冬季施工方案
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1、河北省第三建筑工程有限公司 圖成玻璃技術(shù)有限公司辦公樓及二期廠房工程 秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司 辦公樓及二期廠房工程 冬季施工方案 工程名稱: 秦皇島市圖成玻璃技術(shù)有限公53F8 辦公樓及二期廠房 建筑面積: 辦公樓3721.71平方米, 廠房7692.9平方米 建筑層數(shù): 辦公樓為3層,廠房為單層 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制日期: 河北
2、省第三建筑工程有限公司 目☆錄 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工部署 四、冬期施工技術(shù)措施 五、主要材料用量表 六、質(zhì)量保證措施 七、安全消防措施 八、熱工計(jì)算 九、質(zhì)量控制 十、安全注意事項(xiàng) 一.編制依據(jù) 1.1施工圖紙(附) 1.2主要規(guī)范、規(guī)程: 工程測(cè)量規(guī)范GB50026—2001; 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001) 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)
3、 建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范(DBJ15-201-91) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92) 混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GH50204-92) 鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)格(JGJ3-91) 建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97) 1.3施工組織設(shè)計(jì)(附) 二.工程概況 本工程為秦皇島市圖成玻璃技術(shù)有限公司辦公樓及二期 廠房工程,位置坐落于秦皇島市開發(fā)區(qū)黃河西道32號(hào)“秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司”廠區(qū)院內(nèi),工程擬投入造價(jià)為638萬,計(jì)劃工期400天。 其中辦公樓為磚混結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),占地面積3721.71平方米, 廠房為輕鋼門式鋼架結(jié)
4、構(gòu),占地7962.9平方米。工程抗震設(shè)防類別為丙類,地震烈度7度(0.10G),框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí),建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),鋼架跨度27m,0.000依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。 本工程辦公樓砼墊層為C10,其余砼為C20,基礎(chǔ)砂漿為M7. 水泥砂漿,其余為M5.0混合砂漿,其余砼為C20,砼工程均采用32.5R普通硅酸鹽水泥,砌筑砂漿采用M275砌筑水泥,且入庫存放。 機(jī)磚采用普通頁巖多孔磚,磚表面應(yīng)清除污物、冰雪、霜等, 冬季施工期間機(jī)磚嚴(yán)禁澆水。適當(dāng)提高砌筑砂漿稠度。 砂、石選用優(yōu)質(zhì)中砂、碎石,其含泥量不得超過規(guī)范規(guī)定,表面覆蓋不能有霜凍
5、,為提高其溫度和防止溫度損失,采用塑料膜保溫覆蓋。 外加劑:要選擇性能穩(wěn)定,成熟的外加劑,其含堿量、引氣量應(yīng)與水泥化學(xué)性能成份不產(chǎn)生不良反應(yīng),除滿足上述條件外,尚應(yīng)具備下列條件: (1)有省級(jí)以上科委的鑒定認(rèn)可證書。 (2)有該產(chǎn)品的B地區(qū)的準(zhǔn)用證。 (3)該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量證書或合格證明文件。 現(xiàn)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)要求需進(jìn)行冬季施工,據(jù)往年施工經(jīng)驗(yàn),該時(shí)期最低氣溫約在0℃—-8℃。主要采取砼及砂漿摻入防凍劑、加熱水及成品覆蓋等措施。 三.施工部署 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工安排,基槽開挖及邊坡護(hù)壁已于11月上
6、旬結(jié)束,下一步(冬施)將進(jìn)行梁、柱及板的施工及鋼結(jié)構(gòu)安裝。 3.1 施工準(zhǔn)備 3.1.1 冬季施工時(shí)間:日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日,為冬施工結(jié)束日期?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)于11月初即開始對(duì)大氣進(jìn)行測(cè)溫,上述兩個(gè)條件有一個(gè)達(dá)到即確定為冬施的起、止日期。 3.1.2 根據(jù)目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進(jìn)度,保證把各種費(fèi)用降到最低點(diǎn)。 3.1.3 通過計(jì)算并結(jié)合工程特點(diǎn),根據(jù)初冬(11月15日一12月15日)和嚴(yán)冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標(biāo)準(zhǔn))各時(shí)期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫
7、措施。 3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3.2.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。 3.2.2 對(duì)各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。 3.2.3 工地臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。 3.2.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗(yàn)配驗(yàn)工作,檢查施工配合比。 3.3 組織實(shí)施 3.3.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案,并向具體操作人員交底。 3.3.2 進(jìn)入冬期施工對(duì)砼試驗(yàn),保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),專人負(fù)責(zé)。 3.3.3 安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè),做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系,及時(shí)了解
8、天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)溫百葉箱。 四.冬期施工技術(shù)措施 4.1 釬探施工 4.1.1 基土在冬季施工時(shí),為防止基土受凍基底預(yù)留20cm土待基槽驗(yàn)收完畢后由人工清理,其上滿一層阻燃草纖被保溫。 4.1.2 基土釬探時(shí),每打幾個(gè)孔后及時(shí)恢復(fù)覆蓋保溫材料,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。 4.1.3 人工清理預(yù)留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進(jìn)行,不得將基土長(zhǎng)時(shí)間暴露,預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。 4.2 墊層及底板施工 4.2.1 鋼筋工程 4.2.1.1
9、 鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。 4.2.1.2 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干 凈。 4.2.1.3 對(duì)澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。 4.2.1.4 鋼筋負(fù)溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度 低于—20℃時(shí)不得施焊。 4.2.1.5 雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接 時(shí),采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 4.2.2 模板工程 模板保溫措施:反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫,頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方可拆除
10、保溫,砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15℃以內(nèi)為安全;如溫差超過15℃時(shí),加強(qiáng)保溫措施,即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過15℃時(shí)即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至513,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除,梁、板模板待砼強(qiáng)度邊100%方可拆除模板及支撐,模板拆除后砼表面加臨時(shí)覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。 4.2.3 砼工程 冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼,砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法,施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水采用熱水鍋爐,使水溫保持在50—80℃,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥及外加劑入庫存放,封死堵嚴(yán)。運(yùn)輸砼及砂漿的車輛用礦棉包裹保溫,使砂漿或砼
11、不致在運(yùn)輸過程中熱量損失,砂、石等原材料用熱水管道加熱并用大面積塑料膜封蓋,提高其溫度。攪拌站用塑料膜搭設(shè)圍護(hù)棚進(jìn)行保溫圍護(hù),并在棚內(nèi)設(shè)采暖煤爐,以保證攪拌棚內(nèi)的溫度。配備足夠的測(cè)溫器具,管理人員分工明確,為保證冬施工程質(zhì)量,對(duì)砼加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求: 4.2.3.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。 4.2.3.2 拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃,具體溫度值由熱工計(jì)算確定。 4.2
12、.3.3 骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。 4.2.3.4 嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥 用量不少于300kg,由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分 均應(yīng)從拌和水中扣除。 4.2.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑,大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)公司中心試驗(yàn)室的同意,并符合《混凝土外加刑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用. 4.2.3.6 砼拌制前
13、,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),砼攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍,砼的運(yùn)距要盡量縮短,同時(shí)要做好砼罐車及泵管的保溫工作. 4.2.3.7要求砼出攪拌機(jī)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。 4.2.3.8砼要充分?jǐn)嚢韬笤偃避?,每盤攪拌時(shí)間不少于180秒,不要任意加水。若發(fā)生離析時(shí)在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。 4.2.3.9 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防砼局部受凍,豎向砼施工時(shí)除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外,利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng),防止冷風(fēng)直接貫擊施工砼接觸面。 4.2.3.10 墻體砼的澆筑要連續(xù)施工,間隔時(shí)間不超過2小時(shí),不留或少留施工縫。 4.2.
14、3.11 平面砼澆筑前,地下結(jié)構(gòu)采用將整個(gè)地下室內(nèi)封閉,地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉,必要時(shí)從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫,保證板底不有凍。 4.2.3.12梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實(shí)后抹平,在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被,保溫72小時(shí)。 4.2.3.13嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。 4.2.3.14 混凝土養(yǎng)護(hù):墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃草纖被保溫,頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。 4.2.3.15 混凝土試塊留置:混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與
15、結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。 4.2.4大體積混凝土 4.2.4.1 骨料不得含有機(jī)雜質(zhì),粗骨料含泥量≤3%,細(xì)骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜過大否則對(duì)混凝土抗裂不利,粒徑選擇中砂(mx=2.3~3)。 4.2.4.2 摻人UKA10%左右(取代水泥)拌制成補(bǔ)償收縮混凝土,摻人普通減水劑以減緩水化熱。 4.2.4.3 基礎(chǔ)底板厚度超過1.2米采取分層澆筑方法,分層厚度0.6—0.8米。 4.2.4.4 為了增強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強(qiáng)法。 4.2.4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)采用巖棉及塑料薄膜
16、覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。 4.2.5 大體積混凝土質(zhì)量預(yù)控 4.2.5.1 加強(qiáng)測(cè)溫管理 4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況,一般控制在15—20℃之間。 4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時(shí)觀查大氣溫度對(duì)混凝土中心及表面溫度影響。 4.2.5.2推行X.一Rs—Rm管理 推行X.一Rs—Rm管理易于控制工序質(zhì)量以及混凝土溫度變化。質(zhì)量管理始于管理圖,它是在生產(chǎn)過程中分析和控制工序質(zhì)量的主要工具,冬期施工中混凝土質(zhì)量控制是主要關(guān)鍵,影響混凝土質(zhì)量的主要項(xiàng)目是: 4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好,混凝土強(qiáng)度離散性大,由于加水
17、量控制不準(zhǔn),混凝土強(qiáng)度波動(dòng)值班內(nèi)盤間離差可達(dá)到τ=3Mpa以上。 4.2.5.2.2冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好,影響混凝土早期受凍臨界強(qiáng)度,對(duì)綜合蓄熱法施工不利。 4.2.5.2.3 為了把影響混凝土質(zhì)量主要因素控制好,對(duì)以上兩項(xiàng)工序應(yīng)處于管理狀態(tài),建議推行中位數(shù)極差X.一Rs—Rm管理圖或移動(dòng)極差X.一Rs管理圖進(jìn)行控制,通過它確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性及穩(wěn)定性。下面作一管理圖(詳見下圖、表1)實(shí)例: 1)X.管理圖(平均值) CL二X..=17.5oC UCL=X..十2.66Rs.=17.5+2.66*1.81 (平均值上側(cè)管理界限) LCL=X..—2.66Rs.
18、=17.5-2.66*1.81 (平均值下側(cè)管理界限) 2)Rs管理圖(日平均值變動(dòng)范圍) CL=Rs=1.81oC UCL=3.2Rs.=5.91oC (日平均值上側(cè)管理界限) 3)Rm管理圖(各日變動(dòng)范圍) CI=Rm.=4.91oC UCL=2.2Rm.=10.8oC (上側(cè)管理界限) X.=X1.+X2.+… Xn/n;Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1; 圖中X.一平均值; Rs—日變動(dòng)范圍; Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/n Rm-各日變動(dòng)范圍; CL-X.管理圖的管理 UCL—X.管理圖的上側(cè)管理線; LCL-X.管理圖的下側(cè)管理線; C
19、L—Rs管理圖的管理線; UCL—Rs管理圖的上側(cè)管理線; CL—Rm管理圖的管理線; UCL—Rm管理圖的下側(cè)管理線; 關(guān)于混凝土坍落度管理X.—Rs—Rm管理圖同上例方法相似,可利用表1(b)求出。通過以上X.—Rs—Rm管理圖,可以看出所有點(diǎn)都在控制線以內(nèi),說明工序質(zhì)量是穩(wěn)定的。一般要求至少25點(diǎn)以上連續(xù)管理界限內(nèi),才處工序處于管理界限內(nèi),才算工序處于管理狀態(tài)。因?yàn)橛蒙倭繑?shù)據(jù)作管理圖,容易產(chǎn)生錯(cuò)誤的判斷。 特征 攪拌溫度 時(shí) 間 自 年月日 名稱 測(cè)定 ℃ 至 年月日 執(zhí)行 月 日 1 測(cè)定值 ∑ X. RS Rm n=3 (X..—X
20、.) (X..—X.)2 摘要 X1 X2 X3 1.3 1 20 18 16 54 18 — 4 0.5 4 2 17 19 15 51 17 1 4 0.5 6 3 18 21 15 54 18 1 6 0.5 7 4 14 13 19 46 15 3 6 2.5 8 5 17 15 18 50 17 2 3 0.5 9 6 21 20 16 57 19 2 5 1.5 10 7 17 19 21 57
21、 19 0 4 1.5 12 8 20 14 13 47 16 3 7 1.5 13 9 21 18 16 55 18 2 5 0.5 14 10 13 15 22 50 17 1 7 0.5 210 20 59 X. 17.5 1.81 4.91 混凝土坍落度值X.—Rs—Rm管理圖 表1(b) 質(zhì)量 坍落度 時(shí)間 自 名稱 執(zhí)行人 測(cè)定 厘米 至 測(cè)定值
22、 ∑ X. Rs Rm n=3 (X..—X.) (X..—X.)2 摘要 X1 X2 X3 X.管理圖 CL=X.. UCL=X..+2.66Rs. LCL=X..-2.66Rs. Rs管理圖 CL=Rs. UCL=3.2Rs. Rm管理圖 CL=Rm. UCL=2.2Rm. 4.3土方工程 正式進(jìn)入冬施前,基礎(chǔ)土方開控即已完成。因此在冬期施工時(shí)間,主要是進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工,土方方面只做基礎(chǔ)肥槽土方的回填。對(duì)其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求: 4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層
23、1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑. 4.3.2回填用土應(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè). 4.3.3對(duì)基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對(duì)其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。 4.3.4結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后,砌筑防水保護(hù)墻外回填2:8灰土,對(duì)拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊,人工夯實(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。 4.3.5回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí),以免地基土或已填的土受凍,
24、大面積填方時(shí),要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對(duì)當(dāng)天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為10~15cm。 4.3.6冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時(shí),填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時(shí)填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時(shí)填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時(shí)填方高度不宜超過2.5m。 4.4 防水工程 4.4.1本工程基礎(chǔ)及地下外墻防水采用三元乙丙防水材料,操作時(shí)間選擇在上午10時(shí)至下午4時(shí)施工。 4.4.2對(duì)
25、找平層及砌筑防水外保護(hù)墻所用砂漿標(biāo)號(hào)及稠度較常溫施工提高一個(gè)等級(jí)。 4.4.3對(duì)防水面的保護(hù)層砼邊施工邊覆蓋保溫。 4.4.4雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。 4.5地下外保護(hù)墻砌筑 4.5.1對(duì)砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制,水溫不得超過80℃,砂溫 不得超過40℃,水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)及稠度較常溫提高一個(gè)等級(jí)。 4.5.2砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。 4.5.3砂漿要隨拌隨用,不要在灰槽中存灰過多,以防凍結(jié)。 4.5.4嚴(yán)格按照“三一”磚砌法,平鋪壓槎,保證良好粘結(jié)。磚縫控制在8~10mm之間,禁止用灌注法砌筑。 4.5.5
26、每日砌筑完的墻體,必須將砌體表面上的砂漿清理干凈,然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。 4.5.6砌筑時(shí),磚表面與砂漿的溫差不應(yīng)超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃,在低于-10℃氣溫下或大風(fēng)天氣下不得施工。 4.5.7砌筑時(shí),應(yīng)隨砌隨用未凍土在其兩側(cè)回填一定高度,砌完后應(yīng)用未凍土及時(shí)回填,并分層夯實(shí),防止砌體受凍。 4.6 水暖、管道工程 4.6.1對(duì)結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴(yán),防止進(jìn)入雨水凍脹。 4.6.2安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時(shí),應(yīng)盡量在正溫下操作,當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí),應(yīng)用高標(biāo)號(hào)普通水泥,用熱水隨伴隨用,捻好的口應(yīng)及時(shí)遮蓋保溫。 4.6.3給水管用石棉水泥接口時(shí),
27、應(yīng)采用熱水拌合接口材料,水溫小于50℃;用膨脹水泥接口時(shí),用35℃熱水拌合。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),不宜采用以上兩種接口形式,排水管道用水泥砂漿接口時(shí),應(yīng)用35~70℃的熱水拌合,施工好的接口應(yīng)覆蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)。 4.6.4 避免冬期進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)作業(yè)。 4.7 測(cè)溫孔布置及溫度測(cè)量 4.7.1 測(cè)溫孔布置 全部測(cè)溫孔均編號(hào)(編號(hào)根據(jù)圖紙梁柱編號(hào)進(jìn)行編號(hào)),測(cè)溫孔主要設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。 4.7.1.1 每根柱的柱頭、柱腳各設(shè)1測(cè)孔,且位于迎風(fēng)面,與柱面成90度角,孔深為1/3柱斷面邊長(zhǎng)尺寸。 4.7.1.2 梁每跨設(shè)兩個(gè)測(cè)孔,孔深為1/3梁
28、高,垂直留置。 4.7.1.3 剪力墻每墻一點(diǎn),孔深為10cm,垂直留置,外墻每8m設(shè)一點(diǎn)。 4.7.1.4 距建筑物5m外設(shè)置百頁箱一個(gè),用于測(cè)大氣氣溫。 4.7.1.5 樓板以表面溫度代替砼溫度,每間1個(gè)點(diǎn),孔深1/2板厚 4.7.2 測(cè)溫工具 半導(dǎo)體數(shù)字測(cè)溫計(jì)兩支,干濕溫度計(jì)兩支,普通溫度計(jì)500支,以及其它用于夜晚測(cè)溫時(shí)所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。 4.7.3 測(cè)溫時(shí)間 對(duì)水、骨料的加熱溫度及攪拌時(shí)的溫度,砼出罐及人模溫度進(jìn)行檢查,每工班至少檢查4次。 大氣溫度每日三次:7:30;14:00;21:00 砼養(yǎng)護(hù)溫度每日六次:0:00;4:00;8:0
29、0;12:00 6:00;20:00 4.7.4 責(zé)任 現(xiàn)場(chǎng)配測(cè)溫員兩名,所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果,均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)”,由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)實(shí)施,夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,認(rèn)真做好記錄,每日上午向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 4.8鋼筋焊接施工工藝: 焊接前場(chǎng)地應(yīng)提前清理干凈,不得有冰雪。 鋼筋焊接前,均應(yīng)進(jìn)行試焊,試焊合格后方可進(jìn)行正式焊 接,對(duì)焊鋼筋時(shí),為防止溫差過大,影響焊接質(zhì)量,焊完的接頭應(yīng)埋入白灰中進(jìn)行冷卻,焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰觸冰雪。 加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)控,接頭處不得有橫向裂紋,當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)該批接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品
30、,重焊后,再進(jìn)行二次驗(yàn)收,施焊在有擋風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)施工,當(dāng)溫度低于-20攝氏度時(shí),不再繼續(xù)施工。 五.主要材料用量 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 1 塑料薄膜 10000m2 2 阻燃草纖被 20000m2 3 電爐子 依實(shí)際用良測(cè)定 4 滅火器 依實(shí)際用良測(cè)定 5 草簾子 10000 m2 6 防凍劑 依實(shí)際用良測(cè)定 六.質(zhì)量保證措施 6.1 經(jīng)理部成立以總工程師為組長(zhǎng)的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng):劉郁起(總工程師)
31、副組長(zhǎng):張文、王士杰 組員:尹順利、焦志國、周玉成 6.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量;水和骨料加熱溫度;砼出機(jī)人模及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度;砼在表面溫度降至0℃的溫度。 6.3 設(shè)專人測(cè)溫,詳細(xì)做好測(cè)溫記錄工作,整理歸檔。測(cè)溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時(shí)間,遇大風(fēng)天氣要加強(qiáng)檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效措施。 6.4 嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間,當(dāng)溫度為-5℃~-8℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于48小時(shí);當(dāng)溫度為-8℃~-12℃時(shí),拆模板時(shí)間不少于72小時(shí);拆模強(qiáng)度不小
32、于4N/mm2,模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。 6.5 砂漿、砼內(nèi)外加劑的摻量由試驗(yàn)確定,其使用、配置及摻加均設(shè)專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好記錄,嚴(yán)格按計(jì)量要求摻入,保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。 6.6 砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量,當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),每6小時(shí)測(cè)量一次;摻用防凍劑的砼,在強(qiáng)度未達(dá)到4Mpa以前每2小時(shí)測(cè)量一次,以后每6小時(shí)測(cè)量一次,測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)并繪制測(cè)溫孔布置圖,溫度計(jì)測(cè)溫每孔時(shí)間不少于3分鐘。 七.安全消防措施 7.1 入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊(duì)進(jìn)行冬施安全教育。 7.2 注意掌握天
33、氣情況,按方案做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 7.3 冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時(shí)清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊;停工后有復(fù)工時(shí)外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。 7.4 加強(qiáng)用火管理,現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材,防止火災(zāi)的發(fā)生。 7.5 加強(qiáng)用電管理,現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線,不得私架電線,加強(qiáng)線路檢查,防止漏電及電路失火, 尤其是要在大風(fēng)雪后對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。 7.6 不得以棉帽代替安全帽。 7.7 各井口、洞口等加設(shè)防護(hù),做好防護(hù)工作。 7.8 保溫材料必須符合環(huán)保及消防(阻燃)要求,妥善保管, 設(shè)專人負(fù)責(zé)。
34、 八.熱工計(jì)算 熱工計(jì)算舉例,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按此方法進(jìn)行計(jì)算,冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 以C40混凝土為例,每立方米混凝土中的材料用量為:水168kg,溫度80℃;水泥410kg,溫度5C;砂520kg,溫度-3℃;石1338kg,溫度-3℃;砂含水率3%,石含水率1%,攪拌棚內(nèi)溫度10℃,混凝土拌和物采用封閉式泵車運(yùn)輸,運(yùn)輸和成型共歷時(shí)1小時(shí),當(dāng)時(shí)氣溫-5℃。 8.1 普通混凝土 8.1.1混凝土拌和物的理論溫度 TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/
35、[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)] 式中:TO——混凝土拌和物的理論溫度(℃); Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg); Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的溫度(℃); Ps、Pg——砂石的含水率; b——水的比熱(kj/kg.k); B——水的溶解熱(kj/kg.k)。 當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí),b=4.2 B=0 當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí),b=2.10 B=335 TO=[0.9(4105-3520-31338)+4.2 80(168-0.03 520-0.011338)+2.1(0.03 520-3+0.011338-3)-335
36、(0.03520+0.011338)]/[4.2168+0.9(410 +520+1338)]=12.3℃ 8.1.2 混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度: T1=T0-0.16(TO-Td) 式中:TI——混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度(℃); Td——攪拌棚內(nèi)溫度(℃)。 T1=12.3-0.16(12.3-10)=11.9℃ 8.1.3 混凝土經(jīng)運(yùn)輸成型后的溫度: T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp) 式中:T2——混凝土經(jīng)過運(yùn)輸成型后的溫度(℃); t--混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間(h); n—混凝土倒運(yùn)次數(shù); Tp—室外
37、氣溫(℃); a—溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車a=0.1) T2=11.9-(0.11+0.0321) (11+9.5)=9.7℃ 8.1.4 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度 T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm) 式中:T3——混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃); Gm——1立方米混凝土的重量(kg); Gn——與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量 (kg); Cn——混凝土比熱,取1kj/kg.k; Cm——鋼材比熱,取0.48kj/kg.k; Tm——模板鋼筋的溫度,即當(dāng)時(shí)的大氣溫度(℃)。 T3=(240019.7-4500.485
38、)/(24001+450 0.48)=8.5℃ 8.1.5法養(yǎng)護(hù)過程溫度計(jì)算及強(qiáng)度驗(yàn)算 蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被,覆蓋養(yǎng)護(hù)7天,養(yǎng)護(hù)期 間的平均溫度計(jì)算如下: Tm,a=-6,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013, Qce’=360 M=A/V=1/0.8=1.25,K=6 Tm=(ye—Vcet-ηe-θVce/θ+η/θ-y)/(Vcet)+Tm, ay=VceQceMce/(VceCρ-ωKM) =0.013360410/(0.01312400-1.361.25) 二89.5 η=ωKM/(VceCω) =1.361
39、.25/(0.01312400) =0.313 η=T3-Tm,a+y=8.5+6+89.5=104 Tm=(ye-Vce-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(VceT)+Tm,a =(89.52.72-0.0137-1042.72-0.3130.03137/0.313+104/0.313-89.5)/( 0.3137)-6 =24.8 查混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范附錄二,得平均溫度24.8℃,養(yǎng)護(hù)7天,強(qiáng)度65%>30%,滿足要求。 式中:t—混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間,取7天 C—混凝土比熱,取1kj/kgk; ρ—混凝土密度; Mce——每立方米混凝土水泥用量; Qce
40、——水泥水化累計(jì)最終放熱量; Vce——水泥水化速度系數(shù); oj——透風(fēng)系數(shù); K——草簾被傳熱系數(shù); M——結(jié)構(gòu)表面系數(shù); To——設(shè)室外溫度為-6℃ 8.2 大體積混凝土計(jì)算: 8.2.1 混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算:假設(shè)齡期6天,混凝土 厚1.5米 Tt=WQ(1-e-mt)/Cρ 取最大值則e-mt=0 Tt=WQ/Cρ=410461(12400)=78. 75℃ W一每立方米混凝土水泥用量(kg/m3) Q一每千克水泥水化熱量(Kj/kg) ρ一混凝土密度取2400kg/m3 t—混凝土齡期(d) t= 6 T
41、max=Tj+Ttξ=8.3+78.750.46=44.5℃℃ Tj一混凝土澆注溫度 Tt一齡期t時(shí)混凝土絕熱溫度 ξ一不同澆注塊厚度降溫系數(shù),ξ=0.46 8.2.2 混凝土表面溫度計(jì)算: Tb(τ)=Tq+4h(H-h)△T(τ) Tb(t)一齡期t混凝土表面溫度 Tq一大氣平均溫度 H一混凝土計(jì)算厚度(m),H= h+2h H一混凝土實(shí)際厚度(m) h’一混凝土需厚度(m),h= Kλ/U; λ一混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)取勝2.33W/mK; K一計(jì)算折減系數(shù),可取0.666; U一模板及保溫層的傳熱系數(shù)(W/ K);
42、U= 1/[∑(δi/λi+Rw δ一各種保溫材料的厚度(m); λi一各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/mK); Rw一外表面散熱阻,可取0.043 m2K/W; △T(τ)—齡期τ時(shí)混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差(℃), △T(τ)=Tmax-Tq。 △T(τ)= Tmax-Tq=44.5+5=49.5 U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/(0.05/6+0.043)=19.5 H=Kλ/U=0.6662.33/19.5=0.08 H=h+2h=1.5+20.08=1.66 Tb(λ)=Tq+4h(H-h)△T(τ)=-5+40.08(1.66-0.08)=0.51℃
43、 九、質(zhì)量控制 1、嚴(yán)格按審批后的冬期施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專 職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。 2、對(duì)原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,合格后,方可使用于工程。 3、有專人測(cè)量溫度,控制配合比,外加劑計(jì)量嚴(yán)格控制,砂、石含水率及時(shí)測(cè)量。 4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容,坍落度測(cè)量每臺(tái)班不 少于兩次。 5、根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞砼,溫度過高使砼產(chǎn)裂紋等情況出現(xiàn)。 6、試塊留置數(shù)量有代表性,符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。 7、選用正確振搗方法,合理控制振搗時(shí)間。 8
44、、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。 9、砼試塊留置,除按常溫留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天為一組,冬期砼施工應(yīng)增加與工程同條件試塊至少三組,其中兩組用于檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度,為拆除保溫或減少保溫提供依據(jù),如一組不能達(dá)到不破壞的臨界值,應(yīng)壓第二組提供依據(jù),另外一組用于檢驗(yàn)與工程結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)再轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度,檢驗(yàn)是否因受凍影響砼強(qiáng)度。 在施工現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫后在標(biāo)養(yǎng)28d的砂漿強(qiáng)度。 10、認(rèn)真填寫隱蔽工程記錄、砼冬期施工日?qǐng)?bào)、砼施工記錄、砼分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等相關(guān)技術(shù)資料。
45、 十、安全注意事項(xiàng) 冬期施工澆筑砼等工程時(shí),除技術(shù)措施得力外,安全措施必須全面完善。 1、對(duì)電氣的絕緣要有措施,要有保護(hù)措施,防止電線破損與金屬相碰,有專人檢查用電線路及時(shí)維修。 2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,應(yīng)戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。 3、對(duì)操作人員進(jìn)行冬期施工安全教育,提高安全意識(shí),增加必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,如:手套、膠鞋及御寒防護(hù)品和清掃霜雪等物品。 4、因冬季氣候干燥,對(duì)工人進(jìn)行防火意識(shí)教育,對(duì)易燃物品嚴(yán)加防護(hù),專人看管。 5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),機(jī)械使用單位制定建筑機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施,并對(duì)操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)使用機(jī)械設(shè)備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。對(duì)停用、在庫、待運(yùn)、待修和在修的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)由所在單位機(jī)械管理部門組織檢查,放盡各部存水,防止凍結(jié)。在砼澆筑完成后,及時(shí)采用保溫措施,應(yīng)等到能夠上人時(shí)(1.2N/mm2)方可在其上作業(yè),責(zé)任落實(shí)到人,防止踩踏。 編制人 馬強(qiáng) 32
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