XXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線擴建項目安全驗收評價報告
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1、[鍵入文字] XXXX精細陶瓷有限公司 年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線擴建項目 安全驗收評價報告 法定代表人: 審核定稿人: 評價負責人: 聯(lián)系電話: 2011年6月30日 目 錄 編制說明 1 非常用的術語、符號和代號說明 2 1.概述 4 1.1安全驗收評價目的 1.2評價對象與評價范圍 1.3安全驗收評價內(nèi)容 1.4安全驗收評價程序 2.建設項目概況 6 2.1建設單位基本情況 2.2建設項目概況 3.危險有害因素的辨識結(jié)果及依據(jù)說明 10 3.1辨識分析依據(jù) 3.2危險有害因素辨識結(jié)果 4
2、.評價單元的劃分結(jié)果及理由 12 4.1評價單元劃分原則及方法 4.2評價單元的劃分 5.安全評價方法的確定 14 5.1評價方法的選擇 5.2評價方法的適用性 6.定性、定量分析危險、有害程度的結(jié)果 17 6.1固有危險程度分析結(jié)果 6.2風險程度分析結(jié)果 6.3危險化學品事故案例后果及原因 7.安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果 34 7.1安全條件分析結(jié)果 7.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果 8.安全對策與建議和結(jié)論 39 8.1安全對策與建議 8.2安全評價結(jié)論 附件1相關圖表 41 1.1周邊環(huán)境和平面布置圖 1.2工藝流程簡圖 附件2 安全評價
3、方法簡介 43 2.1安全檢查表法(SCL) 2.2預先危險分析(PHA)法 2.3TNT當量法 附件3 定性、定量分析危險、有害程度過程 47 3.1主要危險有害因素辨識分析過程 3.2定性定量分析過程 附件4 安全評價依據(jù) 50 4.1有關的法律法規(guī)及規(guī)章和有關文件 4.2危險化學品安全技術管理標準 53 編制說明 XXXX精細陶瓷有限公司(以下簡稱公司)成立于1992年,是一家集研發(fā)生產(chǎn)、銷售于一體的超高純氧化鋁專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),擁有自主進出口權。公司的生產(chǎn)工藝采用醇鹽法,該項技術已于2002年被授予國家發(fā)明專利。此
4、法生產(chǎn)的產(chǎn)品純度達99.999%。產(chǎn)品廣泛應用于藍寶石單晶,蓄光材料,發(fā)光材料的制備和磨料等領域。公司產(chǎn)品在品質(zhì)、價格、性能等方面,在國內(nèi)外市場具有很強的競爭力。 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十四條規(guī)定:新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。(簡稱:“三同時”)安全設施投資應當納入建設項目概算;第二十五條“用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設項目,應當分別按照國家有關規(guī)定進行安全條件論證和安全評價”。2003年9月國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)文(發(fā)改投資[2003]1346號),規(guī)定將建設項目安全生產(chǎn)“三同時”監(jiān)督審查工作納
5、入建設項目管理程序。 由于公司擴建項目較小不在國家規(guī)定項目金額范圍內(nèi)。但為了認真貫徹安全生產(chǎn)“三同時”并對企業(yè)和員工負責的態(tài)度。在金州新區(qū)安監(jiān)局的指導下公司做企業(yè)內(nèi)評。并會同有關專家開展專家評審會形式,對XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目做安全評價。 非常用的術語、符號和代號說明 一、術語 安全評價 以實現(xiàn)安全為目的,應用安全系統(tǒng)工程原理和方法,辨識與分析工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)經(jīng)營活動中的危險、有害因素,預測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度,提出科學、合理、可行的安全對策措施建議,做出評價結(jié)論的活動。安全評價可針對一個特定的對象
6、,也可針對一定區(qū)域范圍。 安全評價按實施階段的不同分為三類:安全預評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價。 安全驗收評價 安全驗收評價是在建設項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后,通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價,查找該建設項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素的種類和程度,提出合理可行的安全對策措施及建議。 危險化學品 指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性,會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品,包括爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機過氧化物,有毒品、腐蝕品等。 評價單元 根據(jù)被評價單位的實際情況和安全評價的需要
7、而將被評價對象劃分為一些相對獨立部分進行安全評價,其中每個相對獨立部分稱為評價單元。 安全生產(chǎn) 消除或控制生產(chǎn)過程中的危險因素,保證生產(chǎn)順利進行。 事故 職業(yè)活動過程中發(fā)生的意外的突發(fā)性事件總稱,通常會使正?;顒又袛?,造成人員傷亡或財產(chǎn)損失。 重大事故 會對職工、公眾或環(huán)境及生產(chǎn)設備造成即刻或延遲性嚴重危害的事故。 事故隱患 可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。 特種作業(yè) 由國家認定的,對操作者本人及其周圍人員和設施的安全有重大危險因素的作業(yè)。 二、符號和代號 GB:中華人民共和國強制性國家標準 GB/T:中華人民共和國推薦性國家標準 GB/
8、Z:中華人民共和國國家標準化指導性技術文件 UN編號:聯(lián)合國《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書》對危險貨物制定的編號。 大連瑞爾精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目安全驗收評價報告 1.概述 1.1安全驗收評價目的 安全驗收評價是運用系統(tǒng)安全工程原理和方法,在項目建成試生產(chǎn)正常運行后,正式投產(chǎn)前進行的一種檢查性安全評價。它通過對系統(tǒng)存在的危險和有害因素進行定性和定量評價,判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配套安全設施的有效性,從而作出評價結(jié)論并提出補救或補償?shù)陌踩珜Σ叽胧?,以促進項目實現(xiàn)系統(tǒng)安全。安全驗收評價將為安全驗收提供依據(jù)。 本次對XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線
9、項目的安全驗收評價,其目的在于: (1) 貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,為建設項目安全驗收提供科學依據(jù); (2) 檢驗和評判建設項目安全“三同時”的落實效果; (3) 對未達到安全目標的系統(tǒng)或單元提出安全補償及補救措施,以利于提高建設項目本質(zhì)安全程度,滿足安全生產(chǎn)要求; (4) 保障作業(yè)人員在生產(chǎn)中的安全和健康,提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平。 1.2評價對象與評價范圍 1.2.1安全驗收評價對象 XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線擴項目。 1.2.2安全驗收評價范圍 本次安全驗收評價的范圍界定為XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線擴項目總
10、體安全現(xiàn)狀的評價。 1.3安全驗收評價內(nèi)容 (1) 從安全管理角度檢查和評價生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設項目中對《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》執(zhí)行情況; (2) 從安全技術角度檢查建設項目中安全設施是否已與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用; (3) 檢查與評價項目(系統(tǒng))及與之配套的安全設施是否符合國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標準; (4) 從整體上評價建設項目的運行狀況和安全管理是否安全、可靠; (5) 生產(chǎn)過程中固有的危險、有害程度。 1.4安全驗收評價程序 依據(jù)《危險化學品建設項目安全評價細則》確定本次安全驗收評價的程序。 1)前期準備 2)安全評價 (1)辨識
11、危險、有害因素 (2)劃分評價單元 (3)確定安全評價方法 (4)定性、定量分析危險、有害程度 (5)分析安全條件和安全生產(chǎn)條件 (6)提出安全對策與建議 (7)整理、歸納安全評價結(jié)論 2.建設項目概況 2.1建設單位基本情況 XXXX精細陶瓷有限公司(以下簡稱公司)成立于1992年,是一家集研發(fā)生產(chǎn)、銷售于一體的超高純氧化鋁專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),擁有自主進出口權。公司的生產(chǎn)工藝采用醇鹽法,該項技術已于2002年被授予國家發(fā)明專利。此法生產(chǎn)的產(chǎn)品純度達99.999%。產(chǎn)品廣泛應用于藍寶石單晶,蓄光材料,發(fā)光材料的制備和磨料等領域。公司產(chǎn)品在品質(zhì)、價格、性能等方面,在國內(nèi)外
12、市場具有很強的競爭力。 公司連續(xù)多年被XX市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)委員會授予 “安全生產(chǎn)免檢單位”。 2.2建設項目概況 2.2.1建設項目背景 XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目位于XXXX精細陶瓷有限公司公司院內(nèi)(XX市開發(fā)區(qū)淮河西路110號),使用XX高科技產(chǎn)業(yè)公司的標準廠房擴建,生產(chǎn)的產(chǎn)品為高純度超細氫氧化鋁粉體,其生產(chǎn)工藝:由異丙醇和高純鋁反應產(chǎn)生異丙醇鋁(醇鹽),經(jīng)過提純方式使醇鹽純度高達99.9998%,再采用水解法分解異丙醇鋁為高純氫氧化鋁和異丙醇(異丙醇回收再利用)。該項目擁有國家專利多項。 2.2.2建設項目前期實施概況 1)XXXX精細陶瓷
13、有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)項目總體設計,設備設計及施工由XX市化工設計院完成設計并施工。 2.2.3建設項目設計采用的主要技術、工藝 建設項目技術幾乎完全復制公司2002年50T氫氧化鋁生產(chǎn)線,只是在設備數(shù)量上增加一倍,整個工藝過程大體分為合成反應(異丙醇和鋁化學反應生成異丙醇鋁);提純反應(物理反應異丙醇鋁的提純化);水解反應(高純異丙醇鋁和純水化學分解為氫氧化鋁和異丙醇)。 2.2.4建設項目地理位置、占地面積、儲存規(guī)模 (1)建設項目地理位置 建設項目位于公司XX第二標準廠房,廠區(qū)坐落在XX經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)淮河西路110號。比鄰XX三洋冷鏈有限公司。 (2)建設項目所在地
14、氣候自然條件 XX市地處北半球中緯度西風帶內(nèi)的歐亞大陸東岸,屬北溫帶大陸季風氣候區(qū),三面環(huán)海,具有海洋性氣候的特征。該地區(qū)日照充足,空氣濕潤,氣候溫和,季節(jié)變化明顯。年平均氣溫9.5~10.3 ℃,年極端最高氣溫35.5℃,最低氣溫-21.1℃;無霜期180~280天,最大凍土深度0.8~1.0米;年平均降水量678.7mm,年平均風速3.5~5.4m/s。 年平均氣溫 10.5℃ 絕對最高氣溫 35.5℃ 絕對最低氣溫
15、 -21.4℃ 歷年最熱月(七月)平均溫度 24℃ 歷年最冷月(一月)平均溫度 -5.5℃ 最高年平均溫度 14.4℃ 年平均相對濕度 65% 歷年最熱月的平均相對濕度 84.7% 歷年最冷月的平均相對濕度 56.7% 年平均大氣壓
16、 100.54kPa 年平均降雨量 687.7mm 年最大降水量為 797mm 24小時最大降水量 149.1mm 年最大降雪量 37cm 平均雪載荷 40N/m2 土壤凍結(jié)深度
17、 93cm 年最大風速 30m/s 基本風壓值 600N/m2 年日照時數(shù) 2479.2小時 年平均有霧日數(shù) 36天 (3)建設項目所在地的地質(zhì)條件 該項目所在場地地層結(jié)構(gòu)簡單,土層分布較均勻,基底穩(wěn)定,不存在軟弱下臥層及震動液化層,抗震設防烈度為Ⅶ度,按GB50
18、011-2001判別建筑場地類別的分類為Ⅱ類,屬抗震有利地段。 (4)水文狀況 XX地區(qū)屬于半干旱少雨區(qū),以50平方公里范圍的多年統(tǒng)計資料記載,平均降水量為687.7mm,最大降雨量為171mm。建設項目地下水主要為巖石裂隙水。 3)儲存規(guī)模 院內(nèi)醇倉庫最大儲醇量三噸。 2.2.5工藝流程 2.2.6主要設備 表2-1設 備 一 覽 表 序號 名 稱 數(shù) 量 備 住 1 合成反應釜 4 2 提純反應組 4 3 水解反應釜 4 2.2.7配套和輔助設施 1)、供水:由市自來水公司提供;純水公司自備。 2)、供電:由XX
19、高科技產(chǎn)業(yè)公司負責。 2.2.8經(jīng)濟技術指標 利潤總額:50萬元/年;投資回收期:3年。 3.危險有害因素的辨識結(jié)果及依據(jù)說明 3.1辨識分析依據(jù) 危險、有害物質(zhì)和能量的存在以及危險、有害物質(zhì)、能量失去控制是導致危險、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。而人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷又是導致危險有害物質(zhì)和能量失控的主要因素。 3.1.1危險有害物質(zhì)辨識分析主要依據(jù) 《危險化學品名錄》(2002年版,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號)。 3.1.2對危險有害因素分類的依據(jù) 《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986)。 《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼
20、》(GB/T13861-1993). 3.1.3生產(chǎn)過程危險有害因素辨識分析依據(jù) 工藝流程、設備清單,相關技術資料。 3.1.4管理缺陷可能導致事故的分析依據(jù) 安全管理制度、安全操作規(guī)程。 3.1.5相應法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。 3.2危險有害因素辨識結(jié)果 3.2.1危險有害因素辨識結(jié)果匯總 綜合危險有害因素辨識結(jié)果可以看出,該項目主要危險有害因素有火災、爆炸,中毒,機械傷害,觸電,物體打擊等。 3.2.2危險有害因素分布 表3-1危險、有害因素分布匯總表 名稱 主要危險、有害因素 備注 醇間 火災、爆炸、中毒 生產(chǎn)工藝區(qū) 火災、爆炸、機械傷害、觸電、物體
21、打擊 3.3重大危險源辨識 按照《重大危險源辨識》(GB18218-2000)的規(guī)定:長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。根據(jù)統(tǒng)計計算,XXXX精細陶瓷有限公司異丙醇的儲量最大為三噸,遠低于重大危險源的臨界量(20噸),該公司儲存區(qū)未構(gòu)成重大危險源。 4.評價單元的劃分結(jié)果及理由 4.1評價單元劃分原則及方法 4.1.1評價單元劃分原則 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝其劃分的單元有所不同。工藝上的不同和布置上的獨立性是劃分評價單元的基本原
22、則。 通過對評價單元的劃分,可以對不同單元的危險性分別進行評價。根據(jù)評價結(jié)果,可以有針對性地采取不同的安全對策措施。避免以最危險單元的危險性來表征整個系統(tǒng)的危險性,從而提高評價的準確性,降低采取對策措施,在不增加單元危險性潛能的情況下,可將具有類似危險潛能單元合并為一個較大的單元。還可以根據(jù)評價的需要,將一個評價單元再劃分為若干更細致的評價單元。 4.1.2評價單元劃分方法 1)以危險、有害因素的類別為主劃分 對工藝方案、總體布置和自然條件、社會環(huán)境對建設項目(系統(tǒng))的影響等綜合方面的危險、有害因素分析和評價,宜將整個建設項目作為一個評價單元。 將具有共性危險因素、有害因素的場所
23、和裝置劃分為一個單元。 2)以裝置和物質(zhì)特征劃分 按裝置工藝功能劃分; 按布置的相對獨立性劃分; 按工藝條件劃分; 按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分; 按事故損失程度或危險性劃分。 4.2評價單元的劃分 根據(jù)評價單元劃分原則和本工藝裝置的實際情況,結(jié)合生產(chǎn)設施設備相對空間位置、危險、危害因素類別進行評價單元劃分,使評價單元相對獨立。按照《危險化學品建設項目安全評價細則(試行)》的要求,劃分評價單元如下: 1)外部安全條件單元; 2)總平面布置單元; 3)儲存裝置單元; 4)公用工程單元; 5)安全管理單元。
24、 5.安全評價方法的確定 5.1評價方法的選擇 任何一種安全評價方法都有其適用條件和范圍,在安全評價中如果使用了不適用的評價方法,不僅浪費工作時間,影響評價工作進程,而且可能導致評價結(jié)果嚴重失真,使安全評價失敗。因此,在進行安全評價時,在認真分析及熟悉被評價系統(tǒng)的前提下,遵循充分性、適應性、系統(tǒng)性、針對性和合理性的原則,選擇安全評價方法。 通過前面的危險和有害因素分析可知,火災、化學爆炸、中毒窒息、觸電是主要的危險、有害因素。根據(jù)XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的特點,結(jié)合國內(nèi)外評價方法,本次評價采用預先危險性分析法對系統(tǒng)存在的危險有害因素的類別、
25、分布、出現(xiàn)條件和可能造成事故后果進行宏觀、概略的分析;用安全檢查表法對建設項目與法律、法規(guī)、規(guī)范標準的符合性進行檢查,用TNT當量法對建設項目的固有危險程度進行定量分析。 5.2評價方法的適用性 本次評價為驗收評價,是在項目建設完成并試生產(chǎn)之后對建設項目存在的潛在危險、有害因素進行辨識分析,并判斷其危險、有害的程度,提出消除和減弱危險和有害因素的安全對策措施。 根據(jù)建設項目特點,運用安全檢查表法,是對該項目的總平面布置、儲罐區(qū)、安全管理等方面進行法律、法規(guī)、標準的符合性檢查,查找其中的不符合項,提出相應的對策措施。 采用預先危險分析評價法,對評價單元存在的潛在的事故類型、危險因素、發(fā)生
26、條件、事故后果和危險等級,提出有針對性的預防措施。 采用TNT當量法對建設項目的固有危險程度進行定量分析評價。 6.定性、定量分析危險、有害程度的結(jié)果 6.1評價單元固有危險程度分析結(jié)果 6.1.1安全檢查表法分析結(jié)果 本次對XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的安全評價,依據(jù)現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)范和標準,結(jié)合XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的實際情況,有針對性地編制了安全檢查表,評價中對照安全檢查表中的條款,進行現(xiàn)場逐項檢查,在安全檢查表中所列的安全管理
27、和安全技術項目,該單位除個別項不合格外,其余項目全部合格。 6.1.1.1安全檢查表 依據(jù)GB50187-93 《工廠企業(yè)總平面設計規(guī)范》、GBJ16-87《建筑設計防火規(guī)范》(2001版)、GB2894-1996《安全標志》、GB16179-1996《安全標志使用導則》等相關法規(guī)、標準及現(xiàn)場狀況編制總平面布置及常規(guī)安全防護設施安全檢查表,檢查項目及內(nèi)容見表 總平面布置安全檢查表 序號 檢查項目及內(nèi)容 依據(jù)法規(guī) 檢查結(jié)果 備注 1 廠址選擇 1.1 廠址選擇在全面考察,其自然和社會環(huán)境應優(yōu)先選在工程地質(zhì)、水文、氣象條件符合安全
28、衛(wèi)生要求,交通便利,協(xié)作方便,環(huán)境較為清潔的地區(qū)。 GB50187-93 √ 符合要求。 1.2 廠址應位于生活區(qū)最小頻率風向的上風側(cè),避免建在已建工廠煙囪主導風向的下風側(cè)。 2.2.4 √ 符合要求 1.3 廠址應具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所需要電源和給排水條件。 GB50187-93 2.0.5 √ 滿足要求 1.4 廠址應與交通線路、車站、港口順捷合理聯(lián)接,廠所區(qū)盡量靠近公路干道。 GB50187-93 2.0.4 √ 交通便利。 1.5 地震斷層和設防烈度低于九度地震區(qū)。 GB50187-93 2.0.11 √ 七度設防。 2
29、總平面布置 2.1 廠區(qū)應根據(jù)生產(chǎn)、工藝特點按功能分區(qū)布置。一般可分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)。 GB50187-93 √ 按功能分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)。 2.2 布局應滿足生產(chǎn)加工過程流程。 GB50187-93 2.0.11 √ 流程順暢。 2.3 變配電站宜位于負荷中心,或靠近主要用戶。不受粉塵、水霧、腐蝕性氣體影響。 GB50187-93 3.4.4 √ 總降變設在廠區(qū)西南角。 2.4 火災危險性屬于甲二級防爆類醇罐區(qū)的布置,應遠離明火或散發(fā)火花地點。 與耐火等級為2、3級廠房距離分別為20m、25m,與廠內(nèi)主干道距離15m,與
30、次干道距離10m。 GB50187-93 4.6.5 GB50074-2002 4.0.8 ∽ 醇罐區(qū)距車間北門外墻20m,距廠內(nèi)道路5m。 2.5 工廠主要建筑物宜呈南北向布置,建筑物的方位應保證室內(nèi)有良好的朝向、采光和自然通風條件。 GB50187-93 2.0.1 √ 條件良好。 2.6 廠區(qū)出入口數(shù)量不宜少于2個。人流出入口與貨流出入口分開設置。 GB50187-93 4.7.4 √ 三個出入口,人、物分流。 3 廠區(qū)道路 3.1 運輸線路,滿足生產(chǎn)要求,物流順暢,線路短捷,人流、貨流組織合理。 GB50187-93 4.1.
31、8 √ 人流、貨流組織合理。 3.2 廠區(qū)主干線單向行駛路寬≥3.5m;并有單向行駛標記,且能形成環(huán)形通道 GB50187-93 5.3.5 5.3.6 √ 符合要求 3.3 職工上下班時間內(nèi),人流密集的出入口和路段,應停止行駛貨運和機動車輛。 GB4387-94 5.1.8 √ 3.4 易燃易爆區(qū)、儲存庫區(qū)將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段,并設標志。 GB4387-94 5.1.4 醇罐區(qū)分限行路段。無標志。 3.5 廠區(qū)道路在彎道交叉路口的橫凈距范圍內(nèi),不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。 GB4387-94 5.1.10 √
32、 3.6 廠區(qū)道路應設置交通標志。 GB4387-94 5.1.3 無交通標志。 3.7 路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好。 GB4387-94 5.1.1 √ 良好。 3.8 有完好的照明設施。 GB4387-94 5.1.1 √ 不太好。 4 常規(guī)安全防護設施 4.1 廠區(qū)各種井、溝應有蓋板。 √ 有蓋板。 4.2 凡容易發(fā)生事故危及安全的場所,應設置安全標志。 符合條件 4.3 安全標志的涂色,應符合國家現(xiàn)行《安全標志》及《安全色》標準的規(guī)定。 ∽ 不規(guī)范。 綜合評價分析:廠區(qū)總平面布置
33、綜合考慮有利生產(chǎn),方便工作的要求,各建(構(gòu))筑物按功能分區(qū),生產(chǎn)工藝流程短捷便利,整體布局合理、廠區(qū)道路呈環(huán)形布置,消防通道暢通、照明完好,人、物分流,并為企業(yè)發(fā)展留有余地和空間,基本符合GB50187《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》的要求,只要按照檢查表和建議的內(nèi)容給予補充完善,可為實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造更為有利的條件。 生產(chǎn)工藝及危險化學品使用單元安全檢查表 序號 檢查項目及內(nèi)容 依據(jù)法規(guī) 檢查結(jié)果 備注 1 建筑結(jié)構(gòu)及平面布置 1.1 生產(chǎn)廠房耐火等級不應低于二級。 GBJ16-87 3.2.1 √ 均為二級。 1.2 有爆炸危險的
34、生產(chǎn)廠房(生產(chǎn)車間等)宜獨立設置。 GBJ16-87 3.4.1 √ 單獨設置。 1.3 有爆炸危險的生產(chǎn)廠房(生產(chǎn)車間)應設置必要的泄壓設施,泄壓設施宜采用輕質(zhì)屋頂作為泄壓面積。 GBJ16-87 3.4.2 √ 符合要求 1.4 生產(chǎn)車間、易燃氣體室、硅烷室等可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的廠房應采用不發(fā)火地面。 GBJ16-87 3.4.6 √ 環(huán)氧地面。 1.5 有爆炸危險的該甲乙類廠房不應設置辦公室、休息室如必須貼鄰布置,應采用一、二級耐火等級建筑物并應采用耐火極限不低于3h的非燃燒體防護墻隔開并設置直通室外或疏散樓梯的安全出口。 GBJ16-87
35、 3.4.8 √ 1.6 廠房結(jié)構(gòu)應滿足地震烈度7度設防要求,框架抗震等級二級要求。 GB50187-93 2.0.4 √ 7度設防。 1.7 易燃易爆工作間宜設置在單層廠房內(nèi),或設在多層廠房的頂層端部。 廠房單獨 3 作業(yè)環(huán)境及工藝、設備安全裝置 3.1 作業(yè)環(huán)境 3.1.1 車間內(nèi)人工運輸通道寬度必須≥1.0m。 √ 2.5m 3.1.2 設備設施之間應留有相應的操作空間、檢修空間、巡回檢查及安全通道。 √ 符合要求 3.1.3 易燃易爆廠房的人員疏散,通道應保持暢通,并應設置應急照明,疏散指示標志
36、及排煙措施。 √ 符合要求 3.1.4 鋼梯、平臺所設置的護欄的設計應符合有關標準。 GB4053.1~3-93 GB4053.4-83 第2.5.2條 √ 符合要求 3.2 防火、防爆、防中毒 3.2.1 輸送易燃易爆介質(zhì)的管道、管件、閥門、泵的連接處必須嚴密,管道系統(tǒng)應采取接地措施。 √ 管道系統(tǒng)通過管架接地。 3.2.2 易燃工作間的設備、電氣線路,開關、燈具等,均應采用相應等級的防爆型產(chǎn)品。 √ 符合標準 3.2.3 電氣設備金屬外殼應與PE線可靠連接。 GB50169-92 2.1.11 √ 符合要求 3.2
37、.4 管道應標志介質(zhì)及流向。 ∽ 未標志 3.2.5 對有害氣體、易燃氣體的作業(yè)區(qū),應采取切實有效的防護措施,提高自動化,采取密閉、隔離生產(chǎn)。 √ 隔離操作、密閉生產(chǎn)。 3.2.6 車間空氣中有害物質(zhì)的濃度,必須符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。 √ 已做監(jiān)測,數(shù)據(jù)暫不能提供。 3.2.7 生產(chǎn)過程中工作服易污染、沾染,易經(jīng)皮膚吸收的劇毒物質(zhì),潔凈度要求嚴格的廠房和車間應設置洗衣房。 √ 設洗衣房。 4 危險化學品的使用、輸送與管理 4.1 危險化學品應按其類別、性質(zhì)分類、分堆、分間儲存、輸送。性質(zhì)相抵觸的化學危險品,嚴禁混放
38、在一起。 √ 規(guī)定特定區(qū)域 4.2 易燃、易爆的車間,應采用易于清洗、撞擊或磨擦時不產(chǎn)生火花的地面。 √ 車間符合要求。 4.3 有爆炸危險的生產(chǎn)車間,應設置泄壓措施,安全出口不應少于2個。其中一個直接對外,不超過100m2的房間可設一個出口。 GBJ16-87 3.5.1 √ 車間符合要求。 4.4 危險化學品使用場所應設置通訊、報警裝置,并保證在任何情況下均處于正常使用狀態(tài)。 危險化學品安全管理條例 √ 設置應急通訊、自動、手動報警裝置。 4.5 應在危險化學品作業(yè)場所設置急救設施,并提供應急處理的方法。 工作場所安全使用化學品規(guī)定 √
39、 設置應急用品柜,提供處理方法。 4.6 使用單位應對盛裝、貯存危險化學品的設備,采用顏色、標牌、標簽等形式,標明其危險性。 工作場所安全使用化學品規(guī)定 ∽ 儲存柜上沒有標識。 4.7 廢棄、過期的化學危險品及使用過的包裝容器必須妥善保管,不得隨意拋棄,依據(jù)危險廢棄物的處置標準進行處置。 關于加強化學危險物品管理的通知 √ 制度完善 4.8 使用危險化學品,在XX市有關主管部門辦理了登記手續(xù),并取得使用許可證。 開發(fā)區(qū)安監(jiān)局相關文件要求 ∽ 正申辦。 4.9 有關領導和從業(yè)人員必須接受法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術的培訓,經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
40、《危險化學品安全管理條例》 √ 已有培訓 5 電氣 5.1 電氣裝置采用接地故障保護時,應做總等電位聯(lián)接。 √ 等電位連接。 5.2 消防設施、防煙排煙系統(tǒng)、火災應急照明、消防用電設備,應采用單獨的供電回路,并當發(fā)生火災切斷生產(chǎn)、生活用電時,應仍保證消防用電。其配電設備應有明顯標志。 √ 符合條件 5.3 在有爆炸危險環(huán)境內(nèi),敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管,在穿越不同區(qū)域之間隔墻或樓板處的孔洞,應采用非燃性材料嚴密堵塞。 √ 防火水泥堵塞。 5.4 電氣設備線路必須安全可靠,照明應采用有防護罩的燈具。 √ 線路穿管敷設,燈具有
41、防護罩。 5.5 在火災、爆炸危險環(huán)境內(nèi),可能產(chǎn)生靜電危害的設備、管道應采取靜電接地措施。 √ 設備、管道均采取靜電接地措施。 6 消防、報警設施 6.1 建筑滅火器的配置應按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 GBJ16-87 8.7.7 √ 符合要求 6.2 儲存、使用易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)、應設置可燃氣體監(jiān)測報警裝置、事故排風及防爆設施。 GBJ16-87 10.3.2 √ 設作業(yè)環(huán)境監(jiān)測報警系統(tǒng)。 7 安全標志 7.1 凡容易發(fā)生事故危及安全的場所,應設置安全標志,必要處尚應設置聲、光、色或聲、光結(jié)合的緊
42、急警告信號。 部分不全 7.2 車間的安全出口及疏散通道,應設置明顯的標志。 √ 符合 7.3 安全標志的涂色,應符合國家現(xiàn)行《安全標志》及《安全色》標準的規(guī)定。 GB2893-82 GB2894-1996 √ 7.4 工業(yè)管路基本識別色應符合: 綠色:水 鋁色:蒸氣 棕色:易燃液體 黃褐色:氣態(tài)或液態(tài)氣體(空氣、氧氣除外) 紫色:酸或堿 淺藍色:空氣或氧氣 黑色:其它液體。 GB7231-87 ∽ 未完全執(zhí)行本國標。 綜合評價分析:XXXX精細陶瓷有限公司氫氧化鋁生產(chǎn)工藝單元主要危險因素是異丙醇的使用和工藝的生產(chǎn)。危險化學
43、品安全使用、儲存情況基本符合標準、規(guī)范和安全生產(chǎn)要求;項目本質(zhì)安全程度較高,各項安全裝置基本齊全、有效。只要在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 安全生產(chǎn)管理安全檢查表 序號 檢查項目及內(nèi)容 依據(jù)法規(guī) 檢查結(jié)果 備注 1 企業(yè)安全生產(chǎn)組織形式與管理機構(gòu) 1.1 生產(chǎn)企業(yè)的主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。 安全生產(chǎn)法 第五條 安詳3.2.1 √ 公司安全責任制明確規(guī)定公司法人人對安全負全責。 1.2 企業(yè)法定代表人和經(jīng)理必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考核合格后方能任職。 《勞動安全
44、衛(wèi)生教育管理規(guī)定》 第十二條 √ 公司法人人經(jīng)市安管局培訓并持證上崗 1.3 企業(yè)的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作負有下列責任: 1、建立、健全本單位的安全生產(chǎn)責任制。 2、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。 3、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。 4、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。 5、組織制定并實施本單位的安全生產(chǎn)事故應急救援預案。 6、及時,如實報告生產(chǎn)安全事故。 安全生產(chǎn)法 第十七條 √ 安全責任制明確規(guī)定。 1.4 企業(yè)應按國家有關規(guī)定設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員。 安全生產(chǎn)法 第十九條
45、 √ 設有安全員。 1.5 企業(yè)設置的職能部門,均應按《安全生產(chǎn)責任制實施辦法》的規(guī)定,對本部門的安全生產(chǎn)工作負責。 √ 公司各職能部門負責人均已制定各職能部門的安全職責。 1.6 企業(yè)安全衛(wèi)生管理人員必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考核合格后方能任職。(安全教育考核合格后,由勞動行政部門發(fā)給任職資格證)。 《勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》 第十三條 √ 公司安全員持證上崗 2 安全生產(chǎn)責任制、管理制度、安全操作規(guī)程: 2.1 各企業(yè)要嚴格按照國家關于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和方針政策,建立、健全各項規(guī)章制度和各工種安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。 《關于認真落實安全生
46、產(chǎn)責任制的意見》 √ 建有安全規(guī)章制度和操作程序、規(guī)程。 2.2 安全第一責任者應每月主持安全分析會,聽取匯報、分析問題、及時消除隱患。 ∽ 建有會議制度。 2.3 班組長的安全生產(chǎn)責任制應按要求落實。 ∽ 有制度要求,務必落實。 2.4 企業(yè)應當建立、健全勞動保護教育制度,教育勞動者遵守勞動保護規(guī)章制度?! ? √ 安全教育制度基本落實、教育培訓率100%。 2.5 企業(yè)應當建立、健全勞動安全檢查制度開展普遍檢查和專業(yè)檢查、對危險性較大的設備和部位應當設有專人檢查和監(jiān)控。對查出的隱患應當逐項登記,制定改進措施,及時整改,對暫時不能消除的,應當采取可靠
47、的臨時性安全措施。 √ 建有巡檢稽核制度、自動檢查制度、自檢程序等安全檢查制度和安全檢查程序。 2.6 企業(yè)應執(zhí)行“企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定”并按事故四不放過的原則制定相應制度。 《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》 √ 建有事故通報及調(diào)查制度。 2.7 企業(yè)應執(zhí)行“重大事故隱患管理規(guī)定”并按規(guī)定要求制定重大事故隱患報告及整改制度。 《重大事故隱患管理規(guī)定》 √ 建有重特大安全事故應急救援預案。 3 安全教育培訓考核 3.1 企業(yè)應建立勞動保護教育制度,開展安全教育,普及安全知識,倡導安全文化,建立健全并教育職工遵守勞動保護的各項規(guī)章制度。
48、 《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》 √ 按安全教育制度進行安全教育。 3.2 企業(yè)新職工上崗前必須進行廠、車間班組三級教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。 √ 進行安全教育,安全教育落實到位。 6.1.2預先危險分析評價結(jié)果 通過對該項目主要裝置(設施)預先危險性分析,在生產(chǎn)過程中可能存在火災、化學爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、物體打擊、等危險有害因素。 通過危險有害因素預先危險分析得出的結(jié)果,該單位發(fā)生火災、化學爆炸危險性為Ⅱ、(較危險的:會造成一定量的人員傷亡,要重點監(jiān)控。)觸電危險性為Ⅰ級(一般的:一般不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要采取防范對策措施);機械
49、傷害、中毒窒息、物體打擊、危險性為Ⅱ級(臨界的:處于事故的邊緣狀態(tài),暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)性損壞或降低系統(tǒng)性能,但應予以排除或采取控制措施)。 6.1.3TNT 當量法分析評價結(jié)果 1)爆炸性化學品的質(zhì)量及相當于TNT的摩爾量 爆炸性化學品的質(zhì)量約為3000kg,相當于TNT的摩爾量為62.8Kmol 6.2風險程度分析結(jié)果 6.2.1危險化學品泄漏的可能性 XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目可能發(fā)生的危險化學品事故,主要是易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過程中,由于泄漏導致的火災、化學爆炸事故。 6.2.2危險化學品泄漏后發(fā)生爆炸、火災的條件 XXXX精細陶
50、瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目漏后揮發(fā),其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。異丙醇爆炸下限2.0%,爆炸上限12.7%。當爆炸性混合物的濃度達到爆炸極限范圍內(nèi)時,遇明火、高熱、電火花、靜電火花、機械摩檫等點火源,將導致火災爆炸事故。 7.安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果 7.1安全條件分析結(jié)果 7.1.1建設項目對周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動及居民生活的影響 XXXX精細陶瓷有限公司位于XX開發(fā)區(qū)淮河西路110號東臨XX三洋制冷有限公司,西鄰一廢棄廠區(qū)。公司醇當量太小發(fā)生爆炸不可能波及公司以外。 7.1.2建設項目所在地自然條件的影響 對照檢查表中的檢查項目,經(jīng)過評價組成員現(xiàn)場進行核
51、查,確定該建設項目選址、地質(zhì)、氣象及周邊安全間距符合相關要求。自然條件不會對建設項目投入使用后產(chǎn)生不良影響。 7.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果 7.2.1建設項目采取的安全設施 1)設備設施 (1)設備的選擇:XX化工設計院完全按照dⅡAT3防爆等級設計。 (2).生產(chǎn)線設備布置合理,便于在操作工安全出入,無磕絆作業(yè)人員的管線,不妨礙消防車的通行。管線選材、布置、安裝符合安全要求。 2)安全設施 (1)該公司安全閥已經(jīng)過檢測,在有效期內(nèi),滅火器有檢測合格證。 (2)在生產(chǎn)區(qū)設有可燃氣體報警器符合規(guī)范要求。 (3)防爆區(qū)設備都作了靜電接地保護措施。 3)消防設施 (1)在罐
52、區(qū)配備了消防滅火器材。符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》/GB50160-92)要求。 4)防爆設施 電氣設備按爆炸性混合物分級、溫度組別選擇相應的隔爆型或本安型電氣設備。(《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》/GB50058-92。 7.2.2安全管理情況 XXXX精細陶瓷有限公司認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全方針,設有以經(jīng)理為負責人的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),任命專職安全生產(chǎn)管理員,主要負責人、分管負責人、安全管理人員具有一定的安全管理能力;建立多項安全管理制度,安全生產(chǎn)責任制,安全操作規(guī)程,組織編制危險化學品事故應急救援預案并定期進行預案的演練。責任明確、內(nèi)容詳細。基本滿
53、足安全生產(chǎn)的需要。 1)安全生產(chǎn)責任制的建立和執(zhí)行 該公司建立經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制、專職安全員安全生產(chǎn)責任制、班組長安全職責、操作人員安全職責、維修工崗位責任制等并嚴格執(zhí)行。 2)安全生產(chǎn)管理制度的制定和執(zhí)行 該公司制訂了安全生產(chǎn)教育、培訓制度,勞動防護用品(具)、保健品發(fā)放制度,安全設備、設施管理制度,作業(yè)場所防火、防爆安全管理制度,安全檢查與隱患整改制度,事故調(diào)查處理制度,安全生產(chǎn)獎懲制度等,并嚴格執(zhí)行。 3)安全技術規(guī)程及作業(yè)安全規(guī)程的制定和執(zhí)行 該公司制訂了安全技術規(guī)程及作業(yè)安全規(guī)程,作業(yè)中嚴格執(zhí)行。 4)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和專職安全管理員的配備 設有以經(jīng)理為主要負責人的安
54、全生產(chǎn)管理領導小組,并配備一名專職安全生產(chǎn)管理人員,符合安全生產(chǎn)法的要求。 5)管理人員安全生產(chǎn)知識及能力 該公司安全員參加了安全管理人員資格培訓;危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營安全資格培訓,具備了相應的安全生產(chǎn)知識及管理能力。 6)其他人員培訓教育 從業(yè)人員按照規(guī)定經(jīng)過“三級”安全教育培訓后,上崗操作。 7)安全生產(chǎn)投入 勞動安全衛(wèi)生專項投資:防雷、防靜電設施、消防設施:5萬元。勞保用品:3萬元,防爆設備相關:50萬,總計:58萬元。 勞動安全投資約占工程總投資的20%。安全生產(chǎn)投入滿足生產(chǎn)的要求。 8)安全生產(chǎn)的檢查情況 企業(yè)為保證安全生產(chǎn)順利進行,在對有關設備的操作進行集中監(jiān)測和適
55、當控制的同時,加強巡檢、定檢,做好各項紀錄。 10)從業(yè)人員勞保防護 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及《國家勞動保護用品管理規(guī)定》,結(jié)合勞動保護方面的技術要求,為員工配備了符合標準要求的勞動保護用品。 (1)配備的勞保用品 個人勞保類:防靜電工作服、防靜電防砸鞋、護目鏡、勞保手套等。 (2)維護、保養(yǎng)情況 ①公用勞保用品專人管理,定期對勞動保護用品進行清洗、維護。 ②定期對員工進行勞保用品使用、維護、保養(yǎng)、報廢等相關知識培訓。 7.2.3原料、輔助材料和產(chǎn)品 XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目,醇采用桶裝用計量泵打入合成設備。其他物料采用料車運輸。 7.2.4作業(yè)場
56、所 1)職業(yè)危害防護設施的設置情況 XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目涉及的主要職業(yè)性危害為:氫氧化鋁粉塵危害,為消除、減弱對作業(yè)人員的傷害,該公司為從業(yè)人員配備了防塵面具。 2)職業(yè)危害防護設施的檢修、維護情況 該公司對職業(yè)危害防護設施進行定檢,做好各項紀錄。同時進行日常維修、保養(yǎng)、檢測,檢測記錄歸檔保存。 3)建(構(gòu))筑物情況 裝置布置本著安全、合理、經(jīng)濟的原則,平面布置能夠滿足相關的要求。 7.2.5事故及應急管理 1)可能發(fā)生的事故應急救援預案的編制情況 XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目存在的危險、危害因素可能導致的危險化學品
57、事故,編制完成“危險化學品事故應急救援預案”對危險部位的火災撲救制定相應的應急響應措施。預案的編制基本符合《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版)》(安監(jiān)管?;諿2004]43號)的編制要求。 2)事故應急救援組織及人員 XXXX精細陶瓷有限公司認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全方針,設有以經(jīng)理為總指揮的事故應急救援領導小組,配備了應急救援人員。 3)事故應急救援預案演練情況 XXXX精細陶瓷有限公司應急救援領導小組,結(jié)合企業(yè)具體情況,決定每年定期進行事故應急救援預案演練,并結(jié)合演練結(jié)果,不斷完善事故應急救援預案。 4)事故應急救援器材、設備的配備 為滿足事故應
58、急救援的需要,XXXX精細陶瓷有限公司在生產(chǎn)區(qū)域配備了消防栓和手提式滅火器。 5)事故調(diào)查處理與汲取教訓 XXXX精細陶瓷有限公司制定了《事故調(diào)查處理制度》,對事故調(diào)查處理進行了嚴格的規(guī)定。事故調(diào)查處理堅持“四不放過”原則,通過事故調(diào)查處理,使職工受到教育,吸取教訓,促進安全生產(chǎn)。 7.2.6其它方面 該項目生產(chǎn)裝置、設備、為新設備,設施部分為擴建,與之配套的公用工程由本公司負責提供(已完成建設),可以滿足生產(chǎn)要求。 8.安全對策措施與建議和結(jié)論 8.1安全對策與建議 8.1.1存在的隱患 (1)物料管線沒有物流標識; (2)車間部分設備和醇管線沒有
59、做靜電跨接; (3)應急照明設備和視頻監(jiān)控設備欠缺; (4)設備編號、名稱不明確。 8.1.2安全對策 XXXX精細陶瓷有限公司,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)、標準和規(guī)范,對年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的安全條件、安全生產(chǎn)條件進行了系統(tǒng)、全面的分析評價,針對建設項目存在的隱患,提出以下改進建議: (1)物料管線應有物流標識; (2)車間真空泵和醇管線應做靜電跨接; (3)車間加裝應急照明燈和視頻監(jiān)控設備; (4)設備應統(tǒng)一規(guī)范編號、名稱。 8.1.3整改與措施(2011年6月25日前已經(jīng)完成改進) (1)設備部根據(jù)相關規(guī)定給車間物料管線標識流向, (2)設備部做車間各處應有的
60、靜電跨接, (3)安全員給車間加裝應急照明燈和視頻監(jiān)控設備, (4)設備部完成車間設備的名牌制作。 8.2安全評價結(jié)論 本次安全驗收評價,經(jīng)過現(xiàn)場考查和資料收集,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國第70號主席令)、《危險化學品安全管理條例》(國務院第344號)、《安全評價通則》(AQ8001-2007)、《安全驗收評價導則》(AQ8003-2007)、《《危險化學品建設項目安全評價細則(試行)》(安監(jiān)總?;痆2007]255號)13)《重大危險源辨識》(GB18218-2000)、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)等有關法律、法規(guī)、標準和規(guī)范的
61、要求,對XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目的安全條件、安全生產(chǎn)條件進行了系統(tǒng)、全面的分析評價。 XXXX精細陶瓷有限公司年產(chǎn)150T氫氧化鋁生產(chǎn)線項目能夠滿足安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求,安全設施、設備、裝置已于主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,各項安全對策措施及建議得到落實,安全生產(chǎn)管理措施到位,安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全,建立了應急救援預案。 該公司建設項目運行后存在火災、化學爆炸、中毒、機械傷害、物體打擊等危險有害因素,其中火災、化學爆炸的危險性為Ⅱ,中毒、機械傷害、物體打擊。 該公司建設項目在完成安全補償措施后,能夠有效地控制儲存過程的危險、
62、危害因素。 XXXX精細陶瓷有限公司在整改措施建議得到落實后,具備安全驗收條件,“符合安全要求”,正式投產(chǎn)后,能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn),正常運行。 安全評價報告附件 附件1相關圖表 1.1周邊環(huán)境和平面布置圖 水性涂料車間 北 XXXX精細陶瓷有限公司 第一氫氧化鋁車間及塊生產(chǎn)線 10m 民宅 10m 150T項目生產(chǎn)線 空廠房 空廠房 15m 大 連三洋制冷有限公司 32m 12m 辦公樓 15米
63、 行政樓 60m 公路 1.2工藝流程簡圖 附件2 安全評價方法簡介 2.1安全檢查表法(SCL) 安全檢查表種類多、適用面廣、使用方便,可根據(jù)不同的要求制定不同的檢查表進行檢查,因此,它作為一種定性安全評價方法有著廣泛的應用 1)安全檢查的定義: 為了系統(tǒng)地識別工廠、車間、工段或裝置、設備以及各種操作管理和組織中的不安全因素,事先將要檢查的項目,以提問方式編制成表,以便進行系統(tǒng)檢查和避免遺漏,這種表叫做安全檢查表,檢查表有各種形式,不論何種形式的檢查表,總體的要求是,第一內(nèi)容必須全面,以避免遺漏主
64、要的潛在危險。第二要重點突出,簡明扼要,否則的話,檢查要點太多,容易掩蓋主要危險,分散人的注意力,反而使評價不確切。為此,對重要的檢查條款可做出標記,以便認真查對。 2)安全檢查表主要優(yōu)點: ①檢查項目系統(tǒng)、完整,可以做到不遺漏任何能導致危險的關鍵因素,因而能保證安全檢查的質(zhì)量。 ②可以根據(jù)已有的規(guī)章制度、標準、規(guī)程等,檢查執(zhí)行情況,得出準確的評價。 ③安全檢查表采用提問的方式,有問有答,給人的印象深刻,能使人知道如何做,才是正確的,因而可起到安全教育的作用。 ④編制安全檢查表的過程本身就是個系統(tǒng)安全分析的過程,可使檢查人員對系統(tǒng)的認識更深刻,更便于發(fā)現(xiàn)危險因素。 3)安全檢查表的
65、編制: 編制安全檢查表的主要依據(jù): ①有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。為了保證安全生產(chǎn),國家及有關部門發(fā)布了一些不同的安全標準及文件,這是編制安全檢查表的主要依據(jù)。 ②國內(nèi)外事故案例。以往的事故教訓證明,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題都曾付出了沉重的代價,有關的教訓必須記取。因此,要搜集國內(nèi)外同行業(yè)及同類產(chǎn)品行業(yè)的事故案例,從中發(fā)掘出不安全因素,作為安全檢查的內(nèi)容。國內(nèi)外及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關經(jīng)驗,自然也是一項重要內(nèi)容。 ③通過系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施,也是制定安全檢查表的依據(jù)。 2.2預先危險分析(PHA)法 預先危險分析是一項實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作,是在
66、方案開發(fā)初期階段或設計階段之初完成的,可以幫助選擇技術路線。它在工程項目預評價中有較多的應用,應用于現(xiàn)有工藝過程及裝置,也會收到很好的效果。 1)預先危險分析特點 預先危險分析是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法,它的主要優(yōu)點是: ①最初產(chǎn)品設計或系統(tǒng)開發(fā)時,可以利用危險分析的結(jié)果,提出應遵循的注意事項和規(guī)程。 ②由于在最初構(gòu)思產(chǎn)品設計時,即可指出存在的主要危險,從一開始便可采用措施排除、降低和控制它們。 ③可用來制定設計管理方法和制定技術責任,并可編制成安全檢查表以保證實施。 通過預先危險分析,力求達到四項基本目標: ①大體識別與系統(tǒng)有關的一切主要危害。在初始識別中暫不考慮事故發(fā)生的概率。 ②鑒別產(chǎn)生危害的原因。 ③假設危害確實出現(xiàn),估計和鑒別對系統(tǒng)的影響。 ④將已經(jīng)識別的危險分級。分級標準如下: I級:可忽略的,不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。 Ⅱ級:臨界的,不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞,為了人員和系統(tǒng)安全,需立即采取措施。 Ⅲ級:危險的(致命的),會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞,為了人員和系統(tǒng)安全,需立即采取措施。 Ⅳ級:破壞性的(災難
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