高速公路 冬季施工方案

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1、 鄭州機(jī)場(chǎng)至周口西華高速公路（一期）建設(shè)項(xiàng)目 冬季施工方案 吉林省交通建設(shè)集團(tuán) 機(jī)西高速JXZT-11合同段 1 / 22 冬季施工方案 一、 編制目的 為了保證本工程按期完工，本標(biāo)段路基土方填筑、涵通工程、防護(hù)工程、橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、梁板預(yù)制必須在冬季施工，因此特制定冬季施工方案，以保證冬季施工的正常進(jìn)行。 二、 編制依據(jù) 1．《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 JTG B01－2003； 2．《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/TF50-2011； 3．《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 JTG F10－2006

2、； 4．JXZT-11合同段招投標(biāo)文件、標(biāo)準(zhǔn)化、項(xiàng)目公司要求及兩階段施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)地形地貌。 三、 工程概況 JXZT-11標(biāo)起點(diǎn)樁號(hào)：K123+700，位于西華服務(wù)區(qū)終點(diǎn)，路線經(jīng)過(guò)石坡東、宋坡東、徐莊西、周口武警農(nóng)場(chǎng)西，于霍坡西設(shè)置有商周高速樞紐互通連接商周高速，于李大莊東到達(dá)本合同段終點(diǎn)，終點(diǎn)樁號(hào)：K131+773.332，路線全長(zhǎng)8.073公里。 本標(biāo)段所處的周口市西華縣，周口市地處緯度地帶，屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)型氣候，四季分明，溫差較大，降水不均?？偟臍夂蛱攸c(diǎn)是：冬季寒冷雨雪少，夏季炎熱雨集中，春秋溫暖季節(jié)短，春夏之交多余風(fēng)。光、熱、水資源比較豐富，有利于多種作物及林木生產(chǎn)，適合

3、于農(nóng)林牧漁各業(yè)的綜合發(fā)展。周口年平均氣溫在14.5℃—15.8℃之間。四季平均氣溫分別為14.5℃、26℃、15℃、1.6℃.極端最高氣溫達(dá)43.2℃(1996年7月19日周口鎮(zhèn)），極端最低氣溫為零下21℃（1955年1月淮陽(yáng)縣）。年平均氣溫變差為27℃左右，年周期變化在0℃—28℃之間。全市平均霜期為146天，無(wú)霜期為219天。 冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來(lái)時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。我單位進(jìn)場(chǎng)以來(lái)，

4、結(jié)合本地區(qū)的氣象特點(diǎn)，做好冬季施工的措施，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度成重中之重。 四、冬季施工組織安排 1、人員組織機(jī)構(gòu) 為確保冬季施工期間施工安全和質(zhì)量，更好的做好冬季施工工作，項(xiàng)目部成立了冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠的管理和技術(shù)人員。 （1）、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：樸春山 副組長(zhǎng)：呂軍堂 朱守成 張樹(shù)龍 組 員：許向東 孫大偉 宋巍 仝兆磊 王磊 孫啟臣 （2）、各部門(mén)職責(zé) 冬季施工工作小組組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)冬季施工措施的落實(shí)，從技術(shù)、計(jì)劃、物資、設(shè)備上給現(xiàn)場(chǎng)施工予以全力支持。 工程部：負(fù)責(zé)冬季施工采取

5、的技術(shù)措施的可行性及應(yīng)用情況，保證冬季施工正常進(jìn)行，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即要求現(xiàn)場(chǎng)予以改正。 材設(shè)部：負(fù)責(zé)冬季施工所需要的各種材料、設(shè)備的采購(gòu)、調(diào)配，各種配件的采購(gòu)供應(yīng)。 安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)冬施安全措施的制定，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施、環(huán)保及文明施工措施的落實(shí)情況。 合同部：要根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)，及時(shí)編制施工計(jì)劃，在不影響總工期的前提下，盡量安排受冬季施工影響較小的部位在冬季施工。 財(cái)務(wù)部：要從財(cái)力上確保冬季施工所需物資、設(shè)備的到位。 工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和控制及攪拌站管理。 綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障，為冬施人員創(chuàng)造良好的過(guò)冬環(huán)境。

6、 2、施工安排 ⑴、冬期施工一般規(guī)定 ①根據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F10-2006）的規(guī)定：在反復(fù)凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在－3℃以下，并且連續(xù)10天以上，或者晝夜平均溫度雖在－3℃以上，但凍土沒(méi)有完全融化，均應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行施工。 ②根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)即解除冬期施工。 ③根據(jù)項(xiàng)目公司要求：不允許使用煤爐養(yǎng)生；立柱、墻身、承臺(tái)、肋板施工時(shí)不允許使用粉煤灰；混凝土塌落度控制在10

7、以下，砼運(yùn)輸時(shí)罐車只能裝半罐。 ⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員 從項(xiàng)目部工程部、工地試驗(yàn)室和安全環(huán)保部抽調(diào)人員組建橋涵施工組，人員配備如下表： 序號(hào) 職務(wù) 單位 數(shù)量 1 施工負(fù)責(zé)人 人 1 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 人 1 3 橋梁工長(zhǎng) 人 4 4 路基工長(zhǎng) 人 4 5 技術(shù)員 人 5 6 試驗(yàn)員 人 4 7 質(zhì)檢員 人 3 8 安全員 人 6 合 計(jì) 28 ⑶、勞動(dòng)組織 冬期施工作業(yè)要求對(duì)勞動(dòng)人員進(jìn)行合理安排，精心組織，作業(yè)班組劃分及工人數(shù)量安排如下： 序號(hào) 工 種 計(jì)劃人數(shù) 備 注 1 工

8、班長(zhǎng) 8 負(fù)責(zé)本工班全面工作 2 組 長(zhǎng) 12 分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組 3 機(jī)電工 2 現(xiàn)場(chǎng)電器的安裝管理及維修 4 模板工 45 模板安裝、拆除、吊運(yùn)與維護(hù) 5 混凝土工 33 灌注混凝土搗固 6 鋼筋工 55 鋼筋下料、焊接、綁扎 7 普 工 40 混凝土及材料運(yùn)輸 8 溫度測(cè)量人員 6 負(fù)責(zé)溫度測(cè)量 合計(jì) 201 ⑷、機(jī)械設(shè)備配置 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 汽車吊 20T 臺(tái) 6 混凝土運(yùn)輸車 10m3 臺(tái) 5 裝載機(jī) ZL50 臺(tái) 6 發(fā)電機(jī) 120KW

9、/30KW 臺(tái) 2/8 插入式振搗器 個(gè) 20 交流電焊機(jī) AX-500X1型 臺(tái) 10 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 4 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) 4 鋼筋籠滾焊機(jī) 臺(tái) 1 數(shù)控彎曲機(jī) 臺(tái) 1 ⑸、材料使用計(jì)劃 材料名稱 單位 計(jì)劃用量 存放地點(diǎn)或用途 備注 冬 施 材 料 鍋爐 個(gè) 3 梁場(chǎng)、橋梁下構(gòu)施工 棉帆布 m2 3000 梁板預(yù)制及通涵基礎(chǔ)施工保溫 無(wú)煙煤 T 60 鍋爐及暖棚用燃煤 塑料布 m2 4000 承臺(tái)及通涵基礎(chǔ)施工保溫 電熱毯 床 300 橋梁下構(gòu)施工保溫 棉被 床

10、 200 橋梁下構(gòu)施工保溫 草簾 m2 3000 通涵施工保溫、土方施工保溫 保溫箱 個(gè) 6 防寒衣物 套 200 防寒鞋 雙 200 溫度計(jì) 個(gè) 50 暖風(fēng)機(jī) 臺(tái) 60 通涵墻身保溫 為保證材料的有效利用及材料的保管，材料計(jì)劃以每月為單位進(jìn)行材料計(jì)劃的配置，既要保證材料的及時(shí)供應(yīng)，同時(shí)也不能在工地上存放過(guò)多材料。主要工程材料見(jiàn)下表: 四、冬季施工準(zhǔn)備工作 1、冬施安全技術(shù)措施 ⑴、冬季施工前由辦公室與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得關(guān)系，及時(shí)掌握天氣變化趨勢(shì)和動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。 ⑵、施工機(jī)械要加強(qiáng)保養(yǎng)

11、，勤打黃油，及時(shí)換冬季機(jī)油，水箱內(nèi)要及時(shí)加入防凍液；對(duì)易損部件勤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修、更換；對(duì)一些外露易損部件要進(jìn)行適當(dāng)包裹，防止凍裂設(shè)備。 ⑶、現(xiàn)場(chǎng)值班室及倉(cāng)庫(kù)必須達(dá)到過(guò)冬條件，對(duì)外露門(mén)窗加掛保溫門(mén)簾及窗簾。室內(nèi)采用電暖器取暖，并設(shè)置必須的通風(fēng)口，保證室內(nèi)空氣良好。并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。 ⑷、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、坡度陡的便道和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備除冰鹽。 ⑸、建立健全冬季施工制度，組織好施工準(zhǔn)備工作，隨時(shí)檢查落實(shí)，查出問(wèn)題及時(shí)解決，并進(jìn)行復(fù)查。 ⑹、排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水

12、、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。 ⑺、施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。并保證消防道路的暢通。 2、物資、設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)冬季施工進(jìn)度安排及主要工程量，對(duì)冬季施工所需要的物資進(jìn)行充分準(zhǔn)備，但以節(jié)約資源、有效合理利用、減少施工成本為原則。具體物資準(zhǔn)備見(jiàn)上述《主要冬施材料準(zhǔn)備一覽表》。主要機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行提前保養(yǎng)，發(fā)電機(jī)要搭設(shè)保溫棚，提前做好發(fā)電機(jī)調(diào)試、維護(hù)，保證發(fā)電機(jī)能隨時(shí)使用。 3、技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴、編制冬季施工方案報(bào)監(jiān)理審批，審批合格后對(duì)作業(yè)組及現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底及教育。組織全體人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底，掌握冬季施工技術(shù)要點(diǎn)。 ⑵、落實(shí)混凝土的防凍要求、

13、混凝土原材料的加熱溫度以及混凝土出機(jī)溫度要求，現(xiàn)場(chǎng)砼入模溫度的控制，以保證冬季混凝土的施工質(zhì)量。 ⑶、根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》、《冬季施工技術(shù)規(guī)范》和土建工程相關(guān)技術(shù)要求設(shè)計(jì)冬季混凝土最佳配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。 ⑷、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并做好物資儲(chǔ)備和機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。 五、冬季主要施工項(xiàng)目的施工方法及工藝 1、橋梁下構(gòu)施工 ⑴、基坑防治 基坑開(kāi)挖后及時(shí)采取保溫措施，防止基坑四周產(chǎn)生凍土，計(jì)劃用厚塑料布固定在基坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進(jìn)行加強(qiáng)保溫?；拥讟?biāo)高開(kāi)挖到位后，

14、立即澆筑墊層，以防地下水滲出及基地受凍，再破樁頭、檢測(cè)樁身質(zhì)量、綁扎承臺(tái)、系梁鋼筋、立模澆筑混凝土。澆筑混凝土前在坑頂用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨雪進(jìn)入坑內(nèi)。 ⑵、過(guò)程防治 下構(gòu)施工主要工序?yàn)榻壴摻睢⒘⒛：蜐仓?，為此在施工過(guò)程中應(yīng)做好這三項(xiàng)工序防凍措施。 ①每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面應(yīng)用苫布覆蓋，以防夜間突降雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅(jiān)持每天下班前對(duì)其進(jìn)行覆蓋，上班時(shí)再揭開(kāi)作業(yè)。 ②砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季防凍配合比，宜選用早期強(qiáng)度較高，能較早達(dá)到耐凍強(qiáng)度的砼，不得擅自使用其它或沒(méi)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。配制砼時(shí)，要求砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

15、，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，水灰比不宜大于0.5。澆筑時(shí)應(yīng)調(diào)整施工時(shí)間，盡量安排在白天且氣溫較高時(shí)段進(jìn)行混凝土施工作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。砼采用罐車運(yùn)輸，罐體用保溫套包裹進(jìn)行保溫；當(dāng)采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時(shí)用熱開(kāi)水澆筑使其融化以保持管道的暢通，同時(shí)在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5℃，現(xiàn)場(chǎng)備好測(cè)溫計(jì)，隨時(shí)檢測(cè)砼溫度，不符合要求的砼不準(zhǔn)入模。 ③砼的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織安排好，使到場(chǎng)的砼及時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，不致造成中途停工，承臺(tái)、樁系梁混凝土要求一次施工完畢，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備

16、工作，防止施工縫的出現(xiàn)。 ⑶、砼保溫措施 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時(shí)間段測(cè)出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前，不得受凍。 ①當(dāng)最低的氣溫在0-5℃時(shí)，澆完砼后采用先一層塑料布后雙層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)加棉被覆蓋。 ②當(dāng)最低氣溫在0℃以下時(shí)，澆筑承臺(tái)、系梁、通涵時(shí)在周圍搭設(shè)鋼管棚，頂部及四周用帆布圍擋，設(shè)檢查、施工通道。澆注完成后，承臺(tái)頂面先用塑料布覆蓋，再蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫，最后用彩條布把整個(gè)承臺(tái)、系梁覆蓋起來(lái)保溫，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。氣溫過(guò)低情況下（-5℃以下），采用搭設(shè)保溫棚養(yǎng)護(hù)，四周配備一定數(shù)量的電熱爐加

17、熱，爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼管間距2米左右，保溫棚棚頂距承臺(tái)頂面不小于1.6米。 不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于10℃以上，并保持一定的濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)完畢后，外界氣溫如尚在0℃以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5℃以下才能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)期間派專人值班，每隔4小時(shí)測(cè)溫一次，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免發(fā)生事故。 ③冬施期間溫度的測(cè)量 在冬季施工中，測(cè)溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用，而且也是對(duì)冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時(shí)堅(jiān)持做好下列測(cè)量工作。 氣溫、

18、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： A、氣溫的測(cè)量，日大氣最高、最低溫度,每晝夜2、8、12、16、20、24點(diǎn)共測(cè)6次。 B、對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。 C、對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測(cè)量一次。 D、對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測(cè)量一次。入模溫度不得低于5℃。 E、對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，每2h測(cè)一次。 F、在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。 2、預(yù)制梁板混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù) （1）混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)是質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn)，為了防止混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫和保證混凝土強(qiáng)度，必

19、須對(duì)模板采取保溫措施。蒸汽養(yǎng)護(hù)施工中必須嚴(yán)格控制升降溫梯度，避免升溫過(guò)程中的膨脹裂縫和降溫過(guò)程中的收縮裂縫。升溫速度不得大于 10℃/h，并安排專人觀測(cè)棚內(nèi)溫度，養(yǎng)護(hù)時(shí)在梁板兩端懸掛一支溫度計(jì)，升溫過(guò)程中每小時(shí)進(jìn)行觀測(cè)一次，并作好記錄。當(dāng)升溫至40℃左右時(shí)應(yīng)暫停通入熱蒸汽，使箱梁溫度保持在這個(gè)范圍內(nèi)而處于恒溫養(yǎng)護(hù)階段。恒溫養(yǎng)護(hù)階段每2小時(shí)觀測(cè)一次，并作好記錄。 （2）拆模 箱梁在溫度保持40℃左右的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后就可拆除內(nèi)模，拆除內(nèi)?？稍诒嘏飪?nèi)進(jìn)行，但應(yīng)停止通入蒸汽，防止被蒸汽燙傷。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)后確認(rèn)，梁體混凝土養(yǎng)護(hù)12～18 小

20、時(shí)后就可以達(dá)到不遭受凍害的最低強(qiáng)度，即臨界強(qiáng)度（我國(guó)規(guī)定混凝土的臨界強(qiáng)度為不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，也不得低于35kg/cm2）。這時(shí)可拆除邊模，拆除外模前應(yīng)將棚內(nèi)溫度降下來(lái)，使箱梁溫度與外界溫差不大于15℃。降溫速度不得大于5℃/h, 并作好記錄。拆除完模板后應(yīng)及時(shí)蓋好保溫棚繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。經(jīng)養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后，可以停止通入蒸汽，讓梁體混凝土依靠自身的水化熱達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度。在張拉前將梁體的溫度冷卻至與外界溫度相近時(shí)，方可拆除養(yǎng)護(hù)的保溫層，防止混凝土表面遇冷發(fā)生急劇收縮，而內(nèi)部混凝土因水化熱尚未完全消失而發(fā)生較大的內(nèi)外溫差，從而形成一種內(nèi)脹外縮的現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 （3）蒸汽

21、加熱養(yǎng)護(hù)的技術(shù)保證措施 ?、蒸汽加熱采用低壓飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土，其工作壓力小于70Kpa，以防止混凝土表面出現(xiàn)脫水和產(chǎn)生裂紋，加熱要均勻，并在下部預(yù)留孔洞，及時(shí)排除冷凝水。 ?、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)，加熱升溫速度不超過(guò)10℃/h，降溫速度不超過(guò)5℃/h。 ?、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)應(yīng)在混凝土冷卻到5℃以下時(shí)進(jìn)行。如果混凝土溫度與外界溫度相差超過(guò)20℃時(shí)，拆模后應(yīng)立即用毛氈或帆布加以覆蓋，以使混凝土表面的冷卻緩慢進(jìn)行。 ④、進(jìn)行蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，箱梁外側(cè)與箱內(nèi)蒸汽溫差不應(yīng)大于5℃。蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于30℃，但也不宜高于50℃。 （4）

22、、預(yù)應(yīng)力箱梁的張拉和壓漿 梁體混凝土經(jīng)試驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)到85%。經(jīng)檢查外觀和幾何尺寸符合圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表應(yīng)設(shè)置在暖棚內(nèi)，保證油壓表工作環(huán)境溫度不低于 10℃，油壓儀表采用抗凍油。張拉前必須對(duì)各種機(jī)具、設(shè)備及儀表進(jìn)行校核及標(biāo)定。 張拉完畢10小時(shí)左右，預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具穩(wěn)定狀況良好，用壓力水沖洗孔道后即可進(jìn)行壓漿。壓漿前用蒸汽對(duì)孔道進(jìn)行預(yù)熱，使孔道內(nèi)溫度在5℃以上，拌漿用水為40～60℃的熱水以提高水泥漿的入孔溫度，壓漿完成后用土工布和塑料布包裹進(jìn)行孔道保溫 水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30Mpa。

23、壓漿過(guò)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不能低于5℃，因此在冬季施工時(shí)一定要采取保溫措施。 3、路基工程 利用開(kāi)挖土石方進(jìn)行填筑，冬季路基施工重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。施工措施如下： （1）、路基填筑 ①路基基底處理：凍結(jié)前完成表層清理，挖好臺(tái)階，并用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)；對(duì)需要換填土地段基底選用砂礫土等適宜填料進(jìn)行回填，并及時(shí)進(jìn)行整平壓實(shí)；基底處理后立即用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)。 ②填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。 ③準(zhǔn)備用于冬季回填的

24、土方采取大堆堆放，上蓋草墊防止凍結(jié)。回填時(shí)若發(fā)現(xiàn)表土受凍，則應(yīng)將表土廢棄并外運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放。 ④土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 ⑤冬季填筑路堤，按橫斷面全寬平填，土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%，當(dāng)天填料必須當(dāng)天完成碾壓，壓實(shí)度不低于正常施工時(shí)的要求。預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。 ⑥當(dāng)路堤填高距路床底面0.8m時(shí)，碾壓密實(shí)后停止填筑。在上面鋪一層松土保溫，冬季過(guò)后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （2）通涵工程 ?、基坑防治 基坑開(kāi)挖后及時(shí)采取保溫措施，防止基坑四周產(chǎn)生凍土，計(jì)劃用厚塑料布固定在基

25、坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進(jìn)行加強(qiáng)保溫?；拥讟?biāo)高開(kāi)挖到位后，立即澆筑墊層，以防地下水滲出及基地受凍，再綁扎通涵基礎(chǔ)鋼筋、立模澆筑混凝土。澆筑混凝土前在坑頂用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止雨雪進(jìn)入坑內(nèi)。 ?、過(guò)程防治 基礎(chǔ)、墻身、蓋板施工主要工序?yàn)榻壴摻睿▔ι頍o(wú)此工序）、立模和澆筑砼，為此在施工過(guò)程中應(yīng)做好這三項(xiàng)工序防凍措施。 a、每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面應(yīng)用苫布覆蓋，以防夜間突降雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅(jiān)持每天下班前對(duì)其進(jìn)行覆蓋，上班時(shí)再揭開(kāi)作業(yè)。 b、砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季防凍配合比，宜選用早期強(qiáng)度較高，能較早達(dá)到耐凍強(qiáng)度的砼，不得擅自

26、使用其它或沒(méi)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。配制砼時(shí)，要求砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，水灰比不宜大于0.5。澆筑時(shí)應(yīng)調(diào)整施工時(shí)間，盡量安排在白天且氣溫較高時(shí)段進(jìn)行混凝土施工作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。砼采用罐車運(yùn)輸，罐體用保溫套包裹進(jìn)行保溫；當(dāng)采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時(shí)用熱開(kāi)水澆筑使其融化以保持管道的暢通，同時(shí)在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5℃，現(xiàn)場(chǎng)備好測(cè)溫計(jì)，隨時(shí)檢測(cè)砼溫度，不符合要求的砼不準(zhǔn)入模。 c、砼的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)組織安排好，使到場(chǎng)的砼及時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成

27、，不致造成中途停工，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止施工縫的出現(xiàn)。 ?、砼保溫措施 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時(shí)間段測(cè)出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前，不得受凍。 a、當(dāng)最低的氣溫在0-5℃時(shí)，澆完砼后采用先一層塑料布后雙層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)加棉被覆蓋。 b、當(dāng)最低氣溫在0℃以下時(shí)，澆筑通涵時(shí)在周圍搭設(shè)鋼管棚，頂部及四周用帆布圍擋，設(shè)檢查、施工通道。澆注完成后，通涵基礎(chǔ)、墻身、蓋板頂面先用塑料布覆蓋，再蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫，最后用彩條布把整個(gè)通涵覆蓋起來(lái)保溫，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。氣溫過(guò)低

28、情況下（-5 ℃以下），采用搭設(shè)保溫棚養(yǎng)護(hù)，四周配備一定數(shù)量的電熱爐加熱，爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼管間距2米左右，保溫棚棚頂距承臺(tái)頂面不小于1.6米。 不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于10℃以上，并保持一定的濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)完畢后，外界氣溫如尚在0℃以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5℃以下才能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)期間派專人值班，每隔4小時(shí)測(cè)溫一次，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免發(fā)生事故。 ④冬施期間溫度的測(cè)量 在冬季施工中，測(cè)溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考

29、作用，而且也是對(duì)冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時(shí)堅(jiān)持做好下列測(cè)量工作。 氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： A、氣溫的測(cè)量，日大氣最高、最低溫度,每晝夜2、8、12、16、20、24點(diǎn)共測(cè)6次。 B、對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。 C、對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測(cè)量一次。 D、對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測(cè)量一次。入模溫度不得低于5℃。 E、對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，每2h測(cè)一次。 F、在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。 4、鋼筋加工場(chǎng)及拌和站的冬季施工措施 ⑴、鋼筋工程 在負(fù)

30、溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此鋼筋加工及焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。 ①焊前準(zhǔn)備 A、焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 B、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。鋼筋籠接長(zhǎng)采用單面搭接焊。 ②焊接工藝 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合

31、下列要求： A、搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。 B、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 C、進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層引弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。 D、搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度應(yīng)不小于0.7倍鋼筋直徑。 E、II級(jí)鋼筋搭接焊縫接

32、頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。 ③焊接施工注意事項(xiàng) A、冬期鋼筋的焊接采用在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，焊接的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。 B、鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。 C、冬期室外電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。 D、冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于－15℃，當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌情提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過(guò)30

33、Mpa。 E、張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)的溫度不宜低于－15℃。 F、鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油壓，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 ⑵、混凝土工程 ①原材料準(zhǔn)備工作 A、砂、石：冬施前，物資部應(yīng)大量貯存砂、石，對(duì)11月份后進(jìn)場(chǎng)的砂、石，嚴(yán)格控制其含水率在5%以下，并不得有凍塊。 B、水泥、粉煤灰：橋涵下部使用天瑞集團(tuán)許昌水泥有限公司生產(chǎn)的水泥，梁板預(yù)制使用河南同力水泥。粉煤灰使用平頂山姚孟電廠生產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰。冬季施工期間，樁基施工允許使用粉煤灰，其余部位均不允許使用粉煤灰。對(duì)貯料罐進(jìn)行外包裹保溫，對(duì)袋裝貯料倉(cāng)庫(kù)四周外掛

34、草簾進(jìn)行保溫。 C、外加劑：對(duì)外加劑貯存罐進(jìn)行適當(dāng)加熱保溫，防止外加劑由于溫度過(guò)低而結(jié)晶。 D、水：采用水池內(nèi)安裝電加熱設(shè)備加熱，晚上加熱拌和水，白天拌和，溫度適當(dāng)時(shí)進(jìn)行拌合。要做好水溫監(jiān)控工作，水溫要求如下： 大氣溫度在0℃至-5℃之間時(shí)，拌和用水溫度不低于35℃； 大氣溫度在-5℃至-10℃之間時(shí)，拌和用水溫度不低于50℃； 大氣溫度在-10℃至-15℃之間時(shí)，拌和用水溫度不低于60℃； 拌和用水溫度最高不超過(guò)80℃。 ②攪拌機(jī)棚的保溫 為保證攪拌機(jī)出料口混凝土溫度滿足要求，冬施開(kāi)始前及時(shí)在攪拌機(jī)外圍搭設(shè)保溫棚，保溫棚用鋼管搭設(shè)，四周及頂部用彩條布進(jìn)行圍擋，棚內(nèi)用暖風(fēng)機(jī)供暖

35、，每2h測(cè)溫一次，保證棚內(nèi)溫度不低于10℃。棚內(nèi)設(shè)置熱水灌、外加劑存儲(chǔ)容器等。攪拌機(jī)拌制混凝土前及停止拌制后，用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤(pán)或鼓筒。清洗時(shí)的污水進(jìn)入沉淀池沉淀，并進(jìn)行循環(huán)利用；池內(nèi)沉淀物定期清理并運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)進(jìn)行填埋。 ③混凝土拌合 A、為減小、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。對(duì)于灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。 B、在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。 C、冬期混凝土的加料順序?yàn)榧?、水，稍加攪拌后再加入水泥。攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50％，達(dá)到18

36、0s?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度應(yīng)不低于5℃。 D、水泥不得直接加熱，對(duì)于袋裝水泥可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱，對(duì)于罐裝水泥應(yīng)將罐體進(jìn)行包裹保溫。 E、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 ④混凝土運(yùn)輸 混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，盡可能縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻。在運(yùn)輸過(guò)程中，要對(duì)罐體進(jìn)行包裹保溫，減少運(yùn)輸途中的熱量損失，砼運(yùn)輸時(shí)罐車只能裝半罐。 ⑤混凝土澆筑 A、砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，控制混凝土入模溫度不低于5℃。

37、B、澆注砼應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間段進(jìn)行施工。 C、砼應(yīng)分段、分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，采用機(jī)械搗固并控制振搗時(shí)間，振搗要快速。要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡快澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，縮短澆筑時(shí)間，對(duì)澆筑完成段落及時(shí)用長(zhǎng)底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層保溫。 ⑥混凝土拆模 A、砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。 B、要求根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除模板。 C、冬期拆除模板時(shí)，砼表

38、面溫度和自然氣溫之差不宜超過(guò)15℃，當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，先一層塑料布，再覆蓋棉被保溫。當(dāng)砼與外界氣溫相差大于15℃時(shí)，拆除模板后的砼表面應(yīng)立即加以覆蓋，使其緩慢冷卻，以免混凝土表面形成溫差裂縫。 D、在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)與監(jiān)理工程師研究處理方案并經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 E、對(duì)已拆除模板的砼，采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具。 F、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后環(huán)境溫度仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待

39、砼冷卻至5℃以后，方可拆除模板。 ⑦制作砼試塊 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建設(shè)臨時(shí)試驗(yàn)室，室內(nèi)溫度控制在205℃，濕度控制在50%以上?；炷猎噳K在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，及時(shí)送至項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)室溫度控制在202℃，濕度達(dá)95%以上。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)指派專人記錄標(biāo)養(yǎng)室溫度和濕度，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)處理。施工時(shí)每一結(jié)構(gòu)部位最少做四組試件，并根據(jù)需要增加。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)物的砼隨機(jī)抽樣制作，并至少留一組與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。 ⑧冬季施工的砼養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法綜合養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)除摻加防凍劑外，承臺(tái)澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，再覆蓋電熱毯進(jìn)行加熱升溫，最后用棉被覆蓋進(jìn)

40、行保溫。 采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過(guò)80℃；加熱時(shí)的最高溫度與常溫施工時(shí)間同，砼的升、降溫速度不得超過(guò)下列表規(guī)定： 表面系數(shù)（m-1） 升溫速度 降溫速度 ≥6 15 10 ＜6 10 5 五、質(zhì)量保證措施 1、為預(yù)防因氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時(shí)間，隨時(shí)注意天氣變化，對(duì)設(shè)施和用料提前采取防凍、防雪措施。加強(qiáng)防水、防凍和水管凍裂等安全防護(hù)措施及氣溫觀察工作，并由專人經(jīng)常檢查和維修。 2、冬季混凝土施工要根據(jù)氣象資料、材料來(lái)源和工程設(shè)計(jì)文件要求，通過(guò)熱工計(jì)算及經(jīng)濟(jì)分析，選擇滿足施工規(guī)范要求的施工方法。混凝土拌和站要設(shè)專

41、職的混凝土質(zhì)量協(xié)調(diào)人員，定時(shí)測(cè)量溫度，對(duì)冬季施工混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。 3、加強(qiáng)材料控制 水泥品種優(yōu)先選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，粗細(xì)骨料選用干燥、不帶有冰雪和凍結(jié)塊的骨料。外加劑采用抗凍劑，摻量為水泥用量的3%～5%，達(dá)到冬季混凝土施工的技術(shù)指標(biāo)要求，并保證最低溫度下砼不受凍，同時(shí)對(duì)摻外加劑后砼的堿骨料反應(yīng)是否超標(biāo)經(jīng)常采用PH試紙進(jìn)行檢測(cè)。 4、為保證砼入模溫度不低于+5℃，拌合砼時(shí)，砂石骨料及水應(yīng)保持在0以上，拌合用水不低于20℃。當(dāng)混凝土原材料的溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌合物用水加熱；仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)骨料加熱；水泥只能保溫，不

42、得加熱。 5、暖棚養(yǎng)護(hù) 在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用塑料布包裹密封，外面再用草簾覆蓋，大棚拱搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。棚內(nèi)底部溫度保證不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)采用電爐加熱升溫。養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)供熱設(shè)備進(jìn)行檢查，保持棚內(nèi)溫度。同時(shí)要求棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向砼面及模板灑熱水。 6、砼的質(zhì)量檢查 ?、在砼灌注期間，測(cè)定灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。 ?、砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來(lái)測(cè)定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作?，F(xiàn)場(chǎng)

43、建好臨時(shí)試驗(yàn)室,保證室內(nèi)溫度、濕度的要求，初凝后及時(shí)送至項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。 7、摻防凍劑砼的養(yǎng)護(hù) ?、砼外露面采用彩條布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫度下不得澆水養(yǎng)護(hù)。 ?、砼養(yǎng)護(hù)初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度,且砼強(qiáng)度小于3.5MPa時(shí)要采取保溫措施,合砼溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 8、測(cè)量放線 ?、冬季施工時(shí)，增加水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)頻率。 ?、對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加固和保護(hù)。雪后及時(shí)校驗(yàn)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)防止由于凍脹而造成大的偏差。 ?、 在室外工作時(shí)，如遇下雪測(cè)量?jī)x器應(yīng)打傘防止雪水滲進(jìn)儀器。 六、冬季施工安全

44、保證措施 1、施工安全教育 ?、須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。 ?、對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。 ?、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。 ④、采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。 2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理 ?、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合

45、安全要求，并加強(qiáng)管理。 ?、冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施，施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。 ?、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。斜道、通行道、爬梯及腳手架等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時(shí)清除。六級(jí)以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架是否松動(dòng)，防止高空墜落事故發(fā)生。 ④、安裝的取暖爐必須符合要求，驗(yàn)收合格才能使用。若采用電熱法施工，要加強(qiáng)檢查和維修，防止觸電和火災(zāi)。 ⑤、加強(qiáng)用火申請(qǐng)和管理，遵守消防規(guī)定，加強(qiáng)防火檢

46、查，防止火災(zāi)發(fā)生。 ⑥、必須正確使用個(gè)人防護(hù)用具，并應(yīng)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放。特別要注意凍傷作業(yè)人員手、腳事故的發(fā)生。應(yīng)確保防護(hù)用品的質(zhì)量，要按規(guī)定的發(fā)放制度執(zhí)行。 ⑦、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 ⑧、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。 溫馨提示：最好仔細(xì)閱讀后才下載使用，萬(wàn)分感謝！