【評估報告】水泥廠年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址項目節(jié)能評估報告（WORD檔）P50

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1、 XXX水泥制造有限公司 年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址項目 XXX咨詢服務(wù)有限公司 二○一一年四月 目 錄 前言 4 第一章 評估依據(jù) 6 1.1評估范圍和內(nèi)容 6 1.2評估依據(jù) 7 1.3評估程序 10 第二章 項目概況介紹 12 2.1項目建設(shè)單位概況 12 2.2項目建設(shè)方案 12 2.3項目產(chǎn)品方案 15 2.4項目電水來源 16 2.5項目原料來源 18 2.6項目用能情況 18 2.7企業(yè)概況 20 第三章 能源供應(yīng)情況評估 23 3.1 項目所在地能源供應(yīng)條件 23 3.

2、2 項目能源消費對所在地能源消費的影響 23 3.3 本章評估小結(jié) 24 第四章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 25 4.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估 25 4.2工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評估 25 4.3主要用能工藝和工序節(jié)能評估 26 4.4主要耗能設(shè)備節(jié)能評估 27 4.5輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能評估 28 4.6本章評估小結(jié) 29 第五章 項目能源消耗及能效水平評估 30 5.1項目能源消耗種類、來源及消費量評估 30 5.2能源加工、轉(zhuǎn)換、利用情況評估 30 5.3能效水平評估 32 5.4主要產(chǎn)品能耗指標 37 第六章 節(jié)能措施評估 41 6.1項目節(jié)能

3、措施概述 41 6.2節(jié)能管理措施評估 43 6.3節(jié)能措施效果評估 44 6.4節(jié)能措施經(jīng)濟性評估 46 第七章 存在問題及建議 47 7.1項目在節(jié)能方面存在的問題 47 7.2建議補充的節(jié)能降耗措施 47 第八章 評估結(jié)論 49 8.1評估結(jié)論 49 第九章 附件 51 圖3-1平面布置圖 市發(fā)展改革委關(guān)于XXX水泥制造有限公司遷址項目備案通知書（姜堰市發(fā)展和改革委員會姜發(fā)改備：22號） 前 言 能源、原材料、水、土地等自然資源是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，是經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重要物資保障。加強能源管理，提高能源利用效率，是提高我國經(jīng)濟運行

4、質(zhì)量、改善環(huán)境和增強企業(yè)市場競爭力的重要措施，也是緩解當前經(jīng)濟發(fā)展面臨的能源約束矛盾、建設(shè)節(jié)約型社會、實現(xiàn)經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的根本保障。 能源評估工作是促進企業(yè)加強能源管理、提高能源管理水平的重要基礎(chǔ)，是企業(yè)貫徹執(zhí)行國家節(jié)能法規(guī)、政策、標準，合理用能，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提高能源利用效率，提高經(jīng)濟效益和市場競爭力的重要保證，是各級政府部門依法實施節(jié)能監(jiān)督管理，評價企業(yè)能源利用狀況的重要依據(jù)。進一步加強企業(yè)能源管理，建立和完善企業(yè)能源管理制度，對于減少能源消耗、保護環(huán)境、降低成本、增加效益具有十分重要的意義。 XXX水泥制造有限公司成立于2003年5月28日，公司原地址在姜堰市婁莊

5、鎮(zhèn)婁莊村，經(jīng)營范圍為水泥制造和銷售。由于公司發(fā)展需要，決定將地址搬遷到姜堰市婁莊鎮(zhèn)婁東村。該遷址項目已經(jīng)姜堰市發(fā)改委備案（姜發(fā)改備[2006]22號）。 　　公司生產(chǎn)的水泥，多次評為江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量信得過產(chǎn)品，在泰州地區(qū)連續(xù)數(shù)年被評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。多次在省和國家抽檢中獲獎，目前公司的水泥遠銷蘇州、上海、以及泰州地區(qū)的重點工程，在市場上一直享有盛譽。為了節(jié)約能源，降低消耗，減少污染，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，滿足市場對高標號水泥的需求。受XXX水泥制造有限公司的委托，江蘇省XXX咨詢服務(wù)有限公司（資質(zhì)證書號（2007）蘇節(jié)能監(jiān)字13號）承擔了該公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建設(shè)項目節(jié)能評估工作，本次評估工

6、作得到了姜堰市經(jīng)信委領(lǐng)導的大力支持，并得到了XXX水泥制造有限公司的大力協(xié)助，在此一并表示衷心的感謝！ 第一章 評估依據(jù) 1.1評估范圍和內(nèi)容 1.1.1 評估范圍 本次評估范圍為XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建設(shè)項目的節(jié)能技術(shù)、工藝、設(shè)備及配套公用工程用能系統(tǒng)。 1.1.2 評估內(nèi)容 本次評估內(nèi)容為XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站可行性研究報告中節(jié)能篇的有關(guān)內(nèi)容，包括： （1）項目選擇能源品種的合理性比較分析； （2）項目能耗指標：分品種實物能耗總量、綜合能耗總量、單位產(chǎn)品（產(chǎn)值）綜合能耗、可比能耗，主

7、要工序（工藝）單耗等； （3）能耗分析：單位產(chǎn)品能耗、主要工序（工藝）能耗指標與國際、國內(nèi)對比分析，設(shè)計指標應(yīng)達到同行業(yè)國內(nèi)先進水平，有條件的重點產(chǎn)品應(yīng)達到國際先進水平； （4）主要工藝流程采取的節(jié)能新工藝、新技術(shù)，主要工藝設(shè)備的能效指標； （5）主要耗能設(shè)備和換熱設(shè)備的熱效率和熱力指標； （6）余熱的回收利用； （7）熱力管網(wǎng)系統(tǒng)的保溫； （8）能源計量儀表的配備和設(shè)置； （9）其他單列節(jié)能工程； （10）供、變電系統(tǒng)的能效指標和節(jié)能措施，泵類、風機和空氣壓縮機等通用機械設(shè)備的能效指標； （11）工業(yè)用水的數(shù)量和有關(guān)用水指標，節(jié)約用水的新技術(shù)和工業(yè)廢水的回收利用情況； （

8、12）建筑能耗指標：含采暖、空調(diào)、照明、熱水和燃料的實物能耗和綜合能耗總量，生產(chǎn)、管理部門和公共附屬建筑結(jié)構(gòu)保溫隔熱水平（外墻、屋頂、地板傳熱系統(tǒng)和門窗密封指標、級別）和單位面積能耗指數(shù)水平； （13）節(jié)能建筑設(shè)備與產(chǎn)品的采用； （14）資源綜合利用及其它能耗和節(jié)能措施等； （15）項目能源供應(yīng)保障情況。 1.2評估依據(jù) 1.2.1法律法規(guī) （1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2007年10月28日修訂） （2）《江蘇省節(jié)約能源條例》； （3）《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》； （4）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005年本）》（國家發(fā)改政策第40號令）； （5）《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工

9、作的決定》（國發(fā)[2006]28號）； （6）《國家發(fā)改委關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資[2006]2878號）； （7）《國家發(fā)改委關(guān)于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查指南（2006）的通知》（發(fā)改環(huán)資[2007]21號）； （8）關(guān)于印發(fā)《江蘇省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查管理暫行辦法的通知》(蘇經(jīng)貿(mào)環(huán)資〔2007〕212)； （9）關(guān)于印發(fā)《泰州市工業(yè)合理用能評估及審核暫行辦法的通知》（泰政辦發(fā)〔2007〕173號)。 （10）《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法（國家發(fā)展和改革委員會令第6號） （11）水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策（

10、國家發(fā)改委第50號令）； （12）印發(fā)關(guān)于加快水泥 工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知（發(fā)改運行（2006）609號） （13）省發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)《江蘇省水泥項目核準條件》的通知（蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)（2007）834號） 1.2.2標準規(guī)范 （1）《綜合能耗計算通則》（GB/T2589－2008）； （2）《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》（GB/T17166－1997）； （3）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234－2009）； （4）《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T15587－2008）； （5）《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB/T171

11、67－2006） （6）《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》（GB/T3485－1998）； （7）《評價企業(yè)合理用水技術(shù)通則》（GB/T7119－1993）。 （8）《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB/T17167-2006） （9）《水泥單位產(chǎn)品能源消耗定額》（GB/16780-2007）; （10）《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》（GB/T3486-1993） （11）《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（GB50443-2007） （12）《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（發(fā)改委2006年10月17日頒布） （13）《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006]2222號） 1.2.3

12、項目資料 （1）XXX水泥制造有限公司提供的《年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建設(shè)項目可行性研究報告》 （2）XXX水泥制造有限公司節(jié)能評估報告編制委托書。 （3）《市發(fā)展改革委關(guān)于XXX水泥制造有限公司遷址項目備案通知書》（姜發(fā)改備[2006]22號） 1.3評估程序 第二章 項目概況介紹 2.1項目建設(shè)單位概況 2.1.1項目名稱 XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址項目 2.1.2建設(shè)地點 江蘇省姜堰市婁莊鎮(zhèn)婁莊村 2.1.3建設(shè)單位 XXX水泥制造有限公司 法人代表：紀建生 項目聯(lián)系人：紀建生

13、聯(lián)系電話：18761078999 2.2項目建設(shè)方案： 2.2.1 項目提出的背景 根據(jù)江蘇省建材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的總體規(guī)劃，江蘇省在水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，采用政策調(diào)控與市場淘汰相結(jié)合的方法，要控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展新型干法旋窯水泥，逐步淘汰落后立窯水泥生產(chǎn)能力。XXX水泥制造有限公司此次遷址建設(shè)年產(chǎn)60萬噸水泥工程。完全符合江蘇省建材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的總體規(guī)劃，符合水泥行業(yè)“十一五”期間的規(guī)劃目標。該項目以生產(chǎn)高質(zhì)量的水泥為基本產(chǎn)品目標，項目實施后對于產(chǎn)品涉及范圍內(nèi)水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整意義重大。且產(chǎn)品適應(yīng)市場要求，具有較強的市場競爭能力。 2.2.2項目選址、總平面布置 該項目位

14、于姜堰市婁莊鎮(zhèn)婁莊村，占地面積為20000m2，建筑面積12000 m2。該項目的西側(cè)為農(nóng)田、東側(cè)為婁莊大道，北側(cè)為農(nóng)田，南側(cè)為通揚河。企業(yè)大門開在北側(cè)。企業(yè)的整體布局為東西向。主要建筑有生產(chǎn)車間及辦公樓。 2.2.3項目工藝流程及技術(shù)方案 2.2.3.1項目工藝流程圖 水泥粉磨配料 熟料、粉煤灰、礦渣、石膏卸船 水泥粉磨 出廠 水泥散裝、袋裝 水泥化驗 水泥儲存 2.2.3.2項目工藝說明 （1）熟料卸船及輸送 熟料經(jīng)船運至碼頭，通過抓斗吊卸至膠帶輸送機，經(jīng)皮帶輸送機輸送至3個Φl230m熟料庫內(nèi)儲存，庫儲存量12000t。通過庫底部

15、卸出的熟料經(jīng)皮帶機和提升機提送入熟料磨頭倉。 （2）粉煤灰、礦渣、石膏卸船及輸送 粉煤灰經(jīng)汽車運輸泵送至粉煤灰?guī)欤V渣、石膏經(jīng)鏟車倒運至倉庫，由皮帶機及斗提機提升入石膏、礦渣庫儲存。經(jīng)庫底卸出的礦渣和石膏經(jīng)皮帶機和提升機提送入磨頭倉。 （3）水泥粉磨配料 熟料、粉煤灰?guī)?、礦渣、石膏采用磨頭倉配料，每種物料均由計量設(shè)備按一定比例從各配料倉(庫)中卸出，并經(jīng)由皮帶機(或斜槽)送入水泥磨系統(tǒng)。 （4）水泥粉磨系統(tǒng) 經(jīng)計量后的熟料、粉煤灰、礦渣、石膏經(jīng)皮帶機直接喂入斗式提升機，經(jīng)穩(wěn)料穩(wěn)重倉喂入輥壓機，出輥壓機的料經(jīng)打散分級機打散分級，粗料返回輥壓機進一步輥壓，小于3

16、mm的細料入Φ3.213m水泥磨，出磨物料經(jīng)O-sepa選粉機后，合格水泥經(jīng)空氣斜槽、斗式提升機入水泥庫，粗粉返回磨機進一步粉磨。磨內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)袋式收塵器凈化后排入大氣。 （5）水泥儲存及散裝、袋裝 出水泥磨的成品水泥經(jīng)斗提機送入水泥庫儲存。水泥庫側(cè)設(shè)散裝裝置，經(jīng)散裝汽車出廠。庫內(nèi)儲存水泥輸送至包裝系統(tǒng)，設(shè)置雙嘴包裝機一臺，包裝后成品經(jīng)裝車機械直接裝入汽車出廠。 2.3 產(chǎn)品方案 該工程為XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站建設(shè)項目，主要內(nèi)容包括自原料進廠至水泥成品運輸出廠，以及配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施。 該項目擬采用先進生產(chǎn)工藝和技術(shù)，建設(shè)一條年產(chǎn)60萬噸/年水泥生

17、產(chǎn)線。 產(chǎn)品方案如下： P.C 42.5復(fù)合硅酸鹽水泥30萬噸；占總產(chǎn)量60 %。 P.C32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥20萬噸；占總產(chǎn)量40%。 袋裝︰散裝=25%︰75% 項目總投資4800萬元，建成投產(chǎn)后，按不變價，該項目正常年銷售收入14325.45萬元，內(nèi)部受益率為28.5%，投資回收期3.25年，項目經(jīng)濟效益明顯。 2.4項目電、水來源 2.4.1供電工程 該項目電源由婁莊鎮(zhèn)變電站專線供電，電源以10KV架空專線引至廠內(nèi)。電力供給充足，電源可靠。 廠區(qū)變電所內(nèi)10KV母線為單母線運行，并以放射式向10/0.4kv變壓器及高壓電動機供電。

18、 根據(jù)工程負荷分布情況，廠內(nèi)設(shè)廠區(qū)變電所一座。所內(nèi)設(shè)有高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、值班室。 高壓配電室內(nèi)設(shè)有高壓開關(guān)柜，10kv母線為單段母線運行。 變壓室內(nèi)設(shè)有315KVA變壓器一臺。 自動化設(shè)備設(shè)計選用計算機集散控制系統(tǒng)，和控制產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量(配比、定量等)的計算機質(zhì)量控制系統(tǒng)。生產(chǎn)線采用集散型控制系統(tǒng)完成對生產(chǎn)過程的分散控制和集中顯示操作管理。計算機系統(tǒng)設(shè)兩個水泥磨控制站，下設(shè)一個水泥包裝遠程I／O站?？刂普驹O(shè)置在PC室。操作站設(shè)置在水泥磨電力室控制室，完成對輔助材料出入庫至水泥入庫的控制與監(jiān)視。水泥包裝I／O站設(shè)置在水泥包裝控制室，利用現(xiàn)場控制操作盤完成對水泥出庫至

19、水泥包裝、水泥散裝的控制；水泥粉磨操作站與水泥包裝控制操作盤之間可進行通訊，可對水泥包裝、散裝運轉(zhuǎn)狀態(tài)及水泥產(chǎn)品數(shù)量等參數(shù)進行實時管理，如打印報表記錄等。 2.4.2給排水工程 （1）給水水源 正常所需用水由少量生產(chǎn)冷卻用水、生活用水、綠化用水和消防用水等。正常生產(chǎn)后，日常生產(chǎn)冷卻用水及消防用水主要來源于廠區(qū)附近的通揚河河水，生活用水來源于婁莊自來水廠，項目生活總用水量 900t/a, 供水量、水質(zhì)及水壓符合生產(chǎn)及生活用水要求。 （2）循環(huán)水系統(tǒng) 循環(huán)系統(tǒng)提供各生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，循環(huán)回水采用壓力回流至冷卻塔，冷卻后進入循環(huán)水池，再通過循環(huán)水泵升壓，進行循環(huán)使用。

20、（3）排水 排水系統(tǒng)采用分流制，為生產(chǎn)生活污水排水系統(tǒng)和生產(chǎn)雨水排水系統(tǒng)。 項目排水量約為2m3／d，其中生產(chǎn)排水量很少，均為循環(huán)水系統(tǒng)的排污水，主要是冷卻水，除水溫和渾濁度升高外無其它污染和有害化學成分，必要時經(jīng)隔油池和沉砂池處理后視實際水量大小進行循環(huán)利用，或排入雨水系統(tǒng)；生活廢水主要是沖洗道路等廢水，經(jīng)隔砂沉淀后排入雨水系統(tǒng)，生活污水排水量為1m3／d，主要來自辦公樓及食堂，衛(wèi)生間排水經(jīng)化糞池及食堂廢水經(jīng)隔油池處理后均進入室外污水管網(wǎng)，并集中排放至地埋式污水處理裝置，或生活污水生態(tài)土壤深度系統(tǒng)進行處理，達標后排放。 2.5 項目原料來源 該項目生產(chǎn)所需的熟料36萬噸由鎮(zhèn)江臺誼水泥

21、有限公司、江蘇溧陽金峰水泥有限公司供應(yīng)；粉煤灰18萬噸來自靖江市開發(fā)區(qū)蘇順煤灰渣公司；礦渣3萬噸由常州中天集團供應(yīng)；石膏3萬噸由安徽蕪湖石膏礦供應(yīng)。所需原輔材料均為常規(guī)原料，無任何特殊要求，且企業(yè)一直從事普硅水泥的生產(chǎn)，企業(yè)擁有固定的原料來源，原輔材料供應(yīng)可靠。因而，該項目的原料供應(yīng)有保障，品種選擇得當。 2.6項目用能情況 2.6.1主要用能設(shè)備表 表2-1主要用能設(shè)備表 設(shè)備 名稱 單位 數(shù)量 型號 功率（kw） 總額定功率（kw） 最大運行功率（kw） 年使用 時間（h） 年使用電量（萬kwh） 球磨機 臺 1 Φ3.213m 1600 160

22、0 1600 7200 1152 輥壓機 臺 1 XK1000600 90 90 90 7200 64.8 除塵器 臺 1 PPCS96-6 22 22 22 7200 15.84 除塵器 臺 1 LCPM-CS64-5 37 37 37 7200 26.64 除塵器 臺 1 PPCS32-5 45 45 45 7200 32.4 提升機 臺 2 TH50 15 30 30 7200 21.6 提升機 臺 2 TH40 11 22 22 7200 15.84 微機秤 臺 6

23、 0.75 4.5 4.5 7200 3.24 散裝機 臺 2 ZSPG/120 3 6 6 7200 4.32 雙嘴包裝機 臺 2 BGL-30 5 10 10 7200 7.2 帶式輸送機 臺 2 5 10 10 7200 7.2 空壓機 臺 1 11 11 11 7200 7.92 空壓機 臺 1 15 15 15 7200 10.8 水泵 臺 1 5 5 5 2400 3.6 合 計 　 　 　 　 　 1907.5 1373.43 注

24、：1、正常生產(chǎn)按三班制，8小時，300天 2、球磨機高壓電機直接接10KV高壓專線，其余設(shè)備的最大運行功率為307.5KW,接315KV變壓器。 2.6.2 工序所對應(yīng)的用能設(shè)備一覽表 表2-2 工序所對應(yīng)的用能設(shè)備一覽表 序號 工序 設(shè)備 1 原料配比 微機秤、帶式輸送機 2 水泥粉磨 輥壓機、球磨機 3 水泥儲存 提升機 4 水泥包裝 包裝機、散裝機 5 其他 除塵器、空壓機 2.7 企業(yè)概況 2.7.1企業(yè)簡介 XXX水泥制造有限公司成立于2003年5月28日，公司地處姜堰市婁莊鎮(zhèn)婁莊村，占地約30畝。企業(yè)現(xiàn)有員工35人，其中管

25、理人員15人。主要從事水泥生產(chǎn)和銷售。 2.7.2企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖 總經(jīng)理 財 務(wù) 科 質(zhì) 檢 科 生 產(chǎn) 科 辦 公 室 2.7.3項目地理位置及自然條件 （1）地理位置 該企業(yè)位于姜堰市婁莊鎮(zhèn)婁莊村，地理位置圖如圖3-1所示。 （2）自然條件 項目所在地區(qū)姜堰市屬近代河流湖泊沉積層，為多層結(jié)構(gòu)地基土，主要為粘土、亞粘土、輕亞粘土層。持力層為亞粘土層，土壤容許承載力[R]=108KPa。地震烈度為7度。 氣象條件：姜堰市位于蘇北里下河地區(qū)，氣候為亞熱帶濕潤季風區(qū)，四季分明，冬夏長，春秋短，受海洋與大陸的共

26、同影響。氣候變化甚劇。冬夏溫差較大，冬季偏北風天氣晴朗，寒冷干燥，受寒流襲擊常出現(xiàn)雨雪天氣；夏季多南風，天氣炎熱；夏秋常受臺風影響雨水充足，特別6－7月梅雨季節(jié)雨水更多，有發(fā)生洪澇的可能。氣象條件見表3-2。 表2-3 姜堰市氣象統(tǒng)計資料表 氣溫： 極端最高氣溫 39.4℃ 極端最低氣溫 -19.2℃ 年平均氣溫 14.6℃ 最熱月（7月）平均氣溫 26.9℃ 最冷月（1月）平均氣溫 1.5℃ 氣壓： 歷年最高氣壓 0.1042MPa 歷年最低氣壓 0.0988MPa 溫度： 年平均相對濕度 80% 1月平均相對濕度 76% 7月平均相對濕度 8

27、5% 降雨量： 年平均降雨量 952mm 小時最大降雨量 49.1mm 降雪量： 最大積雪深度 300mm 基本雪荷載 459N/m2 全年主導風向： 東南風 年平均風速： 3.14m/s 極端最大風速： 40m/s 基本風壓： 343 N/m2 凍土深度： 120mm 地下水深度： 1.20m 第三章 能源供應(yīng)情況評估 3.1項目所在地能源供應(yīng)條件 3.1.1供電工程 項目所在地姜堰市婁莊鎮(zhèn)婁莊村，其電力主要來自婁莊供電所，電源以10KV架空專線引至廠內(nèi)。另有低壓配電室一座，變壓器為31

28、5KVA。專供除球磨機以外的設(shè)備用。球磨機電機電源由10KV專線專供。 3.1.2 供水 生活用水由婁莊自來水公司供給，日供水能力1萬噸，生產(chǎn)及消防用水來自通揚河，水源供應(yīng)充沛.。 3.1.3 項目所在地能源消費情況 婁莊鎮(zhèn)有工廠100家左右，每年電力消耗最大用電量約為9500萬Kwh，水消耗每日約0.6萬噸。 3.2項目能源消費對所在地能源消費的影響 經(jīng)測算，本項目每年總用電量為1373.43萬Kwh,占本地區(qū)年耗電量的14.5%，每年耗水約900噸，占本地區(qū)總耗水量的0.42%?？梢钥闯霰卷椖磕芎膶Ρ镜貐^(qū)總能耗影響很小。 3.3 本章評估小結(jié)

29、 本項目所在地水電供應(yīng)充足，能滿足項目的能源需求。項目能源消費對本地區(qū)能源消費影響甚微，不會影響本地區(qū)的能源供應(yīng)。 第四章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 4.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估 4.1.1該項目選址在姜堰市婁莊鎮(zhèn)婁莊村，姜堰市婁莊鎮(zhèn)有110千伏及220千伏變電所各一座，電力供應(yīng)充足。能夠滿足項目所需的電力供應(yīng)。其婁莊村供水管已經(jīng)貫通，水源充足，能夠滿足項目要求。 4.1.2 廠區(qū)總平面布置在設(shè)計時從節(jié)能的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免物料往返運輸，最大限度地縮短生產(chǎn)過程的物料運距與高差，從而節(jié)省大

30、量的物料輸送能耗。 4.2工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評估 4.2.1項目的工藝流程圖 水泥粉磨配料 熟料、粉煤灰、礦渣、石膏卸船 水泥粉磨 出廠 水泥散裝、袋裝 水泥化驗 水泥儲存 4.2.2 工藝流程說明 見2.3 4.2.3工藝流程節(jié)能評估： 水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占3%，水泥粉磨約占40%。現(xiàn)生產(chǎn)工藝采購的原料是現(xiàn)成的水泥熟料，省卻了生料粉磨、煤磨、

31、熟料煅燒等流程，節(jié)約了能耗。 2）該項目采用“多破少磨”的預(yù)粉磨工藝技術(shù)，即將物料采用輥壓機預(yù)粉磨，使入磨物料粒度小于3mm，并相應(yīng)配以高細磨進行粉磨，大大降低了水泥粉磨電耗，單位水泥電耗可降低5～7 kWh／t。 通過磨內(nèi)安裝篩分裝置、強化粗、細磨倉粉磨效率的襯板，以及微介質(zhì)的應(yīng)用，使磨機的效率得以大幅度提高。與此同時，還采用了合適的倉長、球配等工藝參數(shù)與之相匹配，可以提高水泥的比表面積40～60平方米/千克，從而達到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的目的。 3）工藝流程盡量簡捷，總圖布置力求順暢緊湊，減少物料的提升及倒運環(huán)節(jié)，減少物料輸送電耗。 4）計量工作不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且對節(jié)約能源、降低消耗

32、起著重要作用。全廠設(shè)有完善的計量裝置，有利于提高系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量，達到節(jié)能的目的。 4.3主要用能工藝和工序節(jié)能評估 本項目主要用能工藝在水泥粉磨工序，對其節(jié)能評估如下： 1）Φ3.213m水泥粉磨系統(tǒng)采用的是滾筒式分選篩，物料在滾筒分選篩上運動，同時在進行不斷地分選，因此是一種“動態(tài)”的分選，分選效率更高；普通高細磨的篩分板是平面結(jié)構(gòu)，很容易變形和破損，項目粉磨中的分選篩是立體結(jié)構(gòu)，難于變形和損壞；磨機內(nèi)設(shè)計了徑向立式篩板，取消了普通高細磨中的盲板，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計對解決長磨機粉磨過程中糊球、糊段、通風不良尤為有利。 2）在水泥粉磨過程中添加了助磨劑和礦渣，通過使用助磨劑不但提高了水泥磨機的

33、臺時產(chǎn)量，直接降低粉磨電耗，而且在水泥中減少10%的熟料用量、大大節(jié)約生產(chǎn)成本的同時，也降低了大氣污染物的排放。通過礦渣的應(yīng)用，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本80萬元。 4.4主要耗能設(shè)備節(jié)能評估 （1） 球磨機電機及水泵電機采用變頻電機，它的節(jié)電方法是改變用電頻率來調(diào)節(jié)電機速度來滿足負載要求從而達到節(jié)電效果。在電壓電流都不改變時，f3與用電量成正比，性能特點是： ①、可直接使風機平滑起功。 ②、具有自動轉(zhuǎn)矩補償功能。 ③、調(diào)速范圍大，調(diào)速比一般可達10:1至5:1。4、調(diào)速平滑性好。 ④、無極調(diào)速根據(jù)電機負載情況，節(jié)電率可達20~50%。 2）空壓機采用節(jié)能型螺桿式壓縮機。 3

34、）輥壓機采用單電機輥壓機，它的特點是： ① 系統(tǒng)提產(chǎn)50%以上，與雙傳動輥壓機粉磨效果相當，出料粒度分布如下表： 物料名稱 入磨料度 出磨細度分布 水泥孰料 <60mm <5mm <2mm <0.08mm <0.045mm 100% 80% 30% 8% ②節(jié)電45%，由于采用單電機傳動，只有一個電機，裝機功率只相當于雙傳動輥壓機的65%，即理論上節(jié)電45%。 ③運轉(zhuǎn)率高96%以上，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學，無液壓裝置，采用高壓彈簧加壓，幾乎無故障。 ④輥面耐磨，輥面采用合金耐磨焊材堆焊而成，HRC60-63，硬度高于整體鍛造件；彈簧壓力稍低于

35、液壓壓力，既達到粉碎目的，又保護了輥面；因此，使用壽命遠遠高于雙傳動輥壓機。 ⑤操作和維護方便，噪聲低，無鼓風楊塵點。 4.5輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能評估 （1）該項目中配電房其變壓器選用S11型干式變壓器，并將配電房合理設(shè)置于大負荷用電的中心位置，以最大限度的縮短低壓輸送距離，減少線損。 （2）供配電系統(tǒng)采用動態(tài)無功補償，確保系統(tǒng)功率因數(shù)在0.9以上 （3）項目中車間照明采用節(jié)能燈，生活間、辦公樓采用熒光燈，疏散指示照明采用熒光燈，每個燈具自帶電容補償。車間照明和疏散指示照明在照明箱上集中控制，生活間、辦公樓采用蹺板開關(guān)就地控制。 （4）項目建筑設(shè)計時盡量考慮利用自然采

36、光，以減少電力照明，節(jié)約用電。建筑平、立面設(shè)計規(guī)整，凹凸面不多，以減少外表面積，減小體型系數(shù)。建筑外墻和屋面在施工圖設(shè)計階段進行計算，以保證傳熱阻大于當?shù)毓?jié)能部門要求的最小傳熱阻，并重點處理好柱、梁嵌入處、散熱器、管道嵌入的地方及伸縮縫等有可能產(chǎn)生熱橋的部位等。 4.6 本章評估小結(jié) XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建設(shè)項目不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005年本）》中淘汰或限制類項目，其工藝是國內(nèi)成熟的先進工藝，主要設(shè)備選用具有國內(nèi)先進水平的設(shè)備，其節(jié)能技術(shù)先進，節(jié)能效果明顯。 第五章 項目能源消耗及能效水平評估 5.1項目能源消耗種類、來源及消費量評估

37、表5-1項目能源消耗種類、來源及消費量 能源名 稱 計量單 位 庫存量 購進量 消費量 能源消費量（噸） 采用折標系數(shù) 實物量 金額（萬元） 合計（萬kwh） 1工業(yè) 生產(chǎn) 用于 消費 原料 2非工業(yè)生產(chǎn)消費 電 萬kwh - 1373.43 824 1373.43 1373.43 0 1687.95 1.229 總計 1687.95 說明：水和壓縮空氣均為項目自產(chǎn)，由項目耗電轉(zhuǎn)化而來，項目耗電已涵蓋了水和壓縮空氣的能源消耗，因此水和壓縮空氣不單獨作為能源消耗計算。

38、 合計：綜合能源消費量1687.95噸標煤 工業(yè)總產(chǎn)值14325.45萬元 XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建設(shè)項目生產(chǎn)用能主要是電力。項目建成后預(yù)計每年需用電1373.43104Kwh折合標煤1684.95噸（當量）。 5.2能源加工、轉(zhuǎn)換、利用情況評估 5.2.1各用能工序能源消耗量及項目年綜合能源消費量 表5-2各用能工序能源消耗量及項目年綜合能源消費量 設(shè)備 名稱 單位 數(shù)量 型號 功率（kw） 總額定功率（kw） 最大運行功率（kw） 年使用 時間（h） 年使用電量（萬kwh） 球磨機 臺 1 Φ3.213m 1600 1

39、600 1600 7200 1152 輥壓機 臺 1 XK1000600 90 90 90 7200 64.8 除塵器 臺 1 PPCS96-6 22 22 22 7200 15.84 除塵器 臺 1 LCPM-CS64-5 37 37 37 7200 26.64 除塵器 臺 1 PPCS32-5 45 45 45 7200 32.4 提升機 臺 2 TH50 15 30 30 7200 21.6 提升機 臺 2 TH40 11 22 22 7200 15.84 微機秤 臺

40、6 0.75 4.5 4.5 7200 3.24 散裝機 臺 2 ZSPG/120 3 6 6 7200 4.32 雙嘴包裝機 臺 2 BGL-30 5 10 10 7200 7.2 帶式輸送機 臺 2 5 10 10 7200 7.2 空壓機 臺 1 11 11 11 7200 7.92 空壓機 臺 1 15 15 15 7200 10.8 水泵 臺 1 5 5 5 2400 3.6 合 計 　 　 　 　 　 1907.5 1373.43

41、 5.2.2 計算過程 XXX水泥制造有限公司正常生產(chǎn)時是三班制，每班8小時，每年工作天數(shù)按300天計算，則每年設(shè)備使用時間為30024=7200小時。所有數(shù)據(jù)來源都來自于企業(yè)提供的資料。 5.2.3項目能量平衡表 項目能量平衡表見表5-3 5.2.4項目能源網(wǎng)絡(luò)圖 項目能源網(wǎng)絡(luò)圖見圖5-1 5.2.5 從項目能量平衡表及項目能源網(wǎng)絡(luò)圖中可以發(fā)現(xiàn)，該項目節(jié)能的薄弱環(huán)節(jié)在主要生產(chǎn)系統(tǒng)，節(jié)能重點環(huán)節(jié)在設(shè)備的選型，配電線路的傳輸及生產(chǎn)計劃的安排等方面。 5.3能效水平評估 XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建設(shè)項目生產(chǎn)用能源主要是

42、電。該項目電力由婁莊變電所10KVA專用線供電。配一臺315KVA變壓器，球磨機高壓電機直接由高壓提供。項目年消費電量1373.43萬Kwh，該項目的生活用水由自來水廠供給，項目總用水量為900噸/年，生產(chǎn)及消防用水直接由通揚河河水供給。 電力主要用于球磨機、輥壓機、除塵器、提升機、裝車機、散裝機、循環(huán)水泵等設(shè)備和公用工程設(shè)備的運行動力，少部分用于辦公用電和照明。預(yù)計項目投產(chǎn)后每年消耗電量1373.43萬Kwh，等價折標煤4532.32噸，當量折標煤1687.95噸。 50 XXX咨詢服務(wù)有限公司 二0一一年四月

43、 表5-3項目能量平衡表 單位：tce 能源名稱 購入存儲 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 終端使用 實物量 等價值 當量值 熱電站 小計 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 采暖 其他 外供 小計 供入能量 電力 1373.43萬kwh 4532.32噸/標煤 1687.95噸/標煤 - - 1687.95噸/標煤 1680 5 - - - 1685 有效能量 電力 1373.43萬kwh 4532.32噸/標煤 1687.95噸/標煤 - - 168

44、5噸/標煤 1600 4.5 - - - 1604.5 損失能量 2.95 80 0.5 - - - 80.5 能量利用率（100%） 99.8% 95.2% 90% - - - 95.2% 95.2% 能源利用率(100%) 95.2% 圖5-1項目能源網(wǎng)絡(luò)圖 購入存儲 加工轉(zhuǎn)換 輸送分配 終端使用 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 電力 1373.43萬kwh 等價值

45、 當量值 購入1373.43萬kwh 4532.32 1687.95 1687.95 1680 100 1600 2.95 80 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

46、 5 4.5 0.5 能量利用率95.2% 能源利用率95.2% 該項目生產(chǎn)用水和壓縮空氣均為項目自產(chǎn)（項目生產(chǎn)用水來自于通揚河水），由項目耗電轉(zhuǎn)化而來，項目耗電已涵蓋了水和壓縮空氣的能源消耗，因此水和壓縮空氣不單獨作為能耗計算 項目綜合能耗計算見表5-4 表5-4項目綜合能耗計算 能源 種

47、類 年耗 實物量 等價 折標 系數(shù) 等價折 標煤量 （噸） 當量 折標 系數(shù) 當量折 標煤量 （噸） 電 1373.43萬 千瓦時 3.3 4532.32 1.229 1687.95 綜 合 能 耗 總 量 ( 噸 標 煤 ) 4532.32 / 1687.95 該項目全年綜合能耗等價值約4532.32噸標準煤，低于1萬噸標準煤，根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》，該項目承辦單位不屬于國家重點用能單位。其中電是主要耗能品種，占項目總能耗的99.99%以上。 項目能源消耗流向表見表5-5 表5-5 項目能源消耗流向表

48、 序號 用能工序 用能設(shè)備 能源品種 耗電量 （萬kwh） 等價折標煤 （噸） 當量折標煤（噸） 1 原料配比 微機秤、輸送機 電力 10.44 34.45 12.83 2 水泥粉磨 輥壓機、球磨機 電力 1216.8 4015.44 1495.45 3 水泥儲存 提升機 電力 37.44 123.55 46.01 4 水泥包裝 包裝機、散裝機 電力 11.52 38 14.16 5 其他 除塵器、空壓機、水泵 電力 97.2 320.76 119.46 合計 1373.4 4532.32

49、1687.95 企業(yè)能源消費餅形圖見圖5-3 圖5-3企業(yè)能源消費餅圖 5.4主要產(chǎn)品能耗指標 5.4.1 單位產(chǎn)量能耗 該項目全部完成后，可形成年產(chǎn)水泥60萬噸生產(chǎn)能力。 經(jīng)測算，年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建設(shè)項目單位產(chǎn)品耗能等價值為7.55千克標煤/噸(電力等價折標煤系數(shù)取3.3)，當量值為2.81千克標煤/噸。其中電力單耗為27.5千瓦時/噸。 表5-6 產(chǎn)品綜合能耗指標 產(chǎn)品 名稱 產(chǎn)量 （萬噸） 年用能總量 （噸標煤） 產(chǎn)品綜合能耗 （千克標煤/噸） 電力單耗 （千瓦時/噸） 水泥 50 4532.32（等價）/ 1687.

50、95（當量） 9.06(等價)/ 3.38(當量) 27.5 5.4.2 單位產(chǎn)值能耗及單位工業(yè)增加值能耗 該項目預(yù)計年產(chǎn)值折人民幣14325.45萬元，工業(yè)增加值折人民幣1995萬元。 表5-7 項目達產(chǎn)年工業(yè)增加值計算表 序號 項 目 數(shù)值 備注 1 固定資產(chǎn)折舊 115萬元 2 勞動者報酬 180萬元 3 利潤總額 1200萬元 4 稅費凈額 500萬元 合計 1995萬元 5.4.3項目投產(chǎn)后經(jīng)濟分析 產(chǎn)品萬元產(chǎn)值綜合能耗為316.38千克標煤/萬元（等價）、117.83千克標煤/萬元（當量），萬元產(chǎn)值電

51、耗為958.73千瓦時/萬元；工業(yè)增加值綜合能耗為2.27噸標煤/萬元（等價）、0.85噸標煤/萬元（當量）, 單位工業(yè)增加值電耗為6884.36千瓦時/萬元。 表5-9 項目投產(chǎn)后經(jīng)濟分析表 項目 單位 該項目 能源消費量 噸標煤（等價） 4532.32 噸標煤（當量） 1687.95 工業(yè)總產(chǎn)值 萬元 14325.45 產(chǎn)值能耗（當量） tce/萬元 0.118 工業(yè)增加值 萬元 1995 工業(yè)增加值能耗 （當量） tce/萬元 0.85 備注： tce是1噸標準煤當量 表5-10 產(chǎn)品產(chǎn)值能耗 產(chǎn)品 名稱 產(chǎn)值 （萬元

52、） 工業(yè)增加值 （萬元） 單位產(chǎn)值 綜合能耗 （噸標煤/萬元） 單位產(chǎn)值 電耗 （千瓦時/萬元） 單位工業(yè)增加值綜合能耗 （噸標煤/萬元） 單位工業(yè)增加值電耗 （千瓦時/萬元） 水泥 14325.45 1995 0.32(等價)/ 0.18(當量) 958.73 2.27(等價)/ 0.85(當量) 6884.36 5.4.4該項目產(chǎn)品能耗指標與《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB l6780-2007)的比較: 《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB l6780-2007)規(guī)定新建、擴建工廠生產(chǎn)線主要能耗設(shè)計指標： 分類 可比熟料綜合標準煤耗 kg

53、/t 可比熟料綜合電耗a kWh/t 可比水泥綜合電耗b kWh/t 可比熟料綜合能耗 kg/t 可比水泥綜合能耗 kg/t 4000t/d及 以上 ≤110 ≤62 ≤90 ≤118 ≤96 2000～4000t/d (含2000t/d) ≤115 ≤65 ≤93 ≤123 ≤100 水泥粉磨 企業(yè) ≤38 a只對生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè) b對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)(包括水泥粉磨企業(yè)) 新建、擴建工廠生產(chǎn)線主要工段能耗設(shè)計指標: 生產(chǎn)工段 設(shè)計值 石灰石破碎(kW．h／t石灰石) ≤2.0 原料粉磨(kW．h／t生料

54、) ≤22 煤粉制備(kW．Nt煤粉) ≤35 水泥粉磨(kW．Nt水泥) ≤36 水泥包裝(kW．Nt水泥) ≤1.5 2008年5月1日實施的《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB l6780-2007)對新建水泥粉磨企業(yè)規(guī)定的可比水泥綜合電耗限額準入值為38 kWh／t，限額先進值為34 kWh／t，該項目水泥綜合電耗為27.5kWh／t，電耗低的緣故是采用了先進的節(jié)能設(shè)備，因此符合行業(yè)節(jié)能準入標準，并且達到行業(yè)先進水平。 5.4.5與同行業(yè)企業(yè)用能比較分析 據(jù)《中國建材報》報道，“2010年(我國)年產(chǎn)量在60-100萬噸的中型粉磨站噸水泥綜合電耗平均

55、36 kWh／t”，該項目單位產(chǎn)量電耗為27.5 kWh／t，比同行業(yè)平均電耗低13.11kWh／t。由此可見，該項目的能耗水平處于行業(yè)先進水平。 4.3.5與本地區(qū)工業(yè)增加值能耗指標比較 與本地區(qū)工業(yè)增加值能耗平均數(shù)0.955噸標煤/萬元的指標比較來看，該項目工業(yè)增加值能耗為0.85噸標煤/萬元，低于能耗指標。 第六章 節(jié)能措施評估 6.1項目節(jié)能措施概述 6.1.1該項目的節(jié)能措施主要有： （1）水泥磨系統(tǒng)采用輥壓機+球磨系統(tǒng)，該粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)水泥比表面積可確保340m2／kg以上，水泥三天強度提高3～5Mpa，可多摻混合材7～12％，每噸水泥節(jié)電約5～7kW

56、h。 （2）Φ3.213m水泥粉磨系統(tǒng)采用的是滾筒式分選篩，物料在滾筒分選篩上運動，同時在進行不斷地分選，因此是一種“動態(tài)”的分選，分選效率更高；普通高細磨的篩分板是平面結(jié)構(gòu)，很容易變形和破損，項目粉磨中的分選篩是立體結(jié)構(gòu)，難于變形和損壞；磨機內(nèi)設(shè)計了徑向立式篩板，取消了普通高細磨中的盲板，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計對解決長磨機粉磨過程中糊球、糊段、通風不良尤為有利。 （3）在水泥粉磨過程中添加了助磨劑和礦渣，通過使用助磨劑不但提高了水泥磨機的臺時產(chǎn)量，直接降低粉磨電耗，而且在水泥中減少10%的熟料用量、大大節(jié)約生產(chǎn)成本的同時，也降低了大氣污染物的排放。通過礦渣的應(yīng)用，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本80萬元。 （

57、4）合理布置車間設(shè)備、理順工藝流程、區(qū)劃生產(chǎn)區(qū)域，使之物流便捷，有效降低生產(chǎn)中的能耗和費用。 （5）車間照明采用節(jié)能燈，生活間、辦公樓采用熒光燈，疏散指示照明采用熒光燈，每個燈具自帶電容補償。車間照明和疏散指示照明在照明箱上集中控制，生活間、辦公樓采用蹺板開關(guān)就地控制。 （6）項目選用S11型干式變壓器，并將配電房合理設(shè)置于大負荷用電的中心位置，以最大限度的縮短低壓輸送距離，減少線損。 （7）供配電系統(tǒng)采用動態(tài)無功補償，確保系統(tǒng)功率因數(shù)在0.9以上 （8）建筑設(shè)計時盡量考慮利用自然采光，以減少電力照明，節(jié)約用電。建筑平、立面設(shè)計規(guī)整，凹凸面不多，以減少外表面積，減小體型系數(shù)。建筑外墻和

58、屋面在施工圖設(shè)計階段進行計算，以保證傳熱阻大于當?shù)毓?jié)能部門要求的最小傳熱阻，并重點處理好柱、梁嵌入處、散熱器、管道嵌入的地方及伸縮縫等有可能產(chǎn)生熱橋的部位等。 （9）該項目將按能源分類計量的要求，配備相應(yīng)的能源計量器具，從能源計量制度、計量人員及計量器具方面做好能源計量管理工作，以滿足《用能單位能源計量器具配備與管理通則》的要求。 （10）選用節(jié)能型機電設(shè)備，如輥壓機、電機、風機等。對風機類、泵類采用變頻調(diào)速電氣控制設(shè)備，且選擇高效低耗的節(jié)能型設(shè)備，如變壓器、接觸器等。 （11）該項目年綜合利用粉煤灰、礦渣等工業(yè)廢棄物22萬噸，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，符合循環(huán)經(jīng)濟的要求，同時節(jié)約大量能源。

59、 （12）該項目采取75％散裝水泥出廠，年節(jié)約包裝紙袋1000萬只，可節(jié)約大量木材和能源。 （13）為節(jié)約用水，本項目生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)給水系統(tǒng)，壓力回流方式，循環(huán)率達90％。 6.1.2 節(jié)能技術(shù)措施的可行性和合理性評估 節(jié)能技術(shù)措施采用的都是目前國內(nèi)較成熟的技術(shù)，在同類廠家均有成功的經(jīng)驗，操作可行，采用的節(jié)能技術(shù)比較先進、合理。 6.2 節(jié)能管理措施評估 6.2.1能源管理制度建立 XXX水泥制造有限公司已建立的各項能源管理制度： ⑴電力、自來水的能源管理制度； ⑵分產(chǎn)品、分工序、分車間的各項能源定額管理制度； ⑶能源生產(chǎn)管理制度； ⑷能源計量

60、統(tǒng)計制度； ⑸能源計量器具管理制度； ⑹主要用能設(shè)備的管理制度； ⑺能源管理部門及人員崗位職責； ⑻能源檢查考核及獎懲制度； ⑼能源統(tǒng)計上報及分析制度； ⑽車等運輸工具用能管理制度； ⑾生活用能管理制度。 6.2.2能源計量管理 能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。因此該項目在計量儀表管理方面，按照《用能單位能源計量器具配備與管理通則》的要求，完善了對企業(yè)進出用能單位和進出主要次級用能單位計量儀表的配置，項目的能源計量、統(tǒng)計、管理工作目前由公司生產(chǎn)技術(shù)部負責。 6.2.3 能源計量器具、儀表的配備

61、和設(shè)置 根據(jù)生產(chǎn)工藝控制和能源消耗計量要求，能源計量器具配備完全按GBl7167—2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》、《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》等的要求設(shè)計，總配電室、變壓器、生產(chǎn)車間和重點用電設(shè)備都設(shè)有電度表；在水資源使用上，給水站及主要設(shè)施、生產(chǎn)線主要用水部位均有水表計量。 6.3節(jié)能措施效果評估 6.3.1主要節(jié)能措施的節(jié)能量 （1）使用節(jié)能輥壓機，它的特點是： 　　 ①在粉磨系統(tǒng)中裝備輥壓機，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。 　　②結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝

62、備輥壓機可顯著 節(jié)省投資。 　?、劢Y(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。 　?、茌亯簷C與其他粉磨設(shè)備相比，粉塵少，噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。 （2）水泥粉磨過程中添加了助磨劑和礦渣，通過使用助磨劑提高了水泥磨機的臺時產(chǎn)量，直接降低粉磨電耗，預(yù)計年節(jié)電50萬Kwh,折合成標準煤61.45噸。 （3） 采用節(jié)能燈后，每年可節(jié)電15萬Kwh,折合成標煤18.44噸。 采用節(jié)能措施后，每年可節(jié)能折標準煤1371.49噸 6.3.2 項目的節(jié)能措施效果 通過以上節(jié)能措施后，該項目產(chǎn)品綜合能耗為9.06千克標煤/噸，水泥綜合電耗為27.5Kwh/t，與同行業(yè)企業(yè)用能評價

63、值36 Kwh/t比較，產(chǎn)品綜合電耗比同行業(yè)平均電耗低8.5 Kwh/t，改造項目的能耗水平低于同行業(yè)平均能耗水平。 6.4節(jié)能措施經(jīng)濟性評估 采取節(jié)能措施后，企業(yè)每年可節(jié)電65萬kwh,節(jié)約資金39萬元，經(jīng)濟效益明顯。 第七章 存在問題及建議 7.1項目在節(jié)能方面存在的問題 (1) 企業(yè)負責人的節(jié)能意識有待進一步加強，對員工節(jié)能知識方面的培訓不夠；企業(yè)有時還存在“長明燈”“長明水”的現(xiàn)象 （2）企業(yè)未建立節(jié)能管理機構(gòu)，對節(jié)能制度的執(zhí)行無監(jiān)督考核。 7.2建議補充的節(jié)能降耗措施 XXX水泥制造有限公司年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站遷址建

64、設(shè)項目生產(chǎn)用能主要以消耗電能為主，如對設(shè)備選型和系統(tǒng)運行各方面采取有效的措施，可取得更好的節(jié)能效益，建議在項目實施和運行過程中應(yīng)注意以下幾點： （1）根據(jù)該項目提供的用能設(shè)備清單，該項目用電用能大戶為球磨機，對該種設(shè)備，要密切關(guān)注國際國內(nèi)同行業(yè)先進水平的節(jié)能技術(shù)，并積極采用，進一步降低能耗。 （2）在設(shè)備比選階段，將單位產(chǎn)品耗電量作為主要技術(shù)參數(shù)之一進行比較，工藝上優(yōu)先選用節(jié)能、高效型設(shè)備，不選用明令禁止的淘汰設(shè)備； （3）在廠區(qū)布局方面，按生產(chǎn)工藝流程設(shè)計物流走向、廠房和公用設(shè)施等建筑物位置，減少物流往返交叉，可以節(jié)約能源； （4）建筑節(jié)能從建筑設(shè)計開始抓起。搞好建筑節(jié)能工作，設(shè)計是

65、龍頭。在設(shè)計時要依據(jù)相關(guān)的建筑節(jié)能設(shè)計標準和技術(shù)規(guī)定進行設(shè)計；設(shè)計審查部門則要嚴格審查把關(guān)，將不符合節(jié)能標準的設(shè)計淘汰； （5）日常生產(chǎn)中，做好能源調(diào)控工作，把能耗大的工序安排在夜間生產(chǎn)，避峰就谷，既廣義節(jié)能，又節(jié)約成本； （6）合理布置照明電器，盡量選擇節(jié)能型電光源，照明線路加裝智能控制裝置，不但可控制電壓，而且可控制燈的亮度、開關(guān)時間等； （7）加強節(jié)能計量和管理工作，建立節(jié)能日常管理機構(gòu)，明確責任人，積極開展節(jié)約用電、節(jié)約用水等節(jié)能宣傳教育活動。 第八章 評估結(jié)論 8.1.評估結(jié)論 ⑴該項目不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005）》淘汰類和限

66、制類。符合國家的產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)境保護政策，符合國家和江蘇省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整要求，符合《江蘇省企業(yè)投資項目備案暫行辦法》的有關(guān)要求，生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備沒有選用國家和省已公布淘汰工藝和用能設(shè)備。 ⑵根據(jù)評估結(jié)果，該項目建成后年用能總量等價折標煤為4532.32噸，當量折標煤為1687.95噸。主要用能品種為電力，選用能源符合本行業(yè)用能特點，用能結(jié)構(gòu)合理。 ⑶該項目產(chǎn)品的萬元工業(yè)增加值綜合能耗為0.85噸標煤/萬元（當量）。 ⑷該項目產(chǎn)品綜合能耗為3.38千克標煤/噸（當量），水泥綜合電耗為27.5Kwh/t,同行業(yè)水泥電耗平均水平為36 Kwh/t，本項目電耗比同行業(yè)平均電耗低8.5 Kwh/t。本項目的能耗水平達同行業(yè)先進水平。 ⑸該項目能夠符合有關(guān)節(jié)能設(shè)計規(guī)范、標準，主要生產(chǎn)工藝流程采用了節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù)。車間照明采用了綠色照明，電機選