發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在重物放下或變幅時(shí)，確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，切不可轉(zhuǎn)速太快，以免對(duì)引擎、泵造成損害，如發(fā)現(xiàn)開始超速，應(yīng)立即停止操作。 l 萬(wàn)一負(fù)載或吊臂加速失控時(shí)，切不要去利用開關(guān)控制器，只要按下緊急停止按鈕即可，同

44、時(shí)觀察轉(zhuǎn)速計(jì) l 發(fā)動(dòng)機(jī)在關(guān)機(jī)前，應(yīng)有一段有效的冷卻過(guò)程，塔吊結(jié)束工作后，讓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至半速，至少5分鐘，再行關(guān)機(jī) 附錄七 風(fēng)力等級(jí) 風(fēng)力等級(jí) 陸地地面物體征象 相當(dāng)風(fēng)速 公里／時(shí) 米／秒 0 靜，煙直上。 小于1 0～ 0．2 1 煙能表示風(fēng)向。 1－5? 0．3～1．5 2 人面感覺有風(fēng)，樹葉微動(dòng)。 6～11 1．6～3．3 3 樹葉及微技搖動(dòng)不息，旌旗展開。 12～19 3．4～5．4 4 能吹起地面

45、灰塵和紙張，樹的小枝搖動(dòng)。 20～28? 5．5～7．9 5 有葉的小樹搖擺，內(nèi)陸的水面有小波。 29～38 8．0一10．7 6 大樹枝搖動(dòng)，電線呼呼有聲，舉傘困難。? 39～49? 10．8～13.8 7 全樹動(dòng)搖，迎風(fēng)步行感覺不便。? 50～61 13．9～17．l 8 微枝折毀，人向前行感覺阻力甚大。 62～74 17．2～20．7 9 草房遭受破壞，大樹枝可折斷。 75～88 20．8～24．4 10 樹木可被吹倒，，一般建筑物遭破壞。? 89～102 24．5～28．4? 11 陸上少見，大樹可被吹倒，一般建筑物遭嚴(yán)重破壞。 103～117 28．5～32．6 12 陸上絕少，其催毀力極大。 118～133 32．7～36．9 13 　 134～149 37．0～41．4? 14 　 150一166 41．5～46．1 15 　 167～183 46．2～50．9 16 　 184～201 51．0～56．0 17 　 202～220 56．1～61．2